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Ingeniera Ambiental
Los aceros con un contenido de cromo del 10,5 al 13% se denominan, gracias a su bajo
contenido en cromo, aceros inertes a la corrosin. Se suelen emplear en aquellos lugares
donde la vida til, seguridad y mantenimiento estn en primer lugar y el aspecto del mismo no
es tan importante. Este suele ser el caso en la construccin de contenedores, vagones y
vehculos.
Aceros Inoxidables Martensticos
Estos aceros, con elevados porcentajes de carbono, son templables y, por tanto, pueden endurecerse
por tratamiento trmico pasando a llamarse aceros inoxidables "martensticos", por tener martensita
en su estructura metalogrfica.
Los aceros inoxidables martensticos con un contenido del 12-18% de cromo (Cr ) y con contenidos de
carbono (C) superiores al 0,1%, se convierten bajo temperaturas superiores a 950-1050C en
austenticos.
Los aceros inoxidables martensticos y endurecidos por precipitacin son tratables con calor y, por lo
tanto, ofrecen una amplia gama de dureza y solidez. Para facilitar la funcionalidad, vienen en
condiciones de solucin para recocido. El fabricante que lo utilice deber realizar el tratamiento
trmico final para darle las propiedades mecnicas necesarias.
Los aceros martensticos tienen aplicacin, por ejemplo, en herramientas de corte, instrumentos
quirrgicos y dentales, sujetadores, muelles, cojinetes de bolas y placas de prensa. Tambin son muy
solicitados en la industria petroqumica; por ejemplo, para turbinas de vapor y de gas.
Aceros Inoxidables Austenticos
Los aceros inoxidables que contienen ms de un 7% de nquel, se llaman "austenticos", ya que tienen
una estructura metalogrfica en estado recocido, formada bsicamente por austenita. No son
magnticos en estado recocido, y por tanto no son atrados por un imn. Estos aceros austenticos se
pueden endurecer por deformacin, pasando su estructura metalogrfica a contener "martensita". En
esta situacin se convierten en parcialmente magnticos.
La composicin qumica de esta categora de aceros, llamados tambin bifsicos, permite obtener
una estructura mixta de austenita y ferrita con caractersticas nicas de resistencia a la corrosin,
sobre todo a la corrosin bajo presin y a la corrosin marina.
Gracias a estas caractersticas y a la elevada resistencia mecnica, obtenible con el endurecimiento y
la deformacin en fro, estos aceros son de uso comn en las plataformas offshore, y en cualquier
caso donde la accin de la sal y de los agentes corrosivos est particularmente acentuada.
A todos los aceros inoxidables, se les puede aadir un pequeo porcentaje de molibdeno, para
mejorar su resistencia a la corrosin por cloruros.
ACEROS INOXIDABLES DPLEX
Esta familia ofrece una alternativa a los aceros inoxidables austenticos cuando se desea asociar
elevadas caractersticas mecnicas y de maquinabilidad. Son aleaciones hierro-cromo-nquel que se
caracterizan por la resistencia mecnica obtenida a partir del endurecimiento por tratamiento
trmico de envejecimiento. Los aceros endurecibles por precipitacin estn patentados y
frecuentemente se les designa con las siglas de la empresa productora.
Nota: Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en condiciones
atmosfricas pero si pueden hacerlo en otras condiciones de temperatura y presin.
Acero Laminado
Caractersticas: barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se deforma aumentando su
longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera su posicin inicial y su longitud primera,
sin sufrir deformaciones remanentes.
Tipos de Aceros Laminados: Varilla, barras redondas, lisas y pulidas, pletinas, vigas H
Aplicaciones: Fabricacin de estructuras metlicas como puentes, almacenes, edificaciones, torres de
transmisin puertas, ventanas, rejas.
Norma para nombrar a los aceros inoxidable
Todos los pases y muchas instituciones tienen sistemas para clasificar los aceros. Los mas usados en
nuestro medio son las especificaciones de la American Society for Testing and Materials (ASTM) y
American Iron and Steel Institute (AISI). Las normas del instituto Colombiano de normas tcnicas
(ICONTEC) en gran parte estn basadas en las mencionadas anteriormente.
En 1912, la sociedad norteamericana de ingenieros automotores (SAE) promovi una reunin de
productores y consumidores de aceros, para establecer una nomenclatura de la composicin de los
aceros. Mas tarde, el instituto norteamericano del hierro y el acero, AISI, tomo la nomenclatura de la
SAE y la expandi
En el sistema AISI-SAE, los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primer digito especifica la
aleacin principal, el segundo modifica al primero y los dos ltimos dgitos, dan la cantidad de
carbono en centsimas. En algunos aceros al cromo de alto carbono hay nmeros de cinco dgitos, los
tres ltimos dan el porcentaje de carbono.
En la siguiente tabla se menciona la clasificacin segn AISI SAE de varios tipos de aceros
Debido al desarrollo de aceros multicomponentes, hay muchos aceros que no se encontraban en el sistema
original. Las convenciones para el primer digito son:
Se observa entonces que si el primer nmero es 1 se sabe que es un acero al carbono;
si el dgito siguiente es el 0, o sea que la designacin es 10XX, se trata de un acero
ordinario al carbono; as 1030 significa un acero ordinario al carbono con 0.30%C. Si el
segundo digito es uno, la designacin es 11XX y significa que se trata de una acero re
sulfurado, es decir, se le aadi azufre para hacerlo mas maquinable, por ejemplo, el
acero SAE 1108. Si el segundo digito es 3, la designacin es 13XX y se trata de un acero
con contenido de manganeso entre 1.5 y 2%, por ejemplo, el SAE 1330.
Si el primer digito es 2, se trata de acero al nquel, por ejemplo, el acero SAE 23XX que es un acero con 3.5% de
Ni. Si el primer digito es 3, se esta sealando un acero al Ni-Cr, por ejemplo, el acero SAE 31XX con 1.25% de Ni y
0.65% de Cr.
En general, los aceros 10XX de bajo carbono, de 1005 a 1025, se usan para
cementacin y para la fabricacin de lminas. Los aceros 1015 a 1025 se
usan como estructurales en vigas, placas, perfiles, ngulos, etc., con
propsitos de construccin. Los aceros 11XX son de corte libre, pues se
aaden hasta 0.33% de azufre, con el fin de facilitar la produccin de partes
que no van a soportar muchas tensiones.
http://www.worldstainless.org/Files/issf/non-image files/PDF/Euro_Inox/What_is_Stainless_Steel_SP.pdf
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3319/55868-4.pdf?sequence=4
http://materias.fi.uba.ar/6713/ACEROS_INOXIDABLES.pdf