Diseño de Aparejos

Diseos de aparejos de produccin
Diseo de Aparejos
de
produccin
Sept-2004 Josu Lpez G.

Que es un aparejo de produccin ?

El aparejo de produccin es el medio por el cual se transportan
los hidrocarburos del yacimiento a la superficie, este debe
soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es
sometido durante las operaciones:
Inducciones
Pruebas de admisin
Estimulaciones Considerando
Fracturamientos ambientes
Etapa de produccin corrosivos
Recuperacin del aparejo
Control del pozo
Pth
Separador
Sistema yacimiento - pozo
Fluido
Aparejo de Empacador
produccin (libre de slidos)
Fuerzas a la que es sometido un Aparejo Empacador de

produccin
.- Fuerzas internas
Roca sello
.- Fuerzas externas
Yacimiento
.- Tensin
.- Temperatura
Pwf Pws
Sept-2004 Contacto w / o Josu Lpez G.

En la terminacin de pozos los diseos de aparejos de produccin

se pueden clasificar en :
Pruebas DST ( durante la perforacin)
Pozos Exploratorios
Equipos convencionales
Equipos flotantes
Pozos de Desarrollo
Convencionales
Sistema artificial de produccin
Pozos Inyectores
Agua tratada
Nitrgeno

El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que

permita transportar los gastos de produccin esperados.
d 2 d1
Pws d1
IPR
Presin de fondo fluyendo
d2
Gasto mximo
A producir
Con ese dimetro
De aparejo
Comportamiento de
flujo
0 Gasto de produccin Qo max

Aspectos Importantes
Previo a el diseo del aparejo de produccin se revisen los

antecedentes de perforacin y terminacin de otros pozos de
correlacin vecinos as como el comportamiento de su vida
productiva y detectar posibles anomalas.
Tener control de la perforacin y antecedentes del pozo a

disear ( domos salinos, zonas perforadas con aportacin de
gases amargos o pruebas de produccin realizadas durante la
perforacin )
Efectuar revisin y pruebas de integridad positivas y negativas a

las TRS de explotacin as como el anlisis de registros
geofsicos ( desgaste de TRS, cementacin CBL / CBT, de
temperaturas)

Pth
Separador
Criterios para seleccionar un fluido Empacador?

Presin del yacimiento Fluido
Caractersticas del A. produccin Empacador
(Grado, espesor, Yp,dureza ) (libre de slidos)
Esfuerzos de sobrecarga
Gases Amargos
Temperatura
Caracteristicas del fluido

Empacador? Roca sello
No daar la formacin produc.
Baja corrosin Yacimiento
No toxico
Estable a la temperatura
No daar el medio ambiente
Libre de slidos Pwf Pws
Densidad adecuada para
soportar los esfuerzos
Sept-2004 Contacto w / o Josu Lpez G.
Diseos bsicos a realizar en los aparejos de produccin
A gases amargos ( norma NACE )
Presin al colapso ( API )
Presin Interna ( API )
Tensin ( API )

Presin colapso
INESTABILIDAD
CEDENCIA DEL ELASTICA TEORICA
MATERIAL
y
COMPORTAMIENTO
pi Po DE COLAPSO REAL
COLAPSO DE COLAPSO COLAPSO DE COLAPSO

CEDENCIA PLASTICO TRANSICION ELASTICO
15 25
D= dimetro exterior
t= espesor RELACION D/t
rea externa Ao=Dxh
rea interna Ai=d x h
Presin equivalente
Po d
Entonces Pe ( D d ) Po(1 )
Fe = Fo - Fi
PeD = PoD - Pid D D
Cedencia ( Dt 15 ) Plstico
D
Transicin Elstico 25
t

Valores se obtienen de forma experimental
A 2.8762 0.10679 10 5 Y 0.21301 10 10 Y 2 0.53132 10 16 Y 3
6
B 0.026233 0.50609 10 Y
C 465.93 0.030867Y 0.10483 10 7 Y 2 0.36989 10 13 Y 3

