MANEJO DE HIDROCARBUROS

M.I.P. YSAURO RAMOS LEN

Muestreo de
fluidos
METODOS DE ANALISIS DE
FLUIDOS
 Para calcular la presin de vapor

la ecuacin de Clausius-Clapeyron. La frmula utilizada para calcular la

presin de vapor dando un cambio en la presin de vapor sobre el tiempo se
conoce como la ecuacin de Clausius-Clapeyron (nombrada as por los fsicos
Rudolf Clausius y Benot Paul mile Clapeyron).[2] Esta es la frmula general
que necesitars para resolver la mayora de los problemas de presin de vapor
que encontrars en las clases de fsica y qumica. La frmula es la
siguiente: ln(P1/P2) = (Hvap/R)((1/T2) - (1/T1)). En esta frmula las variables
referidas significan:Hvap: la entalpa de vaporizacin del lquido. Este valor se
puede encontrar en una tabla al final de los libros de qumica.
R: el contenido real de gas, o 8,314 J/(K x Mol)[3]
T1: la temperatura conocida de la presin de vapor (o la temperatura inicial)
T2: la temperatura en que se encontrar la presin de vapor (o la temperatura
final).
P1 y P2: la presin de vapor a la temperatura T1 y T2, respectivamente
Separacin de
fluidos
Los separadores para fluidos se clasifican dependiendo
del numero de fases a separar:

Separadores bifsicos.- Estos separadores tienen como principal

objetivo separar fluidos bsicos tales como agua y petrleo, gas y
petrleo.

Separadores trifsicos.-Se disean para separar tres fases

construidas por el gas y las dos fases de los lquidos inmiscibles
(agua y petrleo), es decir, separar los componentes de los
fluidos que se producen en un pozo petrolero.

Separadores tetrafasicos.-Podemos decir que en los mismos se

ha previsto adicionalmente, una seccin para la seccin de
espuma que suele formarse en algunos tipos de fluidos.
SEPARADOR HORIZONTAL
De acuerdo a su forma geomtrica
Separadores verticales
a) Placa desviadora.
b) Demister
c) Seccin de recoleccin de lquido del demister
d) Conducto de drenaje del demister

Separadores horizontales.- Se usan principalmente cuando la produccin de gas

empieza a ser alta, la produccin de lquidos es mas o menos uniforme y no se
presentan variaciones bruscas en el nivel de fluido dentro del separador. Cuando hay
produccin alta tanto de liquido como de gas se usan los separadores horizontales de
dos tubos en el cual en el tubo superior se maneja el gas y en el inferior el liquido.

Separadores esfricos.-Este diseo puede ser muy eficiente de punto de vista de

contencin de presin, pero debido a su capacidad limitada de oleada liquido y
dificultades de su fabricacin.
Ubicacin de separadores

Separadores entrada
Separadores en serie, paralelo
Separadores tipo filtro, tipo tanque de venteo (flash), tipo
centrifugo
Separadores tipo depuradores
Separadores de goteo en lnea
Torre de destilacin
FUNCIONAMIENTO DE UN SEPARADOR

