TUBERAS

TUBERA

Constituyen la componente indispensable en las

obras de conduccin ya que sern las encargadas
de llevar el agua de un punto a otro. Por lo general,
constituyen no menos del 60% del costo total de la
obra, por lo que es muy importante su estudio
profundo si se quiere hacer un buen proyecto.
Es indispensable una adecuada seleccin de las
mismas y el correspondiente dimensionamiento de
acuerdo a los caudales a transportar, la topografa
del trazo elegida y a las solicitaciones (internas y
externas) que debern soportar (presin de trabajo,
sobrepresin por transitorios, cargas por el relleno
de la zanja y por el trnsito, etc.).
 Las tuberas se clasifican por su forma de
trabajo y por las cargas externas

POR SU DESEMPEO
MECNICO

RGIDAS FLEXIBLES
PLSTICAS (VISCO-ELSTICAS)
CONCRETO
ASBESTO-CEMENTO TERMOPLSTICOS TERMOFIJOS ELASTMEROS
ACERO POLIETILENO PVC NEOPRENO
BARRO VITRIFICADO POLIPROPILENO POLIESTER
FUNDICIN
POR EL TIPO DE
CONDUCCIN DE FLUIDO

ESFUERZO DEFORMACIN
CONSTANTE CONSTANTE
FLUJO A PRESIN FLUJO A GRAVEDAD
(AGUA POTABLE) (ALCANTARILLADO Y
DRENAJE)
TUBERA

Los materiales ms frecuentes de tuberas en la

oferta local son:

- Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV-GRP)

- Policloruro de Vinilo (PVC)
-Concreto Armado y Pretensado o Postesado, con
alma de acero o sin ella.
- Fundicin Gris
- Fundicin Dctil (hiero dctil)
- Acero
- Polietileno de Alta Densidad (PEAD-HDPE)
TUBERA

Las tuberas, se comportan como flexibles una vez

instalada en la zanja, estn caracterizadas por una
elevada resistencia a la traccin, lo que las hace
sumamente resistentes a las solicitaciones debidas a
la presin interna, requiriendo para ello pequeos
espesores. Pero justamente esta propiedad es la que
implica una baja resistencia a las cargas externas o de
aplastamiento, puesto que frente a las mismas la
tubera tiende a ovalizarse con facilidad, dando lugar a
reacciones laterales que deben ser resistidas por los
prismas laterales de la zanja con el correspondiente
compactado.
TUBERA

En general nos encontramos con el hecho de que en el

mercado compite un determinado nmero de tuberas
de distintos materiales y, por otra parte, no han sido
convenientemente difundidas las reglas precisas que
posibilitan la seleccin ms adecuada a los
requerimientos de cada proyecto en particular, la que
queda supeditada a criterios o simpatas de los
proyectistas, las ms de las veces, sin fundamentos en
criterios ingenieriles.
CRITERIO CONVENCIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

Encuentra su fundamento en la solicitacin debida a la presin

interna debida al escurrimiento permanente en una conduccin
a presin, la que lleva a la expresin de Mariotte, vlida para
materiales de las tuberas homogneas. La misma, relaciona el
espesor con la tensin de traccin en las paredes de la tubera,
lo que es fcilmente deducible del esquema de la figura.
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS
En la misma se aprecia una tubera a presin, seccionada por un plano
horizontal que contiene al eje, lo que permite el tratamiento como
cuerpo libre y poner as de manifiesto las solicitaciones actuantes.
La resultante de la presin distribuida en el dimetro deber ser
equilibrada por sendos esfuerzos de traccin, distribuidos a su vez en
el espesor de la tubera y configurando las dos fuerzas equilibrantes
T.
PD
2T PDL T admeL adm
2e
El procedimiento de diseo conservador de la tubera de PVC requiere
que se aplique un factor de seguridad (FS) a la base hidrosttica de

diseo (HDB), que es la resistencia mecnica requerida mnima (MRR
MRS), min para obtener lo que se conoce como esfuerzo admisible de
diseo adm ( s
) se convierte entonces en el mximo esfuerzo
admisible por el material.

min PD
adm adm
FS 2e
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

Considerando en el clculo de las ecuaciones anteriores el dimetro

medio de la tubera y expresando en funcin del dimetro exterior D se
tuene:

P ( D e) PD adm( D / e 1)
adm e
2e 2 P P 2
adm
S Serie de la tubera
P
D Factor de rigidez o Relacin de
FR RD dimetro
e
FR 1 FR 1 2 adm
S adm P P
2 2 FR 1
CRITERIO CONVENCIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

