Bombeo

Neumtico
Carlos Alans
Hernn Gmez
Esteban Tapia
ALS, MXS
Contrato No. 425028816 Servicio integral de optimizacin e implementacin
de sistemas artificiales de produccin en la Regin Sur (Paquete 1)
29 de noviembre de 2010
Bombeo Neumtico. Agenda
Schlumberger

PROBLEM STATEMENT
Presentacin de participantes
Introduccin al sistema BN
Configuraciones tpicas de BN
Recomendaciones API e ISO.
Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos
Mandriles, Candados y Herramienta pateadora

Secuencia de descarga de un pozo.

Relaciones matemticas de los gases que
aplican para Bombeo Neumtico
Flujo del gas en orificios de la vlvula Gas
Passage
Mtodos de diseo de Bombeo Neumtico
Optimizacin de BN
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
Ptp
lvula de inyeccin

Bombeo Neumtico
N.L.

Profundidad
Principio bsico:
Disminuir la Densidad de los fluidos.
Unloading Valve
Vlvula de descarga

Gas
MandrilLift Mandrel

Tubing
Tubera de produccin

Operating Valve
Vlvula de operacin

Packer
Empacador

Pwf Pws
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
lvula de inyeccin

P P P P P

L T L ace L f L e L W ext

Unloading Valve
Vlvula de descarga Los Sistemas Artificiales de produccin
Gas
MandrilLift Mandrel disminuirn la presin de fondo:
Tubing
Tubera de produccin Inyeccin de gas Bombeo
Neumtico
transfiriendo energa desde la bomba
Operating Valve
subsuperficial hasta la superficie a los
Vlvula de operacin
fluidos. BEC, BHJ,BM, BNI, etc.
Packer
Empacador
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
lvula de inyeccin
Curva de respuesta del sistema
Produccin vs Inyeccin de gas

restricciones y econmico
Gasto de lquido, bpd

ptimo en funcin de las

Unloading Valve
Vlvula de descarga

ptimo terico
Gas
MandrilLift Mandrel

Tubing
Tubera de produccin
Inestable

Operating Valve
Vlvula de operacin
Gasto de gas, MMpcd
Packer
Empacador
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
lvula de inyeccin

Unloading Valve
Vlvula de descarga

Gas
MandrilLift Mandrel

Tubing
Tubera de produccin

Operating Valve
Vlvula de operacin

Packer
Empacador
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
lvula de inyeccin

Unloading Valve
Vlvula de descarga

Gas
MandrilLift Mandrel

Tubing
Tubera de produccin

Operating Valve
Vlvula de operacin

Packer
Empacador
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico

VInjection Choke
lvula de inyeccin

Unloading Valve
Vlvula de descarga

Gas
MandrilLift Mandrel

Tubing
Tubera de produccin

Operating Valve
Vlvula de operacin

Packer
Empacador
Configuraciones tpicas de Bombeo Neumtico
Configuraciones de Bombeo Neumtico
 Otras Configuraciones de Bombeo Neumtico

PRODUCCIN GAS

GAS TP de 2/8
PRODUCCIN

TR de 5

VLVULA DE
VLVULAS
DESCARGA
CONVENCIONALES
Nivel de Lquido

VLVULA
OPERANTE
Otras Configuraciones de Bombeo Neumtico

Inyeccin de gas Produccin INYECCIN DE GAS

TUBERA FLEXIBLE

Carga puncher
 Recomendaciones API (American Petroleum Institute)
Bombeo Neumtico

API VT 6 Gas Lift Manual (Libro 6 de la Serie de Formacin Profesional)

