PROCESOS DE FABRICACIN

TRATAMIENTOS TRMICOS
URIAS MARTINEZ KEVIN DANIEL
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 QU SON LOS TRATAMIENTOS TRMICOS?
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presin, de los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de
mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente,
el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican
tratamientos trmicos diversos a los cermicos.
CMO SE CLASIFICAN LOS TRATAMIENTOS
TRMICOS?
 RECOCIDO
Todos los tipos de realizacin del tratamiento trmico, que tienen como consecuencia un
refrigeramiento lento generalmente luego de calentar la pieza de trabajo a una temperatura
determinada, se denominan como recocido. Como el calentamiento se debe realizar lentamente,
uniformemente y enrgicamente, se prefieren especialmente hornos como fuente trmica, que
tengan dispositivos de medicin de la temperatura. Si no existe ninguna posibilidad de medir la
temperatura exactamente, se debe valorar entonces de forma aproximada basndose en la
coloracin del material durante el calentamiento.
 TIPOS DE RECOCIDO
Recocido de sobre tensin

A travs del refrigeramiento diferente de acero fundido o laminado o por medio de

la deformacin en frio se presentan tensiones en el material, las cuales tienen como
consecuencia una deformacin de la pieza de trabajo.
Estas tensiones pueden ser eliminadas en gran parte a travs del recocido.

Procedimiento
1. Calentamiento a una temperatura entre 550 C y 650 C.
2. Mantenimiento de la temperatura entre 30 y 120 minutos de acuerdo al espesor
de la pieza de trabajo.
3. Refrigeramiento lento y uniforme en ceniza caliente o en el horno.
 Recocido de ablandamiento

Materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9 %) se dejan trabajar de mala

manera para el arranque de virutas o no se dejan deformar bien en frio. Con el fin
de poder trabajar estos materiales mas fcilmente, se les hace un recocido de
ablandamiento.

Procedimiento

1. Calentamiento a una temperatura entre 650 C y 750 C; tambin es posible un

funcionamiento pendulante alterno de calentamiento y refrigeramiento mnimo a
723 C.
2. Mantenimiento del intervalo de temperatura entre 3 y 4 horas de acuerdo al tipo
de material y del espesor del material.
3. Refrigeramiento lento.
 Recocido normal

A travs de la deformacin en caliente o en frio para el enderezamiento, doblaje,

martilleo y fundicin, as como en los alrededores de los cordones de soldadura se
deforma la estructura del material y se refuerza parcialmente.
Las propiedades de trabajo de piezas sometidas a gran esfuerzo y partes constructivas
de la construccin de maquinas se hacen inapropiadas con esto.
A travs del recocido normal se compensan las irregularidades en la estructura y se
alcanza una estructura de granulado fino.

Procedimiento

1. Calentamiento a temperaturas entre 750 C y 980 C conforme al contenido de

carbono del material.
2. Mantenimiento de la temperatura conforme al espesor del material.
3. Refrigeramiento lento al aire.
 TEMPLADO
En la ciencia de materiales, el 'templado ' o temple es un tratamiento trmico consistente en el
rpido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se
evita que los procesos de baja temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan
al slo proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez
favorable termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la
cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones como de plsticos.
 CONDICIONES - PREVIAS TCNICAS DEL MATERIAL PARA
EL TEMPLADO A TRAVS DEL TRATAMIENTO TRMICO
El acero sin aleacin es un material de hierro, el cual es puede deformar en estado caliente o frio sin
un tratamiento ulterior especial.

El acero sin aleacin contiene adems de otros elementos qumicos, el elemento "carbono" en
proporciones de 0,02 hasta 2.1 por ciento, el cual influencia especialmente las propiedad - des de
"templado" y "resistencia".
Alto contenido de carbono:

- Dureza y resistencia elevadas

- Baja tenacidad y elasticidad
-Bajo contenido de carbono:

- Dureza y resistencia baja

- Alta tenacidad y elasticidad
Cuando se calienta el acero se alteran sus propiedades en dependencia del contenido de carbono,
por eso debe ser conocido el contenido de carbono del acero antes del tratamiento trmico .
 REVENIDO
A travs del enfriamiento luego del calentamiento se pone el acero duro y bronco. En la
estructura del material se pueden presentar tensiones tan altas, que aparecen grietas de
temple y el material se quiebra como vidrio.

Con el fin de eliminar estos fenmenos negativos y de dar al material "la dureza necesaria", se
deben revenir luego del templado, esto significa que se calientan nuevamente En caso de
una disminucin considerable de la dureza y de la resistencia, aumenta nuevamente la
tenacidad del material. Las temperaturas de revenido se orientan conforme a la finalidad de
empleo le la pieza de trabajo.

Entre mas alta sea la temperatura de revenido, menor ser entonces la dureza y de tal forma
ser mas tenaz el acero.
 TIPOS DE REVENIDO
Revenido del exterior
La pieza de trabajo fra se calienta lentamente a travs de las fuentes trmicas
correspondientes y luego de alcanzar la temperatura de revenido (entre 200 C y 500 C) se
refrigera.
Revenido del interior

La pieza de trabajo se enfra brevemente luego del temple, de tal forma que solamente la
capa exterior esta fra. Del interior penetra nuevamente el resto de calor, luego de alcanzar la
temperatura de revenido se refrigera.
El mismo efecto se suspende cuando la pieza de trabajo se refrigera solamente de un lado y el
calor restante contenido en el otro lado sale nuevamente.
Luego del temple se debe frotar rpidamente el punto que se quiere revenir, con un esmeril
hasta el blanco, de tal forma que se puedan reconocer los colores de revenido