En general un separador para realizar sus funciones de

retirar todo el lquido del gas y todo el gas del lquido
consta de las cuatro secciones, pero adems posee una
serie de dispositivos en cada una de sus secciones que
ayudan a un funcionamiento ms efectivo del
separador. Veamos ahora un poco en detalle cmo
trabajan algunos de los diferentes tipos de separadores.
 SEPARADOR VERTICAL BIFSICO
En un separador vertical bifsico la mezcla de fluidos entra por un punto
intermedio del separador (seccin de separacin primaria) y al hacerlo pasa por
el elemento degasificador el cual se encarga de distribuir el chorro de fluido que
est entrando y facilitar as la separacin del gas y el lquido que vienen libres
adems de mejorar la posibilidad de escape del gas del lquido (gas que an no
se ha liberado). Algunas veces al entrar el fluido al separador no pasa por
elemento degasificador, especialmente cuando hay poco gas, sino que ms bien
el chorro de lquido al entrar choca contra una placa deflectora o contra un
elemento giratorio buscando con esto distribuir la direccin de flujo en el primer
caso o generar fuerza centrifuga en el segundo caso; en ambos casos se mejora
la oportunidad de separar el gas y el lquido; al chocar la corriente de fluido
contra la placa deflectora sta se distribuye a travs de toda el rea del
separador y ser mucho ms fcil la separacin de gas y lquido; cuando la
corriente choca contra un elemento giratorio ste al recibir el impacto empieza a
rotar y al hacerlo impulsa el fluido que choca contra l hacia a las paredes del
separador, pero como el lquido es ms pesado que el gas adquiere mayor
fuerza centrfuga y trata de escaparse ms rpido hacia las paredes, de esta
manera la fuerza centrfuga ayuda a separar gas y lquido. En consecuencia, en
esta seccin primaria las fuerzas de separacin son gravedad y fuerza
centrfuga.
Separador bifsico
vertical
Despus de la seccin de separacin primaria, el gas sigue hacia
arriba y pasa por la seccin de separacin secundaria donde
algunas gotas de lquido que han sido arrastradas por el gas que
se separ en la seccin primaria, se caen por gravedad. En esta
seccin generalmente no hay medios mecnicos que ayuden a la
separacin, esta es por gravedad.
Luego de la seccin secundaria, el gas pasa por la seccin
extractora de humedad en la cual todas las gotas del lquido que
no alcanzaron a separarse en la seccin secundaria son extradas
mediante algn mtodo mecnico; esta seccin hace las veces de
un filtro por el cual pasa el gas pero no alcanza a pasar el
lquido. En el extractor de humedad el gas va a encontrar una
serie de obstculos con los cuales choca y al hacerlo queda
adherida parte del lquido en forma de pequeas gotas las cuales
se van uniendo y luego caen.
La configuracin del extractor de
humedad puede ser como aparece en
la figura, y en la figura de lateral
aparecen otras configuraciones
comunes. Se debe aclarar que un
extractor en forma de filtro a base de
alambre enrollado no es recomendable
cuando se tiene produccin de crudos
que presentan depositacin de
parafinas. En la seccin extractora de
humedad el mecanismo de separacin
es una combinacin de impacto,
adsorcin y gravedad. Despus de
pasar el gas por la seccin extractora
de humedad sale a la parte superior del
separador en donde se encuentra la
salida para el gas.
El lquido que se separa en la seccin de separacin primaria
adems de las gotas que caen de las secciones de separacin
secundaria y extractora de humedad se cae hacia la seccin de
acumulacin de lquido que, como ya se dijo, cumple con dos
funciones importantes, por una parte permitir que el lquido
permanezca un determinado tiempo en reposo y as el gas que
haya podido venirse atrapado en el lquido tenga oportunidad de
escaparse, y por otra parte el colchn de lquido impide que el gas
se escape por la salida del lquido. Muchas veces la seccin de
acumulacin de lquido est separada del resto del separador por