3
3B / A
46.95 10 6
F 2 B / A
2
3 B / A 3 B / A
Y B / A 1
2 B / A 2 B / A
G FB / A
Presin interna
pi

Tensin

A gases amargos ( norma NACE )

Otro fenmeno que es afectado por la temperatura es el efecto
de corrosin. La norma NACE TM0177 recomienda por
estudios de laboratorio que la corrosin por presencia del
H2S se inicia a temperaturas cercanas a los 65 C.
Al incrementarse la temperatura, el fenmeno corrosivo reduce

su intensidad debido a que se disminuye tanto la solubilidad
del H2S en el agua de formacin como la velocidad de
reaccin provocada por el ingreso del hidrgeno a la red
metlica.
El H2S incrementa su ataque al acero a temperaturas
cercanas o menores a 65 C, a temperaturas mayores el
efecto es menor
Con los valores de presiones parciales nos permite realizar la seleccin
de tuberas para ambientes corrosivos
Pparcial H 2 S p * % mol H 2 S
Donde p es es la presin a la profundidad de inters durante la produccin

del pozo
Corrosin debido a H2S y CO2
Presiones Parciales Corrosin esperada Acero recomendado
Mayores o iguales a 30 psi Alta TRC -95
Entre 3 a 30 psi Media TRC 95, L - 80
CO2
Menores a 3 psi No se presenta Cualquier grado
Mayores a 1.5 psi Alta TRC -95

H2S Entre 0.05 a 1.5 psi Media TRC 95, L - 80
Menores a 0.05 psi No se presenta Cualquier grado

El CO2, ocasiona una corrosin dulce y ocurre cuando el

agua de formacin tiene contacto directo con el acero, por
lo cual esto es crtico en pozos con alto corte de agua. En
este suceso, la composicin qumica del agua de
formacin juega un papel muy importante.
El H2S genera una falla catastrfica por fragilizacin

(sulfide stress cracking). Este fenmeno se acenta
conforme se incrementa el esfuerzo de la tubera (tensin)
y la presencia de agua, pues el H2S reacciona con esta
produciendo disociacin de tomos de hidrgeno, los
cuales se introducen en el acero incrementando la presin
en los espacios intergranulares y generando fisuras.

Corrosin debido a H2S y CO2

ppm H2S = 10 000 x % mol
1000 22-25 Cr
13-15 Cr Super 13 Cr Aleaciones de
(Cl-, pH, T) (Cl-, pH, T) Ni (T<300C)
100
30 22-25 Cr
Aceros al carbn (Cl-, pH, T<250C)
10 ms inhibidores
7
1 T>65C; N, C95
Grados propietarios para
Cualquier grado T>80C; N, P
Servicio Amargo como
0.1 de acero (pH)
TRC (1% Cr, 0.5% Mo)
0.05 1.5
0.01
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000(psi)
0.0007 0.007 0.07 0.7 7 70 (bar)

Investigaciones de laboratorio y de campo, han demostrado que acero

con esfuerzo de cedencia de 90 000 (lb/pg ) son inmunes a los
ambientes corrosivos, esto nos indica una dureza de 22 HRC , con
cedencias arriba de estos niveles se ha demostrado que es susceptible al
rompimiento por ataque de cido sulfhdrico

Conclusin 75 C
Temperatura (C)
Costo (+) Tuberas
TRC-85,90 y 95
Corrosin
L-80
Costo (-) N-80

X mt
Costo (-)
Tuberas
P-110
Profundidad (m)
Colapso
TAC-110
TAC-140
Costo (+)

Los aparejos de produccin estn sujetos a esfuerzos durante

su vida productiva como son tensin, colapso, presin interna
y gases amargos, por lo tanto requieren ser analizados en estas
condiciones.
Al estar sometido un tubo a tensin o a compresin implica

que se tengan cambios en sus dimensiones que a su ves
modifican los valores de resistencia al colapso y presin
interna.
Estos diseos son conocidos como de carga mxima , tomando

en cuenta su vida productiva del pozo, presiones en los
anulares por calentamiento, inducciones, estimulaciones y/o
fracturamientos, toma en cuenta los esfuerzos biaxiales as
como los factores de diseo API recomendados
Factores de seguridad
Los factores de diseos API mas recomendados
CONDICIONES RECOMENDADOS
DE CARGA
PRESIN INTERNA 1.250

