CONTROL DE CALIDAD

INTEGRANTES:
1. Diaz Isla, Bruno
2. Matos Burgos, Richard
3. Milla Salazar, Alex
4. Siche Rodriguez, Julio
5. Silva Muñoz, Gerald
Joseph
Juran
 Nace en 1908 en Rumania, en un lugar llamado Brali, y muere en Estados

Biografía Unidos en 2008, con 103 años de edad. Fue en la nación norteamericana
donde Juran desarrolló la mayor parte de su vida y carrera.

Se gradúa de la Universidad de Minnesota en el año 1924 y recibe el título de

ingeniero eléctrico. Se integra al mercado laboral como personal del departamento de
solución de problemas de una compañía filial a la Western Electric.

Continuó trabajando para Western Electric en su compañía filial AT&T. Durante la Segunda
Guerra Mundial, Joseph Juran ocupó un cargo público en la Administración de Economía
Extranjera, bajo el gobierno de Franklin Roosevelt.

El final de la segunda guerra mundial condujo a Juran a renunciar a todos sus cargos,
públicos y privados, e iniciarse como consultor independiente. también fue profesor
y organizó mesas redondas en la Universidad de New York acerca del control de
calidad.

Juran continuó trabajando de manera independiente y a través de medianas empresas durante

todo el resto de su vida. Se retiró de forma definitiva en los años 90.

Publicó varios libros, así como una serie de artículos que permitieron exponer mejor
sus ideas. Es considerado uno de los pilares participantes en la revolución de la
calidad japonesa.
historia
 Aportes principales
 Principio de Pareto

Es uno de los conceptos más conocidos

atribuidos a Joseph Juran, quien lo canalizó
hacia el área de la calidad y la productividad.

Juran estima que el 80 % de los problemas que

se presentan son resultado del 20 % de las
causas posibles.

Con este principio Juran impulsó la

observación y supervisión de las distintas
etapas en las cuales el producto era
conformado, ya que descuidos en el camino
disminuyen la calidad del producto.
Administración de calidad
A través de su libro Management Breakthrough, Juran pudo
exponer su visión acerca de las posibilidades de una
administración de calidad tan efectiva que fuera capaz de
repercutir en los ingresos y niveles productivos de las empresas.

A través de sus postulados, Juran abogaba por la formación y el

entrenamiento de los principales administradores y gerentes de
ciertas áreas productivas, de mediano e incluso alto rango.

Juran no concebía que el entrenamiento fuese solo para los

trabajadores de bajo nivel, sino también sus superiores debían
ser entrenados para ejercer mejor sus funciones.

Mediante la observación, Joseph Juran fue capaz de reconocer

las principales fallas en calidad que poseían las empresas
norteamericanas más tradicionales: los principales problemas
que influían en la calidad empresarial eran la resistencia al
cambio y las malas relaciones humanas.
La Trilogía de Juran
La planificación de calidad consiste en alcanzar ciertos objetivos que permiten arrancar hacia un
proyecto global de eventual materialización.
Planificación de calidad :
Estos objetivos son identificar a los consumidores, determinar sus necesidades, agregar a los productos
cualidades que puedan satisfacer dichas necesidades, determinar que los procesos necesarios para la
creación del producto se encuentren dentro de los alcances de la empresa y, si no, crearlos; y por último,
llevarlos a cabo.

El control de calidad es percibido como un proceso de retroalimentación en el que se observan aspectos ya

directamente relacionados con el producto terminado.
Control de calidad : Se evalúa el nivel de rendimiento real del producto y se compara con las metas y objetivos planteados al
inicio, con el fin de dar seguimiento a las diferencias y solventarlas en el futuro.

El mejoramiento de calidad debe estar presente en cada etapa y función

de un proceso.

La infraestructura para sostener los ideales de calidad debe ser creada e

Mejoramiento de calidad : implementada de manera eficiente, y los procesos internos deben ser analizados y
cotejados regularmente. Además, el personal debe ser correctamente capacitado.

