INTRODUCCION

Todos los lodos de perforación son diseñados en base a

los siguientes datos
a.- Formaciones a atravesar,
b.- litología de las formaciones
c.- presiones y temperaturas a encontrar en las
profundidades del pozo.
d.- geometría del pozo
e.- capacidad del equipo de perforación.
f.- economía.
Todos los fluidos de perforación se pueden clasificar de las siguientes
maneras
 1. DESDE EL PUNTO DE VISTA DE SU FASE CONTINUA.
Es decir, la fase que contendrá todos los aditivos que se le agregan al
fluido
 A.- FLUIDO BASE AGUA
 B.- FLUIDO BASE ACEITE
 C.- FLUIDOS NEUMATICOS O BASE AIRE
 2.- DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA INHIBICION
Donde la inhibición está relacionada con la hidratación de las
arcillas de formación; se los clasifica:
 Lodos no inhibidos
 Lodos inhibidos
 .3. - DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA DISPERSION
 Lodo disperso
 Lodo no disperso
Todo lodo base agua que contenga algún Ion en
apreciable cantidad en solución puede ser clasificado
como lodo que dan una inhibición química a los lodos.
Los lodos base aceite son lodos con inhibición mecánica,
ya que ellos no hidratan las arcillas de formación
En la industria petrolera se acostumbra a denominar a
los lodos según sea el nombre comercial del producto
que causa una función importante en el. Así también es
costumbre nombrar a los lodos simples como lodos
bentoniticos o bien la de “lodos polímeros”.
En el desarrollo del tema veremos algunas
denominaciones especiales utilizadas.
Es decir que un lodo se lo puede fabricar de la siguiente manera (lodo base agua):
a)- Fase continua, en este caso es el agua en sus distintas concentraciones de sal
b)- un viscosificante, el más importante es la bentonita, en algunos casos
aumentada en su rendimiento. Hasta aquí podemos decir que ya tenemos un
lodo, ya que tenemos un fluido no newtoniano, tiene viscosidad y geles, un
control de filtrado muy pobre; pero adoleces de algunas funciones que un buen
lodo debe cumplir .
Y A medida que continúa la profundización del pozo se puede agregar al lodo
productos químicos como ser:
 Reductor de filtrado.
 Controlador de alcalinidades
 Dispersantes.
 Encapsuladores.
 Viscosificantes específicos.
 Densificantes.
 Otros.
Las formaciones a atravesar en Bolivia en forma
general sobre todo en el departamento de Santa
Cruz, en forma general son:
 El cuaternario que es lo que esta a flor de tierra.
 El terciario con sus formaciones CHACO
SUPERIOR, CHACO INFERIOR y YECUA
 El CHACO INFERIOR se caracteriza por sus
intercalaciones de paquetes arenosos de distintos
espesores, arenas gruesas de alta permeabilidad
muy deleznables, con paquetes arcillosos muy
reactivo; la formación YECUA con paquetes
gruesos, en el orden del 70- 90 % de arcilla muy
reactiva.
 Incidencia de la incorporación de los sólidos y fluidos de formación en las
propiedades del lodo
La densidad de trabajo del lodo puede aumentar o bajar:
- La bajada de densidad puede deberse a la entrando de un fluido de formación
más liviano que el lodo; la solución se lleva acabo con el agregado de
Densificantes para aumentar la densidad.
- Un incremento de la densidad se debe a la incorporación de los sólidos de
formación al lodo, La solución puede venir desde los siguientes puntos de vista:
a) si es un lodo con inhibición química de la hidratación de las arcillas, este no
tiene la concentración adecuada del inhibidor, el recorte (la arcilla quedaría sin
convertir , reaccionando con el lodo e incorporándose en su seno) la solución es
incrementar la concertación del producto inhibidor, manteniendo la estabilidad
del recorte.
b) si es un lodo con inhibición mecánica de la hidratación de las arcillas, el
material encapsulador protector de las arcillas para que no se hidraten, esta en
defecto; como en el caso anterior se tendría los mismos efectos. Solucionamos el
problema, aumentando la concentración del encapsulador.
c) El equipo de control de sólidos no esta trabajando en forma apropiada. Hacer
ajuste en el equipo de control de sólidos para que trabaje en forma óptima.
d) Una dilución con agua soluciona el problema, pero es una solución muy cara
porque se tendría que agregar también polímeros para que su concentración no
disminuya
La viscosidad de trabajo del lodo puede aumentar o bajar:
- La bajada de la viscosidad se puede dar por una entrada de
fluido gas o agua, o por disminución de los viscosificantes que se
están eliminando con los recortes de formación por el equipo de
control de sólidos. La solución puede venir con un tratamiento con
baches de bentonita prehidratada y estabilizada con la finalidad de
aumentar el contenido coloidal del fluido, o por el agregado de un
polímero viscosificador específico.
Un aumento de la viscosidad se puede deber a:
- no tener una buena concertación del polímero encapsulador y/o
de material convertidor de arcilla. La solución puede venir con el
aumento de la concentración del encapsulador o del convertidor
- y por un incremento de la concentración de los sólidos de
formación en el lodo; la solución viene por la optimización del
equipo de control de sólidos y por el uso de un dispersante; como
así también con una adecuada dilución con agua o con lodo de baja
de viscosidad
El PH del lodo tiende a bajar, la incorporación de fluidos
ácidos o de agua como así también de sólidos que se
pueden disolver en el agua del lodo pueden causar una
disminución del PH; la solución viene a través de una
densificación del lodo para controlar la entrada del
fluido invasor, como también del agregado de un
alcalinizante.
La temperatura puede afectar a la estabilidad de los
polímeros causando el quemado y disgregación del
polímero con generación de iones Hidrogeniones que
son sinónimos de acidez, como consecuencia se tiene
una caída del PH.
LODOS MÁS USADO PARA INNICIAR LA
PERFORACION DE UN POZO
Los lodos mas usado para perforar los tramos iniciales son
bastante simples y cuya base de su diseño, esta en la
función de tener bastante capacidad de acarreo de los
recortes de formación, es decir lodos que tengan alta
viscosidad, ya que son lodos que tienen que acarrear grandes
cantidades de recortes a la superficie.
Para este fin, se tienen los siguientes tipos de lodos.
a. -bentonita floculada
b. -bentonita activada
c. -bentonita extendida
d.- mezcla de lodo de agua dulce floculado con agua de
mar
El lodo bentonita floculado. hace uso de la propiedad que tienen las
arcillas de Intercambio de base, es decir, el desplazamiento del ion Sodio de la
base de la arcilla por el ion Calcio que tiene valencia +2, este proceso
involucra un fenómeno de floculación que se caracteriza por su alta
viscosidad antes de la conversión total de la arcilla sódica a arcilla cálcica
Una composición típica y sus propiedades aproximadas de estos lodos son:

