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ALUMNA: GUARNIZ JULCA HELEN

Según la norma UNE EN 10020 define al acero como


aquel material en el que el hierro es el elemento
predominante, el contenido en carbono es,
generalmente inferior al 2% y contiene además a otros
elementos.
HISTORIA

La fecha en que se descubrió la técnica de fundir el mineral de


hierro no es conocida con exactitud. Los primeros artefactos
encontrados por arqueólogos datan del año 3.000 A. de C. en Egipto.

Sin embargo, los Griegos a través de un tratamiento térmico,


endurecían armas de hierro hacia el 1.000 A. de C.

Los primeros artesanos en trabajar el hierro, producían aleaciones


que hoy se clasificarían como hierro forjado, esto mediante una
técnica que implicaba calentar una masa de mineral de hierro y
carbón vegetal en un gran horno con tiro forzado Ocasionalmente
esta técnica de fabricación, producía accidentalmente auténtico
acero en lugar de hierros forjado.
La actual producción de acero
emplea altos hornos que son
modelos perfeccionados de los
usados antiguamente. El
proceso de refinado del arrabio
mediante chorros de aire se
debe al inventor británico Henry
Bessemer, que en 1855
desarrolló el horno o
convertidor que lleva su
nombre. Desde la década de
1960 funcionan varios
minihornos que emplean
electricidad para producir acero
a partir de chatarra. Sin
embargo, las grandes
instalaciones de altos hornos
continúan siendo
esenciales para producir acero a
partir de mineral de hierro.
TIPOS DE ACERO

 Acero al carbono

El acero al carbono se deriva de la aleación


entre hierro y carbón. Al variar el porcentaje
de carbón, es posible producir aceros con
diferentes cualidades.

-Aceros dulce
- Aceros semidulce
- Aceros semiduro
- Aceros duro
TIPOS DE ACERO
-Aceros dulce
Cuando el porcentaje de carbono es del 0,25%
máximo. Estos aceros tienen una resistencia
última de rotura en el rango de 48-55
kg/mm2 y una dureza Brinell en el entorno de
135-160 HB. Son aceros que presentan una
buena soldabilidad aplicando la técnica
adecuada.

Aplicaciones: Piezas de resistencia media de


buena tenacidad, deformación en frío,
embutición, plegado, herrajes, etc.
TIPOS DE ACERO
-Aceros Semidulce
El porcentaje de carbono está en el entorno
del 0,35%. Tiene una resistencia última a la
rotura de 55-62 kg/mm2 y una dureza Brinell
de 150-170 HB. Estos aceros bajo un
tratamiento térmico por templado pueden
alcanzar una resistencia mecánica de hasta 80
kg/mm2 y una dureza de 215-245 HB.

Aplicaciones: Ejes, elementos de


maquinaria, piezas resistentes y tenaces,
pernos, tornillos, herrajes.
TIPOS DE ACERO
-Aceros Semiduros

Si el porcentaje de carbono es del 0,45%.


Tienen una resistencia a la rotura de 62-70
kg/mm2 y una dureza de 280 HB. Después de
someterlos a un tratamiento de templado su
resistencia mecánica puede aumentar hasta
alcanzar los 90 kg/mm2.

Aplicaciones: Ejes y elementos de


máquinas, piezas bastante
resistentes, cilindros de motores
de explosión, transmisiones, etc.
TIPOS DE ACERO
-Aceros Duros
El porcentaje de carbono es del 0,55%. Tienen una
resistencia mecánica de 70-75 kg/mm2, y una
dureza Brinell de 200-220 HB. Bajo un
tratamiento de templado estos aceros pueden
alcanzar un valor de resistencia de 100 kg/mm2 y
una dureza de 275-300 HB.