Debe haber un reconocimiento a la mayor eficiencia, así como una serie

de recompensas dispuestas para aumentar el rendimiento laboral.
Kaoru
Ishikawa
Biografía Kaoru Ishikawa (Japón,
1915 - 1989).
Educado en una familia con extensa tradición industrial.

Graduado de Ingeniero Químico en la Universidad de Tokio en

1939.

De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército.

A partir de 1949, empezó a estudiar los métodos estadísticos y

el control de la calidad.

Desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas

e instituciones comprometidas con las estrategias de desarrollo
del Japón de la posguerra.
Obtuvo su doctorado en ingeniería en la Universidad de Tokio
y fue promovido a profesor en 1960, ejerciendo la docencia en
el área de Ingeniería de la misma Universidad.

Se incorporó a ISO en 1960 y desde 1977 fue el presidente de

la delegación del Japón.

Ishikawa fue un crítico del
modelo occidental:
consideraba que en este se
trataba al trabajador sin
dignidad humana.
Filosofía
En cambio, fue partidario de Para Ishikawa la
lograr el compromiso de los participación de todos los
trabajadores a partir de tratarles Aposto por entender la calidad miembros de una
como personas; según él, un en una organización como una organización era importante.
obrero a quien se le reconocen apuesta constante por la Aseguraba que la calidad era
sus derechos y su capacidad educación. Para Ishikawa la asunto de todos y que debería
laboral tiene mayor interés en calidad comienza y termina en estar motivada y atendida
mejorar la calidad y la la educación. principalmente por los
producción. directivos.
 Para Ishikawa un trabajador compromete
su bienestar, lo que indica que está
interesado en realizar sus funciones de la
mejor manera posible.

Afirmaba que se debe considerar siempre que Desde el enfoque de la calidad, los
el hombre es un ser bueno, y por esta razón se directivos de la empresa deben estar en
debía confiar en su trabajo. capacidad de reconocer este interés de los
trabajadores.

Principios
de calidad
Creía firmemente en que trabajar por la Ishikawa pensaba que toda actividad
calidad favorecía una mejora continua. Para empresarial debía estar orientada a unos
lograr esto era necesario hacer seguimiento sujetos que necesitaban ciertos productos o
a cada uno de los procesos realizados en servicios, razón por la cual era importante
una organización. conocerlos.
Consideraba que la participación y el
trabajo en equipo, a través de los círculos
de calidad, debía estar presente en todos
los niveles de la organización.
 Aportes principales
Modelo causa-efecto

Fue el creador del modelo causa-efecto, que parte de identificar

un problema que enfrenta una determinada empresa.

Para seguir el modelo causa-efecto es importante desarrollar una

especie de taller con miembros de toda la organización.

Se determinan unas categorías para realizar el estudio y, a través

de una lluvia de ideas, estas se van escribiendo sobre el esquema
en forma de espina de pescado.

Los miembros de la organización van identificando causas hasta

dar con el origen del problema en cada caso. Por esta razón se
afirma que es el modelo del porqué. Los líderes deben preguntar
constantemente a los asistentes el porqué de las causas.
 Consisten en grupos de trabajo integrados por personas que realizan actividades
Círculos de calidad similares en una misma área de la empresa.

Junto a un líder o supervisor, analizan los problemas que existen en el interior de su

grupo y elaboran posibles soluciones. De esta manera es posible identificar a fondo el
origen de un problema organizacional.

Metas
Descubrir en
Que la
cada Los que pertenecían a los círculos estaban
empresa se
empleado sus al tanto del control de calidad estadístico,
desarrolle Contribuir a que los capacidades, aprendían a estandarizar la operación y
y mejore. trabajadores se para mejorar lograr resultados.
sientan satisfechos su potencial.
mediante talleres, y
respetar las
relaciones humanas.
 LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
¿Te imaginas resolver el 95% de los problemas de una empresa con la aplicación de herramientas básicas?
No lo digo yo, lo dijo Kaoru Ishikawa cuando introdujo las 7 herramientas de la calidad. En su libro “Guía del Control de Calidad”, estas
herramientas fueron recopiladas y divulgadas en Japón y luego al mundo entero.

