RED DE DISTRIBUCIN DE AIRE

COMPRIMIDO
TUBERIAS Y ACCESORIOS
Red de distribucin de aire comprimido
Definicin: Conjunto de todas
las tuberas que parten del
depsito, colocadas fijamente
unidas entre s, y que
conducen el aire comprimido
a los puntos de conexin para
los consumidores individuales.
Funcin: Es llevar este desde
la zona de compresores hasta
los puntos de utilizacin.
 Para la transmisin de aire comprimido desde los compresores se
requiere de una red que cuente con los siguientes 7 dispositivos:

1. Filtro del compresor: Utilizado para eliminar las impurezas del aire
antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el
ingreso de contaminantes al sistema.
2. Compresor: Convierte la energa mecnica, en energa neumtica
comprimiendo el aire.
3. Post enfriador: Elimina gran parte del agua que se encuentra
naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
4. Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite
el asentamiento de partculas y humedad.
5. Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad
adecuada para el promedio de aplicaciones conectadas a la red.
6. Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire
supremamente seco.
7. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro,
reguladores de presin y lubricador) y secadores adicionales.
 1.Filtro del compresor
2.Compresor
3.Postenfriador
4.Tanque de almacenamiento
5.Filtros de lnea
6.Secadores
7.Aplicaciones con sus purgas, unidades de
mantenimiento y secadores adicionales.
 Para obtener una buena red de distribucin
debemos considerar los siguientes pasos:
1.- Localizar e identificar cada proceso, estacin de trabajo, mquina o equipamiento que utilizara aire
comprimido dentro de la mina. Es recomendable situarlos en un plano y hacer un listado detallado de los
mismos.
2.- Determinar el consumo de aire que se necesita en cada uno de esos elementos.
3.- Determinar el valor de presin necesaria en cada uno de esos puntos de consumo.
4.- Determinar los requisitos de cada elemento con respecto al mximo nivel de humedad, de partculas y de
contenido en aceite que pueden admitir.
5.- Establecer el porcentaje de tiempo que estar operativo cada uno de esos elementos en un periodo de
tiempo especfico. Tiempo de funcionamiento
6.- Establecer el mximo nmero de puntos de consumo que pueden ser empleados de forma simultnea en
cada lnea de suministro, en la principal y en todo el proyecto. Factor de simultaneidad
7.- Estime un valor permisible de fugas.
8.- Incorpore un margen en caso de una ampliacin futura de la instalacin.
9.- Realice una distribucin en planta preliminar (preliminar piping) y asigne cadas de presin y prdidas.
10.- Seleccione el tipo de compresor, equipos de acondicionamiento, etc. Asegurndose de que se utilizan
unidades consistentes.
11.- Ejecute el piping final y el tamao de la red
 TUBERAS
Definicin: Son cuerpos huecos, el
cual al realizarse un corte
transversal presenta una silueta
con cualquier forma geomtrica,
puede seguir cualquier direccin
(regular o irregular) sobre su eje
longitudinal; y conduce entre sus
paredes a slidos, lquidos, gases,
vapores o mezclas de las
anteriores.
En la prctica se obliga a trabajar
con cuerpos cilndricos de
trayectoria recta.
Se divide en: principal, secundaria y
de servicio.
Se divide en: principal, secundaria y de servicio.

Principal: Es la lnea
de aire que sale del
tanque de
almacenamiento y
conduce la totalidad
del caudal de aire
comprimido. Debe
tener mayor seccin
posible y prever un
margen de seguridad
para futuras
ampliaciones.
 Secundarias: Es la que
toma el aire
comprimido de la
tubera principal,
ramificndose por las
areas de trabajo. El
caudal de aire que
transporta debe
representar a los
caudales parciales que
de ella deriven.
Tambin es
conveniente prever
algunas futuras
ampliaciones al
calcular su dimetro.
 De servicio: Es la que
alimenta a los
equipos neumticos.
Es la que alimenta a
los equipos
neumticos, llevan
reducciones,
enchufes rpidos y
las mangueras de
aire.
De acuerdo al material que lo constituye, se considera:
De fierro
*El material base en su elaboracin es
el fierro y sus aleaciones.
*Soporta altas temperaturas
(superiores a 500C).
*Soporta altas presiones (mayor a 400
Lbs/Pulg2).
*Resiste las vibraciones.
*Requiere muchos empalmes para su
conexin debido a su corta longitud
(6.40 m)
*Se requiere una gran resistencia a la
tensin
*Soporta cargas de aplastamiento
severas
*Tener una gran resistencia al
impacto.
*Mostrar una gran resistencia a
reventarse.
*Asegurar una larga vida til.
De polietileno