COLAPSO 1.125
TENSIN 1.80 - 1.40 - 1.0

Ecuaciones bsicas
HOLKAN
MEXICO / JAMR
Contacto Gas - Aceite
Contacto Agua - Aceite

Estas ajustes pueden obtenerse usando la elipse de Holmquist y

Nadai7, la cual se resume en la siguiente tabla:
COLAPSO P. INTERNA
TENSIN Reduce Aumenta
COMPRESIN Aumenta Reduce
Efectos Biaxiales
De acuerdo con lo anterior, el efecto ms crtico es la reduccin

de la presin al colapso. Por lo tanto es conveniente evaluar
esta reduccin de presin, y en su caso corregir la lnea de
diseo por presin de colapso, empleando el siguiente
procedimiento:
Z Pi
- 100%

+
yield
COMPRESIN TENSION
120
PRESION INTERNA
100
PRESION INTERNA
80
+ 60
40
20
t Pi
100 % -120 -100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120

yield -20
-40
COLAPSO
COLAPSO
-60
- -80
-100
-120
COMPRESIN TENSION

a) Se calcula el parmetro X:
lb X positiva al P. colapso
Lsec cion ( ft )W
X ft
lb X negativo a P. interna
Y p 2 * As ( pg 2 )
pg
b) Con el valor de X, se obtiene el valor de Y:
Y 1 0.75 * X 2 0.5 * X
c) Con el valor de Y, se obtiene los valores corregidos de presiones :
Pc (tablas) * Yp
Presin Colapso:
Pcc
FSC
Presin Interna: Pi (tablas) * Yp

Pic
Sept-2004
FSI Josu Lpez G.
X6 ; Y6
OD de la TP
Yp de la TP
As de la TP Seccin III
Pcolapso(tablas)
Pinterna (tablas)
X5 ; Y5
OD de la TP X4 ; Y4
Yp de la TP
As de la TP Seccin II
Pcolapso(tablas)
Pinterna (tablas) X3 ; Y3
X2 ; Y2
OD de la TP
Yp de la TP Seccin I
As de la TP
Pcolapso(tablas)
Pinterna (tablas) X1 ; Y1
Formulas mas utilizadas

a.- Presin
gr
Colapso PC ( psi ) 1.422 xL(mt ) x O 3
cm
gr
Interna Pi ( psi ) 1.422 xL(mt ) x i 3
cm

f gr
3
f 1
b.- Factor de flotacin cm

7 . 85

c.- Peso del aparejo al aire
W (lbs)aire = 3.28 L(mt) W (lb/ft )
d.- Peso del aparejo flotado
W (lbs)flotado = Wairex ( f )
Ejemplo de un pozo de
Desarrollo
(cargas mximas)

rbol de
vlvulas
(5M)
Datos
Tsup(estatica) = 32 C
TP 4
Tfondo(estatica)= 155 C
Tsup(fluyendo) = 60 C
1000 mts
Pws = 6500 psi ( cerrado)
Pcabeza =1000 psi (cerrado)
Dens. Aceite =0.86 gr/cc gr
s 1.30 3
H2S = 1 % mol TP 3 cm
Del anlisis de flujo multifasico

se determinaron los dimetros
del aparejo EMP. 9 5/8 4150 m.d
(7500 psi)
4 a 1000 m.d (4000 m.v)
3 a 4150 m.d(4000 m.v)

TR 9 5/8 (53.5 lb/p) 4350 m.d
Empacador a 4150 m.d(4000 m.v) (4150 m.v)
Fluido en el espacio anular = 4700 4730 m.d