La bentonita cumple la función principal de dar viscosidad al agua y como

función secundaria, controlar el filtrado; la cal, es un floculante de bentonita
y controla el PH.
Mantenimiento:
Si la viscosidad baja, agregar lodo bentonitico prehidratado de alta
concentración de bentonita (35- 40 lb./bbl). Si la viscosidad aumenta, será
necesario hacer dilución con agua al sistema El agregado de cal y soda
cáustica mantiene tanto la viscosidad como el PH
El lodo Bentonita activado adquiere alta viscosidad debido al poder que
tiene la soda cáustica que es la dispersar a la arcilla en medio acuosa, este
proceso hace que se entrampe mayor cantidad de agua entre las placas de
arcillas aumentando de esta manera la viscosidad.
La composición típica y sus propiedades de este tipo de lodo son.

Mantenimiento:
El agregado de soda cáustica puede mantener el Ph entre 10.5 y 11
como también aumentaría la viscosidad; si la viscosidad del lodo es
alta se aconseja la dilución.
El lodo Bentonita Extendido, la propiedad de viscosidad que da
la bentonita al agua es aumentada por el uso de algunos polímeros
tipo acrilo nitrilos que tienen la propiedad de formar soluciones
viscosas con el agua, en otras palabras, estos productos extienden la
viscosidad de las soluciones coloidales de bentonita.

