Dar a conocer algunos de los distintos instrumentos utilizados en la
refrigeración , en donde se darán a conocer sus características y funcionamiento dentro de la practica . Dispositivos de aire acondicionado Luis Covarrubias Conductos del aire acondicionado
• Son los elementos de una instalación a través de los cuales se
distribuye el aire por todo el sistema. Sus propiedades determinan en gran parte la calidad de la instalación, al jugar un papel fundamental en determinados factores, como por ejemplo, el aprovechamiento energético o el comportamiento acústico de la misma. Normativas de conductos
• La normativa de aplicación en vigor para regular las
características que deben cumplir los conductos de distribución de aire, está contenida en el reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE), con desarrollo en sus instrucciones térmicas complementarias (ITE). En estas instrucciones se hace referencia a diversas normas UNE o EN del comité 100 de normalización. Tipos de conductos
• Conductos de chapa metálica.
• Conductos de lana de vidrio. • Conductos flexibles y sus limitaciones de uso. Conductos de chapa metálica
Se trata de conductos de aire realizados a partir de planchas de
chapa metálica (acero galvanizado o inoxidable, cobre, aluminio…), las cuales se cortan y se conforman para dar al conducto a geometría necesaria para la distribución de aire. Puesto que el metal es un conductor térmico, los conductos de chapa metálica deben aislarse térmicamente Conductos de lana de vidrio
• Son conductos de aire realizados a partir de paneles de lana de
vidrio de alta densidad, aglomerada con resinas termoendurecibles. El conducto se conforma a partir de estas planchas, cortándolas y doblándolas para obtener la sección deseada. Conductos flexibles
Se trata de conductos de aire flexibles con forma de fuelle,
constituidos generalmente por tubos de aluminio y poliéster entre los cuales se dispone un fieltro de lana de vidrio que actúa como aislamiento térmico. El RITE limita su uso a longitudes de 1,2 m debido a su elevada pérdida de carga y a los problemas acústicos que pueden originar. Termostato • Detecta la temperatura de un fluido, aire o gas • Se ajusta a los requerimientos • Evita sobrecalentamiento a la resistencia ¿Cómo funciona?
• Está compuesto por un simple interruptor de encendido / apagado
que se activa cuando un sensor interno en particular detecta un cambio de temperatura Termostatos Mecánicos (analógicos)
Es un líquido o papel sensible a los cambios de temperatura y que
determina el encendido y apagado del propio termostato. Termostato Electrónico
En el “termostato, de accionamiento eléctrico”, sin embargo, el
sensor de carga para detectar los cambios de temperatura que se llama una “resistencia” y se instala en un circuito eléctrico que determina el inicio y apagar el termostato cuando la temperatura cambia. Válvulas de refrigeración
Las válvulas de refrigeración regulan el flujo de gases y líquidos en
aplicaciones HVAC. Es un tipo de dispositivo de expansión que es regulable manual o automáticamente. Válvula manual
Es la válvula en la que la regulación se lleva a cabo mediante un
tornillo. Válvula Termostática
Actúa mediante un elemento de expansión controlado por un bulbo
sensor, regula flujo de refrigerante líquido. Válvula de paso
Su principal función es controlar el flujo líquido y la presión. Deben
estar totalmente abiertas o cerradas y se utilizan también para aislar componentes en el sistema. Válvula de retención
Este tipo de válvulas se utilizan en los sistemas de refrigeración
para evitar que el refrigerante y el aceite fluyan en sentido contrario, existen para aplicaciones desde domésticas hasta industriales . Válvulas de servicio
Éstas válvulas permiten sellar partes del sistema mientras conectan
manómetros, se carga o descarga refrigerante de aceite, se mete un vacío etc. Existen dos tipos de válvulas de servicio: Válvulas de servicio para compresor y válvulas para tanque recibidor. Refrigerantes ALINE AIDEE JUAREZ romero ¿Qué es GAS REFRIGERANTE? Es el fluido que contiene una instalación frigorífica y su misión es la absorción de calor en la fuente fría a baja presión y temperatura, para cederlo a la fuente caliente a alta presión y temperatura. Todo ello con cambio de estado de líquido a vapor y viceversa. NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, NOMBRE Y FÓRMULA QUÍMICA DEL REFRIGERANTE.
