MIERIA Y

METALUGIA

Labores mineras y fortificación

¿ Que observar en terreno?
 Conjunto de procedimientos que permite
mantener las cavidades que se forman
como resultado de la explotación mina y
mantener segura las labores durante el
tiempo que se desee.

 Mediante el sostenimiento vamos a

restablecer el equilibrio del macizo rocoso
con la finalidad de garantizar la estabilidad
del mismo mediante la fortificación.
 NUNCA OLVIDAR.

 Proteger a las personas.

 Evitar derrumbes.

 Evitar deformaciones de las labores

subterráneas.
 Articulo 157: Los trabajos subterráneos deben
ser provistos, sin retardo, del sostenimiento más
adecuado a la naturaleza del terreno y solamente
podrán quedar sin fortificación los sectores en
los cuales las mediciones, los ensayos, su análisis
y la experiencia en sectores de comportamiento
conocido, hayan demostrado su condición de
autosoporte consecuente con la presencia de
presiones que se mantienen por debajo de los
límites críticos que la roca natural es capaz de
soportar.
 Articulo 158: Toda galería que no esté
fortificada, debe ser inspeccionada
diariamente a objeto de evaluar sus
condiciones de estabilidad y requerimientos
de “acuñadura”, debiéndose realizarse de
inmediato las medidas correctivas ante
cualquier anormalidad detectada. En aquellas
galerías fortificadas, deberá inspeccionarse el
estado de la fortificación con el fin de tomar
las medidas adecuadas cuando se encuentren
anomalías en dicha fortificación.
 Articulo 161: Se prohíbe trabajar o acceder a
cualquier lugar de la mina que no esté
debidamente fortificada, sin previamente acuñar.

 Articulo 162: La operación de acuñadura tendrá

carácter permanente en toda la mina y cada vez
que se ingrese a una galería a cámara de
producción, después de una tronada, además, de
la ventilación, se deberá chequear
minuciosamente el estado de la fortificación y
acuñadura.
 La fortificación se debe realizar en todas las
labores mineras vistas en este curso:

 Galerías.
 Chimeneas.
 Base de caserón.
 Rampas.
 Para seleccionar o definir un método de soporte
mas adecuado, empleamos los sistemas de
clasificación geotécnicas de macizos rocosos
vistas anteriormente:

 R.M.R
 Q de Burton
 Terzaghi

Recordar que estos sistemas se basan en las

propiedades mecánicas y/o estructurales del
macizo rocoso.
 Los sistemas de fortificación se clasifican:

 según su temporalidad

 según su funcionalidad.
 Este sistema de fortificación es de corto
tiempo (menor a un año), la instalación es
inmediatamente después de la tronadura, nos
brinda seguridad al personal y a equipos
trabajando en la frente.

 Pernos de anclaje
 Pernos de rosca
 Mallas
 Etc.

 Esta fortificación se instala para asegurar la
estabilidad de las labores mineras, se instala
posterior a los disparos de tronadura y su
vida útil es permanente.

 Cables de acero
 Pernos son resina o cementados
 Shotcrete
 Marcos metálicos
 Etc.
 Elementos de fortificación que ejercen acción
soportante, desde el mismo momento que se
instalan. Otra definición son los sistemas que
modifican el interior del macizo rocoso.

 Pernos con anclaje expansivos

 Pernos tensados
 Cables de aceros tensados
 Split set
 Etc.
 Elementos de fortificación que no aplican
ninguna carga externa al momento de instalarlos
y solo trabajan si el macizo experimenta alguna
deformación. Otra definición seria elementos
que modifican el exterior del macizo rocoso.

 Mallas
 Soportes de madera
 Marcos metálicos
 Shotcrete
 Hormigon armado
 Etc.
 Los sistemas de fortificación con pernos
minimizan las deformaciones inducidas por el
peso muerto de las rocas aflojadas, y la
redistribución de esfuerzos.

 En rocas masivas o levemente fracturadas, el

papel principal de los pernos es el control de
estabilidad de los bloques y cuñas
potencialmente inestables.
EFECTO CUÑAS
EFECTO VIGA
EFECTO COLUMNA
 En la actualidad existen diferentes tipos de
pernos, la diferencia en diseño son menores y
son básicamente variables de un mismo
concepto. Se pueden clasificar de acuerdo al
sistema de anclaje o sujeción.

