TEMA: ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

DIAGRAMA DE FASES
ndice
Introduccin
El aluminio
Propiedades
Nomenclatura de las aleaciones de aluminio
Aleaciones de aluminio
Aleaciones para moldear (coladas)
Aleaciones para conformar (forja)
Aplicaciones Industriales
Conclusiones
1. INTRODUCCIN

Compuestos de aluminio, principalmente el xido de

diversas purezas, estn ampliamente distribuidos en
la naturaleza.

La bauxita contiene formas hidratadas de xido de

aluminio, y es por lo tanto la fuente mineralgica,
econmicamente hablando, ms susceptible para
beneficio qumico para producir almina.

Su frmula qumica se podra describir como

AlOX(OH)3-2X

Adems presenta muchos elementos como Ti, S, Li,

Cu, Ag, Au, Be, Zn, Sr, Cd, Ba, Sc y su mayor
impureza es el SiO2
ndice
Introduccin
El aluminio
Propiedades
Nomenclatura de las aleaciones de aluminio
Aleaciones de aluminio
Aleaciones para moldear (coladas)
Aleaciones para conformar (forja)
Aplicaciones Industriales
Conclusiones
2. EL ALUMINIO
El aluminio ha tenido un gran incremento de consumo
porque presenta diversas ventajas: P
Bajo peso especfico, esto es de gran inters en R
aviacin y tecnologa aeroespacial. O
Algunas aleaciones logran alta resistencia. P
I
Buena conductividad elctrica y trmica. E
Alta reflectividad de la luz y el calor. D
A
Resistente a la corrosin en diversas condiciones. D
No es txico. E
S
Se puede fundir fcilmente.
ndice
Introduccin
El aluminio
Propiedades
Nomenclatura de las aleaciones de aluminio
Aleaciones de aluminio
Aleaciones para moldear (coladas)
Aleaciones para conformar (forja)
Aplicaciones Industriales
Conclusiones
3. NOMENCLATURA

D
Aleaciones de Aluminio para forja E
Aluminio Puro (99% de Al) 1xxx
Aluminio-Cobre (Duraluminio Al-Cu) 2xxx A
Aluminio-Manganeso (Al-Mn) 3xxx L
Aluminio-Silicio (Al-Si) 4xxx E
A
Aluminio-Magnesio (Al-Mg) 5xxx
C
Aluminio-Magnesio-Silicio (Al-Mg-Si) 6xxx I
Aluminio-Cinc (Al-Zn) 7xxx O
Aluminio-Otros Elementos (Al-X) 8xxx N
Aluminio-Serie no Usual 9xxx E
S
3. NOMENCLATURA

D
3 0 12 E

A
L
El segundo dgito: E
El primer dgito: Las dos ltimas cifras:
Indica el grupo al cual
En el grupo 1: identifica
En el grupo 1: indican el A
las variantes en que
pertenece el aluminio o
ciertas impurezas
porcentaje de aluminio C
aleacin. por encima de 99.00% I
tienen contenidos
La cifra 1: se refiere al En los grupos 2 a 8:
controlados. O
aluminio puro (>=99%) Sirven solamente para
En los grupos 2 a 8: Est
Las cifras 2 a 8: Indica el identificar la aleacin N
reservada a las
elemento principal o X: aleacin
familia.
modificaciones
experimental E
sucesivas de la aleacin
S
3. NOMENCLATURA

D
Aleaciones de Aluminio para fundicin E
Aluminio Puro (99% de Al) 1xx.x
Aluminio-Cobre (Duraluminio Al-Cu) 2xx.x A
Aluminio-Silicio-Cobre (Si-Cu y/o Mg) 3xx.x L
Aluminio-Silicio (Al-Si) 4xx.x E
A
Aluminio-Magnesio (Al-Mg) 5xx.x
C
Aluminio-Cinc (Al-Zn) 7xx.x I
Aluminio-Estao (Al-Sn) 8xx.x O
Aluminio-Otros Elementos (Al-X) 9xx.x N
Aluminio-Serie no Usada 6xx.x E
S
3. NOMENCLATURA

