Instituto Tecnolgico de la

Laguna
Sntesis y Optimizacin de Procesos

Docente: Ing. Kenia Crispn Garca

Produccin del H2SO4

Integrantes
Lizeth Carolina Santillano Gmez
Adriana Rosales Rodrguez
Sara Gabriela Vzquez Moreno
Antonio de la Cruz Mndez

Torren Coahuila, 04 de Septiembre del 2017

INTRODUCCIN
El cido sulfrico, de frmula H2SO4, es un lquido
claro, incoloro, oleoso y muy corrosivo que se
obtiene, generalmente, a partir de la oxidacin del
dixido de azufre por oxidacin con xidos de
nitrgeno en disolucin acuosa.
Aplicaciones
Aplicaciones
Sus principales usos son:
Produccin de superfosfato de calcio (fertilizantes)
Potabilizacin de agua: para producir sulfato de
aluminio a partir de bauxita.
Detergentes: en la sulfonacin de dodecil-benceno,
que es la materia prima
 Fbricas de Papel: En el proceso de produccin de
la pulpa de papel.
Agro-Fito Sanitario: en la produccin de sulfato
de cobre.
Refinacin de Petrleo: para las calderas y
procesos qumicos.
 Generacin trmica de energa: para el
tratamiento de las calderas.
Metalurgia: en el procesado de metales el
cido sulfrico se utiliza para el tratamiento
del acero, cobre, uranio y vanadio y en la
preparacin de baos electrolticos para la
purificacin y plateado de metales no
ferrosos.
Produccin de cido para bateras elctricas.
Produccin de sulfato de aluminio.
 Produccin de sulfato de cromo
Fabricacin de productos orgnicos,
pinturas, pigmentos y rayn.
Explosivos: por su gran capacidad de
reaccin.
RUTAS DE REACCIN
La obtencin de cido sulfrico se realizaba de
diferentes maneras; calentando el alambre [Al2(SO4)3
K2SO4 24 H2O] y disolviendo en agua el trixido de
azufre formado; destilando sulfato de hierro (II)
(FeSO4 7H2O) con arena; oxidacin del azufre con
nitrato de potasio (KNO3) y cido sulfrico; etc.
 En el siglo XV se prepar, calcinando sulfato de hierro y arena, y
luego quemando azufre en presencia de un poco de nitro.

En el siglo XVII, se consigui quemando azufre con nitrato de

potasio (KNO3), en presencia de vapor. A medida que el nitrato
de potasio se descompona, el azufre se oxidaba en SO3, que
combinado con agua produca el cido sulfrico.

En el siglo XVIII y XIX, fue producido por una cmara

procesadora en la cual el xido de nitrgeno era usado como un
catalizador homogneo para la oxidacin del xido de azufre,
pero era de baja concentracin.
Cmaras de plomo
Produce un acido de concentracin entre 62 y 78%
Etapas Principales:
1. Obtencin del dixido de azufre, SO2,
generalmente a partir de pirita, FeS2. Este proceso
se lleva a cabo en un horno de tostacin de pirita.
La tostacin de la pirita produce un gas que contiene
el SO2 requerido en una proporcin aproximada del
10%; el 90% restante son otros gases.
2. Oxidacin de SO2 producido a trixido de
azufre, SO3, por la accin del aire en presencia
de un catalizador.

El SO2, pasa a la Torre de Glover. Por la parte superior de la torre

entra una corriente de la llamada mezcla nitrosa (catalizadores).
En esta Torre de Glover, tiene lugar, en parte, la reaccin:
SO2 + O2 SO3
Cierta cantidad del SO3 que se va produciendo
pasa a cido sulfrico segn:
SO3 + H2O > H2SO4
 Una mezcla de gases de la torre de Glover sale y es dirigida a
las cmaras de plomo. (SO2, SO3, NO2, NO, N2O3, N2, O2 y
vapor de agua).

