Índice

 Conceptos
 Características de la Operación
 Características de los Tamices
 Tipos de Tamices
 Análisis por Tamizado:
Método Diferencial
Método Acumulado
 Unidad N°8: Tamizado

Conceptos

Los procedimientos para separar los componentes de las

mezclas pueden ser clasificados en dos clases.

Difusión (destilación, Separaciones mecánicas,

humidificación, que recurriendo a
cristalización, etc.), que diferencias físicas entre las
implican cambios de fase o partículas, tales como el
de transferencia de materia tamaño, la forma, o la
de una a otra. densidad permiten la
separación de mezcla
heterogéneas en dos o
más fracciones de
características uniformes
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Conceptos
Separaciones Mecánicas
Las separaciones mecánicas se utilizan para separar
líquidos de líquidos –Sólidos de Sólidos y Líquidos de
Sólidos
Ejemplos:
Filtración

Sedimentación

Tamizado
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Características de la Operación

El tamizado es una operación básica en la que una mezcla de partículas sólidas

de diferente tamaños se separan en dos o mas fracciones de tamaño mas
uniformes que la mezcla original.
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Características de la Operación
Cernir se utiliza como sinónimo de tamizar
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grava arena arcilla

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Características de la Operación

La separación de mezclas en fracciones de tamaños diferentes tiene gran

importancia en los procesos industriales ya que puede ser el medio para:

• Limpiar (separar de contaminantes)

• Seleccionar (separar por propiedades)
• Clasificar (separar por características de calidad)
Ejemplos:
Tamaño del Carbón es fundamental para la combustión
Tamaño de los Pigmentos es fundamental para el poder cubritivo de las
pinturas.
El tamaño de las frutas, verduras , granos es importante para su venta al
público.
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Características de la Operación

En un tamiz cuando el material pasa a través del

mismo, parte del producto queda retenido sobre
el tamiz superior (Rechazo) y parte del
producto pasa , el cual se denomina (Cernido).

O sea que si una muestra es pasada por serie

de tamices diferentes se puede separar en
fracciones por tamaño especificado, es decir
fracciones en las que se conoce los máximos y
mínimos de las partículas.
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Características de los Tamices

Un tamiz es una superficie que contiene cierto número de aberturas
de igual tamaño. El mismo queda caracterizado por:
Ancho de Malla (M)
Grosor del hilo (e)
Luz de malla o abertura de tamiz (L)
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Características de los Tamices

 Unidad N°8: Tamizado

Características de los Tamices

 Unidad N°8: Tamizado

Características de los Tamices

Frecuentemente se aplica la palabra malla para designar el numero
de aberturas existentes en una unidad de longitud.

N° de Mallas = 1 Pulg = 1 Pulg

M (e + L)

Ejemplo: Un tamiz de 200 mallas

e = 0,0053 cm
L = 0,0074 cm
M = 0,0127 cm

N° de Mallas = 2,54 = 2,54 = 200 Mallas

(0,0074 + 0,053 ) (0,0127)

1 2 3 4 5 6 ……………………………………………………………………… 200

1 Pulgada = 2,54 cm
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Tipos de Tamices
La variedad de acepciones recibidas, mas comúnmente, por los tamices
puede resumirse en el siguiente cuadro:

Tyler Standard (T.S.)

Laboratorio British Standad (B.S.)

Según el uso A.S.T.M.-E-11

De barras o parrillas
Industriales
TAMICES Vibratorios

Tamiz Ideal
De tambor

Según nitidez
en separación

Tamiz Real
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Tipos de Tamices

British Standard (B.S.): Es una serie de tamices basada en hilos que siguen clasificación
de diferentes calibres. La relación entre tamices es aproximada a los 2 ¼ de Tyler.

Americam Society for Testing Materials (ASTM-E-11): Esta se base en un tamiz de 18

mallas con una apertura de 1,0 mm y un intervalo de 2 ¼.