*El polietileno es una resina

termoplstica artificial que se
obtiene de la destilacin
fraccionada del petrleo o del
alcohol etlico.
*Material duro, flexible, soporta
presiones hasta de 200 Lbs/pulg2.
*Alta resistencia qumica ha aguas
sulfatadas, inocuo.
*Bajo ndice de rugosidad que
conlleva a escaso rozamiento del
aire con sus paredes interiores.
*Se economiza en uniones.
*No soporta altas temperaturas
(mximo 90C).
 INSTALACION DE TUBERIAS
Empalmes
Abrazaderas de tipo Garra
Consta de carcazas que son fundidas
generalmente en dos piezas iguales hasta
12 a mayor dimetro en segmentos
idnticos mltiples para asegurar la
concentricidad, facilitar el manejo y la
instalacin.
Instalacin de las Abrazaderas de tipo
Garra
Instalacin de las Abrazaderas de tipo
Garra
Empalmes por Termofusin
La Termofusin es un mtodo
de soldadura simple y rpido,
para unir tubos de polietileno
y sus accesorios. La superficie
de las partes que se van a unir
se calientan a temperatura de
fusin y se unen por
aplicacin de presin, con
accin mecnica o hidrulica,
de acuerdo al tamao de la
tubera y sin usar elementos
adicionales de unin.
Esta tcnica produce una
unin permanente y eficaz, y
es econmica.
Para una correcta soldadura por Termofusin
deben considerarse los siguientes factores:

Calor de fusin
Presin de fusin adecuada
Velocidad de fusin
Presin de enfriamiento
Temperatura del termoelemento
correcta
Temperatura adecuada del ambiente
Uso de tiempos de calentamiento y
enfriamiento adecuados
Alineacin correcta
Evitar el contacto con suciedad,
aceites y residuos
Vinilit - Termofusin.wmv
 Empalmes por Electrofusin
La electrofusin es una
forma de soldar las
tuberas mediante
accesorios que tienen
incorporadas resistencias
en sus extremos y que, por
aplicacin de energa
elctrica de baja tensin,
se funden y sueldan con la
pared del tubo,
realizndose la soldadura.
 Accesorios
Vlvulas.
Son mecanismos que
regulan, interrumpen o
restablecen el paso de
fluidos. Los tipos usados De Bola
en minera son: de
compuerta, de asiento, De Compuerta
de bola, de retencin o
de charnela, de mariposa,
etc. Tambin se usa
vlvula de seguridad

De Mariposa De Seguridad
 Mangueras y acoplamientos
Deben ser de calidad especial a pruebas de explosiones,
resistentes a la accin de la intemperie y aceites, flexibles y
livianas.
Deben ser diseadas para una presin de expulsin de 4 a 5
veces la mxima presin de trabajo permisible.
Deben tener una superficie interior lisa para que ofrezcan
mnima resistencia al flujo.
Las mangueras se conectan al sistema y las herramientas
por medio de acoplamientos (niples, acoples de garra,
boquilla de manguera, abrazaderas, etc.)
Las mangueras utilizadas en minera son de gran resistencia
tensil, con una malla de acero trenzado en su interior que da
mxima resistencia a la presin y ruptura, adems de gran
flexibilidad y fcil manejo.
Mangueras Niple Acople de garra