un bafle o placa cuya funcin es tratar de mantener la superficie
del lquido lo menos turbulenta posible, lo cual tambin facilita la
liberacin del gas; el lquido antes de pasar hacia la seccin de
acumulacin de lquido cae sobre el bafle o placa y pasa hacia
abajo a travs de orificios o ranuras del bafle
 Separadores horizontales
Se usan generalmente cuando la produccin de gas empieza a ser
alta, la produccin de lquido es ms o menos uniforme y no se
presentan variaciones bruscas en el nivel de fluido dentro del
separador. Cuando hay produccin alta tanto de lquido como de
gas se usan los separadores horizontales de dos tubos en el cual
en el tubo superior se maneja el gas y en el inferior el lquido. En la
figura se muestra un separador horizontal bifsico que funciona de
la siguiente manera: la mezcla de fluidos entra a este tipo de
separadores por un extremo del cilindro y al hacerlo choca contra
un elemento giratorio el cual le imprime fuerza centrfuga a las
fases lquida y gaseosa ayudando a que se separen y al hacerlo, el
lquido cae por gravedad hacia la parte inferior del separador; la
zona donde se presenta esta separacin inicial de fluidos se puede
considerar como la seccin de separacin primaria
Como en el separador horizontal no
hay un trayecto en direccin vertical
apreciable por donde pueda viajar el
gas y permitir que parte de las gotas
de lquido que ha arrastrado caigan,
se recurre a medios mecnicos para
retirarle la humedad al gas; por este
motivo el gas se hace pasar por una
serie de placas, llamadas placas de
rectificacin con las cuales va
establecer contacto con el gas y al
hacerlo, gran parte de las gotas de
lquido que est arrastrando se
adherirn a las placas y luego caern
al fondo del separador; esta seccin
de rectificacin viene a desempear la
funcin de la seccin de separacin
secundaria.
Despus de salir el gas de la seccin de rectificacin pasa hacia la seccin
extractora de humedad cuya forma y funcionamiento es similar a las descritas
en el separador vertical; se debe aclarar sin embargo que la seccin extractora
de humedad no es tan necesaria en los separadores horizontales como en los
verticales pues, por una parte la seccin rectificadora la mayora de las veces es
bastante efectiva y, por otra parte el recorrido del gas es ms largo que en el
caso vertical, lo cual da ms oportunidad de que el lquido se separe del gas; en
caso de usar seccin extractora de humedad se debe tener en cuenta el tipo de
crudo que se vaya a tratar para seleccionar el filtro, pues, por ejemplo, no se
debe usar un filtro de alambre enrollado si el crudo presenta depositacin de
parafinas; despus de pasar el gas por la seccin extractora de humedad busca
la salida para el gas. El lquido que se ha separado en las secciones primarias,
de rectificacin y extractora de humedad busca la seccin de acumulacin de
fluidos, la cual es la seccin inferior del cilindro y est separada de las dems
secciones por una placa o bafle horizontal con orificios o ranuras a travs de las
cuales pasa el lquido hacia abajo; esta seccin posee la salida del separador
para la fase lquida pero como la altura de la columna de fluido en esta seccin
es tan pequea la mayora de las veces, en esta salida se pueden formar
vrtices lo cual permitira que se escapara gas con el lquido, para evitar esto se
usa el tubo ranurado, conocido como rompedor de vrtices.
La figura muestra otro separador horizontal bifsico de un solo
tubo que presenta dos diferencias principales con respecto al de
la figura 6a: por una parte el chorro de fluido no choca al entrar
con un elemento giratorio sino con una placa deflectora y por otra
parte no posee el filtro o colchn extractor de humedad;
generalmente cuando la RGL es alta es comn usar separadores
como el de la figura 6a y cuando la RGL es baja se puede usar un
separador horizontal sin colchn extractor de humedad.

