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Escuela de Construccin
y Obras Civiles 1
ACERO, OBTENCIN Y
PROPIEDADES
USOS DEL ACERO
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TIPOS DE METALES
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OBTENCIN DEL HIERRO
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OBTENCIN DEL HIERRO
OBTENCIN DEL ACERO
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HORNO MARTIN
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ELEMENTOS DE ALEACIN
ALUMINIO
Empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante
para el acero fundido y produce un Acero de Grano Fino.
BORO
Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede
ser endurecido).
CROMO
Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la
resistencia al desgaste y corrosin.
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ACERO DE ALEACIN
COBRE
Mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica.
MANGANESO
Elemento bsico en todos los aceros comerciales. Acta como un
desoxidante y tambin neutraliza los efectos nocivos del azufre,
facilitando la laminacin, moldeo y otras operaciones de trabajo en
caliente. Aumenta tambin la penetracin de temple y contribuye a
su resistencia y dureza.
MOLIBDENO
Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las
propiedades del tratamiento trmico. Aumenta tambin la dureza y
resistencia a altas temperaturas.
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ACERO DE ALEACIN
NIQUEL
Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura
de endurecimiento y distorsin al ser templado. Al emplearse
conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al
desgaste.
SILICIO
Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de
aleacin.
AZUFRE
Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo,
alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a
0,30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado
mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono.
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ACERO DE ALEACIN
TITANIO
Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular.
Aumenta tambin la resistencia a altas temperaturas
TUNGSTENO
Seemplea en muchos aceros de aleacin para herramientas,
impartindoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas
temperaturas.
VANADIO
Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao fino
Aumenta la resistencia a los impactos (resistencia a las fracturas por
impacto) y tambin la resistencia a la fatiga
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LOS EFECTOS DE LA ALEACION
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL
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CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
Los aceros se clasifican segn el porcentaje de carbono que posean y stos se clasifican
en:
Aceros %C Usos
Se usan en piezas de gran resistencia y grandes dimensiones, tales como en ejes muy
Muy duros 0,7 a 0,95 cargados, cigueales, bielas y en piezas de desgaste como arados, rastrillos, no son
soldables con tcnicas tradicionales
Se usan en elementos tales como : ejes, trasmisores y piezas regularmente cargadas. Se templan
Duros 0,5 a 0,7 en agua y aceite en espesores no muy considerable y poco soldables.
Semi duros 0,3 a 0,7 Se templan en pequeos espesores, son maquinables y de resistencia suficiente, sufren
poco alargamiento, y se usan especialmente en la industria automotriz.
Suaves o 0,2 a 0,3 Son fciles de soldar y tenaces, tiene una zona elstica notable. Son tiles en la fabricacinde
estructurales de estructuras metlicas
Extra suaves 0,06 a 0,15 Se utilizan en la fabricacin de alambres, clavos, tornillos, hojalata, tubos soldados, entre otros
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ACEROS ALEADOS
Herramientas Especiales
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ACEROS PARA MQUINAS
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ACERO PARA HERRAMIENTAS
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ACEROS ESPECIALES
Los Aceros de Aleacin especiales son los Aceros Inoxidables y aquellos con un
contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta
resistencia a las altas temperaturas y a la corrosin, se emplean en turbinas de vapor,
engranajes, ejes y rodamientos
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ACEROS BAJA ALEACIN
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ACEROS INOXIDABLES
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VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE
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OTRAS PROPIEDADES
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OTRAS PROPIEDADES
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OTRAS PROPIEDADES
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PROPIEDADES MECNICAS
Propiedades mecnicas
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Diagrama
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Diagrama esfuerzo-deformacion
PROPIEDADES MECNICAS
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Seguridad frente al colapso
El acero posee un alto grado de seguridad frente al colapso, dado que la falla
de los elementos resistentes no es instantnea como en otros materiales ms
quebradizos.
Adems se trata de un material ms confiable, por que su produccin es
industrial en comparacin con otros materiales preparados en obra, con
mayores dificultades respecto al control de calidad.