API Spec 11V1Especificaciones de Equipo de Bombeo Neumtico
API RP 11V2Prueba de desempeo de vlvulas de Bombeo Neumtico
API RP 11V5Operacin, Mantenimiento e Identificacin de problemas de instalaciones
de Bombeo Neumtico.
API RP 11V6Diseo de instalaciones de Bombeo Neumtico Continuo
API RP 11V7Reparacin, Pruebas y Configuracin de vlvulas de Bombeo Neumtico.
API RP 11V10Diseo y Operacin de BNI y cmara de acumulacin.
API RP 19V9 Diseo, Operacin e identificacin de problemas para BN en
terminaciones duales.
Recomendaciones ISO (International Standards Organization)
Bombeo Neumtico
ISO 17078Especificaciones de equipo de bombeo neumtico
ISO 17078.1 -> Mandriles de bolsillo para BN
ISO 17078.2 -> Dispositivos de control de flujo para BN (Vlvulas)
ISO 17078.3 -> Herramientas (Kick Over) y Candados para instalar
vlvulas de BN
ISO 17078.4 -> Gua y prcticas de Bombeo Neumtico
Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos

3 tipos bsicos de vlvulas de 1 y 1 para Bombeo

Vlvulas Ciega
Neumtico
Vlvulas de descarga Vlvulas de orificio
ESTANDAR OPERANTES POR LA PRESIN ORIFICIO
IGUALADOR DE INYECCIN (CASING, IPO) CUADRADO
AS OPERANTES POR LA PRESION VENTURI (NOVA)
DE PRODUCCIN (PPO) SHEAR
VLVULAS DE RESPUESTA
PROPORCIONAL
(THROTTLING)

3 Vlvulas especiales recuperables, disponibles en 1 & 1-1/2 :

Circulantes Inyeccin de agua Inyeccin de qumico
CON RESORTE.
DOMO NITROGENO
Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos. Clasificacin

Desbalanceadas
Las vlvulas abren y cierran a diferente presin (Spread)
Presin de cierre constante
Presin de apertura variable (TP)
Balanceadas
Las vlvulas abren y cierran a la misma presin
Controladas 100% presin de inyeccin
Vlvula de presin regulada (Throttling
pressure)
Vlvula proporcional o de flujo continuo
Cerrada. 50% a 100% sensible a la presin de TR
Abierta. Sensible a la presin de TP
Incremento de presin en TR para abrir
Disminucin en TP o TR para cerrar
 Vlvulas Ciega

17/64
Vlvulas de Descarga

Tienen su seccin
1. Candado Roscado
2. Domo de nitrgeno
3. Fuelles
4. Empaques aislando el rea de inyeccin
5. Vstago
6. El asiento
7. El puerto
 Vlvula tipo IPO
Vlvulas de Descarga

Vlvula tipo PPO

Vlvula tipo de presin regulada

Vlvulas de Orificio

Orificio de bordes Orificio

cuadrados Venturi (Nova)

Vlvulas diseadas para un volumen definido de gas en

funcin de las presiones de casing y tubera.
Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas

Regulador de presin
Vlvula de BN con resorte
Diafragma/
Fuelles

Resorte

Vstago
Upstream/
Casing
Upstream Asiento
Downstream

Puerto

Downstream/Tubing
 Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas

F=PXA

Pc= Presin de Casing

Presin en la TR para cerrar la vlvula Pb= Presin del fuelle
Ab= rea del fuelle
Ap = rea del puerto
pvc pb
Pb Pb

Spread pvo - pvc

(pb - pt )R Pc2
Pc1 Spread
1- R

Cuando est abierta

Para Cerrar..
Fc = Pc2 (Ab)
Cuando est cerrada
Pt Para Abrir..
Fo = Pc1 (Ab - Ap) + Pt Ap
 Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas

Presiones para Abrir & Cerrar vlvulas Pc= Presin de Casing

Pb= Presin del fuelle
Fuerzas para cerrar (IPO Valve) Fc = PbAb Ab= rea del fuelle
Fuerzas para abrir (IPO Valve) Fo1 = Pc (Ab- Ap) Ap = rea del puerto
Fo2 = Pt Ap

Por lo tanto Fo = Pc (Ab - Ap) + Pt Ap

Las fuerza son iguales en el momento justo antes de abrir

Pc (Ab - Ap) + Pt Ap = Pb Ab

Pb - Pt (Ap/Ab)
Solucionando para R = Ratio
Pc = ---------------------- si Ap/Ab
Para la presin de casing 1 - (Ap/Ab)

