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Descripción del proceso de

líquidos penetrantes
Descripción del proceso de liquidos
penetrantes:
En la inspección por líquidos penetrantes se
requiere realizar los siguientes seis pasos los cuales
también se ilustran del diagrama 1
• Preparación de la superficie
• Aplicación del penetrante
• Remoción del exceso del penetrante
• Aplicación del revelador
• Inspección
• Limpieza final
Preparación de la superficie
• Es la utilización del método de líquidos
penetrantes para la detección de
discontinuidades superficiales es importante que
la superficie de prueba se encuentre seca y libre
de cualquier contaminante. Esto quiere decir que
la superficie del material debe estar exenta de
polvo, grasa, óxidos, escamas, ácidos,
recubrimientos metálicos y pintura, los cuales
pueden afectar directamente o bloquer la
entrada de penetrante a las continuidades y
alterar las condiciones.
Metodo de limpieza
• En la elección del método de limpieza se debe
tener especial cuidado de que este no
enmascare o tape cualquier indicación o que
los residuos de los productos limpiadores
actúen como autocontaminantes influyendo
en la sensibilidad del método. Los metodos se
clasifican como:
• Quimicos
• Mecanicos
• Por solvente
Limpieza por medios quimicos:

• Tienen menos efectos degradantes sobre el


acabado superficial de la ´pieza y puede ser:
• Limpieza alcalina
• Limpieza acida
• Limpieza con sales fundidas
Limpieza por métodos mecanicos
• Debe utilizarse con cuidado ya que pueden
cubrir o enmascarar las discontinuidades y
pueden ser:
• Pulida a abrasivo
• Aplicación de arena seca o alta presion
• Aplicación de arena humeda a alta presion
• Agua y vapor a alta presion
• Limpieza ultrasonica
Limpieza por solvente

• Es ampliamente utilizado ya que es capaz de


disolver y remover casi cualquier tipo de
componente organico que se encuentre sobre
la superficie. Este metodo puede clasificarse
en desengrasado al vapor y enjuague con
solventes.
• Desengrasado por vapor
• Enjuague con solventes
Aplicación de penetrante
• El penetrante se aplica sobre la superficie
limpia y seca de la pieza a inspeccionar por
cualquier método que lo merezca totalmente;
por ejemplo, inmersión, rociado, vaciado, con
brocha, etc. si se aplican discontinuidades una
determinada de cantidad de este se introduce
en ellas por medio de la acción capilar, que es
la fuerza origina el penetrante se filtre en las
continuidades.
Aplicación por inmersión
• Se recomienda para piezas pequeñas o poco
peso; en la inspección de grandes lotes o una
producción de componentes criticos
Aplicación por aspersión, atomización
o roció
• Es la forma de aplicar el penetrante usando
aire y a presión. Debe tener cuidado al
rociarlo, se recomienda la inspección de lotes
pequeños o piezas instaladas
Aplicación con brocha cincel o rodillos
• Es una forma mas económica de aplicación y
reduce desperdicios, se recomienda piezas
grandes y medianas de formas regulares.
Tiempo de penetración
• Se define dependiendo el tipo de penetrante
utilizado, tipo de material a inspeccionar
proceso de fabricación o tipos posibles de
discontinuabilidades existen tablas de tipos de
penetración las cuales hay que considerar
algunos puntos:
• Tiempos cedidos
• Aplicación inicial de secado
• Penetración de la discontinuabilidad
Remoción de el exceso del penetrante
• Las piezas de inspección por líquidos
penetrantes es mantener el control en cuanto
los diferentes penetrantes a cuanto los
diferentes parámetros.
• Es necesario eliminar el exceso de la superficie
de la pieza.
Aplicación del revelador

• La cantidad del penetrante es muy poca por


ello es necesario hacer mas notable su
visibilidad. Por ello la remoción del exceso del
penetrante se aplica al revelador.
Inspección
• Después de transcurrido el tiempo se revela la
muestra para la inspección. La cual se lleva
acabo observando el contraste del color entre
el penetrante extraído de la
discontinuabilidad.
• El tipo de iluminación empleada dependerá
del proceso de la inspección de penetrantes
fluorescentes cuya intensidad mínima de la
superficie de la pieza.

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