FUSION PARA SEPARAR

FASES
PIROMETALURGIA I
INGENIERIA CIVIL EN METALURGIA
 Objetivos:

Formar una fase de sulfuros lquidos

formar una fase de xidos al estado lquido

 Ventajas Y Desventajas:

Gasto de energa relativamente bajo

Produccin a alta velocidad

Contaminacin atmosfrica con gases que

contienen SO2
 Fundentes
Concentrados y/o
calcinas Gases

Combustible Escoria
FUSION
1150-1250 Mata 35-65% Cu
Aire
 Fsico Qumica de la Formacin de Eje

Carga: sulfuros y xidos de cobre y fierro y SiO2, Al2O3,

CaO y MgO

Constitucin fsica y qumica del sistema eje

escoria: hierro, el cobre, azufre, oxgeno y xidos y el
potencial de oxidacin/reduccin
 Constitucin fsica y qumica del sistema
eje escoria
El primer propsito de la fusin es la sulfuracin
de todo el cobre en cualquiera de las formas en
que se encuentre en la carga,

FeS (l) + Cu2O (esc) FeO (l,esc)+ Cu2S (l)

Ke1200C= 10+4

Esta reaccin tambin es usada para la recuperacin

de cobre oxidado presente en la escoria de convertidor
 Formacin, Constitucin y Caractersticas
del Eje
el eje esta formado principalmente por: FeS y
Cu2S, pequeas cantidades de otros sulfuros, metales
preciosos, sobre un 3% de oxgeno disuelto e
impurezas

Caractrsticas Fisicas: densidad 4.4 g/cm3,

viscosidad 10 centipoise
 Sistema Cu-Fe-S
Si en el sistema el eje
lquido decrece el
contenido de azufre
una segunda fase
metlica se separa

Esto se produce sobre

el rango completo de
la relacin Cu/Fe
incluyendo los
compuestos finales
Cu2S y FeS.
 Propiedades de ejes escorias y de varios
compuestos
 Formacin constitucin y caractersticas
de la escoria
Las escorias de fusin contienen: Fe (30-40%), SiO2
(35-40%), Al203 (hasta 10%), CaO (hasta) 10%

Caractersticas Fsicas: densidad 3-3,7 g/cm3,

viscosidad 500 a 2000 Cp
 Formacin constitucin y caractersticas
de la escoria
Las escorias de fusin deben ser tal que ellas:

Sean inmisible con la fase eje

Deben tener baja solubilidad de Cu2S

Ser suficientemente fluidas

 Sistema FeO-Fe203-SiO2
Regin ABCD rango de
composicin en que las
escorias son completamente
lquidas a la temperatura de
fusin (1200 oC).

4 regiones de saturacin de
slidos
- AB de hierro slido y
- BC de FeO slido
no son encontrados en los
hornos debido a los altos
potenciales de oxgeno y
contenidos de slice de las
escorias.
 Sistema FeO-Fe203-SiO2
la lnea AD es significativa,
muestra la cantidad de slice
necesariia. Se requiere 35-
40% de SiO2 para saturar la
escoria de fusin. Cuando
hay CaO en forma apreciable
en la escoria se requiere 40-
42%
 Sistema FeO-Fe203-SiO2
la lnea CD de saturacin de
magnetita slida puede ser
una fase de equilibrio cuando
la presin de oxgeno de los
gases del horno es 10-9
(punto C) o 10-8 atm (en la
saturacin de slice, punto D).
 Sistema FeO-Fe203-SiO2
Los gases de combustin en la mayora de los
hornos de fusin contienen del orden de 1% O2
(es decir pO2 10-2 atm) que indica que la magnetita
slida puede ser producida en la interfase
gas/escoria durante la fusin
 Sistema FeO-Fe203-SiO2
El FeS en el concentrado y del eje es un fuerte
reductor en el sistema y la magnetita tiende a ser
reducida por la reaccin

3 Fe304(S) + FeS(l, eje) 10 FeO(l, esc) + SO2(g)

 Sistema FeO-Fe203-SiO2
Por eso en los sistemas de fusin hay siempre
competencia entre la produccin de magnetita por
oxidacin atmosfrica y la reduccin de magnetita
por la fase sulfuro

en general el Al203 y CaO disminuyen los puntos

de fusin de las escorias y la Cr203, MgO y ZnO lo
aumentan
 Caractersticas fsicas de la Escoria
Las escorias lquidas son inicas, estan formadas
de cationes y aniones

Las escorias de fusin son clasificadas en tres

grupos: cidas, bsicas y neutras de acuerdo al
contenido de silice

Las escorias bsicas son de estructura simple y

ellas son relativamente fluidas, las escorias cidas
son conformadas por grandes y complejos aniones
y su viscosidad es alta
 Comportamiento sulfuro-oxido

Cuando no hay slice en el sistema los xidos y

sulfuros lquidos son altamente miscibles

Las matas industriales de 35 a 65 % de Cobre

(1200 oC), disolvern hasta un 50 % de su propio
peso de FeO

Si no hay SiO2 , el sistema sulfuro-xido es en

gran parte una sola fase y no es posible ninguna
separacin mata-escoria.
 Sistema FeO-FeS-SiO2
muestra los efectos de la Slice en
la separacin eje/escoria
los lquidos FeO y FeS solos son
completamente miscibles, pero en
presencia de SiO2 ellos se separan
en 2 fases lquidas inmiscibles
la composicin es la dada por las
lneas punteadas a, b, c, d, dentro
del rea encerrada por curva ACB
mientras ms grande la
concentracin de Slice ms
marcada ser la diferencia entre las
dos fases
 Sistema FeO-FeS-SiO2

Composicin de equilibrio de las dos fases liquidas inmiscibles

en sistema eje-escoria saturados con slice (1200C).
 Sistema Cu2S-FeO-FeS-SiO2

Yazawa ha demostrado que el comportamiento de

inmiscibilidad es similar al que presenta el sistema
FeO-FeS-SiO2.

La inmiscibilidad tiene lugar cuando se tiene ms de

5% de SiO2

La mxima diferencia entre eje y escoria ocurre en la

saturacin con SiO2
 Factores que afectan la eficiencia de
incorporacin de cobre al eje

Slice en la escoria (35-40%.)

Slice en la escoria (hasta 10% )
Ley de eje (% Cu en eje)
% en peso de Cu en escoria
% en peso de Cu en eje
valores tpicos de 0,01-0.02
 Factores que afectan la eficiencia de incorporacin
de cobre al eje

Peso de la Escoria

Temperatura y Potencial de Oxgeno

 Magnetita en el Eje.

Magnetita slida es producida en la fusin y

conversin por la reaccin del oxgeno presentes en los
gases con los xidos de hierro presente en la escoria.
 Magnetita en el Eje.

. La presencia de Magnetita en sistema de fusin

causa un nmero de importantes problemas.

Cristales de Magnetita en escoria de fusin los hacen viscosas.

La Magnetita slida es ms densa (5.0-5.5 gr/cm3) que el eje

(4.5 gr/cm3) y la escoria.

La Magnetita se combina con otros xidos

 Magnetita en el Eje.

Las medidas operacionales ms importantes para

minimizar la presencia de Magnetita son .

Temperatura

Materiales de carga

Llama poco oxidante

 Tecnologas:

Horno de Cubilote**

Horno Elctrico**

Horno de Reverbero**

Horno Outokumpu (fusin Flash)*

Horno Inco (fusin Flash)**

*Tecnologa utilizada en dos Fundiciones Chilenas **Tecnologas no utilizadas en Chile