3. Combinacin del trixido de azufre con el agua para

formar el cido sulfrico de cmara.
Llega la mezcla de gases a las cmaras ( de 3 a 6 colocadas en
serie) se mezclan los gases convenientemente para que se
puedan llevar a cabo las diversas reacciones de produccin del
cido, eliminar el calor producido en dichas
reacciones y proveer una superficie de condensacin para el
cido que se va formando.
Mecanismos de Reaccin
2SO2 + N2O3 + O2 + H2O2SO2(OH)(ONO) (cido
nitrosilsulfrico)
Este compuesto, en forma de niebla, se disocia al enfriarse,
regenerando el catalizador N2O3:
2SO2(OH)(ONO) + H2O 2H2SO4 + N2O3

Otro mecanismo ms sencillo propuesto para la

reaccin de formacin del H2SO4 en las cmaras es el
siguiente:
SO2 + H2O H2SO3
NO + NO2 + H2O 2HNO2
HNO2 + H2SO3 H2SO4
 El cido sulfrico que condensa en las paredes de las
cmaras se acumula en el fondo de las mismas y se extrae.
ste es nuestro producto final, y tiene una concentracin en
torno al 62 68%.Tambin se generan gases residuales.

4. Regeneracin de la mezcla nitrosa en la torre de

Gay-Lussac
Los gases residuales de las cmaras entran en la torre de
Gay-Lussac, ya mezclados, se regenera la llamada mezcla
nitrosa, necesaria par la catlisis de la reaccin de produccin
de sulfrico. As, esta mezcla nitrosa producida se
recircula (se retorna nuevamente) a la torre de Glover,
haciendo que se trate de un proceso cerrado y continuo.
Proceso a contacto
Igual que el mtodo de las cmaras de plomo, el mtodo de contacto
parte del dixido de azufre obtenido por distintos mtodos. Veamos
cada etapa de forma individual

Primera etapa: produccin de dixido de azufre, SO2

La produccin de SO2 (con azufre puro slido)
S(s) + O2(g) SO2(g)
Obtenido de la pirita
4FeS2(s) + 11O2(g) 2Fe2O3(s) + 8SO2(g)
Despus de purifica el SO2
Segunda etapa: produccin de trixido de azufre, SO3, a
partir de SO2
La produccin de trixido de azufre a partir de la reaccin del
dixido de azufre con el oxgeno

2SO2(g) + O2(g) 2SO3(g) H = -196kJmol-1

La reaccin se lleva a cabo en presencia de un catalizador

slido, que puede ser platino o pentaxido de vanadio, V2O5
entre 400 y 450C, mantenindose a 1 o 2 atmsfera
 Tercera etapa: Conversin del SO3 en cido
sulfrico

Lo que se hace primero es disolver el trixido de

azufre en cido sulfrico concentrado, lo que
produce cido disulfrico
H2SO4(l) + SO3(g) H2S2O7(l)

A este cido tambin se le denomina cido sulfrico

fumante, por su tendencia a emitir vapores. El H2S2O7(l)
s que puede reaccionar con agua de forma segura en
una reaccin favorable termodinmicamente,
descomponindose para producir cido sulfrico
concentrado del 97 al 99%.
H2S2O7(l)(l) + H2O(l) 2H2SO4(l)
Procesos de doble absorcin
En el ao de 1963, se desarrolla el primer
proceso de doble absorcin en gran escala
En este proceso, el gas SO2 que ha sido
parcialmente convertido en SO3 por medio
del catalizador es refrigerado, pasa a travs
del cido sulfrico para remover el SO3
recalentando, y luego es pasado a travs de
una o dos cmaras catalizadores. Por este
mtodo, la conversin total puede ser
incrementada desde un 98% al 99.5-99.8%,
por consiguientes reduciendo la emisin del
SO2 convertido a la atmosfera.
Diagrama general del proceso de fabricacin del
H2SO4 por contacto:

Combustin del azufre :

