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El cido sulfrico, es quizs uno de los compuestos qumicos ms famosos

popularmente hablando, y esto puede que sea debido a su alto


poder corrosivo que, errneamente le da fama del tpico cido. Es el
compuesto de la qumica ms producido a nivel mundial, pues tiene infinidad
de usos, al igual que tanta participacin en diferentes sntesis y produccin
de tantos producto u otros compuestos qumicos, de hecho es un medidor
utilizado para saber la capacidad a nivel industrial que presenta cada pas.
Historia
Siglo VIII
El descubrimiento del cido se relaciona al alquimista rabe Jabir ibn
Hayyan.

Siglo XIII
En Europa se fueron traduciendo los textos rabes que hicieron
popular la forma de produccin del cido sulfrico, que consista en
obtener la sustancia a partir de minerales, mezclando FeSO4 y CuSO4
con agua. Seguidamente se calentaba la mezcla de compuestos, los
cuales se descomponan en FeO y CuO, produciendo agua y SO3, los
cuales al combinarse se provoca una disolucin de H2SO4.

Siglo XVII
Johann Galuber, cientfico alemn, obtuvo cido sulfrico partiendo
del quemado de azufre con KNO3.
El cido posee una estructura de tipo piramidal, donde
el tomo de azufre se encuentra situado en el medio
de la estructura rodeado de los tomos de oxgeno que
se colocan a los extremos vrtices. Los tomos de
hidrgeno por otro lado se unen a los oxgenos a travs
de un enlace de tipo doble. Segn sea el tipo de
disolucin, dichos hidrgenos pueden ser disociados
Se mezcla en todas proporciones con el agua, generando mucho calor durante
la disolucin. Como el agua es mas ligera que el cido, a la hora de hacer una
disolucin, nunca se verter el agua sobre el cido ya que esta flotar en la
superficie y el calor generado en la zona de contacto puede hacer hervir el
agua y ser proyectada con fuerza y caliente produciendo quemaduras a la
persona que hace la disolucin. Para hacerlo, se vierte el cido sobre el agua
lentamente y agitando, para garantizar la distribucin del calor en toda la
masa de la disolucin.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS

El cido sulfrico es altamente reactivo y capaz de encender


materiales combustibles finamente divididos al entrar en
contacto con ellos.
Cuando se calienta, emite humos altamente txicos.
Puede sufrir cambios qumicos violentos a altas temperaturas y
presin.
El cido sulfrico es corrosivo para todos los tejidos del cuerpo.
La inhalacin de vapor puede causar dao pulmonar grave. El
contacto con los ojos puede resultar en prdida total de la
visin. El contacto con la piel puede producir necrosis severa.
Usos y aplicaciones
El cido sulfrico se utiliza en grandes cantidades en muchas industrias para:
Abonos.
Refino de petrleo: En la eliminacin de impurezas de productos varios del petrleo.

Fabricacin de productos qumicos: En la produccin de otros cidos como el clorhdrico y el


ntrico, sulfatos metlicos, carbonato de sodio y teres.

Decapado de acero: La superficie del acero se limpia de herrumbre sumergindola en un bao


de cido sulfrico antes de recubrirlo de esmalte, estao o cinc.

Metalurgia: Ciertos metales se obtienen por electrlisis de disoluciones de sus sulfatos.

Pinturas y pigmentos: Muchos de los pigmentos y leos utilizados en pinturas son sulfatos.

Aplicaciones diversas: El cido sulfrico tambin se utiliza en la fabricacin de tejidos,


plsticos, explosivos, acumuladores y otros productos.
Las bateras de plomo-cido constituyen uno de los productos de consumo que contienen cido
sulfrico ms conocidos, y representan slo una pequea fraccin del consumo total de cido
sulfrico.
El cido sulfrico se utiliza directamente en la agricultura, para la rehabilitacin de suelos muy
alcalinos
Uso Porcentaje

