CONTROL OPERACIONAL

 Elprograma de salud ocupacional reúne todos

los aspectos de planeación, implementación,
verificación y revisión de los temas de
seguridad e higiene industrial.
 Paraleloa la intervención de los factores de
riesgo prioritarios, la empresa debe realizar
acciones en otras actividades del día a día lo
cual muestra la eficiencia del programa, estas
actividades están relacionadas con el
saneamiento básico.
SANEAMIENTO BÁSICO
 Otro aspecto importante en el programa de salud
ocupacional es el de saneamiento básico de la
empresa, de acuerdo con lo planteado en la ley 9 de
1979 y el estatuto de seguridad industrial
(resolución 2400 de 1979), este debe contemplar las
disposiciones sanitarias básicas tales como:
 El grado de pureza que requiere el agua
depende del uso al que se destine, ya se apara
consumo humano, uso domestico, industrial,
agrícola, recreativo o para la preservación de
la flora y la fauna.
 Suministro de agua potable: El abastecimiento
de agua potable en las empresas es importante
para la vida, la salud, la higiene de los
trabajadores y los diferentes procesos
industriales.
 En los lugares donde el agua se obtiene de
fuentes de abastecimiento desprotegidas, tales
como pozos, manantiales, ríos y arroyos, existe
la posibilidad de que en ella se deposite polvo,
basura, o excremento humano y de animales lo
que contamina y por lo que es necesario usar
algún método de tratamiento, cuando en un
pozo desprotegido se deposita basura o se
presentan escurrimientos provocados por la
lluvia, el agua se encuentra contaminada.
 Elobjetivo del tratamiento del agua es la
destrucción de los diversos microbios presentes
en ella y que transmiten enfermedades al ser
humano.
 Baños y servicios sanitarios de acuerdo con el
número de trabajadores: Se debe disponer del
número suficiente de baños y servicios
sanitarios con su correspondiente aseo.
 Control de plagas y roedores: Cuando existen
deficiencias en la limpieza, se propicia el
aumento de fauna nociva como moscos,
cucarachas, ratas, moscas y chinches, entre
otros, que son nocivos a la salud por que
transmiten enfermedades.
 Por otra parte el Control Operacional,
controla y suministra los elementos de
protección personal, hojas de seguridad de
productos químicos, inspecciones, construcción
de estándares de seguridad, mantenimiento
preventivo, demarcación, entre otras
actividades de prevención y control que
demanden los riesgos propios de la actividad
económica.
 Dentro del control operacional la existencia de
normas o estándares de trabajo seguro son
necesarios ya que en ellos se relacionan con los
oficios o tareas críticas que tienen estándares
de seguridad o los que están en proceso de
elaboración dándoles un código para
identificarlos más fácilmente.
 Este control a oficios críticos lleva a que se
debe definir el responsable de su seguimiento y
actualización, entre otras variables que la
empresa considere necesarias. Además tener
en cuenta instrucciones para operación de
equipos, máquinas y herramientas y
lineamientos para el diseño e instalación de
sitios de trabajo también relacionados.
 La aparición de procedimientos operativos de
seguridad se hace evidente en este control, al
igual que los permisos de trabajo para trabajos
de alto riesgo e instructivos.
 Los procedimientos son documentos donde se
informa la manera específica de llevar a cabo
una actividad o proceso. En ellos se describe
con mayor detalle quien ejecuta las labores,
cuando y donde.
 De esta manera se definen claramente las
responsabilidades con relación a los procesos y
actividades que afectan el medio ambiente, la
seguridad y salud ocupacional de la empresa.
 En tanto que los Instructivos Incluyen
instrucciones de trabajo, donde se da
información detallada y secuencial sobre cómo
realizar una actividad. También suministran
información de datos importantes para el
desempeño del sistema de gestión en seguridad
y salud ocupacional.
 Los procedimientos y las instrucciones de
trabajo habrán de elaborarse para aquellas
situaciones en que la ausencia de estos
procedimientos pueda dar lugar a
incumplimientos de la política e impidan
cumplir los objetivos definidos.
 Para realizar un procedimiento se debe:

• Analizar la forma como se realiza el proceso

que se va a documentar
• Describir el proceso en un diagrama de flujo
• Analizar el proceso: Redundancia, controles,
flexibilidad, responsables.
• Proponer un proceso mejorado
• Realizar un piloto
• Formalizar el documento
 Elúltimo nivel de documentación requerida lo
conforman los registros que genera la empresa
como resultado de sus actividades que es
básicamente un documento que presenta
resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades desempeñadas, el ciclo de vida
de estos documentos que son clave para el
programa de salud ocupacional es el siguiente:
• Generar: Es cuando se crea el registro.
• Almacenar y proteger. Es archivar el registro y
mantenerlo en buenas condiciones.
• Facilitar la consulta. Es estar disponible para
los que lo requieren, identificable.
• Retener durante el periodo establecido. Es
archivar en el sitio dispuesto para esto durante
el período estipulado.
• Disponer. Es tomar las acciones después de
cumplido el período de retención, por ejemplo:
microfilmar, digitalizar, eliminar.
 Otro documento que hace parte del control
operacional son las Hojas de seguridad para
productos químicos, que se requieren cuando la
empresa genera, manipula, almacena o
dispone sustancias químicas o se utilizan en el
proceso de producción.
 Poresto la empresa debe mantener las hojas
de seguridad de estos químicos y se deben
mantener en las áreas de trabajo y a
disposición de quienes manipulan los
productos. Las hojas de seguridad contienen
como mínimo la siguiente información:
• Nombre común y nombre químico del material.
• Nombre, dirección y número de teléfono del
lugar de manufactura.
• Números de emergencia para obtener
información inmediata acerca de los peligros de
químicos específicos.
• La fecha en que la hoja fue escrita o revisada
por última vez.
• Información sobre volatilidad e inflamabilidad.
• Peligros de reacciones químicas.
• Información sobre los peligros para la salud.
• Medidas de prevención y control, incluyendo el
control de los derrames y escapes
 Otras actividades que las empresas deben
tener como control operacional son:
 Inspecciones: donde se tiene en cuenta las
características y actividad económica de la
empresa, para ello se deben diseñar las listas
de chequeo que apoyen el seguimiento de los
factores de riesgo críticos.
 El plan de inspecciones debe incluir las áreas
críticas de acuerdo con el panorama de factores
de riesgo, la periodicidad según el grado de
riesgo de los factores que se están evaluando y
el responsable de hacer seguimiento a las
recomendaciones.
 Mantenimiento Preventivo – Correctivo: Para
evitar incidentes y accidentes es fundamental
que la empresa cuente con un plan de
mantenimiento tanto preventivo como
correctivo que incluya, cuando sea del caso, los
siguientes elementos: Máquinas, equipos,
herramienta, instalaciones locativas y
sistemas de control de los factores de riesgo en
la fuente y en el medio.
 Todas las acciones de mantenimiento, deben
quedar registradas en una ficha técnica y
responder a un cronograma donde se
determinen fechas, puestos, áreas o sectores de
producción, responsables, entre otras, con el
fin de hacer seguimiento al cumplimiento de
estas acciones.
 Demarcación y Señalización: La señalización
ayuda a recordar la presencia de los riesgos y
la forma de actuar sobre los mismos. La
demarcación por su parte se utiliza en áreas de
trabajo, circulación de materiales, conducción
de fluidos, almacenamiento y vías de
evacuación y debe hacerse de acuerdo con la
legislación vigente. Los tipos de demarcación y
señalización son: Informativa, Preventiva, De
seguridad, De emergencia.