4450 4475 m.v
Salmuera ( Pmax. Por calentamiento
de 1000 psi ( anular) TR 7 (29 lb/p) 4800 m.d
Sept-2004 Josu Lpez
(4500 m.v) T=155 C G.
Paso 1
Grafica de profundidad vertical Vs temperatura con esto determinamos
de acuerdo a la norma NACE la profundidad para acero resistentes a la
corrosin y aceros resistentes al colapso
Temperatura ( C)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Aceros
0 32 60
Resistentes
500
a la corrosin
1000
Profundidad ( m)
1500
1750 m
2000
fluyendo
2500 Aceros
3000 resistentes
3500
esttica al colapso
4000
4500 155
5000
Temperatura (C)
Costo (+) Tuberas
TRC-85,90 y 95
Corrosin
L-80
Costo (-) N-80

1750 m
Costo (-)
Tuberas
P-110
Profundidad (m)
Colapso
TAC-110
TAC-140
Costo (+)

X6 ; Y6
TP 4
1000 mts
(Resistente a la Seccin III
corrosin)
X5 ; Y5
TP 3 X4 ; Y4
A 1750 m
(Resistente a la Seccin II
Corrosin)
X3 ; Y3
X2 ; Y2
TP 3
A cima del emp, Seccin I
(resistente al
Colapso)
X1 ; Y1
Paso 2 ( diseo al colapso )
Calculamos la presin actuando por espacio anular a la profundidad del

empacador con las siguientes consideraciones
a.- Tubera vaca por interior ( induccin )
b.- Presin mxima en superficie que se puede acumular en el

espacio anular por calentamiento ( vaci por interior de la TP)
Entonces:
La presin al colapso a la profundidad del empacador

gr
Ph ( psi ) 1.422 x 4000(mt ) x1.30 3 1000 psi 8394.4 psi
cm
En la superficie ( espacio anular)
P sup 1000 psi
Grafica de profundidad vertical Vs Pcolapso (carga mxima )
presin (psi)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
0 1000
500 III
Profundidad ( m)
1000
1500 II
2000
2500
3000
I
3500
4000 Lnea de carga 8394.4
Al colapso
4500

Buscar en tablas tuberas que cumplan al colapso
Seccin Profundidad Dexterior Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolapso

mts pg 1000 lb/pie pg psi
III 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530
I 4000 3.5 P 110 9.3 2.992 13530

Graficar los valores de tablas, trazando una lnea recta
presin (psi)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
0 1000
500
Profundidad ( m)
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000 Lnea de carga 8394.4
Al colapso
4500

Ajustar los valores al colapso utilizando la elipse de Holmquist y

Nadai7
Profund(m Dexteri
Seccin ) or Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolapso Ast peso de la
pg 1000 lb/pie pg psi pg2 Seccin (lbs)
III 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500 3.60 41328
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530 2.59 22632
I 4000 3.5 P 110 9.3 2.992 13530 2.59 68634
lb
Lsec cion ( ft )W
Calculamos el valor de X X ft
lb
Y p 2 * As ( pg 2 )
pg
Calculamos el valor de Y
Y 1 0.75 * X 2 0.5 * X
Calculo de los valores de X y de Y X6 ; Y6

Calculos de los valores de X y de Y
X1= 0 Y1= 1.000

X2= 0.241 Y2= 0.865
X3= 0.331 Y3= 0.807 X5 ; Y5
X4= 0.440 Y4= 0.730 X4 ; Y4
X5= 0.317 Y5= 0.816
X6= 0.460 Y6= 0.715
Calculo de los valores de presin corregidas

Donde ( FSC = 1.125) X3 ; Y3
X2 ; Y2
Pc (tablas) * Y
Pcc
FSC
X1 ; Y1
Tabla de valores de presin al colapso ajustadas Pc6
Presin (psi)
colapso
Pc1= 12026.7
Pc2= 10402.4 Pc5
Pc4
Pc3= 7549.6
Pc4= 6833.2
Pc5= 5441.0
Pc6= 4769.1
Pc3
Pc2
Pc1
Graficar los valores de la presin al colapso corregida
presin (psi)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
0 1000
500
TP 4 L-80,12.6
1000
Profundidad ( m)
TP 3 L-80,9.2
1500
2000
2500
TP 3 P-110,9.2
3000
3500
4000 8394.4
4500