Mantenimiento:
La viscosidad de estos lodos se la puede mantener con el agregado
del entendedor de bentonita que puede ser líquido o sólido; viene
en envase de dos libras. Si la viscosidad disminuye por la entrada de
agua, agregar lodo prehidratado y entendedor de bentonita.
 LODO DE AGUA DULCE MEZCLADO CON AGUA DE MAR.
Son muy usados en operaciones de costa afuera, es decir cuando se
perfora en el mar; por la disponibilidad del agua de mar. En estos
lodos, el lodo de agua dulce es mezclado con agua de mar para su
floculación, es decir para que adquiera grandes valores de
viscosidad.

Como se puede observar en cada uno de ellos, estos, tienen altos

valores de viscosidad de embudo lo que garantiza la buena
limpieza. Son lodos bastante sencillos de fácil mantenimiento y
costos barato
Entre los distintos lodos a usar para esta fase se tienen los
diseñados en base a una inhibición mecánica de hidratación de
las arcillas activas y que pueden ser disperso o no disperso
despendiendo si contienen o no un dispersante en su
composición; por lo general son lodos bentoniticos como el
anterior mencionado bentonita extendido, o el activado con un
aditivo de control de filtrado.
El nombre de estos nuevos lodos, en forma general es; lodos
base agua con control de filtrado o bien, LODOS BASE AGUA
INHIBIDOS MECÁNICAMENTE Y NO DISPERSOS; por lo general
son de bajo contenido de sólidos lo que favorece a una mejor
velocidad de perforación. Una forma particular de llamarlo, en
el caso del extendido, seria Bentonita extendido no disperso y
con control de filtrado. Son utilizados para perforar formaciones
someras que tienen aportes de arcillas plásticas y arenas
deleznables.
 La base de diseño de estos lodos, es:
 Lodo base agua dulce
 Lodos de bajo contenido de sólidos livianos.
Son lodos que por lo general tienen el punto cedente mayor
que el valor de la viscosidad plástica
Son lodos que no contiene ningún dispersante en su
composición.
 Sus ventajas de estos lodos son:
Por ser de bajo contenido de sólidos livianos, imparten una
mejor velocidad de penetración, tienen buena capacidad de
limpieza de agujero, producen un revoque efectivo en las
paredes del pozo, minimiza la perdida por permeabilidad.
Su composición para un lodo base agua dulce (1 bbl), en
forma aproximada es:
 Bentonita, de 14-18 la/bbl
 Externdedor de bentonita 0.02- 0.05 lb./bbl
 Soda cáustica 0.25-0.35 lb./bbl
 Productos reductores de filtrado entre los cuales citamos
 Almidón pregelatinizado 3-8 lb/bbl.
 Dextrina 2-4 lb/bbl
 CMC 0.5- 3 lb/bbl
 CPA 0.5 – 3 lb/bbl
 SPA 0.3-0.75 lb/bbl
 Baritina según densidad
Dependiendo del reductor de filtrado utilizado se los denomina como
“bentonita almidón”, “bentonita dextrina”, bentonita CMC”, etc. En anexos
se puede ver la composición de un lodo para el reductor de filtrado
dextrina, cuya composición y propiedades no difiere mucho de un lodo
con almidón, o CMC.
LODOS DISPERSOS CON INHIBICIÓN MECÁNICA DEL
FILTRADO.
Es unos de los lodos más versátiles, y mas utilizado en la
perforación de pozos, debido a su facilidad de control de la
viscosidad con un dispersante, son alta resistencia a los
contaminantes, y acepta en su seno mayor cantidad de
sólidos y puede trabajar a altas temperaturas.
La base de su diseño es:
 Lodos base agua (dulce o salada).
 Aceptan mayor concertación de sólidos livianos en su
composición.
 Son lodos en que la viscosidad plástica es mucho mayor
que el punto cedente.
 Tiene en su composición un dispersante (lignosulfonatos).
Son prácticamente los mismos lodos no dispersos a los cuales se les
ha agregado algún material dispersante con la finalidad de
disminuir las altas viscosidades causadas por la incorporación de
sólidos de formación. Son lodos de agua dulce o agua salada.
Los dispersantes pueden ser:
Quebracho, producto derivado de la madera, se usa en
concentración de 5 a 8 lb/bbl; en la actualidad este producto se lo
usa muy poco.
Lignosulfonatos que pueden ser de Hierro, cromo, de calcio o los
modificados; se usan en concentración que van de 1 a 8 lb/bbl. Son
productos más estables a temperaturas aun mayores a 350 ºF