Un refrigerante nunca se debe nombrar por su nombre comercial,
(P.e.: Freón, Purón, Isceón, etc.) La forma correcta de nombrar un refrigerante y de identificar el equipo de refrigeración o aire acondicionado es por su número: R-22, R-407C...
Cada refrigerante posee su nombre y fórmula química, los cuales
nos indican su composición. Por ejemplo: el R-22 tiene por nombre químico Clorodifluormetano y su fórmula química es CHClF2, lo cual nos indica que posee un átomo de carbono, uno de hidrógeno, uno de cloro y dos de flúor y que su peso molecular el de 86,5. Refrigerantes Sintéticos En el año 1928, se inventaron los refrigerantes CFC y HCFC como sustitutos para los refrigerantes altamente tóxicos y flamables. Son un grupo de mezclas orgánicas conteniendo como elementos el carbono y el flúor, y, otros halógenos (especialmente el cloro) e hidrógeno. Tienden a ser incoloros, sin olor, no flamables y no corrosivos y tienen poca toxicidad, su uso elimina el peligro de muerte por una fuga en un refrigerador. En solo pocos años, los compresores de refrigeradores que usaban CFC se volvió el estándar para casi todas las cocinas hogareñas. REFRIGERANTES CFC
Refrigerantes que contienen cloro, (2 átomos), flúor y carbono en su
molécula. Conocidos como clorofluorcarbonados. Los refrigerantes más comunes en este grupo son el R11, R12 y R115 (con la mezcla R502). aplicaciones, incluyendo refrigeración doméstica, refigeración comercial, almacenamiento frío, transporte y aire acondicionado del auto. debido a que contiene cloro, los refrigerantes CFC dañan la capa de ozono (ODP), y debido a su larga vida en la atmósfera, aumentan el calentamiento global (GWP). REFRIGERANTES HCFC
Son los refrigerantes que contienen hidrógeno, cloro (un átomo
solo), flúor y carbono, conocidos como hidroclorofluorcarbonados. Los refrigerantes más comunes en este grupo son el R22, R123 y R124 (dentro de varias mezclas). Debido a que contienen hidrógeno, son en teoría menos estables químicamente que los CFC, pero sin embargo tienden a tener buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales. Refrigerantes naturales
Varios hidrocarbonos, el amoníaco y dióxido de carbono pertenecen al
grupo denominado refrigerantes naturales. Todos los refrigerantes naturales existen en los ciclos de la naturaleza, inclusive sin intervención del ser humano. Tiene un valor de ODP igual a 0 y no son GWP. Las innovaciones y evolución en la tecnología han contribuído en la consideración de estos refrigerantes naturales. Debido a su mínimo impacto ambiental y por ser más apropiados y acordes desde el punto de vista de la sustentabilidad tecnológica, los sistemas frigoríficos con refrigerantes naturales pueden jugar un rol importante en el futuro de muchas aplicaciones. REFRIGERANTES HFC
Son los refrigerantes que no contienen cloro, y que contienen
hidrógeno, flúor y carbono en su molécula. Denominados, por lo tanto, hidrofluorcarbonados. Su ODP es cero. Son sustancias que no perjudican en absoluto la capa de ozono, más comunes son el R134a, R32, R125 y R143a (la mayoría incluidos dentro de mezclas tales como R404A, R407C y R410A). Aplicación en refrigeración doméstica, refrigeración comercial, almacenamiento frío y aire acondicionado automotor. Amoníaco (NH3, R717)
El amoníaco contiene nitrógeno e hidrógeno, y es ampliamente
utilizado en muchas industrias. Ha sido empleado como refrigerante desde los años 1800, y hoy en día es comúnmente usado en refrigeración industrial, almenaje frío, en procesos alimenticios y más recientemente está siendo usado en refrigeración comercial. Es químicamente estable, pero reacciona bajo ciertas condiciones, por ejemplo, cuando se pone en contacto con dióxido de carbono o agua o cobre. Por otro lado, es compatible con el acero y con el aceite correctamente seleccionado. Hidrocarbonos (HC)
Estos refrigerantes contienen carbono e hidrógeno, y son
ampliamente usados en dentro de muchas industrias. Los más comúnmente usados para propósitos de la refrigeración son el isobutano (C4H12, R600a) y propano (C3H8, R290), propileno (C3H6, R1270. Han sido usados como refrigerante desde los años 1800 hasta 1930, y fueron re-aplicados desde la década de los 90. Tienen excelentes propiedades termodinámicas y de transporte. Alta inflamabilidad, Dióxido de carbono (CO2, R744)
Este refrigerante contiene carbono y oxígeno, y es ampliamente
