You are on page 1of 17

PRESENTACION

Los procesos de corrosión metálica han sido conocidos desde hace mucho tiempo y sus efectos han sido
valorados como un importante coste para la economía.

El estudio de la corrosión metálica supera rápidamente los límites de la técnica y se adentra en


complejidades científicas importantes lo quehace que en este trabajo se trate, únicamente de establecer
los fundamentos básicos de los procesos
de corrosión y traducirlos, en la medida de las posibilidades en criterios, razonablemente basados, para
actuar en el terreno técnico fundamentalmente de la prevención de la degradación metálica
CORROSION

• DEFINICION.
• Se define la corrosión, en general, como la destrucción lenta y
progresiva de un metal por la acción de un agente exterior. Uno de los
factores que limitan la vida de las piezas metálicas en servicio es el
ataque químico o físico-químico que sufren en el medio que les rodea.
1.Tipos de corrosión según
La corrosión por
acción electroquímica.
sus causas.

La corrosión química.

La corrosión
bioquímica.
MECANISMOS DE LA CORROSION
En general estos procesos de
formación de picaduras se
Se usan estos términos para producen sobre porciones de metal
definir procesos de corrosión que muchas veces protegido con capas
se producen sobre una porción de de diversa naturaleza y como
superficie metálica adoptando factor decisivo con la presencia de
una degradación de apariencia iones agresivos entre los que ocupa
uniforme. La corrosión La corrosión un lugar muy preferente el ión
generalizada por
picaduras cloruro

Lo que aque se denomina


Hasta ahora se han descrito las
resquicio se puede asimilar a la
modalidades en las que tomaba La corrosión
La corrosión existancia de zonas superficiales
parte un solo metal, en el caso de por
galvánica resquicios en los metales a las que es
la corrosión galvánica intervienen
dificultoso el acceso de oxígeno. El
dos metales distintos que pueden
ejemplo típico es el caso de
activar las pilas bimetálicas o
uniones entre elementos metálicos
galvánicas descritas en el
atornillados o roblonados
capítulo
Corrosión
CORROSION EN EL generalizada
CORROSION DE LOS CONCRETO
METALES EN EL ARMADO
CONCRETO Corrosión por
picaduras o corrosión
localizada

Corrosión propia de las situaciones en que una vez carbonatado el


hormigón de recubrimiento y por tanto perdida la situación de
pasividad, la corrosión progresa sobre la superficie de la armadura de
manera más o menos uniforme

. En estos casos no es una condición necesaria la carbonatación del


hormigón ya que los iones cloruro, por ejemplo, pueden romper las
capas de pasivación. La corrosión del metal se reparte puntualmente y
progresa en profundidad llegando a seccionar las barras.
ESCENARIOS PROPENSOS PARA PARA EL DESARROLLO
DE LA CORROSION EN EL CONCRETO

Elementos de hormigón en el exterior, al alcance dela humedad (agua de lluvia, por


ejemplo) con protección escasa o elevadas edades que cursan con procesos previos de
carbonatación

Elementos de hormigón, con escaso recubrimiento de las armaduras y ubicados en


espacios con elevada humedad como cámaras sanitarias sin ventilación.

Los arranques de soportes en contacto con terrenos húmedos y especialmente


cuando presentan contaminación por cloruros, producto en ocasiones de filtraciones
de los sistemas de instalaciones.

Elementos de hormigón sujetos a filtraciones de agua habitualmente provenientes de


instalaciones de fontanería o saneamiento.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES EXPUESTOS A LA
INTEMPERIE O CON ESCASA PROTECCIÓN

Losa en cubierta y ménsulas de


hormigón armado

• Efectos observados principalmente en edificios


con algunas décadas de servicio, construidos con
hormigones de reducidas prestaciones: resistencias
Comentario que en muchas ocasiones no rebasan los 10 Mpa
y porosidades elevadas que permiten con
facilidad su empapamiento y cierta persistencia
de la humedad en contacto con las armaduras
ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CÁMARAS NO
VENTILADAS

Viguetas componentes de forjados sanitarios

• La construcción de los forjados denominados


sanitarios provoca, en numerosas ocasiones la
ubicación de elementos de hormigón armado
Comentario en ambientes poco o nada ventilados con
humedades relativamente altas, procedentes
del terreno cercano, que estacionalmente
pueden llegar a la saturación
ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONTACTO CON
SUELOS CONTAMINADOS

Base de un soporte de
hormigón armado en
contacto con el suelo

• En ocasiones los elementos de hormigón armado se


posicionan de modo que pueden ser objeto del paso
de humedad por capilaridad desde el suelo. Muchas
comentario veces esta humedad procede de suelos contaminados
por pérdidas de agua desde el alcantarillado u otras
fuentes que contienen iones despasivantes en especial
cloruros.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES EXPUESTOS AL AMBIENTE
MARINO

Soportes de hormigón con armaduras


corroídas en las cercanías del mar. A la
izquierda el hormigón no carbonatado
colorea la solución de fenolftaleína.