D
8 13 . 0 E

A
L
E
El primer dgito: La ltima cifra:
Indica el grupo al cual
Las dos cifras
Con el cero despus del A
siguientes:
pertenece el aluminio o
En el grupo 1: indican el
punto decimal, se C
aleacin. identifica el producto I
porcentaje de aluminio
La cifra 1: se refiere al como una fundicin.
por encima de 99.00% O
aluminio puro (>=99%)
En los grupos 2 a 9:
Las cifras 2 a 8: Indica el N
Sirven solamente para
elemento principal o
familia.
identificar la aleacin. E
S
ndice
Introduccin
El aluminio
Propiedades
Nomenclatura de las aleaciones de aluminio
Aleaciones de aluminio
Aleaciones para moldear (coladas)
Aleaciones para conformar (forja)
Aplicaciones Industriales
Conclusiones
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES PARA MOLDEAR (COLADAS)

Se utilizan en fundicin para la fabricacin de piezas

obtenidas por colada en moldes de arena (colada
en arena), en moldes de acero (colada en coquilla)
y mediante inyeccin.
Son propensas a presentar porosidad gaseosa a lo
largo del metal solidificado.
Generalmente, para evitar esta porosidad se utilizan
fundentes limpiadores del tipo de tricloruro de boro
o inyectando una corriente de nitrgeno en el caldo
metlico.
Existen 6 tipos de aleaciones principales:
Aluminio-cobre Aluminio-magnesio
Aluminio-Silicio Aluminio-zinc-magnesio
Aluminio-cobre-silicio Aluminio-estao
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-COBRE (Al-Cu)

La adicin de cobre al aluminio aumenta la

colabilidad, disminuye la resistencia a la corrosin y
permite aumentar la resistencia mecnica y la dureza
de la aleacin mediante tratamientos trmicos de
solubilizacin, temple y recocido.
En general, las aleaciones ms utilizadas
industrialmente son las que presentan una
concentracin en cobre entre un 4 y un 6%, ya que
son las que responden ms favorablemente a los
tratamientos de endurecimiento.
En la industria aeronutica y de automocin se
utilizan aleaciones Al-Cu con un mayor contenido en
cobre (9-11%).
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-COBRE (Al-Cu)
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-SILICIO (Al-Si)

Se utilizan cada vez ms por sus excelentes

propiedades de moldeo, buena soldabilidad y buena
resistencia a la corrosin, incluso en ambientes
marinos.
La adicin de silicio mejora notablemente la fluidez
de la aleacin durante la colada. Esto se debe a que
el silicio tiene un retculo tipo diamante, no denso,
donde cada tomo de silicio en estado slido ocupa
un espacio mucho mayor que en el estado lquido,
por lo que al solidificar, la contraccin es inferior a la
de otras aleaciones y metales.
En general, las aleaciones aluminio-silicio son ms
dctiles y resistentes al choque que las aleaciones
aluminio-cobre.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-SILICIO (Al-Si)
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-MAGNESIO (Al-Mg)

El magnesio endurece al aluminio con mayor

facilidad que el manganeso y se puede aadir en
mayores cantidades. Un porcentaje de magnesio del
0.8% tiene un efecto endurecedor similar al obtenido
con un 1.25% de manganeso.
Las aleaciones de Al-Mg son ms ligeras que el
aluminio, poseen unas buenas propiedades de
soldabilidad, excelente resistencia a la corrosin en
ambientes marinos y se mecanizan con facilidad.
Son sistemas que permiten endurecerse por
precipitacin. (rango ptimo: 200-300C)
Las impurezas ms usuales son el silicio y el hierro.
El magnesio comercialmente puro puede llevar hasta
un 0.5% de silicio,
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-MAGNESIO (Al-Mg)
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-COBRE-SILICIO (Al-Cu-Si)

