Pablo A. Rivera G.

Brandon C. Ledezma P.
 Dispositivo vibratorio que se usa para tamizar los sólidos de un fluido de perforación
que está en circulación.
 El correcto control de solidos removidos del fluido de perforación, ayuda a controlar la
densidad y propiedades que se deben vigilar en el fluido.
 El objetivo principal de un shale shaker es de remover los recortes en lo más posible sin
remover cantidades grades de fluido de perforación.
 Al momento de diseñar un shale shaker debemos tomar en cuanta:
a. La forma del movimiento
b. El sistema de vibración
c. El diseño de la malla
d. G factor
e. El sistema de potencia
• Estratificación
 Circular  Lineal

 Elíptico Desequilibrado  Elíptico Equilibrado

• Unión
• Capa superior ultra fina
• Capa media fina
• Capa de refuerzo gruesa
• Marco
• El diseño de la cubierta de
separación podrá mejorar
o empeorar su
desempeño.
• La relación entre el tamaño
y la forma de las
partículas.
• El cegamiento o
taponamiento de la malla
de la zaranda.
• Por la tensión superficial
de los fluidos.
 Dinámica de la Vibración (Aceleración)

 Frecuencia
 Motores eléctrico que operan entre 50 y 60 Hz
 Los vibradores de la zaranda giran entre 1200-1800 rpm a 60Hz de frecuencia.
 Las recomendaciones de API nos dicen instalar suficientes temblorinas
para procesar un 125% del volumen de circulación del fluido de
perforación que se usa para el pozo, y utilizar también las mallas más
finas posibles y tomar en cuenta el aspecto económico.
 Para escoger el tipo de malla se considera el tipo y área de cubierta.
Usando una combinación de tamaño de malla y ángulo de cubierta para
que el lodo pueda cubrir entre un 75 y 80% de toda el área de la malla.
 Primer frente y Segundo frente
Gracias!!!