¿Por qué son 7 y no 8 o 9?

La designación surgió en los tiempos de Japón en la
posguerra y fue una inspiración de las siete famosas
armas del monje guerrero Saitō Musashibō Benkei,
también conocido “Benkei”.
 DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre
las causas de un problema. Se conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de
pescado y se utiliza en las fases de Diagnóstico y Solución de la causa.

DIAGRAMA DE CAUSA SE CONOCE  Diagrama de Ishikawa

- EFECTO  Diagrama de espina de
pescado

UTILIZA En las fases de

 Organiza Diagnóstico y Solución
 Representa de la causa

Ordena de forma
Las diferentes teorías
INTERPRETACION concentrada todas las
propuestas sobre las causas
causas que puedan
de un problema.
contribuir a un efecto.
DIAGRAMA DE FLUJO (Puede sustituirse por estratificación o por gráfico de ejecución)

Un diagrama de flujo describe un proceso, sistema o algoritmo informático.

 USO: Se usan ampliamente en numerosos campos para documentar, estudiar, planificar, mejorar y
comunicar procesos que suelen ser complejos en diagramas claros y fáciles de comprender.

 Rectángulos
EMPLEAN  Óvalos
DIAGRAMA DE FLUJO  Diamantes
 Otras figuras

OTROS NOMBRES
Definen el tipo de
 Diagrama de flujo de procesos paso, junto con
 Mapa de procesos flechas conectoras
 Diagrama de flujo funcional que establecen el
flujo y la secuencia.
DIAGRAMA DE FLUJO

SIMBOLOGIA
 Hojas de verificación de calidad
Una hoja de verificación es una herramienta impresa a modo de formato, utilizada para recoger y compilar de
forma estructurada datos asociados a un proceso o situación particular definida. Los datos reunidos representan
una entrada para el uso de otras herramientas de control de calidad como el diagrama de Pareto o dispersión.

Según Kaoru Ishikawa, la hoja de verificación:

• Cuantifica los defectos por producto
• Cuantifica defectos por localización
• Cuantifica defectos por causa
• Realiza seguimiento a las actividades de un proceso
Tipos de hoja de verificación:

 Hoja para registro de datos

 Hoja de lista de chequeo
 Hoja de localización
 Ventajas de las hojas de verificación:
• Proporciona datos fáciles de comprender.
• Los datos son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier área de la
organización.
• Reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes en los datos.
La hoja de verificación debe ser visualmente fácil y debe permitir observar la información de manera
sencilla para hacer un primer análisis que permita apreciar la magnitud y localización de los problemas
principales.

Pasos para elaborar una hoja de verificación:

1. Determinar claramente el proceso sujeto a observación.
2.Definir el período de tiempo durante el cual serán recolectados los datos.
3.Diseñar una forma que sea clara y fácil de usar.
4.Obtener los datos de una manera consistente y honesta.
 Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto, es una técnica gráfica sencilla para clasificar aspectos en orden de mayor a menor
frecuencia. El principio de Pareto es también conocido como la regla del 80-20, distribución A-B-C, ley de los
pocos vitales o principio de escasez del factor.
Recibe uno de sus nombres en honor a Vilfredo Pareto, quien lo enunció por primera vez, basándose en el
denominado conocimiento empírico.
En concreto, Pareto estudió la propiedad de la tierra en Italia y lo que descubrió fue que el 20 % de los
propietarios poseían el 80 % de las tierras, mientras que el restante 20 % de los terrenos pertenecía al 80 % de la
población restante.

• Permite asignar un orden de prioridades.