Otros productos muy utilizados en la dispersión en lodos que
perforan pozos de altas temperaturas son los lignitos cáusticos; se
usan en concentraciones de 1 a 3+, lb/bbl.
Muchas veces, en el diseño de estos lodos ya sean dispersos o no
dispersos, se les agrega también algún floculador selectivo de las
arcillas de formación con la finalidad de flocularlas es decir
agruparlas en Flóculos (pequeños agrupamientos) para que puedan
ser eliminadas por las zarandas.
Su composición aproximada es:
 Agua fresca 1bbl
 Bentonita 15 – 20 lb/bbl
 Soda cáustica a ph 9.5 a 10
 Lignosulfonato 3 a 8 lb//bbl
 Reductores de filtrado (almidón dextrina CMC, CPA,
otros)
 Baritina según densidad,
 Cal para control del pf,
Entre sus propiedades aproximadas de los lodos no
dispersos y lodos dispersos, en lodos de baja densidades,
(Las cantidades a usar y las propiedades que se obtienen,
dependerán de la calidad de los productos se tienen)
Los lodos dispersos, o los que tienen dispersantes, por lo general tiene
mayor viscosidad plástica que los lodos no dispersos y la VP > PC causada
por la dispersión de los sólidos.
Los lodos dispersos también tienen un menor filtrado debido a que los
dispersantes en altas concentraciones, ayudan a controlar la hidratación
de las arcillas.
Como todo lodo, la temperatura incide sobre su estabilidad a
temperaturas superior a 375ªF, es necesario utilizar en este caso productos
que tengan mayor aceptación a la temperatura; se pueden usar algunas
resinas de 1 a 3 lpb o asfaltos de 2 a 12 lpb, lignitos en concentraciones
altas y ayudados con lignosulfonatos ayuda a corregir el filtrado
Todos estos lodos base agua ya sean agua dulce o agua salada pueden
llevar en su composición una cierta cantidad de aceite (diesel) con la
finalidad de darle mayor lubricidad que además puede ayudar al control
del filtrado; el aspecto negativo es que con el agregado del diesel aumenta
la viscosidad plástica, ya que al estar el diesel en el lodo en forma de
partículas diminutas formando una emulsión homogénea, estas se
comportan como si fuesen un sólido inerte.
LODOS INHIBIDOS PHPA
Otro tipo de lodo muy utilizado es el lodo a base de poliacrilamida, siendo el más
conocido como PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada) Este
producto es un polímero
aniónico de alto peso molecular (3000000 – 15000000) cuya relación
poliacrilamida a poliacrillato de 70/30 le da al producto una gran actividad de
encapsuladora de las arcillas para minimizar la hidratación provee inhibición a las
arcillas por medio de la fijación de su grupo aniónico de la molécula en las
posiciones catiónicas de los recortes generados.
La base de su diseño, son lodos base agua con control de filtrado mecánico
para inhibir la hidratación de las arcillas, y que tiene su elasticidad en cuanto a la
dispersión, por lo general se los conoce como lodos de bajo contenido sólidos.
Una composición por barril de agua (promedio) es la siguiente:
 Bentonita 16-18 lb/bbl
 Poliacrilamida liquida 0.5. – 2.5 lb/bbl
 Potasa cáustica (0.15-0.35 lb/bbl) para proveer el PH control de alcalinidad e
inhibición
 Reductor de filtrado tipo SPA de alto PM, o CPA de alta o baja viscosidad según
las necesidades
Dispersante orgánico para control de viscosidad; es un
poliacrilato de sodio de bajo peso molecular, es un
desfloculante del sistema en concentración de 0.1 a 0.5
lb/bbl.
Las propiedades obtenidas son similares al lodo bentonitico
extendido con control de filtrado.
Si el sistema se lo va a emplear en un pozo con temperaturas
altas, se puede agregar algún
 lignito (1 a 4 lb./bbl) y alguna resina o asfalto (1 a 4 lb/bbl)
para el control de reología y filtrado HPHT (APAT) (alta
presione alta temperaturas) respectivamente .
Cuando se debe trabajar con agua de mar se debe utilizar una
mezcla de 50% agua fresca para prehidratación de la
bentonita y 50% de agua de mar; en este caso el lodo por lo
general necesita algo más de dispersión.
Propiedades guías de un lodo PHPA.
Densidad VP cps PC FILT cc % sol
lpg lb/100pie3
9 - 11 15 – 20 20 – 25 6 – 10 8 – 13