Cuando se tiene un separador horizontal de dos tubos, las

secciones de separacin primaria, de rectificacin y extractora de
humedad se encuentran en el tubo superior, es decir el tubo
superior es semejante a un separador horizontal de un solo tubo
con la excepcin de que no posee seccin de acumulacin de
lquido, esta funcin la cumple el tubo inferior; el tubo superior
est comunicado, generalmente en sus dos extremos, con el tubo
inferior para permitir el paso del lquido
 SEPARADOR ESFRICO

Este tipo de separador se usa principalmente cuando hay una

produccin alta, y adems a presin alta, de gas. La figura 7
muestra un esquema de un separador esfrico. El chorro de
fluido entra por un punto dado y es llevado hacia el extremo
opuesto en donde se divide en dos chorros que hacen ngulo de
180; con este mtodo se busca distribuir la corriente a travs
de toda la circunferencia del separador para mejorar la
separacin de fases; as ocurre la separacin inicial de lquido y
de gas,
el lquido se va al fondo y el gas se va hacia arriba. En la parte
superior del separador hay una seccin extractora de humedad
por la cual tiene que pasar el gas antes de buscar la lnea de
salida. En este separador el volumen ocupado por la seccin de
acumulacin de lquidos debe ser pequeo comparada con el
volumen del separador a fin de que pueda manejar una cantidad
alta de gas y ste pueda salir bien seco. El bafle horizontal con
orificios se usa para separar las zonas de gas y de lquido.
 SEPARADORES TRIFASICOS
Son casi siempre verticales u horizontales y aunque no son tan
comunes como los bifsicos se usan en aquellos campos donde la
produccin de agua es muy baja, casi nula, y adems sta no
viene emulsionada con el petrleo sino que en la seccin de
asentamiento de lquido el agua y el aceite se separan por
segregacin. La diferencia entre el separador bifsico y el trifsico
est en la seccin de acumulacin de lquidos pues en este ltimo
hay separacin de agua y aceite y por tanto la seccin de
acumulacin de lquido tendr una salida para el agua y una para
el aceite y un sistema de control para la interfase agua aceite y
otro para la interfase aceite - gas. Como casi siempre el petrleo
es ms liviano que el agua la capa de aceite estar por encima de
la de agua
DISEO DE SEPARADORES
PARMETROS NECESARIOS PARA EL DISEO DE UN SEPARADOR
 PRINCIPIO FUNDAMENTAL DEL DISEO
El principio fsico en que se basan los clculos del separador es la cada libre de
una partcula (esfera) a travs de un fluido. La ecuacin es:
Donde:
Vt = velocidad de asentamiento libre
g = aceleracin de gravedad
Dp = dimetro de la partcula
p = densidad de la partcula
= densidad del fluido
C = coeficiente de arrastre

Para GOTITAS DE LIQUIDO cayendo a travs de gases, se usa la forma presentada

por Souders y Brown
Donde:
Vt = velocidad de asentamiento libre - m/seg (pies/seg)
p = densidad de la partcula - kg/m3 (lb/pie3)
= densidad del gas - kg/m3 (lb/pie3)

Los valores para la constante K se determinan a partir del

equipo en operacin.
 VALORES K PARA CLCULO DE TAMAO DEL RECIPIENTE

Separadores Verticales y Separadores Horizontales

Depuradores

Donde:
WL = tasa de flujo de lquido, lb/seg.
WG =tasa de flujo de vapor, lb/seg.
Donde:
L = Longitud del separador, pies
D = Dimetro del separador, pies
 Pasos para el diseo de separadores verticales
bifsicos
PASO 1: Calcular la velocidad de diseo del gas
VG = velocidad critica - m/seg (pies/seg)
L = densidad del liquido - kg/m3 (lb/pie3)
G = densidad del gas - kg/m3 (lb/pie3)

PASO 2: Calcular la tasa de flujo volumtrico del gas

WG / G

PASO 3: Calcular el rea de la seccin transversal del recipiente

PASO 4: Calcular el dimetro interno del recipiente

NOTA: Aproximar el dimetro prctico ms alto
prximo (por ej: uno que se ajuste a un cabezal
tamao estndar) y recalcular el rea de la seccin
transversal.
 Pasos para el diseo de separadores verticales bifsicos

La profundidad de las fases lquidas debe escogerse considerando estos factores.