• La cercanía del mar provoca intensos procesos


de corrosión del acero de las armaduras
comentario inmersas en el hormigón. La humedad
ambiental contaminada en este caso por iones
cloruro puede penetrar en el hormigón y llegar
hasta la superficie de las armaduras.
COMO COMBATIR LA CORROSION
I.El diseño de la • En el proyecto se definirán los esquemas estructurales, las
formas geométricas y los detalles que sean compatibles con la
solución constructiva consecución de una adecuada durabilidad de la estructura.

• Las aleaciones del cobre


I.Los metales y • El latón.
• El bronce
aleaciones resistentes • Las aleaciones de hierro
a la corrosión  El acero inoxidable
 El acero “corten”

El fosfatado
I.Los tratamientos El cromatado
superficiales El pavonado
El anodizado
Los recubrimientos de cinc
I.Los El galvanizado
Los cincados electrolíticos
recubrimientos Los recubrimientos de cadmio
Los recubrimientos de cromo y níquel-cromo
metálicos Los recubrimientos de estaño
Los recubrimientos de oro

I.Los sistemas de • Los sistemas de pinturas o recubrimientos orgánicos constituyen una inagotable fuente de
posibilidades que enlazan los aspectos estéticos y de aspecto de los elementos metálicos a

pinturas los que recubren y los de protección. La inmensa mayoría de la superficie metálica
expuesta en el mundo está recubierta por pinturas.

I.Recubrimientos • Basicidad suficiente que garantice un elevado pH en el entorno metálico.


• Compacidad adecuada que obstaculice los procesos de difusión de las sustancias ácidas
de hormigones y del medio, principalmente CO2 y por consiguiente la pérdida de esta basicidad y
asimismo impida la penetración de cloruros y otros iones despasivantes

morteros de • Espesor de recubrimiento de la entidad necesaria para que el hormigón que está en
contacto con las armaduras no se carbonate en plazos inferiores a la vida útil de la
estructura.
cemento • Ausencia de iones despasivantes especialmente cloruros en los componentes del hormigón.
• Se trata de sustancias añadidas al medio, en pequeñas proporciones, que
obstaculicen o paralicen las reacciones de disolución metálica.
• Quizás el ejemplo más plástico del empleo de inhibidores de corrosión sean
I.El empleo de los inhibidores de decapado.
• Una pequeña proporción de hexametilentetramina, (CH2)6N4 , por ejemplo,
inhibidores de añadida a un baño de ácido clorhídrico, disuelve rápidamente la capa de
galvanizado de un tubo de acero incluso las capas de óxidos que hayan
corrosión podido formarse pero no ataca al acero que queda absolutamente limpio.
• Los inhibidores oxidantes basan su funcionamiento en la elevación del
potencial de electrodo hasta regiones de pasividad.
• los inhibidores de adsorción no alteran sustancialmente el potencial de
electrodo del metal o al menos no basan su acción en este aspecto.

• La forma quizás más sofisticada para la protección metálica es la protección


I.La protección anódica o catódica en su caso. Se trata de alterar el potencial de electrodo
del metal a proteger de manera que el proceso de corrosión no se verifique
anódica y catódica • Estos sistemas requieren de juiciosos estudios y de un mantenimiento adecuado
habida cuenta de que una alteración accidental del potencial puede convertir
el resultado del proceso a todo lo contrario de lo perseguido.
CONCLUSIONES
• Para el acero embebido en el concreto, la corrosión da como resultado la
formación de oxido que tiene 2 a 4 veces el volumen del acero original y la
perdida de sus optimas propiedades mecánicas.
• La primera defensa contra la corrosión del acero el concreto es la calidad del
concreto y un recubrimiento suficiente alrededor de las barras de refuerzo.
• Los repelentes de agua (hidrófugos) pueden reducir el ingreso de humedad y
de cloruros en una cantidad notable.
RECOMENDACIONES
• La corrosión del acero, siendo un fenómeno tan agresivo que puede presentarse en cualquier
estructura de concreto, debe evitarse y/o mitigarse a tiempo con el fin de garantizar la vida
útil de las estructuras, de modo que sus características de resistencia, seguridad, estabilidad,
uso y apariencia no se vean afectadas antes de lo previsto.
• Usar un concreto con baja permeabilidad nos ayudara ha restringir el paso y a retener
menos agua, además de que por su baja absorción evita que otras sustancias entren
al concreto (incluyendo oxígeno).
• Una baja relación A/C permite obtener concretos menos permeables y de
mayor resistencia a la corrosión, pero teniendo en cuenta que deben existir contenidos
adecuados de finos para evitar la porosidad que ellos causan.

You might also like