Las aleaciones ternarias Al-Cu-Si suelen contener

entre un 2-5% de cobre y un 2-10% de silicio. No
obstante, el porcentaje de elementos suelen varias
segn las propiedades deseadas.
El cobre contribuye principalmente al aumento de
resistencia mecnica, mientras que el silicio
mejora la colabilidad de la aleacin.
Cuanto ms complejo sea el proceso de colada,
mayor es el porcentaje de silicio necesario para la
aleacin.
Aleaciones hipereutectoides con contenidos de silicio
mayores del 12% se utilizan para la industria de la
automocin en la fabricacin de piezas como, por
ejemplo, pistones de motores.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-MANGANESO (Al-Mn)

De acuerdo con el diagrama de equilibrio Al-Mn, el

aluminio forma un eutctico con el intermetlico
MnAl5 a la temperatura de 658.5C y a una
composicin del 2% en Mn.

La solubilidad del manganeso en la matriz de

aluminio puede llegar hasta 1.82% a la temperatura
del eutctico.

Como se observa en la figura, la solubilidad

disminuye con la temperatura. Por ejemplo, a 600C
la solubilidad disminuye hasta 0.95% y a 500C llega
al 0.35%.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES ALUMINIO-MANGANESO (Al-Mn)
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
ALEACIONES PARA CONFORMAR (FORJA)
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 1xxx

Aluminio de 99,00% o mayor pureza tiene muchas

aplicaciones, especialmente en los campos elctricos
y qumicos.

Estos grados de aluminio se caracterizan por una

excelente resistencia a la corrosin, alta
conductividad trmica y elctrica, bajas propiedades
mecnicas, y excelente trabajabilidad.

Los aumentos moderados en la resistencia pueden

ser obtenidos por endurecimiento por acritud.

Hierro y silicio son las impurezas principales.

4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 2xxx

El cobre es el principal elemento de aleacin en esta

serie, en general con magnesio como una adicin
secundaria.
Estas aleaciones requieren un tratamiento trmico
de solucin para obtener propiedades ptimas.
En condicin de solubilizada estas aleaciones
muestran propiedades mecnicas similares y veces
superiores a los aceros de bajo carbono.
En algunos casos se emplea el tratamiento trmico
de precipitacin (envejecimiento) para aumentar an
ms las propiedades mecnicas.
No tienen tan buena resistencia a la corrosin
como la mayora de las otras aleaciones de aluminio,
pueden estar sujetas a la corrosin intergranular.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 3xxx

El manganeso es el principal elemento de aleacin

de la serie 3xxx.

Estas aleaciones son generalmente no tratables

trmicamente.

Pero tienen un 20% ms de resistencia que las

aleaciones de la serie 1xxx.

Debido a que solo un porcentaje limitado del

manganeso (hasta aproximadamente el 1,5%) se
puede aadir eficazmente al aluminio, este es un
elemento importante en algunas pocas aleaciones.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 4xxx

El principal elemento de aleacin en esta serie es el

silicio, que se puede aadir en cantidades
suficientes (hasta 12%) a causa de una reduccin en
el rango de fusin sin producir fragilidad.
La mayora son no tratables trmicamente.
Las aleaciones que contienen cantidades apreciables
de silicio se vuelven de un color gris oscuro a carbn
cuando se aplican acabados de xidos andicos y
por esto es que son demandadas para aplicaciones
arquitectnicas.
La aleacin 4032 tiene un bajo coeficiente de
expansin trmica y alta resistencia al desgaste, por
lo que es as apta para la produccin de pistones
de motores fabricados por forja.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 5xxx

El principal elemento de aleacin en aleaciones de la

serie es el magnesio.
Cuando se utiliza como un elemento de aleacin o
con manganeso, el resultado es una aleacin que se
puede endurecer por acritud de moderada a alta
resistencia.
El magnesio es considerablemente ms eficaz que el
manganeso como endurecedor, aproximadamente
0,8% de Mg que es igual a 1,25% de Mn, y puede
ser aadido en cantidades mayores.
Las aleaciones de esta serie poseen buenas
caractersticas de soldadura y buena resistencia a la
corrosin en ambientes marinos.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 6xxx