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Esfuerzos de traccin
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Esfuerzo de traccin
La constante de proporcionalidad se
Fase elstica / Ley de Hooke
llama mdulo de elasticidad y se Deformacin proporcional al esfuerzo
Deformacin reversible
obtiene con el coeficiente entre
tensin y deformacin. La deformacin = = F
elstica es reversible, es decir, el L AE
elemento solicitado vuelve a su estado Donde
= alargamiento unitario de un
original. material F = fuerza
= alargamiento
longitudinal L = longitud
Cuando se sobrepasa el lmite de original
deformacin proporcional, entramos
E = mdulo de elasticidad (constante)
A = seccin transversal de la pieza estirada
en la fase plstica, en la cual se
producen deformaciones crecientes Modulo de elasticidad del acero
sin aumento proporcional de los Modulo de elasticidad (E) medio
esfuerzos. La deformacin plstica es 2.100.000 y 1.900.000 kgf/cm 2
Modulo de elasticidad del hormign
una deformacin permanente.
Resistencia 210 kg/cm 2 217.000 kg/cm 2
Resistencia 420 kg/cm 2 307.000 kg/cm 2
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Esfuerzos de traccin
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Esfuerzos de traccin
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Propiedades del acero
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Propiedades del acero
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Otras propiedades
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Otras propiedades
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Otras propiedades
Por ltimo, la soldabilidad del acero (ver fotografa) que permite la unin de dos o
ms componentes de un elemento estructural conservando la continuidad del material y
sus propiedades mecnicas y qumicas
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INTRODUCCIN
DISEO ESTRUCTURAL
Aspectos Generales
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Aspectos generales
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Aspectos Generales del Diseo Estructural
(cont.)
Para alcanzar estos objetivos el Ingeniero debe tener un conocimiento
acabado de la mecnica de los materiales y del anlisis estructural,
as como tambin una gran experiencia, habilidad creativa e
imaginacin.
Tambin se ha de considerar como relevante, el desarrollo de nuevas
tcnicas de construccin, y otros tipos de estructuracin no tradicional,
siempre que cuenten con el respaldo de ensayos e investigaciones.
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Solicitaciones y Combinaciones de Carga
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Cargas permanentes (situaciones estables en el tiempo; Peso Propio,
Sobrecarga e Impacto).
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Cargas permanentes
Peso Propio (PP) Carga debido al peso de los elementos resistentes de la estructura
y todo material unido o soportado en forma permanente por ella. Estas cargas se
estimarn de acuerdo a las pautas de la Nch 1537 Of 86, en la que se entregan
una gran cantidad de densidades y pesos especficos, para diferentes materiales de
uso en la construccin.
Losa
estructural
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Cargas permanentes
Sobrecarga (SC) Corresponde al peso de los objetos que pueden gravitar por su uso
en la estructura (muebles, mquinas, vehculos, productos almacenados, etc.), y por
el uso de personas. La norma Nch 1537 Of 86, establece algunos valores bsicos
de sobrecargas de uso para diferentes tipos de edificios, y funciones especficas.
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Sobrecarga de uso
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Impacto (I) Se especifica como un coeficiente de impacto que
incrementa la sobrecarga. Se debe considerar en soportes de
elevadores, vigas portagras y sus uniones, soportes de
maquinarias, etc. puede aparecer como carga permanente o
eventual.
Nieve (N) Se especifica como altura de nieve acumulada sobre el
edificio, y depende de la ubicacin geogrfica (se considera como
sobrecarga permanente) Nch 431 Of 77.
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Viento (V) Se especifica como presiones y succiones
sobre la estructura, y queda determinada, por la velocidad
media () del
viento; que a su vez depende de la ubicacin geogrfica
(Nch 432
Of 71).
C2q C3q
Viento
C1q C4q
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Presiones basicas del viento
(Nch 432)
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Sismo (S) Se especifica mediante un coeficiente
ssmico, que es funcin de la aceleracin del suelo durante
la sacudida. De acuerdo a la
norma ssmica Nch 433 of 93, esto se traduce en una
fuerza
horizontal Q0 aplicada en la base del edificio.
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Combinaciones de Carga
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Combinaciones de carga
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Clasificacin de los Elementos Estructurales
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Clasificacin de los Elementos Estructurales
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Clasificacin de los Elementos Estructurales
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Perfiles plegados: Se usan para transmitir esfuerzos
axiales y de flexin. Aunque son menos eficientes que los
perfiles soldados y
laminados para soportar esfuerzos de flexin. Se distinguen
aqu los tipos IC, C, Z, S, L, TL, TC, XL, y las series de alas
atiesadas del tipo ICA, CA, ZA, TLA, y XLA, adems de las
series cajn C y L.
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in
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Construcc 69
cin
Escuela de
Construc 70
Nomenclatura para Perfiles de Acero
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Tabla
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Normativas
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Otras normativas
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