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Sub Level Caving

Apoyo:
Sublevel Caving — Today’s
Dependable Low-Cost ‘Ore Factory’
G Bull and C H Page

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Operaciones Unitarias SLC
• Se utiliza en cuerpos mineralizados
con orientación vertical y alta potencia
mayor a 40m
• La roca de caja es de baja
competencia y la roca mineral
competente a mediana
• Se explota por subniveles donde se
realizan en ciclo las operaciones
unitarias de perforación, tronadura,
carguío y transporte
• Consiste en hundir la roca de caja y la
pared colgante de esta manera el
mineral queda en contacto con el
estéril facilitando el acceso de LHDs a
través de las galerías de producción
• Productividad 4000 a 20000 tpd
• Costo 7-12 $/t
• Dilución es alta hasta un 15%
• Recuperación 75%

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Características del Método de
Explotación
• Método descendente, facilita la entrada en producción
• Es flexible, permite adaptarse a la geometría del cuerpo
mineralizado, incorporando otros sub niveles
• Selectivo, permite extraer solamente el esponjamiento
en zonas de baja ley
• A partir del manejo de la fragmentación del mineral se
puede disminuir el % de dilución
• Rock Factory, permite avanzar en diferentes
operaciones unitarias a la vez en diferentes niveles
• Riesgo es controlado ya que cada abanico de
perforación contiene del orden de 1500 -2000t
• Es seguro ya que se trabaja bajo techo fortificado

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Modelo Clásico de SLC
• Operaciones Unitarias
– Perforación de producción
– Producción
– Carguío de explosivos
– Preparación
• El mineral es fragmentado por
perforación y tronadura mientras
el techo de la explotación y la
pared colgante se fragmenta y
hunde por acción de los esfuerzos
inducidos
• Método descendente que se
trabaja por niveles
• El estéril rellena continuamente
los espacios dejados por el
mineral fragmentado

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Conceptos Básicos
• El material de sobre carga debe hundir en forma
continua de modo de confinar el mineral a tronar
• Una vez que el mineral es extraído este suele ser
reemplazado por material estéril de sobre carga
• Debido a que mineral y estéril se encuentran en
movimiento hacia el punto de extracción existe mezcla
entre mineral y estéril el cuál define la ley de producción
• El diseño y la programación de la producción debe ser
tal que maximice la extracción de mineral sin diluir

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Diseño y Flujo
• El método de explotación se basa
en que el mineral está
constantemente interactuando con
el estéril hundido
• Los sub niveles de producción se
desarrollan transversal al cuerpo
mineralizado
• En cada sub nivel en la pared
colgante se desarrollan
chimeneas de cara libre
• En la pared pendiente se
socavones de acceso que
conectan a piques los cuales
concentran la actividad de
transporte en un nivel de
transporte generalmente con
trenes y camiones.

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dilución
Modelo de Dilución Tradicional, Kvapil (1982)
• El punto de entrada de la
dilución define la recuperación
de reservas y por lo tanto
impacta el plan minero y el
negocio sustentado por este
• Los diseños tradicionales de
SLC se basaron en la teoría
de silos reportando un
porcentaje de entrada de la
dilución de 20-40 %
• La dilución acumulada de este
método es del orden de 30-
50% con factores de ley de un
60%

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Comparación en los Diseños
• Excavaciones pequeñas y
ampliamente espaciadas que
tienden a generar alta dilución
y baja recuperación
• Excavaciones anchas de baja
altura que permita realizar un
carguío de la pila de mineral
uniforme y un espaciamiento
adecuado para lograr
interacción
• Se prefieren cruzados de
producción transversales los
cuales reportan mayor
flexibilidad al tener una mayor
cantidad de puntos de
extracción y menores
distancias de acarreo

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Modelo Mejorado SLC
• Reporta porcentajes de
entrada de la dilución de
40-70%
• Dilución acumulada de
15-30%
• Factores de ley de 70-
80%

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Fundamentos de la Nueva Teoría
• La manera de realizar la
extracción es uniforme entre
calles de producción de un mismo
nivel de producción, lo cual
permite inducir una zona de baja
densidad la cual facilita el flujo
uniforme de material
• El material estéril se compacta
debido al peso de la sobre carga y
la tronadura del mineral, por lo
tanto la dilución lateral es
significativamente menor a lo
predicho por modelos de arena

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Geometría de Elipsoide de
Extracción como Función de la
Extracción
• La extracción uniforme de calles
de producción contiguas
permite que se erosionar con
mayor energía la zona entre
calles de producción,
produciendo una gran zona de
baja densidad la cuál facilita el
descenso uniforme del material
estéril de los niveles superiores

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Fragmentación Variable en la
Columna de Extracción
• La variabilidad de fragmentación en la
columna hace que se produzcan
colgaduras internas de mineral
• Tiraje interactivo inducirá a una mayor
frecuencia y tiempo de colgadura
facilitando la entrada de la dilución de
las zonas que presentan una alta
densidad
• Se debe controlar la extracción inicial
de la columna de modo de generar
suficiente roce entre partículas de
mayor tamaño de modo de mitigar la
probabilidad de colgadura
• El control de extracción es
fundamental

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Diseño
• Los cruzados de producción se
deben espaciar de acuerdo al
grado de interación deseado,
utilizar reglas de flujo
• El espaciamiento entre niveles lo
condiciona las capacidaded de
perforación, hasta 30m
• El diámetro de perforación debe
ser el máximo posible para
evitar desviaciones y asegurar
un burden adecuado (115mm).
• Define el burden de acuerdo a
B=20D
• La razón entre espaciamiento
máximo y burden es 1.3 para
lograr la fragmentación y la
compactación adecuada de la
roca

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Ejemplos de Diseño

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Ejemplo
Mulfura Mine Kiruna Mine

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Abanicos Verticales vs
inclinados
• Mejor inducción del flujo
al existir una
componente horizontal
• Se retrasa la entrada de
la dilución
• Se facilita el acceso a
cargar los anillos de
tronadura

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Curvas de Dilución del Método
Propuesto

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Lecturas Recomendadas
• Full scale SLC draw trials at Ridgeway
Gold Mine (Gavin Power, Massmin2004)
• Open Benching at EKATI diamond mine
– Koala North: Case Study (Jaroslav
Jakubec, Massmin 2004)

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