• Permite mostrar gráficamente que hay muchos
problemas sin importancia frente a unos pocos
muy importantes.
• Facilita el estudio de las fallas en las industrias o
empresas comerciales, así como fenómenos
sociales o naturales psicosomáticos.
¿Cómo se hace un diagrama de Pareto?

a) Seleccionar los aspectos que se van a analizar. ¿Cuál es el problema y las causas que se van a tratar?
b) Seleccionar la unidad de medida para el análisis: la cantidad de ocurrencias, los costos u otra medida de influencia.
c) Seleccionar el período de tiempo para el análisis de los datos, por ejemplo: un ciclo de trabajo, un día completo, una
semana, etc.

e) Encima de cada aspecto, se dibuja un rectángulo cuya altura represente la magnitud de la unidad de medida para cada
aspecto.
f) Construir la línea de frecuencia acumulativa sumando las magnitudes de cada aspecto de izquierda a derecha.
g) Utilizar el Diagrama de Pareto para identificar los aspectos más importantes para el mejoramiento de la calidad.
HISTOGRAMAS
Un histograma o diagrama de barras es un gráfico que muestra la frecuencia de cada uno de los resultados cuando se efectúan mediciones
sucesivas. Éste gráfico permite observar alrededor de qué valor se agrupan las mediciones y cuál es la dispersión alrededor de éste valor.

Supongamos que estamos realizando Intervalo (kilogramos) N° de sacos (frecuencia)

mediciones sucesivas del peso de 55-60 1
sacos de papa en una central de 60-65 17
acopio conforme estos llegan. 65-70 48
Inicialmente teníamos un tabulado
70-75 70
con observaciones individuales que
agrupamos en los siguientes 75-80 32
intervalos con su respectiva 80-85 28
frecuencia: 85-90 16
90-95 0
95-100 3

Un histograma facilita una representación visual en la que puede apreciarse si las medidas tienden a estar centradas o a dispersarse.
También da respuesta a la cuestión de si el proceso produce buenos resultados y a si éstos están o no dentro de las especificaciones.
Tipos de histogramas

 Histograma de datos repetidos: Se construye cuando los datos tienen

valores determinados. Ejemplo: número de defectos que presenta un
artículo, la cantidad de artículos defectuosos producidos en un día.

 Histograma de datos dentro de ciertos límites: Se construye cuando los

datos pueden tener cualquier valor dentro de un determinado intervalo.
Ejemplo: La temperatura, la presión.
 ¿Cómo se hace?

1. Determinar el valor máximo, el mínimo y el rango.

2. Establecer el número de intervalos.
3. Calcular la amplitud aproximada de los intervalos.
4. Redondear la amplitud de los intervalos a un número conveniente.
5. Construir los intervalos anotando sus límites.
6. Totalizar los datos que caen en cada intervalo.
7. Dibujar y rotular el eje horizontal.
8. Dibujar y rotular el eje vertical.
9. Dibujar las barras para representar el número de datos en cada intervalo.
10. Poner título al gráfico; indicar el número de datos totales.
11. Identificar y clasificar la pauta de variación.
12. Desarrollar una explicación para esa pauta
 GRÁFICOS DE CONTROL
Son diagramas donde se van registrando valores sucesivos de la característica N° de Muestra de una pieza Diámetro (milímetros)
de calidad que se está estudiando. Estos datos se registran durante el proceso 1 74,012
de elaboración o prestación del producto o servicio.
2 73,995
Se compone de una línea central que representa el promedio histórico, y dos 3 73,987
límites de control (superior e inferior).
4 74,008
5 74,003
6 73,994
7 74,008
8 74,001
9 74,015
10 74,030
11 74,001
12 74,015
13 74,035
14 74,017
15 74,010
 TIPOS DE GRÁFICOS DE CONTROL