Las aleaciones de la serie 6xxx contienen silicio y

magnesio en las proporciones requeridas para la
formacin de siliciuro de magnesio (Mg2Si).
Este compuesto las hace tratables trmicamente.
Aunque no son tan resistentes como la mayora de
las aleaciones de las series 2xxx y 7xxx, tienen
buena formabilidad, soldabilidad, maquinabilidad
y resistencia a la corrosin.
Las aleaciones de este grupo pueden ser
conformadas en el tmper T4 (tratamiento trmico de
solucin, pero no de precipitacin) y fortalecidas
despus mediante tratamiento trmico de
precipitacin completo (T6).
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 7xxx

Zinc, en cantidades de 1 a 8%, es el principal

elemento de aleacin en aleaciones de la serie 7xxx.
Cuando se combina con un porcentaje menor de
magnesio, resulta en las aleaciones tratables
trmicamente de moderada a muy alta resistencia.
Por lo general, otros elementos, como el cobre y el
cromo, se aaden en pequeas cantidades.
Pequeas adiciones de escandio (Sc) tambin
mejoran las propiedades.
Las aleaciones de la serie 7xxx se utilizan en
estructuras de fuselajes, equipos mviles, y piezas
sujetas a altas tensiones de trabajo.
4. ALEACIONES DE ALUMINIO
SERIE 8xxx

Son aleaciones con una amplia gama de

composiciones qumicas.
Por ejemplo, se consigue un rendimiento mejorado a
elevadas temperaturas a travs de la utilizacin de
aleaciones Al-Fe-Ce reforzadas por dispersin (por
ejemplo, 8019) o aleaciones Al-Fe-V-Si (por ejemplo,
8009).
Tambin se puede lograr una baja densidad y una
rigidez mayor en aquellas aleaciones que
contengan litio (por ejemplo, 8090). Es endurecible
por precipitacin y ha reemplazado a aleaciones de
las series 2xxx y 7xxx en aplicaciones
aeroespaciales (por ejemplo, componentes de
helicpteros).
ndice
Introduccin
El aluminio
Propiedades
Nomenclatura de las aleaciones de aluminio
Aleaciones de aluminio
Aleaciones para moldear (coladas)
Aleaciones para conformar (forja)
Aplicaciones Industriales
Conclusiones
5. APLICACIONES INDUSTRIALES

Los tanques de combustible y

los cohetes propulsores de un
trasbordador utilizan en su
estructura aleaciones 2xxx que
originalmente era 2219 y 2419,
ahora se utiliza en algunos caso
aleaciones de aluminio con litio
(Al-Li) conocidas como
Weldalite tipo 2195.
5. APLICACIONES INDUSTRIALES

Gracias al proceso de
extrusin de la aleacin Al-
Mg-Si se puede realizar
diversas estructuras (rieles,
edificios, autos, etc.), tal
como se observa en la
figura.
5. APLICACIONES INDUSTRIALES

Componentes de aviones como

el tren de aterrizaje, los flaps
entre otros, estn conformados
por la aleacin de 201.0.
5. APLICACIONES INDUSTRIALES

La aleacin 356.0 es muy

utilizada en los
automviles, por ejemplo
en la figura de la izquierdo
se observa la estructura
del turbo para un
Mercedes-Benz.
CONCLUSIONES
1. El aluminio es un elemento importante en la fabricacin de
piezas de bajo peso, pero su resistencia mecnica es baja.
2. El aluminio se puede alear con otros elementos para adquirir
caractersticas deseables en las piezas producidas (dureza,
resistencia mecnica, resistencia a la oxidacin, soldabilidad,
etc.)
3. Las aleaciones de aluminio se pueden trabajar con diferentes
procesos: soldadura, forja, extrusin, moldeo, entre otros.
4. Las posibilidades del uso e incursin con el aluminio aleado
son muchas; conocer a profundidad sus propiedades y
comportamiento en las diferentes aplicaciones en la industria,
es una de las maneras de comprobar su versatilidad y
efectividad, bien sea como informacin o para su ptimo
aprovechamiento.
GRACIAS