12 - 14 18 – 30 22 - 30 6 ---10 13 – 24

15 – 17 25 – 50 15 – 20 5-8 25 - 35

 Para lodo de baja densidades se tiene un PC >VP luego

conforme crece la densidad la VP crecerá hasta tener
VP >PC.
LODOS CON INHIBICION QUIMICA
Son lodos que contienen algún electrolito que influye en la
actividad química de la arcilla Entre ellos tenemos los
siguientes:
Lodos salados y lodo base calcio
 Entre los lodos salados se tiene.
 Lodo salado de ClNa hasta densidad máxima de 1,20
gr/cc
 Lodo salado de ClK hasta densidad máxima 1.16 gr/cc
 Lodo salado de Cl2Ca hasta densidad máxima 1.40
gr/cc
 Lodo de agua de mar
Generalmente la base del diseño de estos lodos ya sean de
base calcio o salados, son lodos base agua, dispersos con
inhibición química y mecánica y dispersos que para su
preparación se tiene en cuenta un proceso de floculación,
necesario para llevar a cabo su conversión.
Cualquiera que sea el lodo inhibido químicamente a usar
es necesario tener muy en cuenta los siguientes aspectos
1. - La bentonita no se hidrata en un medio calcico o un
medio salado.
2. - Los lodos calcicos tienen limitaciones en cuanto a
temperatura.
3. - es necesario el uso de un dispersante.
4. - el rendimiento de los polímeros en general es
inferior con respecto a su rendimiento en agua dulce.
5, - Son más exigentes en cuanto a su control.
Para la preparación de este tipo de lodos y garantizar un
buen rendimiento la bentonita debe pasar por los sgtes
procesos:
La pre hidratación se consigue de la siguiente manera:
Agregar 30 a 40 lb/bbl de bentonita al agua más soda
cáustica 0.3 lb/bbl, para dispersar, mas carbonato de
sodio para bajar el ión calcio alrededor de 40 ppm, se
debe tener gran agitación del lodo durante todo el
proceso.
La estabilización se consigue de las siguientes maneras:
A la solución anterior se le agrega 2--3 lb/bbl de un
dispersante con la finalidad de poder agregar mas
bentonita a la solución sin tener viscosidades altas.
 LODO BASE CAL
Es aquel que esta compuesto por el producto cal ya sea como OCa, (cal
viva), o bien como Ca(OH)2 (Cal apagada). Este lodo es muy utilizado
para perforar formaciones que contienen arcillas muy hidratables tipo
GUMBO como también tramos de lutitas, se usan también para perforar
formaciones evaporítas, anhidríticas y tapones de cemento.
La base de su diseño: lodos base agua dispersos, con inhibición química y
mecánica de la hidratación de las arcillas. Estos lodos se los puede
preparar de alto o bajo contenido de cal según sea la temperatura del
pozo.
Se los clasifica desde el punto de vista del valor del Pf y del exceso de cal:
 Procedimiento para la conversión
Hay que tener muy en cuenta los siguientes aspectos:
1. - A menor contenido de sólidos totales, menos drástica la conversión
2. - Se debe tener un valor de MBT entre 12 a 16 lb/bbl Lo dicho
anteriormente se puede lograr de dos formas, una es con el uso del ECS o
bien, diluyendo el lodo entre un 20 a 30% con agua.
3. - Se debe agregar al lodo a convertir soda cáustica 1 a 2 lb/bbl, y material
dispersante (lignosulfonato) 2 a 3 lb/bbl teniendo siempre una buena
agitación en el lodo para hacer más homogénea la mezcla.
4. -Al agregar cal empieza el proceso de conversión, aumentando la
