DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
LLAVE
SENATI
LLAVE
SENATI
PRIMER CASO DE APROVECHAMIENTO DE
MATERIAL
 ECONOMIA DE MATERIAL
PLANCHA DE BRONCE DE 1200 X 2400
DISPOSICION DE ANCHO DE LA CANTIDAD DE TIRAS CANTIDAD DE CANTIDAD DE
LA PLANCHA TIRA POR PLANCHA COMPONENTES COMPONENTES
POR TIRA POR PLANCHA
1200 x 2400 68.4 2400/68.4= 35 1200/24.8= 48 35 x 48= 1,680
2400 x 1200 68.4 1200/68.4= 17 2400/24.8= 96 17 x 96= 1,632

PRENSA PROD./H PROD/DIA PROD/MES PRODUCT/ CANT. DE PLANCHAS

PLANCHA
90/min 90 x 60 5,400 x 8 43,200 x 26 1,680 1’123,200 /
= 5,400 = 43,200 = 1’123,200 1,680 = 669

COSTO/ COSTO DE COSTO DE %DESPERD. COSTO DE LA MERMA /

PLANCHA MAT/LLAVE PL./MES MAT. MENSUAL S/.

S/. 966 S/. 966/1,680 S/.966 x 669 51% 646,254 X 51%

= 0,575 = 646,254 = 329,589

AREA UTIL DE LA LLAVE: 840.32mm2

PERIMETRO DE LA LLAVE: 161.93mm
 COSTO/ AREA UTIL DEL COSTO DEL AREA UTIL COSTO UTIL DE
PLANCHA PRODUCTO MAT / 1 LLAVE

S/. 966 840.32 X 1,680 S/.966 x B = 473.52 473.52/1,680

=1’411,737.6mm2 A =0,282

AREA DE LA PLANCHA: 2’880,000mm2(A)

AREA UTIL: 1’411,737.6mm2 (B)
SEGUNDO CASO DE APROVECHAMIENTO DE
MATERIAL
 ECONOMIA DE MATERIAL
PLANCHA DE BRONCE DE 1200 X 2400
DISPOSICION DE ANCHO DE LA CANTIDAD DE TIRAS CANTIDAD DE CANTIDAD DE
LA PLANCHA TIRA POR PLANCHA COMPONENTES COMPONENTES
POR TIRA POR PLANCHA
1200 x 2400 93.1 2400/93.1= 25 (1200/24.8)x2 25 x 96= 2,400
= 96
2400 x 1200 93.1 1200/93.1= 12 (2400/24.8)x2 12x 193= 2,316
= 193
PRENSA PROD./H PROD/DIA PROD/MES PRODUCT/ CANT. DE PLANCHAS
PLANCHA / MES
90/min 90 x 60 X 2 10,800 x 8 86,400 x 26 2,400 2’246,400 /
= 10,800 = 86,400 = 2’246,400 2,400 = 936
COSTO/ COSTO DE COSTO DE %DESPERD. COSTO DE LA MERMA /
PLANCHA MAT/LLAVE PL./MES MAT. MENSUAL S/.

S/. 966 S/. 966/2,400 S/.966 x 936 30% 904,176 X 30%

= 0,402 = 904,176 = 271,252

AREA UTIL DE LA LLAVE: 840.32mm2

PERIMETRO DE LA LLAVE: 161.93mm
 COSTO/ AREA UTIL DEL COSTO DEL AREA UTIL COSTO UTIL DE
PLANCHA PRODUCTO MAT / 1 LLAVE

S/. 966 840.32 X 2,400 S/.966 x B = 676.46 676.46/2,400

=2’016,768mm2 A =0,282

AREA DE LA PLANCHA: 2’880,000mm2(A)

