Nombre:

Mayte Katherine Trujillo Jimenez

Codigo : 11160233
 Aceros Aleados

Para
Estructurales Especiales
Herramientas
 Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de
máquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Además se
utilizan en las estructuras de edificios, construcción de chasis de
automóviles, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la
aleación varía desde 0,25% a un 6%.
 Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar
y modelar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales
empleados para cortar y construir herramientas tales como
taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar.
 Los Aceros de Aleación especiales son los aceros inoxidables y
aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al
12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas
temperaturas y a la corrosión, se emplean en turbinas de vapor,
engranajes, ejes y rodamientos.
los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la
fabricación de aceros aleados son:

 níquel
 manganeso.
 cromo.
 vanadio.
 wolframio.
 molibdeno.
 cobalto.
 silicio.
 cobre.
 titanio.
 circonio.
 plomo
 selenio.
 aluminio.
 boro.
 niobio.
 EFECTOS
DE LA
mayor ALEACION Penetración de
resistencia y temple
dureza

mayor mayor
resistencia al resistencia a la
impacto corrosión

mayor
resistencia a mayor resistencia al mayor resistencia al
altas desgaste desgaste
temperaturas
 en elementos de máquinas y motores se llegan a alcanzar
grandes durezas con gran tenacidad .
 utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran
espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las
mismas.
 es posible fabricar mecanismos que mantengan elevadas
resistencias, aún a altas temperaturas .
 Tenacidad, ductilidad, resistencia, en aceros
níquel de bajo carbono y baja aleación, fabricación
de acero inoxidable ( 8 al 20 %) ,altas
temperaturas.

Se fabrican aceros aleados, ( 0.3 al 30 % ) ,para

cromo herramientas, aceros inoxidables, aumenta la
dureza, templabilidad y menos
deformaciones.

Resistencia a la tracción, templabilidad, con

molibdeno níquel y cromo se disminuye la fragilidad.
Neutraliza el oxigeno y el azufre durante la
fabricación en los hornos.
 Si los aceros no tuvieran manganeso ni
molibdeno, no se podrían laminar ni forjar,
manganeso porque el azufre que suele encontrarse en
mayor o menor cantidad en los aceros,
formaría sulfuros de hierro.

Es desoxidante complementario del

silicio manganeso con objeto de evitar que
aparezcan en el acero los poros y defectos
internos.es magnético.

Aceros para trabajos en caliente, el w

mantienen la dureza de los aceros a elevada
wolframio temperatura.
Evita que se desafilen o ablanden las
herramientas, aunque lleguen a calentarse a
500º o 600º
 Se emplea principalmente para la fabricación de aceros
de herramientas. es un elemento desoxidante muy fuerte
vanadio y tiene una gran tendencia a formar carburos.
Una característica de los aceros con vanadio, es su gran
resistencia al ablandamiento.

Se emplea casi exclusivamente en los aceros rápidos de

cobalto más alta calidad. este elemento al ser incorporado en los
aceros, se combina con la ferrita, aumentando su dureza
y su resistencia.

Se suele añadir pequeñas cantidades de titanio a algunos

titanio aceros muy especiales para desoxidar y afinar el grano.
El titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a
combinarse con el nitrógeno.

El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la

corrosión de ciertos aceros de 0.15 a 0.30% de carbono,
cobre que se usan para grandes construcciones metálicas.
Se suele emplear contenidos en cobre variables de 0.40 a
0.50%.
La inmensa variedad de aceros que pueden obtenerse
por los distintos porcentajes de carbono y sus aleaciones
con elementos como el cromo, níquel, molibdeno,
vanadio, etc., ha provocado la necesidad de clasificar
mediante nomenclaturas especiales, que difieren según
la norma o empresa que los produce para facilitar su
conocimiento y designación.
La SAE emplea números compuestos de cuatro o
cinco cifras, según los casos, cuyo ordenamiento
caracteriza o individualiza un determinado
acero.
1. primera cifra 1 caracteriza a los aceros al c.
2. primera cifra 2 caracteriza a los aceros al ni.
3. primera cifra 3 caracteriza a los aceros al cr-ni.
4. primera cifra 4 caracteriza a los aceros al mo.
5. primera cifra 5 caracteriza a los aceros al cr.
6.primera cifra 6 caracteriza a los aceros al cr-v.
7. primera cifra 7 caracteriza a los aceros al w (tungsteno ó
wolframio).
8. primera cifra 8 caracteriza a los aceros al ni-cr-mo.
9. primera cifra 9 caracteriza a los aceros al si-mn
ejemplo 1: acero sae 2340
primera cifra 2 : acero al níquel.
segunda cifra 3: 3% de níquel.
últimas cifras 40: 0,40% de carbono.

ejemplo 2: acero sae 3210

primera cifra 3 : aceros al cr-ni
segunda cifra 2: 2% de níquel
últimas cifras10: 0,10 de carbono.

ejemplo 3: acero sae 1025

primera cifra 1 : aleación al carbono (c) .
segunda cifra 0 :ninguna aleación
últimas cifras: 25: 0,25 de carbono.
http://www.infoacero.cl/acero/que_es.htm
http://www.utp.edu.co/~publio17/aceroalC.htm
www.cad-cae.com/PDF_CAD_CAE/Aceros_para_mecanizado.pdf
http://www.ahmsa.com/proceso-de-fabricacion-del-acero