DISEÑO DE TANQUE A

PRESION PARA OXIGENO

Volumen 170 m3
 Equipo 6
O MAYA SANTAELLA MARÍA ANGELICA
O GARCÍA MARTÍNEZ ERIK EDUARDO
O URBINA HERNANDEZ GERMAN
O LÓPEZ PÉREZ LINDA ITZEL
O DE LOS SANTOS TRINIDAD JAVIER
 OBJETIVO
O Diseñar un tanque de almacenamiento a presión para
oxigeno bajo la NORMA API 650 y ASME.
 OXIGENO
O El oxigeno es el elemento mas abundante en la tierra en su forma
mas combinada, constituye una quinta parte del aire.

O El oxigeno gaseoso es incoloro, inodoro, sin sabor y no inflamable,

se combina fácilmente con otros elementos. Es un potente
oxidante.

O Reacciona con casi todos los materiales orgánicos y metales.

 OBTENCION
O La fuente principal de obtención del oxigeno es la
destilación del aire liquido cuando es enfriado a -183°C, el
oxigeno cambia del estado gaseoso al liquido y puede ser
almacenado en tanques estacionarios bien aislados
térmicamente denominados CRIOGENICOS.
O Otra alternativa de suministro de oxigeno liquido es la
utilización de recipiente criogénicos móviles denominados
termos que son generalmente ultilizados para abastecer a
instituciones de menor consumo.
 APLICACIONES
El oxígeno tiene muchas aplicaciones. Además de usarse para la respiración en medicina, aeronáutica
y astronáutica donde el gas, el sistema de producción, el manejo y el almacenamiento están sujetos a
estrictas regulaciones, el oxígeno también se utiliza en una gran variedad de aplicaciones industriales
como:
 Metalurgia
 Química
 Sector de la automoción
 Soldadura industrial - Aplicaciones de oxiacetileno
 Sector energía
 Producción de vidrio
 Tratamiento de agua potable y aguas residuales
 Tratamiento de agua potable y aguas residuales
 Producción de papel
 Esterilización
 PRINCIPALES PRECAUCIONES EN MANEJO Y
ALMACENAMIENTO

• Nunca utilizar oxígeno a presión sin saber manipular

correctamente cilindros, reguladores, etc.
• Evitar toda combustión cercana a depósitos o vías de flujo de
oxígeno.
• Evitar la presencia de combustibles, especialmente aceites o
grasas, en las cercanías de oxígeno (incluso en el suelo o en
ropas).
• El contacto de la piel con oxígeno líquido (o depósitos no
aislados) puede causar graves heridas por quemadura, debido a
su baja temperatura. Debe usarse protección adecuada para
manejo de líquidos criogénicos.
IDENTIFICACION DEL FLUIDO
 Códigos aplicables

El tanque se ha diseñado según las normas:

NORMA API 650
ASME sección VIII,
MIE-APQ-001,1 y
MIE-AP-10.
Para el diseño de tanques de Oxígeno se ha usado un tanque de tipo criogénico
(condiciones de alta presión y baja temperatura) debido a las características de este.
De manera que el oxígeno será almacenado como un líquido licuado. El
almacenamiento en estas condiciones permiten trabajar con el oxígeno más
fácilmente y reducir el volumen del tanque. Se almacenara siguiendo la normativa
MIE-APQ-001 y MIE-AP-10.
Los recipientes criogénicos están diseñados para almacenamiento y transporte de
gases licuados a temperaturas bajo cero.
MIE-AP10 del Reglamento de Aparatos a Presión
sobre "Depósitos criogénicos".
se muestra un esquema de un sistema de almacenamiento criogénico:
Memoria de cálculos
Las pruebas de presión hidrostática-neumática, sólo deberán
aplicarse a los recipientes criogénicos, bajo las condiciones
siguientes:

a) Estar desconectado de la línea que suministra presión;

b) Contener el mismo fluido criogénico con el que opera;
c) Estar al menos al 60% de su capacidad en estado líquido, y
d) Contar con diagramas de control de flujo del recipiente.
 Radiografía industrial
La inspección por RT se define corno un procedimiento de inspección no
destructivo de tipo físico, diseñado para detectar discontinuidades
macroscópicas y variaciones en la estructura interna o configuración física
de un material.
Al aplicar RT, normalmente se obtiene una imagen de la estructura interna
de una pieza o componente, debido a que este método emplea radiación
de alta energía, que es capaz de penetrar materiales sólidos, por lo que el
propósito principal de este tipo de inspección es la obtención de registros
permanentes para el estudio y evaluación de discontinuidades presentes
endicho material. Por lo anterior, esta prueba es utilizada para detectar
discontinuidades internas en una amplia variedad de materiales.
O Dentro de los END, la Radiografía Industrial es uno de los métodos más antiguos y
de mayor uso en la industria. Debido a esto, continuamente se realizan nuevos
desarrollos que modifican las técnicas radiográficas aplicadas al estudio no sólo
de materiales, sino también de partes y componentes; todo con el fin de hacer
más confiables los resultados durante la aplicación de la técnica. El principio
físico en el que se basa esta técnica es la interacción entre la materia y la
radiación electromagnética, siendo esta última de una longitud de onda muy corta
y de alta energía.