AREA UTIL: 2’016,768mm2 (B)
 PROCESOS OPERATIVOS DE FABRICACION
DE LLAVES
1.HABILITADO DEL MATERIAL POR CORTE
2.ESTAMPACIÓN Y TROQUELADO DE LAS LLAVES
3.FRESADO DE RANURAS
4.PULIDO DE LAS LLAVES
5.BAÑOS GALVÁNICOS DE ACABADO
6.CONTROL DE CALIDAD
7.ALMACENAJE
QUE MAQUINARIAS Y
EQUIPAMIENTOS
VAMOS A NECESITAR
 MAQUINA CANTIDAD COSTO UNIT. COSTO TOTAL S/.
S/.
TORNO 1 10,200 10,200
FRESADORA 1 17,000 17,000
CEPILLO 1 8,500 8,500
TALADRO 1 4,000 4,000
BANCO CON TORNILLO 1 1,200 1,200
CIZALLA HIDRAULICA 1 22,000 22,000
PRENSA EXCENTRICA 1 23,800 23,800
FRESADORA DE RANURAS 1 15,000 15,000
PULIDORA/BAÑOS GALV. 1 28,000 28,000
SIERRA VAI VEN 1 6,460 6,460
EQU. SOLDAR 1 2,500 2,500
HORNO / TRAT. TERM. 1 18,000 18,000
ESMERIL 1 800 800
TOTAL COSTOS 155,460
 COSTOS DE INFRAESTRUCTURA
AREA COSTO COSTO TOTAL
UNIT. S/. S/.
TERRENO PARA LOCAL 1000 1225 1’225,000
EDIFICACION 850,000
INST. DE ENERGIA ELECTRICA 25,000
INST. DE RED DE AGUA 15,000
INST. DE RED DE TELEFONIA 8,000
IMPUESTOS POR LICENCIA 12,000

TOTAL COSTOS BASICOS 2’135,000

 CAPITAL HUMANO
MAQUINA CANT. % DE JUSTIFIC. COSTO TOTAL S/.

JEFE DE PRODUCCION 1 18% 4,500

SUPERVISOR/CTRL CALIDAD 1 14% 3,500
MECANICO DE PRODUCCION 2 24% 6,000
MECANICO MATRICERO 1 12% 3,000
MECANICO DE MANTTO 1 10% 2,500
ELECTRICISTA DE MANTTO 1 10% 2,500
PRENSISTA 1 6% 1,500
ALMACENERO 1 6% 1,500

TOTAL COSTOS (MANO DE OBRA) 100% 25,000

 INVERSION PROYECTADA

RESUMEN DE COSTOS DE INVERSION (S/.)

MAQUINARIAS Y EQUIPOS 155,460
COSTOS DE INFRAESTRUCTURA 2’135,000
TOTAL INVERSION 2’290,460
 CALCULO DE DEPRECIACION LINEAL
COSTO DE LA INFRAESTRUCTURA: S/. 2'135,000
TIEMPO DE DEPRECIACION: 10 AÑOS
VALOR ACTIVO CUOTA DEPRECIACION VALOR NETO FACTOR DE
AÑO AÑO FACTOR %
S/. DEPRECIACION ACUMULADA EN LIBROS CALCULO
2016 1 0.1818 18.18 2,135,000.00 388,181.82 388,181.82 1,746,818.18 1 0.181818182
2017 2 0.1636 16.36 2,135,000.00 349,363.64 737,545.45 1,397,454.55 2 0.163636364
2018 3 0.1454 14.55 2,135,000.00 310,545.45 1,048,090.91 1,086,909.09 3 0.145454545
2019 4 0.1272 12.73 2,135,000.00 271,727.27 1,319,818.18 815,181.82 4 0.127272727
2020 5 0.1090 10.91 2,135,000.00 232,909.09 1,552,727.27 582,272.73 5 0.109090909
2021 6 0.0909 9.09 2,135,000.00 194,090.91 1,746,818.18 388,181.82 6 0.090909091
2022 7 0.0727 7.27 2,135,000.00 155,272.73 1,902,090.91 232,909.09 7 0.072727273
2023 8 0.0545 5.45 2,135,000.00 116,454.55 2,018,545.45 116,454.55 8 0.054545455
2024 9 0.0363 3.64 2,135,000.00 77,636.36 2,096,181.82 38,818.18 9 0.036363636
2025 10 0.0181 1.82 2,135,000.00 38,818.18 2,135,000.00 0.00 10 0.018181818
55
 DEPRECIACION DE MAQUINAS
COSTO DE
MAQUINAS
S/. 155,460 CALCULO DE DEPRECIACION EN 5 AÑOS
VALOR CUOTA DEPRECIACION VALOR NETO EN 1
AÑO FACTOR %
ACTIVO S/. DEPRECIACION ACUMULADA LIBROS 2
3
1 0.33333 33.33 S/. 155,460 51820 51820 103640 4
5
2 0.26666 26.67 S/. 155,460 41456 93276 62184 15