Pb - Pt (R)
Pc = -------------
1-R
Solucin para la presin de cierre o de los fuelles
Pb = Pc (1 - R) + Pt (R)
Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas

Presiones para Abrir & Cerrar vlvulas

Presin de apertura en el taller, ptro
Presin establecida en el diseo
Fijada en el taller y corresponde a la presin de apertura en el pozo

pd @ 60 F
ptro
1- R

pd z60 F Tcs
pd @ 60 F
zd Td
Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

2000

4000
DEPTH FTTVD

6000

8000

10000

12000

14000 DRAWDOWN

TUBING PRESSURE
CASING PRESSURE FBHP SIBHP
Ejercicio DESIGN REQUIRED
Fluido producido CASING P. CASING P
GAS inyectado TO OPEN TO CLOSE DOME P.

AT SURFACE 1250 PSI

TUBING P. ????????
@ DEPTH
VALVE # 1 1310 PSI 1274 PSI

360 PSI

????????
VALVE # 2 1260 PSI 1236 PSI
640 PSI

1050 PSI
????????

VALVE # 3 1200 PSI 1194 PSI

Pb = Pc (1-R) + Pt (R)
Artificial Lift
Sep 21st 2007 NOTE : ALL VALVES 3/16 R-20
27 JG
Oct-2004 R = 0.038 1-R = 0.962
Mecnica de las Vlvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas

Balance de fuerzas
Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Am-Av) =Pbt(Ab)

Cuando Am = Av + As

Pvo@Tv = Pbt

Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Av) =Pbt(Ab)

Cuando Av= As

Pvo@Tv = Pbt
Mecnica de las Vlvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas

Desventajas:
Construccin complicada y de mayor costo
Los mecanismos de balance se convierten en trampas de
suciedad y slidos

Ventajas
Menor spread en las balanceadas
Permite inyectar volmenes de gas mayores con un puerto de
inyeccin sin excesivo spread.
Factores importante en el mecanismo de las vlvulas
para vlvulas operadas por presin de inyeccin

Efecto de la Presin de la tubera o del pozo

Representa cantidad presin, en que la presin del casing se ve reducida.
Factor de la Presin de la TP, P.P.E. or T.E.F.
Ap
PPE Ab
1 - Ap Ab
De tal forma que la Pc se ve afectada por PPE

Pc Pbt
(1 - Ap Ab) - Pp * PPEF
Factores importante en el mecanismo de las vlvulas
para vlvulas operadas por presin de inyeccin

El spread en la vlvula desbalanceada

Est originado por el diseo y construccin de la vlvula debido a la diferencia de reas
sobre las que actan las presiones.
Spread = Pvo Pvc
Spread
( Pb - Pt )R
1- R

El spread en la vlvula balanceada tiende a ser cero.

Factores importantes en el mecanismo de las vlvulas
operadas por presin de inyeccin
 Vlvulas operada por presin de tubera o por fluido
(PPO).
Vlvulas desbalanceadas con doble elemento de carga

Presin en la TP para abrir la vlvula

rea del puerto Ap

R
rea del fuelle Ab
St
pt Ab
pd - pc (R )
pvo St
1- R Ap
pc

Tubera
Casing
Pvo= Presin de la vlvula abierta
Pd= Presin del domo
St = Presin del fuelle
Ab= rea del fuelle
Ap = rea del puerto
Vlvulas operada por presin de tubera o por fluido
(PPO).

Presin en la TP a la cual la vlvula cierra

pvc pd St (1- R )

St Ab Presin de apertura en el taller, Ptro

pt
pd @ 60 F
ptro St
pc Ap 1- R
Tubera

Casing
Vlvulas operada por presin de tubera o por fluido
(PPO).

Curva de comportamiento del paso de gas Si la vlvula se encuentra en la

regin de throttling la cada de
presin a travs del puerto
acoplada con el efecto del resorte
ocasionar una respuesta
proporcional de la vlvula al
incremento o decremento de
presin en la TP
Vlvulas operada por presin de tubera o por fluido
(PPO).

