Final Diseño de Mezclas - Final

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
TRABAJO ENCARGADO
DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO
CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ING. RENE LUQUE
PRESENTADO POR:
• FROILAN EBERT BUTRON CONDORI
Los buenos ingenieros se miden
en los malos momentos
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas

comúnmente llamado diseño de mezclas es un
proceso que consiste de pasos dependientes entre si:
• Selección de los ingredientes convenientes

(cemento, agregados, agua y aditivos).
• Determinación de las cant. “proporcionamiento”
para producirlo lo mas económico posible sin
disminuir la calidad (concreto trabajable, resistente
a compresión, durable)
CONSIDERACIONES BÁSICAS
Economía
El costo del concreto es la suma del costo :
• Materiales.
• mano de obra empleada.
• equipamiento.
los materiales son los más importantes al comparar
mezclas. El cemento es más costoso que los
agregados, es claro que minimizar el contenido del
cemento en el concreto es el factor más importante
para reducir el costo del concreto.
Si se quiere disminuir el costo se puede hacer del
siguiente modo:
• Utilizar el menor slump que permita una

adecuada colocación
• Utilizar el mayor TM del agregado que sea posible
• Utilizar una relación óptima del Agr - Afi
• Utilizar un aditivo conveniente.
La economía de un diseño de mezcla en particular

también debería tener en cuenta el grado de
control de calidad que se espera en obra.
Trabajabilidad
• Un concreto apropiadamente diseñado debe permitir

ser colocado y compactado apropiadamente.
• El acabado del concreto debe ser el requerido y la
segregación y sangrado deben ser mínimos.
• La cantidad de agua requerida por trabajabilidad
dependerá principalmente de las características de los
agregados en lugar de las características del cemento.
• Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseño
de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad
de mortero y no solo en el agua y los finos (cemento).
Resistencia
En general las especificaciones del concreto requerirán una
resistencia mínima a compresión. Estas especificaciones también
podrían imponer limitaciones en la máxima relación
agua/cemento (a/c) y el contenido mínimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente
incompatibles.
Durabilidad
Las especificaciones también podrían requerir que el concreto
cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al
congelamiento y deshielo ó ataque químico. Estas
consideraciones podrían establecer limitaciones adicionales en la
relación agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en
adición podría requerir el uso de aditivos.
Se debe recordar que incluso la mezcla mas

perfecta no producirá un concreto apropiado si no
se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocación, acabado y curado.
INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
• Análisis granulométrico de los agregados

• Peso unitario compactado de lo agregados (fino y
grueso)
• Peso específico de los agregados (fino y grueso)
• Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los
agregados (fino y grueso)
• Perfil y textura de los agregados
• Tipo y marca del cemento
• Peso específico del cemento
• Relaciones entre resistencia y la relación agua/cemento,
para combinaciones posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL DISEÑO

• Estudio detallado de los planos y especificaciones técnicas de
obra.
• Elección de la resistencia promedio ( f 'cr ) .
• Elección del Asentamiento (Slump)
• Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
• Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
• Selección de la relación agua/cemento (a/c).
• Cálculo del contenido de cemento.
• Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
• Ajustes por humedad y absorción.
• Cálculo de proporciones en peso.
• Cálculo de proporciones en volumen.
• Cálculo de cantidades por tanda.
SIN AIRE INCORPORADO

Una vez que la cantidad de agua y la relación

a/c han sido estimadas, la cantidad de
cemento por unidad de volumen del concreto
es determinada dividiendo la cantidad de
agua por la relación a/c.
• El contenido de agua añadida para formar la pasta será
afectada por el contenido de humedad de los
agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua
y disminuirán la relación a/c y la trabajabilidad
CASO PRACTICO
Se pide determinar los metros cúbicos de agregados (Fino y
Grueso) que se deben
comprar para la construcción de un pavimento de 6,5 m de ancho,
50 m de longitud y un
espesor de 10 cm. Además debe calcular el terceo para medio saco
de cemento (½),
determinando los tobos de agregado fino, paladas de agregado
grueso y cuñetes de agua
La proporción de Arena es β= 41 %
Tamaño Máximo 2 ⅞”
Considere un desperdicio del 25 %
La obra a construir estará en contacto con aguas no corrosivas
Emplear el Asentamiento más sec
F´c = 160 Kg/cm2
Asuma que el Grado de Control es Normal o Intermedio
La Densidad de los agregados es:
Arena Triturada: γA = 2,61 Kg/litros
Piedra Picada: γG = 2,49 Kg/litros
La Absorción de los materiales es de:
Arena Triturada: BA= 1,84 %
Piedra Picada: BG= 0,61 %
La humedad del agregado es:
Arena Triturada: wA= 0,32 %
Piedra Picada: wG= 1,12 %
El Peso Unitario Suelto (PUS) de los agregados es:
Arena Triturada: PUSA= 1830 Kg/m3
Piedra Picada: PUSG= 1749 Kg/m3
RD = 240,00 Kg/cm2
α = 0,61259196
KR= 0,75
KA= 1,14
αc = 0,52376613
αmax = 0,50
αD= 0,50
Asentamiento: T= 5 cm
C= 373,337665 Kg. para un m3
C1= 0,8275
C2= 1,28
Cc = 395,439255 Kg. para un m3
p = 5,4151216 litros
a = 197,719628 Kg. para un m3
G = 1015,536238 Kg.
A = 705,711623 Kg.
Asentamiento: T= 5 cm
C= 373,337665 Kg. para un m3
C1= 0,8275
C2= 1,28
Cc = 395,439255 Kg. para un m3
p = 5,4151216 litros
a = 197,719628 Kg. para un m3
G = 1015,536238 Kg.
A = 705,711623 Kg.
Corrección por humedad
Corr A = -10,533009 Kg.
Corr G = 5,147833 Kg.
Gc = 1020,684071 Kg.
Ac = 695,178614 Kg.
Cc = 395,439255 Kg.
Cantidades para el Volumen
Cont…Ejercicio 1: Bruto:
Corrección por humedad: G = 21087,8836 Kg.
Corr A = 11,87444 Kg. A = 29680,4591 Kg.
Corr G = -4,812868 Kg. C = 10446,5278 Kg.
Gc = 698,56343100 Kg. a = 6845,0876 Kg.
Ac = 983,20361500 Kg. Cantidades comerciales para
Cc = 346,05475000 Kg. el Volumen Bruto:
a = 226,75238300 Kg
c
G = 12,44857355 m3
A = 16,62770818 m3
C = 245,80065412 sacos
a = 6,8450876 m3
Cantidades para el terceo de
¼ saco de cemento:
G = 0,234467582 carretillas
A= 3,074869443 paladas
a= 0,36642271 cuñetes
Para este ejercicio se utilizó algunas de las siguientes
conversiones:
1 Saco de Cemento 42,5 Kg
1 Saco de Cemento 28,3 litros
1 palada de Arena 5,5 litros
1 Palada de Agregado Grueso 4,25 litros*
1 tobo de albañil 10 litros
1 cuñete 19 litros**
1 lata 18 litros
1 carretilla 3 latas***
*: según referencias es para la Piedra Picada
**: el valor exacto es 18,925 litros.
***: valor variable en función de las dimensiones de
la carretilla

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• Selección de los ingredientes convenientes

• Utilizar el menor slump que permita una

La economía de un diseño de mezcla en particular

• Un concreto apropiadamente diseñado debe permitir

Se debe recordar que incluso la mezcla mas

INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

• Análisis granulométrico de los agregados

PASOS PARA EL DISEÑO

SIN AIRE INCORPORADO

Una vez que la cantidad de agua y la relación

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