Aplicaciones: Ejes, transmisiones,


tensores y piezas regularmente cargadas y
de espesores no muy elevados.
TIPOS DE ACERO

 Acero Inoxidable
El acero inoxidable contiene entre 10 y 20% de
cromo, factor que le permite ser altamente
resistente a la corrosión y oxidación.
Cuando el acero contiene 11% de cromo, es
aproximadamente 200 veces más resistente a la
corrosión que el acero que no contiene cromo.
Existen tres grupos de acero inoxidable:
TIPOS DE ACERO
-Acero austenítico: es el que posee una concentración más amplia de cromo y
un porcentaje pequeño de níquel y carbón.
Se utiliza comúnmente para el procesamiento de alimentos y las tuberías. Es
fácil de reconocer, pues no es magnético.

-Acero ferrítico: es el tipo de acero que contiene aproximadamente 15% de


cromo, pero solo unos trazos de carbón y otros metales como molibdeno,
aluminio o titanio.
Este tipo de acero es magnético, altamente duro y resistente. Puede ser
endurecido cuando se trabaja en frío.

-Acero martensítico: es aquel que contiene cantidades moderadas de cromo,


níquel y carbón. Es altamente magnético y tratable a altas temperaturas.
El acero martensítico es comúnmente utilizado para fabricar herramientas de
corte como cuchillos y equipo quirúrgico.
TIPOS DE ACERO

 Acero de herramienta
El acero de herramienta es altamente duradero,
resistente a la temperatura, y con una dureza
bastante alta.

Contiene tungsteno, molibdeno, cobalto y


vanadio. Es el que se utiliza para fabricar las
brocas de los taladros (Bell, 2017).
TIPOS DE ACERO

 Aceros Aleados
Acero que en su constitución posee el agregado de varios elementos

que sirven para mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o


químicas especiales.
Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo,
molibdeno, o níquel (en cantidades que exceden el mínimo
establecido).

Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de


acero cuyos niveles de carbono se sitúan
entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro
puro, de gran ductilidad y resistencia a
la corrosión.
PROPIEDADES RESISTENCIA
PROPIEDADES RESISTENCIA

ELASTICIDAD
Metal Módulo de
Young, Y·1010 N/m2

Acero al carbono 19,5-20,5

Acero aleado 20,6

Acero, fundición 17,0


PROPIEDADES MECANICAS
• Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma

Plasticidad después de ser sometido a un esfuerzo. Los aceros que son


aleados con pequeños porcentajes de carbón, son más
plásticos.

• La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto


Fragilidad al ser sometido a un esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con
un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil

Maleabilidad
•La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado.
De esta manera, algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a
ser más maleables que otras.

La dureza es la resistencia que opone un metal ante


Dureza agentes abrasivos. Mientras más carbón se adiciones a
una aleación de acero, más duro será

La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que

Tenacidad tiene el acero de resistir la aplicación de una fuerza


externa sin romperse.
PROPIEDADES TERMICAS
METODO DE PROCESAMIENTO
APLICACIONES

El acero en sus distintas clases está presente de forma


abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de
herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando parte
de electrodomésticos y maquinaria en general así como en
las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran
mayoría de los edificios modernos.

El Acero también es muy usado en automóviles y maquinaria


agraria, aparte de para actividades ferroviarias. También cabe
decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la
dedicada a construir armamento pesado,
vehículos blindados y acorazados.
IMPORTANCIA
El acero inoxidable está presente en una de las industrias de mayor
importancia, como la de los alimentos, los beneficios que este
brinda en todo el proceso son muy importantes para la producción
de comestibles.

Este material se utiliza en la industria alimentaria porque es


higiénico al presentar las siguientes características:

Elevada resistencia a la corrosión.


Superficie totalmente compactada.
Elevada resistencia a choques y tensiones mecánicas.
Elevada resistencia a variaciones térmicas.
Ausencia de recubrimientos de fácil deterioro.
No aporta partículas por desprendimiento.
Óptima capacidad de limpieza y en consecuencia, elevado grado
de eliminación de bacterias.