Cuando Pcasing = Ptp la vlvula est abierta pero no hay flujo de gas.
Una vez abierta la vlvula esta cierra hasta que la presin por la TP disminuye.
 Vlvula tipo IPO

Vlvula tipo PPO

Vlvulas de Descarga

Vlvula tipo de presin regulada

Vlvulas de Orificio

Vlvula operante comnmente.

Siempre abierta permite la inyeccin de gas cuando existe
una diferencial de presin positiva entre espacio anular y la
tubera de produccin.
La inyeccin es controlada por el tamao del orificio.
La vlvula check previene que los fluidos del pozo entren a la
vlvula y hacia el espacio anular.
Vlvulas de Orificio. Dos tipos de orificio

Orificio de Perfil tipo

bordes Venturi
cuadrado (Nova)
s

Vlvulas diseadas para un volumen gas

determinado en funcin de las presiones.
Vlvula check.
Vlvulas de Orificio. Dos tipos de orificio
Resumen de clasificacin de vlvulas

Estndar
Ciegas Igualadoras
IPO
Descarga PPO
Aplicacin Throttling

Orificio Bordes cuadrados

NOVA (Venturi)
Tipos Circulantes
Aplicaciones
de especiales
Inyeccin de agua
Inyeccin de qumicos
Vlvulas

Balanceadas
Construccin
Desbalanceadas
Mandriles para Bombeo Neumtico

El mandril es una seccin tubular que PROBLEM STATEMENT

permite colocar la vlvula a la
profundidad deseada que permite el
paso del gas desde el espacio anular,
hacia la vlvula de BN y despus a la
tubera de produccin.
Se instala en la tubera de produccin,
puede ser de:
Tipo convencional, donde la vlvula va
enroscada externamente con un protector
superior, para recuperar dicha vlvula es
necesario sacar la sarta de produccin.
Tipo bolsillo, donde la vlvula es posible
colocarla y recuperarla con lnea de acero y
la herramienta conocida como pateadora.
Mandriles para bombeo neumtico

1. Candado Vlvula
Mandril
Mandriles para bombeo neumtico
Mandriles para bombeo neumtico

Mandril Convencional
La vlvula se coloca externamente,
por lo que es necesario sacar el
aparejo de produccin para cambio
del asiento de las vlvulas o del tipo
de vlvulas de descarga a vlvula de
orificio (bordes cuadrados o NOVA
Mandriles para bombeo neumtico
Mandriles para bombeo neumtico.
Limitaciones Fsicas.

En funcin de los fluidos presentes en el pozo:

H2S, CO2 y Aromticos
Materiales de construccin especiales

En funcin de las presiones presentes en el fondo del pozo:

Durante la terminacin
Limpiezas y Estimulaciones

En funcin del tipo de pozo:

Vertical (Tubing less)
Desviado (Angulo de inclinacin)
Horizontal (Profundidad de la seccin horizontal)
 Candados para vlvulas recuperables.

Vlvulas de 1
con mandriles Vlvulas de 1 con mandriles
serie MMA serie MMM, MMG, MMRG
Vlvulas de 1 con mandriles serie KBM, KBMM, KBMG y KBG
Herramienta para instalar y recuperar vlvulas.
Kickover
Candados para vlvulas recuperables.
 Relaciones matemticas que aplican para Bombeo
Neumtico.
VInjection Presin del gas con la profundidad
Choke
lvula de inyeccin

Ec. de Balance de energa:

2
2 v dP v g x lw w 0
1
2g g
c c
Unloading Valve
Vlvula de descarga Para una columna esttica, sin
Gas
MandrilLift Mandrel
friccin ni trabajo realizado:
H 2 g
Tubing
Tubera de produccin
v dP
1 gc
x 0

Resoviendo para un gas real,

suponiendo temperatura promedio:

0.01877 H
Operating Valve
g
Vlvula de operacin
Tz

Packer
Empacador p p
v superf
e
 Relaciones matemticas que aplican para Bombeo
Neumtico.