 Pernos anclados mecánicamente

 Pernos anclados con resina o cemento
 Pernos anclados por fricción.
 La instalación de pernos es una labor
riesgosa, se debe realizar con el cuidado que
esta merece. Toda persona debe estar
capacitado en las diferentes técnicas de
fortificación, por otra parte usted como
supervisor debe velar que todos los
procedimientos se cumplan.
 La selección y el método de instalación de
pernos, depende:

 Tipo de roca
 Tamaño y dirección del movimiento del macizo
 Presencia de agua
 Duración de la labor.
 Un perno de anclaje mecánico, consiste en
una varilla de aproximadamente 16mm de
diámetro, en su extremo pose un anclaje
mecánico de expansión que se ubica en
fondo del taladro. En su extremo opuesto es
de cabeza forjada o con rosca, donde se
ubica la placa base.

 La acción de sostenimiento es inmediata.

 Con muy poca excepciones, estos pernos son
utilizados en rocas medianamente duras o
duras. El motivo es que el anclaje podría
deslizar.
 Ventajas Desventajas
Bajo costo Uso limitado a rocas
moderadamente duras
Trabaja de manera inmediata Complejo de instalar
Con relleno posterior monitoreo
(F.permanente)
Fortificación temporal Sin agua
Rocas duras el perno soporta Pierde anclaje por tronaduras
cargas altas cercanas
 Consiste en una varilla de acero, con
extremos biselados, que se confina dentro
del taladro por medio de cemento o resina. El
anclaje es atreves de la longitud completa del
elemento de refuerzo.

 Mecanismos de refuerzo:
 Adhesión química
 Fricción
 Fijación.
 Ventajas
Rápida acción después de
instalados
En instalaciones permanentes el
perno tiene alta resistencia a la
corrosión
Mejor sistema para rocas muy
malas
Desventajas
Dificultad con los cutuchos de
resina en ambiente subterráneo
Su mala manipulación podría
generar un riesgo.
 Lo pernos Split Set conjuntamente con los
Swellex, trabajan por medio de mecanismo de
fricción (resistencia al deslizamiento).

 Φperforación < φperno

 Ventajas
Instalación rápida y simple
Soporte inmediato
Se usa en variedad de terrenos
Desventajas
Método costoso
En instalación permanente se
requiere un anticorrosivo
Requiere una bomba para su
instalación
 Verificar orientación de los pernos
 Verificar presión de las platina
 Verificar la capacidad de anclaje
 Verificar el comportamiento de la masa
rocosa.
 Calculo largo de perno :

 L = largo de perno.
 B = Ancho de la labor.

Espaciamiento entre pernos:

L/E= 1,5 A 2
 Calculo de bloque a soportar por un perno.

 T= γ * H*S^2
 Estos tipos de penos sirven para fortificar
cajas y techos de las labores mineras, en
donde se estime existen probabilidades de
caídas de rocas, es muy utilizado para
asegurar fracturas de grandes dimensiones y
toda área que no pueda ser asegurada por la
acuñadura previa.
 Un cable de acero en si es un conjunto de
alambres retorcidos helicoidalmente, se
forma por tres componentes básicos.
1. Cordón
2. Alambre
3. Alma
 No existen muchas diferencias entre pernos
cementados y cables instalados con pasta de
cemento, se agrega el principio de sujeción
de bloques.
 Ventajas Desventajas
Costos reducido El uso de cemento puede tardar
varios días en fraguar antes que el
cable pueda tomar carga
Puede instalarse con cualquier
largo
Alta capacidad de carga en
cualquier tipo de roca
 Una malla metálica usted la puede utilizar
para lo siguiente:

 Caídas de rocas ubicadas entre pernos

 Zonas con potencial estallido de roca
 Macizo rocoso muy fracturado
 Como refuerzo del Shotcrete.
 El hormigón proyectado es un material
transportado por manguera, este es lanzado
neumáticamente, a alta velocidad, contra la
superficie del macizo.

 Se compone de :cemento, agregados, agua,

aditivos y elementos de refuerzo.

 Existe en mezclas secas y mesclas húmedas.

 Principios:

 La acción conjunta de la roca y el Shotcrete,

impide que se deformen independientemente.

 Mantiene el entrabe de posibles cuñas o

bloques, sellando las discontinuidades.
 Sostenimiento de tipo pasivo, se utiliza
generalmente para sostenimientos
permanentes, en condiciones de roca
intensamente fracturada o débil (calidad mala
a muy mala).
 Usted como supervisor de minas, nunca
apruebe un marco metálico que no conserve
su verticalidad, alineamiento o si no esta
correctamente topando superficie rocosa.