S + O2 SO2 + calor
La unidad de combustin es un
El catalizador
horno caldera consistente en
utilizado es el
una cmara de combustin y un
pentxido de vanadio.
refrigerador de gases. (900-
SO2 + O2 SO3
1800c)
 Por qu se eligi el mtodo de
contacto?
Se eligi este mtodo dado que es el que
se emplea actualmente en todas las
industrias alrededor del mundo, ya que
tiene ventajas econmicas y ambientales y
gracias a este proceso se puede obtener
un cido de una concentracin de 99.8%.
1. Azufre lquido. Procedente de la
desulfuracin del crudo y/o gas natural.
2. Pirita.
3. Minerales no frreos con azufre.
4. Gases procedentes de diferentes
fuentes que contengan azufre.
5. Sales de sulfato.
El aire empleado en la combustin
debe ser lo suficientemente seco, para
evitar la corrosin y la desactivacin
del catalizador
.
1.- Combustin del Azufre. 3. Tueste y fusin de metales
Se oxida en una o dos con azufre. Se puede obtener
etapas entre los 900-1800. SO2 a partir de procesos de
Esta combustin se realiza
en la caldera poniendo en produccin de cobre, de zinc
contacto el azufre lquido y de plomo.
con el aire seco. 4. Regeneracin del cido
sulfrico.
5. Tueste de otros metales de
azufre.
6. Combustin del H2 S y
otros gases que contengan
azufre
2. Tueste de la pirita. El equipo mas
utilizado es el lecho fluidizado,
adems del azufre se obtienen
como subproductos xidos de
hierro y energa, los gases de azufre
de salida deben ser tratados en
varios ciclones filtros y
depuradoras de alta eficacia.
Existen diversos procesos en la fabricacin del cido sulfrico, en funcin del contenido en % de
SO2 a la entrada del horno de oxidacin.

Si es > 3% Vol. Los procesos posibles son:

1. Proceso de contacto simple. Los gases de SO2 secos y
limpios se oxidan a SO3 y pasan a una torre de absorcin,
la concentracin obtenida es aproximadamente del 99%,
dependiendo del catalizador y del diseo.
2. Proceso de doble contacto. Se puede alcanzar una
conversin del 98,5-99,5%. El cido pasa por dos torres de
absorcin, la torre intermedia desplaza la reaccin y se
forma mas cantidad de SO3 , el SO3 producido es
absorbido en la torre de absorcin final.
3. Proceso de contacto hmedo. Este proceso se utiliza para
tratar los gases que salen de la fusin del molibdeno.
 Proceso fin de lnea y acabado
del producto:
Dilucin. La concentracin del cido Desnitrificacin. Hay varios
producido varia entre 95,5-99,5 % y es mtodos para eliminar los xidos
diluido a las concentraciones comerciales de nitrgeno.
de 78 %.

Limpiado del SO2 . Se sopla aire a

travs del cido caliente para
reducir el SO2 . Este aire con SO2 ,
se devuelve al proceso.

Purificacin. Se puede filtrar el Decoloracin. El cido producido puede

producto para eliminar impurezas tener hidocarburos o residuos carbonosos
que provienen de los equipos. que se absorben en el cido y provocan un
color negro. Cuando esto ocurre, suele
decolorarse el producto final.
 Procesos de Doble Contacto
La eficacia de la primera conversin es de
80 - 93 %, dependiendo de la disposicin de
los lechos y del tiempo de contacto
funcionamiento para obtener oleum.
La absorcin intermedia de este SO3
formado en las primeras etapas, desplaza la
reaccin hacia la formacin de ms SO3 en
las siguientes etapas de conversin. El SO3
producido en la etapa secundaria es
absorbido en la torre de absorcin final.
Con este tipo de proceso se alcanzan en
condiciones normales, niveles de
conversin del 99,6%
Conclusiones
El cido sulfrico es el producto de la industria qumica ms empleado,
siendo el ms fabricado en el mundo,
Generalmente se fabrica dentro de la propia industria que lo consume,
pero su comercio no es tan fuerte como su consumo.
Se produce mayoritariamente a parir de azufre elemental, adems es
subproducto en la industria metalrgica que utiliza sulfuros de Cu, Zn, Hg,
Pb, etc.
Antiguamente se utilizaban 2 procesos para obtenerlo, el proceso de
cmaras plomo y el de contacto.
Actualmente solo se usa el de contacto en las industrias alrededor del
mundo.
Elegimos el proceso de contacto como ya lo mencionamos,
porque adems de ser el ms usado, con este se alcanza una
mayor pureza y concentracin del cido, pues en el de cmaras
solo se alcanza una pureza del 78% mientras que en el de
contacto se puede alcanzar hasta un 99.8%, tiene ventajas
econmicas y su impacto ambiental es menor que el de cmaras
de plomo.