3 0.2 20.00 S/. 155,460 31092 124368 31092 0.06666667

0.13333333
4 0.13333 13.33 S/. 155,460 20728 145096 10364 0.2
0.26666667
5 0.06666 6.67 S/. 155,460 10364 155460 0 0.33333333
 PRODUCCION MENSUAL 2,246,400.00
ESTRUCTURA DE COSTOS DE UNA LLAVE (S/.)
MATERIAL 0.4025 0.282
MANO DE OBRA 0.0111 0.0111
DE DEPRECIACION DE INFRAESTRUCTURA 0.0144 0.0144
DE DEPRECIACION DE MAQUINAS 0.023 0.023
PAGO MENSUAL DE SERVICIOS 0.002 0.002
TOTAL COSTO 0.453 0.3325
DEUDAS FINANCIERAS 0.035 0.035
COSTO DE MANTENIMIENTO (15%) 0.006 0.005
TOTAL 0.494 0.3725
% DE UTILIDAD 20% 0.0988 0.0745
COSTO DE UNA LLAVE 0.5928 0.447
 CALCULO DEL PERIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION

0 1 2 3 4 5
2016 2017 2018 2019 2020 2021
DESEMBOLSO -2’290,460
FLUJO
GENERADO
-2’290,460 680,000 760,000 560,000 820,000 720,000
FLUJO
-2’290,460 -1’610,460 -850,460 -290,460 529,540 1’249,540
ACUMULADO

PAYBACK (PB) = Periodo de recuperación de la inversión 𝑩

PB = 𝑨 +
Último periodo con flujo acumulado negativo (A) 𝑪
Valor absoluto del último periodo acumulado negativo (B)
Valor del flujo de caja del siguiente periodo (C)
PB = 𝟎. 𝟑𝟓𝟒𝟐 ∗ 𝟏𝟐 = 𝟒. 𝟐
𝟐𝟗𝟎,𝟒𝟔𝟎 PB = 𝟑 + 𝟎. 𝟑𝟓𝟒𝟐 PB = 𝟎. 𝟐 ∗ 𝟑𝟎 = 𝟔
PB = 𝟑 +
𝟖𝟐𝟎,𝟎𝟎𝟎 PB = 𝟑.3542 PB = 𝟑𝒂ñ𝒐𝒔 𝟒𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 𝟔𝒅𝒊𝒂𝒔
 TAREA:
DE ACUERDO A LOS DATOS ANTERIORESD CALCULAR:

• TODO LO APROPIADO PARA LA INVERSION DE UNA PLANTA

PARA PRODUCIR DESTAPADORES DE BOTELLAS EN PLANCHA DE
ACERO INOXIDABLE 304 DE 1200 X 2400 X 2

• LA CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA.

• EL COSTO DE UN DESTAPADOR (UTILIDAD 20%)

• EL PEROIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION FIJA POR

LOS COSTOS DE LA INFRAESTRUCTURA.