Los fabricantes de tuberas de materiales homogneos adoptan valores

de rotura para la presin interna y para la tensin de traccin, lo que
posibilita la determinacin del espesor, considerando previamente los
correspondientes Coeficientes de Seguridad. Como a cada espesor le
corresponde una solicitacin admisible, ofrecen al mercado una serie
estndar de tuberas aptas para resistir, en condiciones de rgimen
permanente, una determinada serie de presiones fijadas de antemano.
Estas presiones definen las denominadas Clases de las tuberas.
 TUBERIAS DE PVC
Si bien es cierto se piensa que la tubera de PVC est
manufacturada con base a materia prima solo de PVC, en
realidad se hace de un compuesto especial de PVC diseado
especficamente para usarse en sistemas de tuberas. Cuando
una tubera es presurizada internamente sus paredes se
someten a un esfuerzo de tensin circunferencial debido a la
geometra circular de las tuberas. La resistencia a la tensin
circunferencial conocida como Base Hidrosttica de Diseo
(HDB) del compuesto de PVC es la tensin mnima que el
material puede soportar por un periodo de tiempo definido. La
HDB de los compuestos de PVC se establece con pruebas de
corto y largo plazo (hasta 100,000 horas de presin sostenida).
Graficando los resultados en una escala logartmica, las
resistencias de diseo a 50 100 aos pueden ser extrapoladas
fcilmente. Mediante un diagrama abajo se puede mostrar la
lnea de vida tpica de un compuesto de PVC 12454B utilizada
para manufacturar tubera para presin.
PROPIEDADE DEL PVC
Alta Resistencia a Corto Plazo y Resistencia Confiable a Largo
Plazo

Mientras que todas las tuberas de presin de PVC

tienen una base hidrosttica de diseo a largo plazo de
280 kg/cm2 (4,000 psi), en el corto plazo su resistencia
es mucho ms alta 450 kg/cm2 (6,400 psi). Esto significa
que la tubera puede soportar fcilmente presiones de
corto plazo extremadamente altas, tales como las
generadas por los golpes de ariete.

En los niveles normales de presin de operacin, la vida

til del material es virtualmente ilimitada. Debido a la
gran reserva de resistencia, incluso presiones que se
acumulan a niveles por encima de los factores de
seguridad normales pueden ser manejados.
CURVAS DE REGRESIN TUBERIAS DE PVC
 TUBERAS DE PVC

TUBERAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION

Fabricadas de acuerdo a norma tcnica peruana NTP ISO 4422
Tubos y Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U)
para abastecimiento de agua. Tuberas para conduccin de fludos
tipo 100 P.V.C. rgido. Factor de seguridad = 2.5.
Estas tuberas se fabrican de cuatro clases 15 (213 libras),
10(150lbs), 7.5(105 lbs) y 5 (75 lbs), tambin se fabrican las clases 6,
6.3.8. 12.5, 16 y 25 as como de las especificaciones del Schedule
americano (ASTM) Considerando en el clculo de las ecuaciones
anteriores el dimetro medio de la tubera y expresando en funcin
del dimetro exterior D se tuene:
 TUBERAS DE PVC

CLASE 5
Dimetro
Dimetro Espesor Peso Aprox. por
Inferior
Exterior en mm en mm tubo en Kg.
en mm
63.0 1.6 59.8 2.809
75.0 1.9 71.2 3.935
90.0 2.2 85.6 5.437
110 2.7 104.6 8.091
160 4.0 152.0 17.229
200.0 4.9 190.2 26.537
250.0 6.2 237.6 41.704
315.0 7.7 299.6 65.395
355.0 8.7 337.6 83.029
400.0 9.8 380.4 105.637
450.0 11.0 428.0 133.624
500.0 12.3 475.4 165.537
630.0 15.4 599.2 259.967
 TUBERAS DE PVC

CLASE 7.5

Dimetro Espesor Dimetro Inferior Peso Aprox. por

Exterior en mm en mm en mm tubo en Kg.