Gráfica de control por variables Gráfica de control por atributos

La característica de calidad que se mide es una variable continúa (peso, Cumplimiento con respecto a una especificación. Lo hacemos con
pulgadas, temperatura, etc). Si ese es el caso, podemos encontrar variables discretas. De aquí se derivan cuatro tipos de gráficos:
gráficos basados en la tendencia central (𝑥)ҧ y en el rango.
 Gráfico p: En él medimos el porcentaje de defectos por muestra. Este
 Gráfica (ഥ
𝒙) : Qué tanto se están alejando las mediciones de la tendencia
valor se ubica en el gráfico sobre el eje y.
central, que en este caso es la media o promedio.
 Gráfico np: A diferencia de p, este valor no es una fracción. Es el número
 Gráfica R: Qué tanta ganancia o pérdida de uniformidad hay en la
de unidades defectuosas en una muestra. Si es una muestra de 100
dispersión de un proceso dentro de una muestra. En otras palabras, el
productos, 10 de ellos tienen al menos un defecto, 10 será el valor a
rango es la resta del valor más grande con el valor más pequeño de una
ubicar en el gráfico sobre el eje y.
muestra, lo que nos permite determinar la variabilidad. El valor
resultante es plasmado en un gráfico de control para ser comparado con
 Gráfico c: Es el número de defectos por unidad de producción durante un
el rango de otra serie de muestras. Con esto logramos ver si hay
período de muestreo. En este caso, los defectos por producto se cuentan,
presencia de uniformidad en los puntos ubicados o si no, para intervenir.
y establecemos un valor para definir a partir de cuántos defectos una
unidad es defectuosa. Por ejemplo, el número de zonas desgastadas que
 Gráfica (ഥ𝒙) -R: Utilizamos ambos tipos de gráficas cuando se miden la
tenga una chaqueta de cuero, si la chaqueta tiene más de 5 zonas
relación de las especificaciones de calidad con la tendencia central y la
desgastadas, se considera una unidad no conforme.
dispersión. En este sentido, ubicamos una gráfica ligeramente encima de
la otra y analizamos el comportamiento de cada punto.
 Gráfico u: Similar a p pero parte del gráfico c. En él medimos el porcentaje
de defectos en una unidad durante un período de muestreo.
¿PARA QUÉ ENTONCES UN GRÁFICO DE CONTROL?

Análisis de Control de Mejoramiento

proceso proceso del proceso
Consiste en la representación gráfica de dos variables para un conjunto de datos. En otras palabras,
analizamos la relación entre dos variables, conociendo qué tanto se afectan entre sí o qué tan
independientes son una de la otra.
En este sentido, ambas variables se representan como un punto en el plano cartesiano y de acuerdo
a la relación que exista entre ellas, definimos su tipo de correlación.
 Correlación negativa
Correlación positiva Correlación nula
• Se presenta cuando una variable se
• Se presenta cuando una comporta de forma contraria o a la • Si no encuentras un
variable aumenta o disminuye otra, es decir que si una variable comportamiento entre
y la otra también, aumenta, la otra disminuye. Hay
respectivamente. Hay una las variables, existe una
una relación inversa proporcional.
relación proporcional. Por Por ejemplo para la construcción de correlación nula.
ejemplo para un vendedor de un edificio, entre más trabajadores
carros, si él vende más carros estén construyendo un edificio
(variable 1), va a ganar más (variable 1), menos tiempo se
dinero (variable 2). necesitará para tenerlo listo
(variable 2)
Paso 1: Determina Paso 2: Determina Paso 3: Recolecta
cuál es la las variables a los datos de las
situación. estudiar variables:

Paso 4: Ubica los Paso 5: Determina

Paso 6:
valores en el eje el coeficiente de
Analizamos
respectivo. correlación:
 LINKOGRAFÍA
 https://ingenioempresa.com/grafico-de-control/
 https://aprendiendocalidadyadr.com/grafico-o-diagrama-de-control/
 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-
calidad/las-siete-herramientas-de-la-calidad/
 http://administracionhermoso.blogspot.pe/2010/06/histograma.html
 http://queaprendemoshoy.com/herramientas-basicas-de-calidad-el-histograma/
 https://aprendiendocalidadyadr.com/histogramas/
 http://www.hrc.es/bioest/Ejemplos_histo.html
 https://ingenioempresa.com/7-herramientas-de-calidad/#Muestreo_estratificado
 https://aprendiendocalidadyadr.com/7-herramientas-basicas-calidad/