Paso 3 ( diseo a la presin interna )
Calculamos la presin interna cuando se tienen las presiones mximas

por el interior a la profundidad del empacador con las siguientes
consideraciones
a.- Considera el fluido en el espacio anular
b.- Considerar el gradiente del fluido por el interior de la TP
c.- Presin mxima en superficie cuando el pozo esta cerrado

o estimulando o para un posible fracturamiento , (para este
caso se utiliza la presin de trabajo del medio rbol que es
de 5000 psi

rbol de
vlvulas
Diseos de aparejos de produccin (5M)
La presin interior a la profundidad del

empacador la calculamos como sigue: TP 4
Pi = Pyac-Pc(L)
1000 mts
Presin en superficie de 5000 psi

Pws = 6500 psi ( cerrado)
gr
Dens. Aceite =0.86 gr/cc s 1.30 3
TP 3 cm
Pi 6500 1.422 * 450 * 0.86 5949.6 psi
EMP. 9 5/8 4150 m.d

(7500 psi) (4000 m.v)
La presin equivalente en el fondo (empacador )
es: TR 9 5/8 (53.5 lb/p) 4350 m.d
L (4150 m.v)
d 2.992
Pe Po Pi 7394 5949.6 2307 psi 4700 4730 m.d
D 3.5 4450 4475 m.v
La presin del anular es mayor que por interior

TR 7 (29 lb/p) 4800 m.d
Sept-2004 (4500Josu LpezC
m.v) T=155 G.
Ajustar los valores a la presin interna utilizando la elipse de

Holmquist y Nadai7
Seccin Profund. Dexter Grado Yp(psi) peso Dinterior Pcolap Pinter Tensin
mts pg 1000 lb/pie pg psi psi 1000 lbs
III 1000 4.5 L 80 12.6 3.958 7500 8430 288
II 1750 3.5 L 80 9.2 2.992 10530 10160 207
I 4000 3.5 P 110 9.2 2.992 13530 13970 285
lb
Lsec cion ( ft )W
Calculamos el valor de X X ft (Negativo)
lb
Y p 2 * As ( pg 2 )
pg
Calculamos el valor de Y
Y 1 0.75 * X 2 0.5 * X
Calculo de los valores de X y de Y

X1= 0 Y1= 1
X2= -0,238 Y2= 1,105
X3= -0,328 Y3= 1,137
X4= -0,437 Y4= 1,170
X5= -0,314 Y5= 1,132
X6= -0,458 Y6= 1,175
Calculo de los valores de presin internas corregidas Donde ( FSC =

1.25)
Pi (tablas) * Y
Pic
FSC

Pi6
Tabla de valores de presin interna ajustadas
Valores a la Pinterna
seccin Presin (psi)
Pi1= 11176,0
Pi5
Pi2= 12347,8 Pi4
Pi3= 9238,4
Pi4= 9505,9
Pi5= 7635,1
Pi6= 7924,5
Pi3
Pi2
Pi1
Graficar los valores de la presin interna corregida
presin (psi)
-3000 -2000 -1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000
0
500 TP 4 L-80,12.6
1000 TP 3 L-80,9.2
Profundidad ( m)
1500
2000
2500
3000
TP 3 P-110,9.2
3500
4000 Lnea de carga
Lnea de carga
Estimulando con
A pozo cerrado 4500 Psup=5000 psi

Paso 4 ( diseo a la Tensin )
Calculamos el peso de la tubera considerando la carga mxima:
a.-Cuando esta sin el efecto de flotacin
b.- Considerar que la conexin de la tubera es acoplada o sea

que el valor a tensin del tubo es igual a el valor a tensin de la
junta
Nota: Si se utilizan conexiones lisa se reducen el valor de la tensin a +/-