63.0 2.3 58.4 3.920

75.0 2.8 69.4 5.636
90.0 3.3 83.4 7.937
110 4.0 102.0 11.704
160 5.8 148.4 24.507
200.0 7.3 185.4 38.667
250.0 9.1 231.8 60.027
315.0 11.4 292.2 94.866
355.0 12.9 329.2 120.728
400.0 14.5 371.0 153.170
450.0 16.3 417.4 193.926
500.0 18.1 463.8 238.860
630.0 22.8 584.4 379.465
 TUBERAS DE PVC

CLASE 10
Dimetro Espesor Dimetro Inferior Peso Aprox. por
Exterior en mm en mm en mm tubo en Kg.
63.0 3.0 57.0 5.005
75.0 3.6 67.8 7.111
90.0 4.3 81.4 10.152
110 5.3 99.4 15.225
160 7.7 144.6 32.000
200.0 9.6 180.8 50.000
250.0 11.9 226.2 77.288
315.0 15.0 285.0 122.833
355.0 16.9 321.2 155.748
400.0 19.1 361.8 198.539
450.0 21.5 407.0 251.618
500.0 23.9 452.2 310.369
630.0 30.0 570.0 492.864
 TUBERAS DE PVC

CLASE 15
Dimetro
Dimetro Espesor Peso Aprox. por
Inferior
Exterior en mm en mm tubo en Kg.
en mm
63.0 4.4 54.2 7.096
75.0 5.3 64.4 10.131
90.0 6.3 77.4 14.423
110 7.7 94.6 21.487
160 11.2 137.6 45.293
200.0 14.0 172.0 70.886
250.0 17.5 215.0 110.542
315.0 22.0 271.0 175.211
355.0 24.8 305.4 222.378
400.0 28.0 344.0 283.079
450.0 31.4 387.2 357.425
500.0 34.9 430.2 441.009
TUBERAS DE PVC
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

TUBERAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES DE DRENAJE Y

ALCANTARILLADO
Fabricadas de acuerdo a norma tcnica peruana NTP ISO 4435

El Empalme es Unin flexible con sello Elastomrico.

La longitud de la tubera es de 6 metros.
El valor de SN se refiere a la rigidez nominal en kN/m segn NT ISO
9969
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

SERIE 20 ( SN 4 - S 20 - SDR 41 )

Dimetro
Dimetro Dimetro Peso Aprox.
nominal Espesor
Exterior Inferior por
en pulgadas en mm
en mm en mm tubo en Kg.
(Plg.)

4" 110.0 3.2 103.6 9.644

6" 160.0 4.0 152.0 17.229
8" 200.0 4.9 190.2 26.537
10" 250.0 6.2 237.6 41.704
12" 315.0 7.7 299.6 65.395
14 355.0 8.7 337.6 83.029
16 400.0 9.8 380.4 105.637
18 450.0 11.0 428.0 133.624
20 500.0 12.3 475.4 165.537
24 630.0 15.4 599.2 259.967
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

SERIE 25 ( SN 2 - S 25 - SDR 51 )

Dimetro
Dimetro Dimetro Peso Aprox.
nominal Espesor
Exterior Inferior por
en pulgadas en mm
en mm en mm tubo en Kg.
(Plg.)

6" 160.0 3.2 153.6 13.939

8" 200.0 3.9 192.2 21.133
10" 250.0 4.9 240.2 33.020
12" 315.0 6.2 302.6 52.830
14 355.0 7.0 341.0 67.040
16 400.0 7.9 384.2 86.083
18 450.0 8.8 432.4 107.566
20 500.0 9.8 480.4 131.432
24 630.0 12.3 605.4 209.689
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

SERIE 16.7 ( SN 8 - S 16.7 - SDR 34 )

Dimetro
Dimetro Dimetro Peso Aprox.
nominal Espesor
Exterior Inferior por
en pulgadas en mm
en mm en mm tubo en Kg.
(Plg.)

4" 110.0 3.2 103.6 9.644

6" 160.0 4.7 150.6 20.080
8" 200.0 5.9 188.2 31.376
10" 250.0 7.3 235.4 48.708
12" 315.0 9.2 296.6 77.033
14 355.0 10.4 343.2 98.403
16 400.0 11.7 376.6 124.489
18 450.0 13.2 423.6 157.698
20 500.0 14.6 470.8 194.197
24 630.0 18.4 593.2 308.130
 TUBERIAS DE HDPE
La industria de materiales plsticos se ha desarrollado por
alrededor de 100 aos, pero el polietileno (PE) fue descubierto
en la dcada del 30. Los primeros PE eran de baja densidad y
se utilizaron principalmente como conductores de cables. Los
polietilenos de alta densidad (HDPE), utilizados hoy da en
sistemas de tuberas, fueron desarrollados en los aos 50.
Las tuberas de HDPE ofrecen mayores alternativas de diseo
garantizando una larga vida til, economa en instalacin y
equipos, minimizando los costos de mantencin, cuando las
condiciones de operacin estn dentro de las capacidades de
temperatura y presin del material.
Uno de los ms recientes desarrollos concierne a un grado de
HDPE con propiedades de resistencia significativamente
mayores que las del HDPE tradicional. Este nuevo grado,
denominado PE 100, es usado particularmente en tuberas
para agua a presin, obtenindose un ahorro en el espesor de
pared de las tuberas en aproximadamente 35% comparado con
una tubera de HDPE tradicional.
 TUBERIAS DE HDPE
Cuando se comparan con materiales tradicionales, los sistemas
de tuberas de polietileno de alta densidad (HDPE) ofrecen
significativos ahorros en los costos de instalacin y
equipamiento, mayor libertad de diseo, bajo costo de
mantencin y una larga vida til para la mayora de
estos sistemas.
Estos beneficios, ventajas y oportunidades de disminucin de
costos se derivan de las propiedades y caractersticas nicas
de las tuberas de HDPE.
ESPECIFICACIONES DE TUBERIAS DE
HDPE (PE100)
 TUBERIAS HDPE
PE100 Norma ISO
4427