empleado en muchas industrias. El R744 es químicamente estable y no reacciona en la mayoría de las condiciones, y es compatible con muchos materiales. Por otro lado, sus propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes, haciendo que los sistemas sean potencialmente eficientes en climas fríos. Debido a su baja toxicidad y no inflamable, tiene una clasificación de seguridad de A1. Sin embargo posee un valor igual a 1 de potencial de calentamiento global (GWP). El R744 es muy barato y ampliamente disponible en el mercado. lubricantes La principal función del aceite lubricante es la reducción de la fricción entre las partes mecánicas, disipar el calor adquirido por los componentes y hacer de sello en la cámara de compresión y válvulas del compresor La función del lubricante se realizara, ya sea en bajas o altas temperaturas o en las distintas presiones que pudiesen encontrarse Se clasifica los aceites lubricantes de acuerdo a su origen, puede ser de origen vegetal, animal y mineral. En nuestro caso, hablaremos sobre el aceite de origen mineral y sintético, ya que son los que se emplean en refrigeración. Los aceites minerales son derivados del petróleo y se clasifican en tres tipos, en base al crudo del cual se adquieren:
Base parafínica Base nafténica Base aromática Los aceites lubricantes con base nafténica son los más aconsejados para refrigeración, debido a las razones:
1. Cuando son expuestos a baja temperatura circulan mucho mejor.
2. Cuando son expuestos a baja temperatura se forma menor cantidad de cera, debido a la menor ausencia de parafina. 3. En contraste con los aceites de base aromática, su viscosidad es mejor. 4. Tienen estabilidad térmica y química. 5. Si se forman depósitos de carbón, su eliminación es más fácil, dado que son más livianos. 6. Muy buena capacidad dieléctrica. Los lubricantes con base POE (poliol éster) son los aconsejados para los gases refrigerantes que sustituyen al R-22. Función del aceite para refrigeración y aire acondicionado El aceite es usado para lubricar el compresor y mantener la unidad frigorífica funcionando silenciosamente. Se necesitan formulaciones específicas de aceite para lubricar los componentes internos del compresor. El aceite reduce la fricción entre las partes metálicas, prolongando la vida del sistema. El aceite para refrigeración debe ser cuidadosamente seleccionado para los sistemas frigoríficos. Aquel aceite que sea muy pesado, no fluirá adecuadamente hacia todas las partes mecánicas. El aceite que sea muy liviano, no se adhiere adecuadamente, provocando inadecuada lubricación. Se debe tener en cuenta varios factores (tipo de refrigerante, aplicación de baja o alta temperatura) Propiedades de los Aceites Lubricantes • El aceite debe poseer ciertas propiedades que le permitan mezclarse correctamente con el refrigerante • El aceite debe tener cierta viscosidad (que promueva la lubricación del compresor) • Con bajas temperaturas, el aceite tiende a volverse espeso con la consecuente pérdida de capacidad para circular adecuadamente. • En el caso de que existan elevadas temperaturas en el sistema, el aceite se tornará muy viscoso y no formará esa película protectora de aceite entre las partes mecánicas que están expuestas a la fricción. El punto de floculación es la temperatura en la cual el aceite comienza a formar depósitos de cera. La cera del aceite tiende a depositarse en las partes más frías de un sistema frigorífico.
Un aceite de buena calidad, no debería depositar cera cuando es expuesto
a temperaturas muy bajas SENSORES QUE ES UN SENSOR ?
• objeto capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas
variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas EL SENSOR DE AIRE
• Es el que está al frente de la unidad funciona censando el aire que
absorbe la evaporadora EL SENSOR DE POZO O DE CONTACTO
• Es el que está pegado en la tubería de la evaporadora sirve para
proteger por congelamiento Conclusiones
Para finalizar cabe mencionar que el conocimiento preciso de estos
instrumentos son a gran medida un apoyo para los futuros retos que afrontara el ingeniero mecánico a fechas próximas debido a que ,tener conocimiento del ¿porque?, beneficiara en gran medida nuestros perfiles y ayudara a resolver demás problemas que vengamos a tener dentro de nuestra siguiente etapa productiva .