85 % del valor de tensin del tubo ( y se debe de utilizar este valor para
los clculos)
Si se utilizan conexiones semilisas se reducen el valor a tensin a +/- 87

% del valor de tensin del tubo ( y se debe de utilizar este valor para los
clculos)

Calculamos el peso total de la sarta
W (lbs)aire = 3.28 L(mt) W (lb/ft )

Dexter Grad Yp(p Pcola Peso
Seccin Profund(m) ior o si) peso Dinterior pso Ast peso de la acum.
lb/pi seccion(lbs
pg 1000 e pg psi pg2 ) lbs
III 1000 4,5 L 80 12,6 3,958 7500 3,60 41328 131856

1053
II 1750 3,5 L 80 9,2 2,992 0 2,59 22832 90528
1353
I 4000 3,5 P 110 9,2 2,992 0 2,59 67896 0
Calculamos el valor de tensin a diferentes factores de seguridad
T(tablas)
Tc
FST
Graficar los valores de Tensin a diferentes valores de Factores

De seguridad a tensin
Tensin (1000 lbs)

0 50 100 150 200 250 300 350 400
0
500
1000
Profundidad ( m)
1500
2000
2500
3000
3500 F=1.8 F=1.4
Peso al
4000 aire
F=1.6
4500

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Diseos de aparejos de produccin

Sept-2004 Josu Lpez G.

Que es un aparejo de produccin ?

Fuerzas a la que es sometido un Aparejo Empacador de

Sept-2004 Contacto w / o Josu Lpez G.

En la terminacin de pozos los diseos de aparejos de produccin

Pruebas DST ( durante la perforacin)

Sept-2004 Josu Lpez G.

El dimetro del aparejo de produccin debe ser tal que

0 Gasto de produccin Qo max

Sept-2004 Josu Lpez G.

Previo a el diseo del aparejo de produccin se revisen los

Tener control de la perforacin y antecedentes del pozo a

Efectuar revisin y pruebas de integridad positivas y negativas a

Sept-2004 Josu Lpez G.

Criterios para seleccionar un fluido Empacador?

Caracteristicas del fluido

Diseos bsicos a realizar en los aparejos de produccin

A gases amargos ( norma NACE )

Presin al colapso ( API )

Presin Interna ( API )

Sept-2004 Josu Lpez G.

COLAPSO DE COLAPSO COLAPSO DE COLAPSO

Sept-2004 Josu Lpez G.

A 2.8762 0.10679 10 5 Y 0.21301 10 10 Y 2 0.53132 10 16 Y 3

C 465.93 0.030867Y 0.10483 10 7 Y 2 0.36989 10 13 Y 3

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A gases amargos ( norma NACE )

Al incrementarse la temperatura, el fenmeno corrosivo reduce

Donde p es es la presin a la profundidad de inters durante la produccin

Mayores a 1.5 psi Alta TRC -95

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El CO2, ocasiona una corrosin dulce y ocurre cuando el

El H2S genera una falla catastrfica por fragilizacin

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Corrosin debido a H2S y CO2

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Investigaciones de laboratorio y de campo, han demostrado que acero

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Costo (-) N-80

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Los aparejos de produccin estn sujetos a esfuerzos durante

Al estar sometido un tubo a tensin o a compresin implica

Estos diseos son conocidos como de carga mxima , tomando

Los factores de diseos API mas recomendados

PRESIN INTERNA 1.250

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Contacto Gas - Aceite

Contacto Agua - Aceite

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Estas ajustes pueden obtenerse usando la elipse de Holmquist y

TENSIN Reduce Aumenta

COMPRESIN Aumenta Reduce

De acuerdo con lo anterior, el efecto ms crtico es la reduccin

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c) Con el valor de Y, se obtiene los valores corregidos de presiones :

Presin Interna: Pi (tablas) * Yp

Formulas mas utilizadas

W (lbs)aire = 3.28 L(mt) W (lb/ft )

d.- Peso del aparejo flotado

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Del anlisis de flujo multifasico