Fertilizantes 68

Refinacin petrleo 8

Metalurgia 5

Compuestos inorgnicos 5

Compuestos orgnicos 5

Pulpa y papel 3

Tratamiento de agua 2

Otros 4
Productos comerciales

Concentracin
cido de bateras: 33.5%
cido para fertilizantes: 62.2%
cido de Glover: 77.7%
Reactivo: 98%
Pureza
Tcnico (fertilizantes, metalurgia)
Puro (bateras, productos orgnicos)
RUTAS DE REACCIN
El proceso del vitriolo es el mtodo ms antiguo de produccin de cido sulfrico. El mtodo se
basa en la descomposicin trmica de sulfatos de origen natural, los llamados vitriolos. Debido a las
altas temperaturas requeridas, el procedimiento era caro, y despus del desarrollo de alternativas,
rpidamente fue desplazado.
El mtodo se basa en la descomposicin de sulfatos a altas temperaturas y la reaccin del trixido
de azufre resultante con agua para formar cido sulfrico. En un primer paso se escinde por las
altas temperaturas el agua de cristalizacin:

el hierro divalente se oxida con oxgeno a trivalente.

Despus se descompone el sulfato de hierro (III) a xido de hierro (III) y trixido de azufre.

El trixido de azufre resultante se hace reaccionar luego con agua para formar cido sulfrico.
Proceso de contacto simple

Los gases de SO2 secos y limpios se oxidan a SO3 y pasan a una torre de absorcin, la
concentracin obtenida es aproximadamente del 99%, dependiendo del catalizador y del diseo.

Produccin de dixido de azufre por la combustin de azufre con el oxigeno del aire. El aire
debe ser lo suficientemente seco.

El dixido de azufre tambin se puede producir tostando minerales sulfuros como la pirita.

El dixido de azufre reacciona con oxigeno en presencia de un catalizador, platino o vanadio, en


una reaccin de equilibrio a trixido de azufre.

Se disuelve el trixido de azufre en acido sulfrico para despus poder mezclar con agua y
obtener el acido sulfrico
PROCESO DE DOBLE CONTACTO

El proceso de doble contacto para la produccin de cido sulfrico es una


evolucin del proceso de contacto, pero mejorado en la parte medio
ambiental y por tanto se utiliza ahora industrialmente. En contraste con el
mtodo de contacto simple, el gas, mezcla de SO2 y SO3, despus de paso a
travs de tres bandejas de catlisis va a una torre de absorcin intermedia
donde con cido sulfrico al 98% se absorbe la mayora del SO3. El pequeo
porcentaje no absorbido junto con el SO2 pasan por una cuarta bandeja
donde se convierte la mayor parte del SO2 en SO3 ya que el equilibrio se ve
favorecido segn el principio de Le Chatelier. Y a continuacin pasa por otra
torre de absorcin. El rendimiento obtenido es por lo menos 99,8%. Un
pequeo porcentaje de SO2 y trazas de SO3 se lanza a la atmsfera.
Como la temperatura en la torre de absorcin debe ser relativamente baja,
pero el gas de retorno al reactor debe estar a unos 400C existe una serie de
intercambiadores de calor intermedios con el fin de ajustar las temperaturas
y aprovechar el calor.
Proceso de contacto hmedo. Este proceso se
utiliza para tratar los gases que salen de la
fusin del molibdeno.
Enla tostacin del molibdeno se obtiene
como subproducto el SO2.
En el proceso de cmaras de plomo, dixido de azufre (SO2)
gaseoso caliente entra por la parte inferior de un reactor
llamado torre de Glover donde es lavado con vitriolo
nitroso (cido sulfrico con oxido de nitrgeno (NO) y
dixido de nitrgeno (NO2) disueltos en l), y mezclado con
oxido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2)
gaseosos. Parte de dixido de azufre es oxidado a tritxido
de azufre (SO3) y disuelto en el bao cido para formar el
cido de torre o cido de Glover (aproximadamente 78% de
H2SO4).
De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye
dixido y tritxido de azufre, xidos de nitrgeno,
nitrgeno, oxigeno y vapor) es transferida a una cmara
recubierta de plomo donde es tratado con ms agua. La
cmara puede ser un gran espacio en forma de caja o un
recinto con forma de cono truncado. El cido sulfrico es
formado por una serie compleja de reacciones; condensa en
las paredes y es acumulado en el piso del la cmara.
Luego de que los gases pasaron por las cmaras se los hace
pasar a un reactor llamado torre de Gay-Lussac donde son
lavados con cido concentrado enfriado (proveniente de la
torre de Glover). Los xidos de nitrgeno y el dixido de
azufre que no haya reaccionado se disuelven en el cido
formando el vitriolo nitroso utilizado en la torre de Glover.
Los gases remanentes son usualmente liberados en la
atmsfera.
PROCESO DE PRESIN