VInjection Choke
lvula de inyeccin
0.01877 H
g

Tz

p p
v superf
e

Donde:
Unloading Valve
Vlvula de descarga

Gas
MandrilLift Mandrel pv = Presin a la profundidad H, psi
H Tubing
Tubera de produccin
Psuperf = Presin en la cabeza del pozo, psi
gg = Densidad relativa del gas (aire = 1)
H = Profundidad, pie
T = Temperatura promedio, R
Operating Valve
Vlvula de operacin

Packer
Empacador
z = Factor de compresibilidad del gas, a Pprom y T
 Relaciones matemticas que aplican para Bombeo
Neumtico.
VInjection Choke
lvula de inyeccin
Modelo de Ikoku para un conducto
anular :
pc (p 2
ci )
A * exp (- XTDV )

Unloading Valve
667 f qg2 T 2 z 2 (exp ( XMV ) - 1) El factor de friccin se calcula con
Vlvula de descarga

A la ecuacin de Colebrook & White

(dci - dto )3 (dci dto )2
Gas
MandrilLift Mandrel
y el Nmero de Reynolds con la
H Tubing
ecuacin:
Tubera de produccin
20105.6 qg g g
0.0375g g Dv N
XTDV Re g (dci dto )
Tz

Operating Valve
Vlvula de operacin 0.0375g g Dm
XMV
Packer
Empacador Tz
Flujo de gas en orificios (Gas Passage)

Flujo de gas a travs de un estrangulador: Cook & Dotterwich (Craft, Holden &
Graves) ( k 1)
k 2
155.5 Cd A p1 2g R k
-R k

k -1
qg
g g (T )

qg = Caudal de gas a 14.7 psi y 60F, Mpcd

Cd = Coeficiente de descarga
A = rea del estrangulador, pg2
p1 = Presin corriente arriba del estrangulador,
psi
p2 = Presin corriente abajo del estrangulador,
psi
g = 32.17 pies/seg2
k = Cp / Cv (Aproximadamente 1.31 para gas
natural) k
2 (k -1)
gg = Densidad relativa del gas, (aire
Ro = 1)
T = temperatura de entrada, R k 1
R = p2 / p1 > Ro
Vlvulas de Orificio de bordes cuadrados

Flujo crtico Flujo subcrtico

La relacin de flujo crtico para gas natural

generalmente se presenta a: pt / pc = 0.55
Vlvulas de Orificio NOVA con perfil venturi
 Vlvulas de Orificio NOVA con perfil venturi

Gas de inyeccin

Orificio

1850
1655
Presin, psi

Orificio de bordes cuadrados

1000

0
Longitud
 Mtodos de Diseo de Bombeo Neumtico.

PROBLEM STATEMENT

Espaciamiento Universal
(Cada de presin constante de la presin de inyeccin)
Factor de seguridad (Bias)
Ptmin-Ptmax
PERFLIFT
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
1. Dibujar una curva IPR/IPC para diferentesPROBLEM
RGLs STATEMENT
(400:1 a 1500:1)
2. La cantidad de gas a inyectar para alcanzar los
distintos gastos con las diferentes RGLs.
3. Generar la curva de respuesta del sistema.
Pwh=240psi API=35
RGA=400 T=150F
Prof perf=8000ft TP=2 7/8
PI=1.0bpd/psi Ps=2200psi
SGgas=0.65 Pb=1800psi
SGH20=1.07
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
IPR PROBLEM STATEMENT
2500

2000

1500
Presion, PSI

1000

500

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Gasto, BPD
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
IPR PROBLEM STATEMENT
2500

2000

1500
Presion, PSI

1000

500

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Gasto, BPD
 Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
300-psi 2,050-psi
PROBLEM STATEMENT