1) Dimetro nominal equivalente en

pulgadas, como referencia con la
norma ASME B36.10.
2) La relacin dimensional estndar
SDR corresponde al cuociente entre el
dimetro externo y el espesor de pared
de la tubera. Es adimensional.
3) La presin nominal PN corresponde
a la mxima presin de operacin
admisible de la tubera a 20C, en bar.
4) Valores no cubiertos por la norma
ISO 4427. En base a nuestra
experiencia, recomendamos un espesor
mnimo de 2,3 mm para estas medidas.
5) Dimetro 1100 mm, no cubierto por
norma ISO 4427 , sin embargo las
dimensiones fueron calculadas en base
a los requerimientos de la norma.
Esta tabla se basa en las normas ISO
4427 e ISO 4065.
Los pesos estn calculados en base a
valores medios de dimetro y espesor,
segn tolerancias especificadas en la
norma ISO 11922-1.
CURVAS DE REGRESIN TUBERIAS DE
HDPE
 TUBERIAS DE HDPE

Ejemplo: Cul es el espesor de pared necesario para una

tubera de HDPE PE 100 de dimetro 200 mm, para un tiempo de
vida til de 50 aos, operando a 20C, a una presin de 16 bar y

que conduce agua? Considerando que para los requerimientos
s
de tiempo de vida til (50 aos) y temperatura de servicio de
20C, la tensin de diseo para PE 100. = 8 MPa = 80 bar

Se calcula el espesor de pared de acuerdo a la frmula

anterior:
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

Este concepto de clase es el que se utiliza para la

seleccin de tuberas, muchos organismos y
proyectistas usan actualmente, a pesar de lo
insuficiente a la vez que oneroso que significa su
adopcin como nico parmetro de seleccin.
Para destacar claramente el criterio convencional, es
oportuno enunciar el preconcepto al que la clase,
como nico parmetro de seleccin, ha llevado
histricamente a que las tuberas de idntica clase e
igual dimetro nominal, de distintos materiales prestan
idntico servicio.
CRITERIO TRADICIONAL DE SELECCIN DE TUBERAS

La consecuencia inmediata es que ste criterio lleva

necesariamente a llamadas a licitaciones pblicas,
abiertas a todos los materiales, puesto que todos .
prestan el mismo servicio, lo que es estrictamente cierto
pero solo para la solicitacin presin interna y en
rgimen permanente.
Obviamente el objetivo buscado de alentar la
competencia y mejorar los precios, es noble en s
mismo y lleva a obras probablemente ms baratas, pero
difcilmente ms econmicas. En efecto, al no ser
consideradas las restantes solicitaciones actuantes y
dems conceptos necesariamente a ser tenidos en
cuenta, la comparacin se ha hecho sobre bases
incompletas y slo casualmente la solucin adoptada
puede resultar la ms ventajosa desde el doble punto de
vista, tcnico y econmico.
DESEMPEO MECNICO DE TUBERA RGIDA

DEFLEXIN BAJO CARGA

TUBO RGIDO BAJO

CARGA

EL MATERIAL RESISTE EL
TOTAL DE LA CARGA SIN
DEFORMACIN
APRECIABLE
HASTA EL PUNTO EN QUE
EL MATERIAL SE ROMPE
EN CUADRANTES POR
MECANISMO DE CUATRO
ARTICULACIONES.