Tyler Standard (T.S.): Es una serie muy utilizada que se basa en un tamiz de 200
mallas, teniendo hilos de 0,0021 plg de diámetro y una apertura de tamiz de 0,0029
plg. La relación entre las aperturas en tamices consecutivos es de 2 ½, para la serie
estándar y de 2 1/4 para tamizado selecto.
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Tamices de Laboratorio
Intervalo o Progresión del Tamiz: Serie STD de Tylor : es una serie de
tamices estandarizados usados para la medición del tamaño y
distribución de las partículas en un rango muy amplio. 2,6 cm a 0,0074
cm.
Las aberturas son cuadradas y se identifican por el numero de mallas
La serie esta basada, en el área de la abertura del tamiz superior es
exactamente igual al doble del área de la abertura del tamiz inmediato
inferior .
Serie STD
An-1 = 2 An 1
2 2
Dp n-1 = 2 Dp n
Dpn-1 = √2 x Dpn 2

3
Para la serie intermedia n-1
Dpn-1 = 4√2 x Dpn
n
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Tamices de Laboratorio
Intervalo o Progresión del Tamiz: Es la relación entre los tamaños sucesivos
de las aberturas de los tamices que forman la serie.

Dpn-1 = √2 x Dpn

Ejemplo: 1
Tamiz N°200 …. 0,0074 cm
Tamiz N° x …. √2 x 0,0074 cm 2
Tamiz N° x …. 1,41 x 0,0074 cm
3
Tamiz N° x ….. = 0,0104 cm
n-1
M=e+L
M = 0,0066 + 0,0104 n
M = 0,0107

N° Mallas = 2,54/0,0107 = 150 Mallas

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Tamices de Laboratorio
Fracción de tamizado: es el producto o fracción de la muestra considerada
que paso el tamiz N-1 y quedó retenido en el tamiz N.

Ejemplo de nomenclaturas:
Dada una fracción que pasa el tamiz Nº 100 y queda retenida en el tamiz
Nº 150

1) mayor a 100 y menor a 150

2) +100 -150 100 M N-1
3) 100/150

150 M N

Masa total 100 gr

Fracción retenida 20 gr
0.2 o 20 % 100/150
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Tamices de Laboratorio

El tamizado por vibración

consiste en disponer el
conjunto de tamices
montados en cascada
sobre una plataforma
vibratoria
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Tamices de Laboratorio

Una forma muy común

de tamizado es por
vibración el tamizador
conocido como “ro-
tap” trabaja de esta
forma.
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Tamices de Laboratorio
 Unidad N°8: Tamizado

Tamices de Laboratorio
Unidad N°8: Tamizado
Unidad N°8: Tamizado

En una operación “real”, las partículas netamente

más pequeñas que el orificio pasan sin dificultad, en
cambio, las partículas cuya dimensión tiende a
acercarse al tamaño de abertura, tienen menos
posibilidades de pasar.
Unidad N°8: Tamizado
 Unidad N°8: Tamizado

Análisis por Tamizado

Los productos obtenidos en la operación de tamizado son frecuentemente
sometidos a controles y análisis. Dada una muestra de partículas uniformes (DP), las
aplicaciones y cálculos mas usuales son representadas por las siguientes relaciones.

Volumen Total de las Partículas (V T)

masa total m M
VT = = =
densidad d M/V

Número de Partículas (NP) : Siendo VP = a DP3

masa m M
NP = = =
densidad vol. d a DP3 M/V. VI
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Análisis por Tamizado

Superficie de las Partículas (ST) Siendo Sp = 6 b Dp2 y λ = b/a

m 6 b DP2 6m
ST = Np . SP = = l
d a DP3 d DP
 Unidad N°8: Tamizado

Análisis por Tamizado

Análisis diferencial: Se realiza a través de la determinación de fracción de
masa (fn) retenida en cada uno de los tamices de la serie considerada y
los diámetros de partícula (DPn) correspondientes, representados por la
media aritmética de las dos aperturas del tamiz de la fracción. Los
valores conseguidos son asentados en tablas y los gráficos
correspondientes son sujetos del análisis.

Análisis acumulativo: Se realiza a partir de los datos recabados en el

análisis diferencial, considerando las fracciones de masa (fn) retenida en
cada uno de los tamices y sumando acumulativamente las mismas entre
dos tamices consecutivos. Los valores conseguidos son asentados en
tablas y los gráficos correspondientes son sujetos del análisis. Dada una
muestra de partículas uniformes (DP), las aplicaciones y cálculos mas
usuales son representadas por las siguientes relaciones.
 Unidad N°8: Tamizado

Análisis por Tamizado

Análisis diferencial:

%
Tamiz Dp
Gr %
Malla Cm

100/125 30 30% 0,05

125/150 50 50% 0,04

150/200 20 20% 0,03

Dp
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Análisis por Tamizado

Análisis Acumulativo
%
Tamiz
Gr % Acum Dp
Malla %
ulado

100 0 0 0 0,06

125 30 30% 30% 0,05

150 50 50% 80% 0,04

Dp
200 20 20% 1o0% 0,03

n
f = Df1 + Df2 + Df3 + ........... + Dfn = S Dfn Se puede integrar
n=1
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Análisis por Tamizado

Superficie específica de la mezcla (AW): Considerando que se
conoce DP, a, b en el análisis diferencial se calcula la superficie
para cada fracción y luego se hace la sumatoria.

