PROCESO SL/RN

German Daniel Escamilla Gill

GENERALIDADES DEL PROCESO SL/RN

Los datos hasta 1999, indican que este proceso es

el mas empelado del grupo de procesos que
emplean carbn no coquizable como agente
reductor. El horno es un tpico horno rotatorio. El
horno tiene dos zonas importantes, una de
precalentamiento (900-1100 C)y otra de
reduccin, en la cual la temperatura permanece
uniforme (1050 1100 C )
 ANTECEDENTES
Es un procedimiento de reduccin directa nacido
de la asociacin de dos procesos parecidos que se
han empleado en hornos rotatorios y combustible
slido como agente reductor.

R.N.: ilmenita (FeTiO3) Fe + TiO2

 HORNO ROTATORIO
En el proceso SL/RN se emplean hornos tubulares
rotatorios, uno de gran tamao de unos 70 m de
longitud que se utiliza para la reduccin del
mineral y otro mas pequeo refrigerado
exteriormente con agua que sirve para el
enfriamiento de esponja obtenida.
 HORNO ROTATORIO
El horno Rotatorio es una unidad formada de una coraza cilndrica
de acero con dos tapas cnicas para cerrar sus lados circulares y
que trabaja en posicin horizontal. Uno de sus lados tiene una
entrada circular para poder posicionar el quemador, y la otra,
permite realizar la operacin de carga y posee la salida a la
campana extractora para la conduccin y el lavado de gases y un
canal de salida para el metal lquido obtenido.
 ZONAS DEL HORNO
Zona de precalentamiento (900C-1100C): La
humedad es expulsada y sucede la reduccin del
mineral a oxido ferroso.
2 3 + = 2 + 2
Zona de metalizacin (1050C-1100C): Ocurre la
reduccin final del hierro metlico y la mayora de
dixido de carbono reacciona con el combustible
solido en el horno.
+ = + 2
2 + = 2
 PARAMETROS DE OPERACIN EN EL
PROCESO SL/RN
Volumen de alimentacin.
Grado de metalizacin del Fe esponja.
Volumen de descarga.
Exceso de combustible en la descarga.
Rotacin del horno.
Consumo de energa y condiciones del tiro
propulsor de los gases de salida .
Temperatura.
Granulometra
 MATERIAS PRIMAS

Mineral de hierro. (3mm) (contenido superior 65%

de hierro).

Entre los reductores slidos se pueden emplear:

Lignitos, Hullas, Antracitas (10mm).

Fundente: (cal o dolomita) (0,1-1mm).

 DESCRIPCION DEL PROCESO

Se cargan mena, reductor solido y una pequea cantidad de

fundente, el horno rotatorio se enciende con gas natural, aceite o
combustible solido hasta una temperatura de 900 a 1100c, se
mantiene a una temperatura de reduccin constante a travs
de todo el horno mediante el insuflado de aire a travs de
quemadores localizados en la coraza , produciendo as la
combustin.
Terminado el ciclo en la zona de metalizacin el producto es
llevado a un segundo horno rotatorio refrigerado exteriormente
por agua donde se enfra la carga en una atmosfera no
oxidante. A la salida de este horno el producto mixto es llevado
a zona de separacin por cribado y separacin magntica.
Obtenindose finalmente el hierro esponja.
 BALANCE TERMICO DEL HORNO
ROTATIVO
Al horno se le entrega calor, quemando combustible en un
quemador Q1.Dicho calor en parte se utiliza para el
proceso dentro del horno Q2 otra parte escapa por la
chimenea con los gases calientes del horno, y otra parte
se pierde por diversa fugas del horno y variacin del
cuerpo mismo.
Q1=Q2+Q3+Q4
GRACIAS