TUBERA DE CONCRETO

FALLA TPICA POR FRACTURA BAJO

CARGA EXCESIVA.
DESEMPEO MECNICO DE TUBERA FLEXIBLE

PRINCIPIOS DE LA INTERACCIN TUBO-SUELO

AL APLICAR LA CARGA, SE INDUCE

DEFORMACIN AL TUBO CAMBIANDO
LA FORMA CIRCULAR POR UNA
ELPTICA.
DESEMPEO MECNICO DE TUBERA FLEXIBLE

PRINCIPIOS DE LA INTERACCIN TUBO-SUELO

AL APLICAR LA CARGA, SE INDUCE

DEFORMACIN AL TUBO CAMBIANDO
LA FORMA CIRCULAR POR UNA
ELPTICA.

EL ACOSTILLADO DEL TUBO

PROPORCIONA EL CONFINAMIENTO
NECESARIO PARA IMPEDIR LA
EXPANSIN HORIZONTAL DEL TUBO
CON LO QUE SE TRANSFIEREN
CARGAS AL SUELO Y SE MANTIENE LA
CIRCULARIDAD DEL TUBO.
POR SU APLICACIN LAS TUBERAS
TIENEN UN DESEMPEO MECNICO
RADICALMENTE DIFERENTE.

Las cargas en tuberas a presin

externa corresponden a la carga
del suelo que lo rodea (carga
muerta) y al paso de vehculos
por la superficie (carga viva)

EL ESFUERZO RESULTANTE
EN LA PARED DEL TUBO ES
DE COMPRESIN

Las cargas en tuberas sometidas

a presin interior (agua potable)
tienen tambin el efecto de las
cargas externas del relleno donde
la resultante de ambas presiones
corresponde a una presin
interior

EL ESFUERZO RESULTANTE
EN LA PARED DEL TUBO ES
DE TENSIN
POR SU APLICACIN LAS TUBERAS
TIENEN UN DESEMPEO MECNICO
RADICALMENTE DIFERENTE.
Al aplicar la carga externa la
tubera sufre deflexiones que se
estabilizan con el tiempo y
permanecen as deformadas. El
esfuerzo se relaja con el tiempo
por flujo plstico en la pared.

DEFORMACIN CONSTANTE
EL ESFUERZO RESULTANTE
EN LA PARED DEL TUBO ES
DE COMPRESIN

La presin interna mantiene

tensionada la pared de la tubera
constantemente, el esfuerzo es
constante pese al fenmeno de
flujo plstico del material del
tubo.

ESFUERZO CONSTANTE
EL ESFUERZO RESULTANTE
EN LA PARED DEL TUBO ES
DE TENSIN
Para la tubera sin presin interna, el esfuerzo principal es la compresin,
no la tensin. La tensin ocurre slamente en instalaciones con grandes
deflexiones y/o curvaturas longitudinales.

La ecuacin que rige la rigidez de tubo considerando un anillo de longitud

unitaria Ring Stiffness Constant (RSC)
(K) EI
RSC =
D2
Describe la rigidez del tubo liso o corrugado y brinda un parmetro de
referencia para determinar la calidad de la fabricacin y la seguridad de la
instalacin. Nos da la cantidad de fuerza necesaria para deflectar el tubo un
5% de su dimetro.
La rigidez de anillo es una medida de la capacidad para deflexionar que
tiene un tubo determinado.

Dy = dy / D

(K) EI
(K) EI
RSC = PS = F / Dy =
D2
D3

Es un parmetro independiente que refleja la rigidez del tubo en estado libre

sin considerar la interaccin con el suelo. En una instalacin real, el proceso
de instalacin determinar el grado de participacin que tienen tanto el
suelo como el tubo y consecuentemente el nivel de carga que se transmite
a tubo y a suelo.
 DEFLEXIN BAJO CARGA
TODAS LAS TUBERAS PLSTICAS SON SENSIBLES A
LA INSTALACIN
SENSIBILIDAD A LA
RIGIDEZ INSTALACIN:
MODERADA
50 PSI
PVC
SERIE16.5
PVC ESTRUCTURADO

ASTM 894 SPIROLITE

ADS

PVC
SERIE20

10 PSI
PVC
SERIE25
PVC perfil
abierto

SENSIBILIDAD A LA
INSTALACIN: ALTA
3 psi
 DIAGRAMA DE PROCESO DE FABRICACIN
SILO
MEZCLADO

WRAPPING
(REFUERZO
CORTE A CAMPANA)
DADO O TROQUEL
EXTRUSOR

NEGRO FUNDIDO ENFRIAMIENTO

DE HUMO

ALMACENAMIENTO
MATERIA PRIMA

CONTROL DE CALIDAD

TOLVA

EMBARQUE