Superficie Total n Δφn

AW = = 6 λ Σ ;Dm: diámetro medio
Masa Total d n=1 Dm

Para el cálculo a partir del análisis acumulativo se integra la

ecuación diferencial anterior.

Aw = 6 λ 1 df
d 0 Dp
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Tipos de Tamices
La variedad de acepciones recibidas, mas comúnmente, por los tamices
puede resumirse en el siguiente cuadro:

Tyler Standard (T.S.)

Laboratorio British Standad (B.S.)

Según el uso A.S.T.M.-E-11

De barras o parrillas
Industriales
TAMICES Vibratorios

Tamiz Ideal
De tambor

Según nitidez
en separación

Tamiz Real
 Unidad N°8: Tamizado

Tamices Industriales
Eficacia del tamizado (E): nos representa la virtud de tamiz de separar
netamente la masa de una fracción superior (D), de la masa de una
fracción inferior (B). Siendo F la masa de la alimentación, A el material
de alimentación, XF la fracción del material en la alimentación, XD la
fracción del material A en la fracción superior y XB la fracción del
material A en la fracción inferior, se tiene:
D . XD B (1 – XB)
Para (D): ED = y Para (B): EB =
F. XF F (1 – XF)

Siendo la Eficacia global, EG = ED . EB

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Tamices Industriales
Capacidad del tamizado: se mide por la masa del material procesado por
unidad de área de tamizado (M/TL2). La capacidad se puede variar
regulando la velocidad de alimentación . Se suele confundir eficacia con
capacidad, lo cual es totalmente erróneo. La eficacia depende del
numero de veces que la partícula entró en contacto con la superficie del
tamizado y de la posibilidad de que pase al primer contacto y no a la
velocidad de alimentación.
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Tipos de Tamices
Tamices vibratorios: Los más sencillos consiste en un bastidor o marco que soporta una
rejilla de malla de hilo, de alambre o placa perforada. Pueden ser sacudidos mecánica o
electromagnéticamente, de manera que el movimiento arrastre los materiales sobre la
superficie del tamiz. En general, también se encuentran inclinados con respecto a la
horizontal. Son muy utilizados en la clasificación de frutas, verduras y granos, en donde
se combinan en series o capas múltiples para la separación de varios intervalos de
tamaño.
Unidad N°8: Tamizado
 Unidad N°8: Tamizado

Tipos de Tamices
Tamices de giratorios o de tambor: Son tambores cilíndricos montados casi
horizontalmente. La superficie de tamizado puede ser de malla de hilo, de alambre o
placas perforadas, según las características del material a procesar. También se utilizan
estructuras de áreas hexagonales que favorecen la agitación y facilitan la separación de
partículas finas. Pueden encontrarse en las industrias en formas múltiples, dispuesto
concéntricamente o con diferentes aberturas de tamiz a lo largo de su superficie. La
capacidad del tambor aumenta a medida que lo hace su velocidad de rotación hasta
alcanzar la velocidad crítica, en donde a velocidades mayores el producto no cae sino es
arrastrado por la fuerzas centrífugas, generando dificultades en la separación.
Observación: es común, a nivel industrial, observar tamices que combinan los
principios básicos arriba señalados.
 Unidad N°8: Tamizado
Tamices de tambor o rotatorios
concéntrico No se sobrecargan
en serie
paralelo

+ productivos

Soportan el proceso de “machaqueo”

Unidad N°8: Tamizado
Unidad N°8: Tamizado
Unidad N°8: Tamizado
 Unidad N°8: Tamizado