Abrazaderas Boquilla de manguera

Acoples
 Separadores de Humedad o
Purgadores
El vapor de agua contenido en el aire
comprimido dentro de la red de tuberas,
se condensa (pasa al estado liquido)
debido a que la temperatura del aire
disminuye; al condensarse, se acumulan en
las partes bajas de la tubera.
Efectos del agua en el aire comprimido:
Reduce la seccin de la tubera.
Acta como freno de flujo.
Incrementa la friccin.
Produce corrosin en el sistema de
tuberas, acortando la vida de las mismas.
El lubricante de las herramientas
neumticas es arrastrado por efecto de
lavado, dando lugar al desgaste prematuro
de las piezas.
 Estos efectos descritos pueden evitarse con un
diseo cuidadoso con elementos de purga o
separadores de humedad ubicados en los puntos
de mayor condensacin de la lnea, es decir donde
la temperatura sea mas baja, y tomas de aire
ubicadas en la parte superior de la tubera.
 Codos
Son los que realizan el cambio de direccin de una
tubera ya sea en 45 o 90.
Normalmente se usan codos de radio largo (lo cual
indica que su radio de curvatura es 1.5 veces su
dimetro nominal para tubos de de dimetro a mas).

Codo de 90 radio largo

 Tambin se pueden utilizar codos de radio corto, cuyo
radio de curvatura es igual al dimetro nominal

Codo 90 radio corto

Codo de 45
Codo reductor de 90
 Reducciones
Realizan la unin entre dos tuberas de diferente dimetro, se
pueden obtener de dos formas: concntrica (coinciden los centros
de tubera) y excntrica (coinciden las paredes de tubera). La
reduccin excntrica se usa cuando es necesario mantener el fondo
o tope de una tubera a un nivel dado.

Reducciones concntricas y excntricas

 Ts rectas o reductores
soldables
Se emplean para sacar ramales a 90 de la
trayectoria del cabezal; las tuberas tienen la
salida del ramal de igual dimetro que las dems
y son fcilmente obtenibles, mientras las ts
reductoras son de difcil obtencin.

Te Te de reduccin
 BRIDAS
Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas,
compresoras, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o
accesorios (codos, vlvulas, etc.). La unin se hace por medio de dos
bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubera y la otra al equipo
o accesorio a ser conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica
en el hecho de que por estar unidas por esprragos( pernos), permite
el rpido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o
mantenimiento.
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE
ACCESORIOS
El propsito de los accesorios es mejorar la
calidad del aire comprimido entregado por
el compresor para adaptar este a las
condiciones especficas de cada operacin,
algunos accesorios tambin se utilizan para
la regulacin de caudal y presin, lubricacin
de los equipos a instalar en la red o
simplemente para cambios de direcciones
en la red y paso o no de fluido dependiendo
de la aplicacin.
 Tener aire comprimido de buena calidad es
importante para asegurar una larga vida til de los
equipos neumticos y unos ptimos resultados en
los procesos que requieren dicho servicio.
Las caractersticas ms importantes a tener en
cuenta son:
La cantidad de aceite que contiene el aire
La cantidad de agua presente en el mismo
El punto de roco
Cantidad de partculas extraas contenidas en el
aire
 FUGAS
Una fuga a travs de un agujero
consume aire constantemente,
mientras que una herramienta
neumtica, por trmino medio
funciona solo un 40% a 50 % del
tiempo, por lo tanto una fuga
consume del orden del doble de
la potencia que consumira una
maquina o herramienta con el
mismo consumo instantneo.

En las prcticas no es posible

eliminar las fugas de aire
comprimido
Con la finalidad de eliminar los escapes de aire
comprimido se recomienda los siguiente
Eliminar las lneas de aire que se encuentran
fuera de servicio.
Calafatear las uniones y acoples que muestran
vestigios de escapes.
Se recomienda usar cinta tefln en las lneas
acopladas con roscas.
Para tuberas cuyo dimetro con uniones mayor
de 3 es mejor usar tuberas con uniones
victaulic.
Es conveniente utilizar ventiladores elctricos en
lugar de las tees de ventilacin.
GRACIAS TOTALES
CON QUE LIMPIARA EL JOVEN SU
CAMINO?
CON GUARDAR TU PALABRA
SALMOS 119:9