2825-ft

10,825-ft
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT

BPD/GLR 400 500 600 800 1000 1200 1500

100 2240 1950 1650 1150 900 850 800

400 1900 1600 1400 1200 1100 1040 1000

800 2050 1750 1550 1350 1250 1200 1150

1200 2100 1900 1650 1500 1400 1390 1250

Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
IPR/ OUTFLOW PROBLEM STATEMENT
2500

2000

1500 GLR 400

Presion, PSI

GLR 500
GLR 600
GLR 800
1000 GLR 1000
GLR 1200
GLR 1500

500

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Gasto, BPD
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
Qgas=(RGL-RGA)*Q/1000[=] MSCFD

Para una GLR de 500, encontramos un gasto de 550BPD por lo que la

cantidad de gas necesaria para dicha produccin serian 55MSCFD
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
Curva de respuesta del sistema con BN PROBLEM STATEMENT
1000

900

800

700

600
Gasto, BPD

500

400

300

200

100

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Inyeccin de gas, MSCFD
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio B.
Espaciamiento universal de mandriles. DIBUJAR
PROBLEM STATEMENT
1. Lnea Mid-Perf

TUBERIA PRODUCCION
GEOMOETRIA
: 3.5
: Vertical Well
2. Lnea empacador
PRODUCCION ESPERADA : 2,000 bpd 3. Ps
CORTE DE AGUA : 95 %
API : 35 4. Gradiente esttico desde Ps

AGUA S.G.
GAS S.G.
: 1.08
: 0.65
5. Presin de inyeccin
PROFUNDIDAD EMPACADOR : 9300 FT 6. Presin Kick-Off
EXTREMO TP : 9500 FT
MID PERF : 10,000 FT 7. Pws (calculada del PI)

PRESION CABEZA TP
PRESION ESTATICA
: 150 psig
: 2,800 psig
8. Gradiente fluyente de pozo
PI : 5 stb/d/psi 9. Punto mas profundo de

FORMACION RGL
PRESION KICKOFF
: 150:1
: 1,400 psig
inyeccin
PRESION DE INYECCION : 1,200 psig 10. Presin en cabeza
GAS DISPONIBLE : 2.0 MMSCF/D
TEMPERATURA @ PERF : 210 F 11. RGL arriba de la inyeccin
TEMPERATURA @ SUPERFICIE : 70 F
TEMP. FLUYENTE @SUPERFICIE :120 F
GRADIENTE FLUIDO CONTROL : 0.465 psi/ft
FWHP(150 psi)

Deepest Inj. Point (6,7

Min DP(150 psi)

Packer (9,300 ft)
Mid Perfs (10,000 f
FBHP SBHP
(2,400 (2,800
Draw
psi) psi)
Down
FWHP(150 psi)

First Inj. Point (3,000 f

Second Inj. Point (4,70

Third Inj. Point (5,900
Fourth Inj. Point (6,500
Deepest Inj. Point (6,7

Packer (9,300 ff)

Mid Perfs (10,000 f
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
FWHP(150 psi)

First Inj. Point (3,000 f

Second Inj. Point (4,70

Third Inj. Point (5,900
Fourth Inj. Point (6,500
Deepest Inj. Point (6,7

Packer (9,300 ft)

Mid Perfs (10,000 f
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
Espaciamiento universal de mandriles con factor de seguridad
Cada de presin constante de la presin de inyeccin

PROBLEM STATEMENT
PD (MIN) = PPEF x 100psi + SF
Valve OD Port Size SF
(in) (in) (psi)

1/8 10
5/8 5/32 15
3/16 20
1/8 5
3/16 10
1
1/4 15
5/16 20
3/16 5
1/4 10
1-1/2 5/16 15
3/8 20
7/16 25

PD (MAX) = 20psi +PPEF x 200psi

Mtodo IPO Ptmin/Ptmax

PROBLEM STATEMENT

PD = (PPEF x (Ptmax Ptmin))+ SF(Optional)

FWHP(150 psi)

Ptmin Ptmax
First Inj. Point (3,000 f

Second Inj. Point (4,70

Third Inj. Point (5,900
Fourth Inj. Point (6,500
Deepest Inj. Point (6,7

Packer (9,300 ft)