1.- Proveer tiempo de retencin adecuado para la separacin de fases.

a. Para separacin de dos fases, proveer un mnimo de:

Un minuto y medio para destilados y petrleo crudo con gravedades de 40 API o mayor.
Tres minutos para petrleos crudos que sean considerados no espumosos a
condiciones operacionales y gravedades API entre 25 y 40 API.
Cinco minutos para petrleos crudos que sean considerados espumosos y/o
gravedades API por debajo de 25API. No deben usarse separadores verticales para
servicios con espumeo severo.

b. Para una operacin de tres fases (gas, petrleo, agua), proveer un mnimo de cinco
minutos para la separacin de las dos fases lquidas. Los separadores verticales no
trabajan bien en servicio de tres fases, de modo que siempre que el espacio lo permita
debern usarse separadores horizontales.

c. Permitir un mximo de 37,8 lt/min. (10 gal/min) de lquido por pie cuadrado de rea de
separacin.
 Pasos para el diseo de separadores verticales bifsicos

2.- Proveer un volumen de oleaje adecuado, una profundidad adecuada para evitar
que el gas sople violentamente y dar espacio de separacin suficiente para evitar el
arrastre de lquido.

3.- Proveer espacio adecuado para evitar que la fase de agua se vuelva a mezclar con la
fase aceitosa.
PASO 5: Calcular la tasa de flujo volumtrico del lquido
QL = tasa de flujo volumtrico de lquido, m3/seg (pie3/seg)
WL = tasa de flujo msico del lquido, kg/seg (lb/seg)

L = densidad del lquido, kg/m3 (lb/pie3) (a temperatura y

presin de operacin).

PASO 6: Calcular el volumen de retencin de lquidos

VL = Volumen de retencion, m3 (pie3)

tH = tiempo de retencin del lquido, min.
PASO 7: Calcular la altura del lquido en el recipiente
hL = altura del lquido, m (pie)
VL = volumen de retencin del lquido, m3 (pie3)
A = rea de la seccin transversal, m2 (pie2)

NOTA: Para los separadores de tres fases deben ejecutarse los pasos 5, 6 y 7 por
separado para las fases de agua y petrleo, luego las dos alturas obtenidas deben
sumarse para dar la altura total del lquido.
PASO 8: Calcular la densidad de mezcla (basada en deslizamiento nulo)

PASO 9: Calcular la velocidad en la boquilla permisible para la mezcla

NOTA: mxima permisible Vboquilla = 9 m/seg. (30 pie/seg)

PASO 10: Calcular el dimetro de la boquilla de entrada y redondearlo al tamao
estndar

PASO 11: Determinar la velocidad mxima de salida del gas y del liquido:

PASO 12 y 13: Calcular el dimetro de la boquilla de salida de gas y del liquido y

redondearlo al tamao estndar

D liquido D gas
liquido gas
El campo Azul tiene en la actualidad facilidades de produccin temporales.
Dadoque se han finalizado la fase de pruebas de produccin, se ha decidido
construir una estacin para recibir la produccin, se ha decidido construir una
estacin pararecibir la produccin de los pozos actuales y futuros del
campo.Se estima que la produccin del campo alcanzar los 1800 BOPD y
9500 BWPD,con una baja produccin de gas, del orden de los 350000 scf/d.
Debido a esto, seha planteado la posibilidad de construir un FWKO horizontal
que permita obtener una emulsin con un corte de agua del 5%.Los datos de
los fluidos son los siguientes:
SGg= 0,70
w= 1 cpSG
w= 1,02
API = 16
Adems, los anlisis PVT indican que la presin optima de separacin en
estecampo es de 250 psia, a la temperatura a la que llegan los fluidos al
mltiple derecoleccin: 140F.Determine las direcciones del FWKO requerido.
Tenga en cuenta que los equiposde este tipo operan normalmente con
llenados superiores al 80%.
Datos:QO = 5 MBNPDQG = 50 MMPCNDPOPER = 1000 lpcaTOPER = 100 F API =40Z =
0,832R =10,73 lpca*pie3/lbmol*Rtr = 1,5 min
Clculo de Parmetros:
La Gravedad Especfica del Petrleo = 0,8251

S
K
MUESTRA DE CLCULOS SEPARADOR VERTICAL
API
r !
5,1315,141
S
K
8251,0405,131 5,141
! !
S
K