viscosidad cada vez más a medida que se aumenta la cantidad de cal, esta
dificultad puede disminuirse si se agrega a la par el dispersante pudiendo
llegarse al punto de quiebre con menores valores de la viscosidad para
luego con más agregado de cal el lodo vuelve a fluir inclusive con menor
viscosidad del lodo sin convertir.
5. - Una vez convertido el lodo se procede al agregado de los reductores de
filtrado y/o viscosificante.
Generalmente se tiene que ajustar la viscosidad luego de convertido el
lodo; esto se puede hacer a través del agregado de lodo de alta
concentración de bentonita pre hidratada y estabilizada.
Se dice que un lodo esta totalmente convertido a un lodo de cal cual su
geles de 10” y de 10’ son cero.
 LODO BASE YESO
Son lodos que tienen en su composición al Yeso como
producto que aporta calcio. Es muy utilizado para perforar
formaciones de arcillas muy activas, para perforar
formaciones evaporítas y que contienen anhidrita
Para la base de diseño de estos lodos, son las mismas del lodo
de cal y las consideraciones hechas para la conversión a un
lodo base cal, son las mismas para obtener un lodo base yeso
teniendo en cuenta que para la conversión se debe tratar al
lodo con 0.5 a 1 lb/bbl de soda cáustica y 1 a 2 lb/bbl de
dispersante para proseguir con la conversión con el agregado
de yeso y los demás materiales.
Se debe tener en cuenta que un lodo yeso es llevado a bajo PH
entre 8.5 a 9.5.
 MANTENIENTO DEL LODO YESO:
Al perforar pozos con este tipo de lodo puede ocurrir lo siguiente:
La densidad sube: puede se por:
Incorporación de sólidos de perforación; la solución se la puede dar por:
a) optimizar el uso del equipo de control de sólidos (ECS).
b) Haciendo una dilución con agua o con lodo liviano.
Si se hace dilución con agua, se tendría también que agregar el yeso para
mantener el nivel del ión Calcio. (el calcio proveniente del yeso es el
convertidor de las arcillas de formación que son sódicas a arcillas cálcicas).
La densidad baja: puede ser, por entrada de algún fluido de formación.
En este caso la solución vendría por el agregado de un densificante en uso.
La viscosidad Sube: la causa por incorporación de arcilla sódica masiva
que no ha sido convertida por deficiencia del ión calcio en el lodo. La
solución se la puede dar por el agregado de yeso junto con un dispersante
en uso y por ¡una dilución con lodo liviano o agua.
La viscosidad baja. Se la puede solucionar con el agregado de bentonita
prehidratada y estabilizada, o bien con el agregado de algún viscosificante
específico (tipo XC – polímero).
El filtrado sube: por lo general en todos los lodos que estan en
perforación el filtrado tiende a subir, la solución esta dada por el agregado
de una buena concentración del reductor de filtrado en uso o por algún
otro que acepte mas temperatura; si es que fuese el caso.
El PH baja, se soluciona con el agregado de un álcalis tipo soda cáustica o
potasa o en su defecto la cal.
La diferencia de un lodo base Yeso a un lodo Base cal esta
en:
 1.- un lodo de yeso tiene menor valor del Ph. y del Pf
 2.- el lodo base cal tiene valores altos de Pm.
 3.- el lodo base yeso tiene mayor calcio soluble
 4.- el lodo de yeso tiene valores altos de ion sulfato.