Mid Perfs (10,000 f
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
FWHP(150 psi)

First Inj. Point (3,000 f

Second Inj. Point (4,70

Third Inj. Point (5,900
Fourth Inj. Point (6,500
Deepest Inj. Point (6,7

Packer (9,300 ft)

Mid Perfs (10,000 f
FIBP SIBP
(2,400 (2,800
psi) psi)
Clculo de presin en el banco de
calibracin

Factor de
PROBLEM STATEMENT
correccin por
temperatura

Factor de efecto de la presin

de produccin

P inyeccin

Presin en el domo de la
vlvula
Presin en el domo de la vlvula a
condiciones estndar

Presin en el banco de
calibracin
Optimizacin Gas Lift. Diseos y Diagnstico
Schlumberger

Un pozo Conjunto de pozos Modelo de RED

Validacin de informacin y Diagnstico Optimizacin

Actualizacin del Modelo

Anlisis Nodal Actualizacin de las curvas

Condicin de las vlvulas
Curva de del sistema de respuesta del sistema

Recopilacin de resultados, Supervisin y Visualizacin

 Optimizacin Gas Lift. Diagrama de flujo
Schlumberger

Informacin de pozo INICIO

Recepcin
Validacin
Instalacin
de equipos y accesorios
Modelo de pozo
Superficie y fondo
Pipesim
Design Pro
Sensibilidad Parmetros Cambio o Mantenimiento
Gas inyectado Equipo y accesorios
Presin de inyeccin
Estrangulador
Presin del sistema
Punto de inyeccin FIN
Tipo de vlvula
Generacin del Reporte de Anlisis
Conclusiones
Recomendaciones
Corto
Mediano
Largo Plazo
 Optimizacin Gas Lift. Informacin de Pozo
Schlumberger

Estado Mecnico actual

Historia de produccin, Aceite, Gas y
Agua.
Historia de presiones en superficie, Ptp,
Pld, Estrangulador.
Histrico y tendencia de la Pws
Registros de presin de fondo por
estaciones, Pwf
Registros de temperatura de fondo
continuos, Twf
Propiedades de los fluidos
Estudio PVT
Optimizacin Gas Lift. Modelo del Pozo
Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Sensibilidad de parmetros
Schlumberger

Pozo Samaria 99. Sistema de BNC.

700
600 50%
500 60%
Gasto, bod

400 70%
300 80%
200 90%
100 AFOROS 2010
0
0 1 2 3 4 5

Gas, MMpcd
Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones
Schlumberger

Cambio en el gasto de inyeccin

Actuador Elctrico

Lnea de BN

Lnea de produccin
Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones
Schlumberger

Cambio en la presin de inyeccin

Si existen limitante entonces:
Cambio del tipo de vlvula.
Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones
Schlumberger

Profundidad de inyeccin (Tubera flexible)

Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones.
Mandriles Pack off Schlumberger
A.V. 3 11X7 1/16 10M PSL 3 FIP/EPN

Ancla
30 48 M Profundidad mecnica

7 341 M

de inyeccin (Puncher) Empacador

20 964 M superior

Tubo
espaciador

BL 7 2865 M
Mandril
con
13 3/8 2986 M
Vlvula
INICIO DESV.
A 4100 M

9 7/8
Tubo
espaciador
4498 M

4748 - 4750 M
4755 M

EMP 7 4781 M
Empacador
BL 5 4802 M
inferior
7 5016 M

Ancla
5055-5083 M
mecnica
ANOMALIA 5096 M

5650-5680 M

5800 M 5
Optimizacin Gas Lift. Adquisicin y Transmisin de
datos de fondo. LiftWatcher Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Adquisicin y Transmisin de
datos de superficie Schlumberger
Medicin del Gas
de inyeccin Transmisin de la informacin

Presin de
Superficie , Ptp, Pcas

Temperatura de
Superficie , Ptp, Pcas

Adquisicin de datos