Tipos de Tamices
Tamices de barras o parrillas: Consisten en un grupo de barras paralelas espaciadas
según necesidad. Se utilizan para partículas de mayor tamaño, mayores a 2,5 cm.
Pueden utilizarse horizontales, inclinadas formando ángulo de aproximadamente 60º o
en forma de cuñas, para favorecer la circulación del material, estas reciben el nombre de
estacionarias. Habitualmente suelen combinarse con movimientos de vibración o
rastrillos para evitar los atascamientos. Debido al desgaste que sufren, ya que son
utilizadas para partículas grandes y pesadas, son construidas de aceros resistentes.
 Unidad N°8: Tamizado

Tipos de Tamices
Tamices Ideales: son los que separan netamente la mezcla de alimentación de
forma tal que la partícula menor en la fracción fuera justamente mayor que la
partícula mas grande de la fracción inferior. Lo cual da lugar a una separación
nítida.

Tamices Reales: No se produce una separación nítida debido, básicamente

debido a las forma de las partículas y a la aglutinación. La separación nítida se
obtiene con partículas esféricas y en tamices de ensayo patrón. Pero con
tamices comerciales y sobre todo con partículas aciculares o fibrosas tiende a
congregarse en racimos que actúan como partículas grandes. Análisis con
gráficas comparativas (Diámetro de partículas (Dp) y Fracción de masa (f)).
 Unidad N°8: Tamizado

Factores que Afectan la Efiencia de los Tamices

Velocidad de alimentación: Si la velocidad de alimentación en demasiado grande se
tendrá como resultado un tiempo de residencia insuficiente sobre la superficie de
tamizado. El tamiz se sobrecargará y productos finos que pueden pasar a su través
quedarán retenidos con los gruesos. Un ángulo de inclinación demasiado grande puede
crear un efecto similar, mientras que un ángulo pequeño puede restringir el flujo
gravitatorio a través del tamiz.

Tamaño de la partícula: Aunque la partícula sea suficientemente pequeña, solo pasará a

través del tamiz si su alineación con los agujeros es favorable. Las partículas grandes
tienden a impedir el paso de las pequeñas, y si hay presencia en gran proporción de
partículas grandes puede ser necesaria una separación preliminar. Esta dificultad puede
atenuarse con una buena selección de la serie de tamices a utilizar y con el auxilio de un
equipo de vibración.

Humedad: La presencia de humedad en la muestra original puede causar la adhesión

entres las partículas pequeñas y las grandes, por lo que las pequeñas serán retenidas por
las grandes. De ser notable este fenómeno se deberá someter la muestra a una operación
previa de desecado.
 Unidad N°8: Tamizado

Factores que Afectan la Efiencia de los Tamices

Tamices deteriorados o rotos: Las partículas grandes pasaran por las zonas dañadas, con
lo que disminuirá la eficacia de la separación. Los tamices con defectos o deteriorados
deben ser reparados inmediatamente, sobre todo los finos que por su fragilidad suelen
ser los mas dañados.

Embotamiento de los tamices: Este fenómeno suele ocurrir cuando el tamaño de las
partículas es muy próximo a la abertura del tamiz. Por ello las partículas con capacidad
de pasar no pueden hacerlo por ser retenidas por las más gruesas. Para evitar la pérdida
de eficacia y capacidad de tamizado, hay que limpiar permanentemente los mismos, ya
sea entre una muestra y otra o, en una misma carga, cuando la cantidad de la partida es
demasiado grande.
 Unidad N°8: Tamizado

Bibliografía
Titulo de la obra OPERACIONES BÁSICAS DE INGENIERÍA QUÍMICA
Autor McCabe, Warren L - Smith, Julien C. - Editorial
Editorial Reverté Argentina S.C.A.
Lugar de Edición Buenos Aires - Argentina
Idioma Español

Titulo de la Obra OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUÍMICA

Autor McCabe Warren l. - Harriott Peter - Smith Julian C.
Editorial MCGRAW-HILL
Lugar de Edición Buenos Aires - Argentina
Idioma Español

Titulo de la obra PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS

Autor Alan S. Foust – Leonard A. Wensel – Centis W. Clump Louis Maus – Bryce Andersen
Editorial C.E.C.S.A.
Lugar de Edición Madrid - España
Idioma Español

Titulo de la obra INGENIERIA QUÍMICA OPERACIONES BASICAS

Autor J. M. Coulson – J. F. Richarson
Editorial Editorial Reverté Argentina S.C.A.
Lugar de Edición Buenos Aires - Argentina
Idioma Español
Unidad N°8: Tamizado

Muchas Gracias