En las reacciones de formacin del H2SO4 son muchos parmetros los que
pueden influenciar la eficacia de la conversin, y la presin es uno de
ellos, desplazando la reaccin hacia los productos. Las ventajas: mayor
conversin con menos catalizador, y volmenes de gas ms pequeos, los
inconvenientes: mayor consumo de energa, y menor produccin de vapor.
Obtencin en laboratorio

Proceso H2O2. Se utiliza el agua oxigenada en la etapa de la conversin de


SO2 a SO3. El coste del agua oxigenada hace que sea una tcnica muy
cara.

Esta disolucin se evapora para concentrar el acido.


UNSTEADY STATE OXIDATION PROCESS.
Se basa en una inversin peridica de la direccin del flujo de la mezcla de reaccin sobre el
lecho de catalizador. El gas fro SO2 es alimentado al catalizador y es calentado por el calor
en el lecho a la temperatura de ignicin del catalizador. En este punto, la reaccin de
conversin procede, produciendo calor. El calor es absorbido por el catalizador en la cama,
disminuyendo su temperatura. Cuando el frente de temperatura se cierra hacia el lado de
salida del lecho, el flujo a travs del reactor es inverso.
Las reivindicaciones para el proceso incluyen un menor costo de capital al ahorrar equipo de
intercambiador de calor - superficie, menor cada de presin, y el proceso es auto-trmico a
bajas concentraciones de gas S02 (0,5-3%).
PROCESO SELECCIONADO: DOBLE
CONTACTO.
Ventajas:
Mayor concentracin (95%-99%)
Elevada pureza
Mayor conversin de SO2, reduciendo sustancialmente las emisiones al medio
ambiente.
Aumento de la recuperacin y utilizacin de la gran cantidad de energa producida
en el proceso.
Desventajas:
Alto costo econmico, debido a la utilizacin de SO3 muy puro para no contaminar
al catalizador.
Se utiliza una segunda torre de absorcin.
DIAGRAMA
DE
BLOQUES
Gas a la
chimenea

Eliminador de Eliminador
aerosoles de
aerosoles
Filtro
de aire
Entrada de Vapor de
Vapor de
Azufre agua
agua
Silenciador
de aire

Ventilador
Principal
Torre de Horno de Caldera del Caldera del Convertidor Caliente Fro Econ. Econ. de
secado Azufre condensador Absorbedor Torre final
Horno Intercambiador supercalentador
entre pasos

cido Producto

Tanque de bombas Tanque de bombas Tanque de dilucin


seco-entre pasos de la torre final bomba-enfriador
bombas- enfriadores bomba-enfriador
Vapor Oleum
Azufre Fusin

Oxidacin Torre de Torre de


Horno H2SO4
Cataltica Absorcin Absorcin

Aire Secado
CONCLUSIN

Se concluye que el proyecto de obtencin de cido sulfrico por doble contacto


es la ruta de reaccin ms adecuada, ya que se evitar o disminuir la emisin
de gases cidos a la atmsfera y se producir cido sulfrico en las
concentraciones ms rentables para la venta del producto.
Debido a que el proceso seleccionado es altamente exotrmico, la energa
calorfica se puede destinar a la generacin de vapores de alta presin para
impulsar compresores y sopladores, para la fusin del azufre o para la produccin
de energa elctrica. Se da la ventaja de que no se utiliza CO2, como combustible
dentro del proceso.

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