MAQUINARIAS Y

RENDIMIENTOS
Conceptos Utilizados en Maquinarias

Trabajo

Como idea general, hablamos de trabajo cuando

una fuerza mueve un cuerpo y libera la energía
potencial de este; es decir, un hombre o una
maquina realiza un trabajo cuando vence una
resistencia a lo largo de un camino.

Trabajo = Fuerza x Distancia

Conceptos Utilizados en Maquinarias

Potencia: Es energía de acción, o la capacidad de

ejecutar un trabajo a una velocidad determinada.
Se requiere potencia para empujar o jalar una
carga. (HP, Watt)
Potencia disponible: Es la suministrada por la
maquina para ejecutar cierta cantidad de trabajo,
es decir, la capacidad que tiene una máquina.
Potencia utilizable o necesaria: Es la mínima
capacidad que tiene que desarrollar una maquina
para un trabajo especifico considerando las
restricciones impuestas por las condiciones del
trabajo.
¿Qué es el rendimiento?

Rendimiento o producción es la cantidad de

trabajo que se realiza en la unidad de tiempo.

En otras palabras, es el volumen de material

trabajado (excavado, transportado, compactado,
etc.) por hora, medido según la especificación.

Ejemplo: m3 /hr, m2 /hr, ml /hr etc.

Factores que Influyen en el Rendimiento
de una Maquina

1. Resistencia al rodamiento: Es la fuerza

que opone el terreno al giro de las ruedas.

La maquina no se moverá mientras no se venza

esta fuerza. Esta resistencia se mide en
kilogramos y la fuerza necesaria para vencerla se
expresa en kilogramos de tracción.
Depende del tipo de suelo y del inflado de los
neumáticos (cuando sea el caso).

2. Resistencia por pendiente: Debido a la

fuerza de gravedad que actúa sobre la
maquina, la inclinación del terreno ofrece
resistencia al movimiento de la máquina en el
ascenso.
Esta resistencia se mide también en kilogramos.
Al descender una pendiente, la fuerza de gravedad
es favorable y se denomina ayuda
en pendientes.
3. Eficiencia de operación: Es el porcentaje
de tiempo que la maquina efectivamente
trabaja durante las horas que dura la jornada
laboral.

Este factor lo determina cada empresario o

contratista y por lo general es de 5/6 que significa
que la maquina trabaja 50 min de cada 60 min
(0.83).
4. Condiciones climáticas: Las horas de
trabajo efectivas de un equipo se ven afectadas
por la lluvia, viento y condiciones climáticas
5. Efectos de la altura sobre el nivel del
mar: Debe tomarse en cuenta que al aumentar
la altura sobre el nivel del mar, disminuye la
presión atmosférica y baja la potencia de todo
motor de aspiración natural.

Lógicamente, se reduce la fuerza de tracción de la

maquina.

Al estimar el rendimiento, el factor de eficiencia

en el trabajo es uno de los elementos mas
complicados, pues depende de los
factores humanos (de parte de la administración y
de los operadores) tales como la experiencia, la
dedicación, disponibilidad y destreza para
efectuar determinada labor.

Existen factores que se aplican al calcular el

rendimiento que dependen de la organización y
tamaño de la obra, cuyos valores varían
dependiendo de los criterios utilizados.
6. Demoras de rutina:

Demoras inevitables, como abastecimiento de

combustible y lubricante, pequeños
mantenimientos de rutina, Factor humano:
cansancio, necesidades, etc.

7. Restricciones en la operación óptima:

Ángulo de giro, Altura o profundidad de corte,

Pendientes de ataque, Coeficiente de rodamiento
etc.
8. Por la dirección y supervisión:

Planeación, organización y operación de la obra.

Conocimiento y experiencia del responsable de

planear la construcción.

Vigilancia y conservación de la maquinaria.

Suministro de materiales y personal.

Servicios auxiliares, Talleres etc.
Calculo del Rendimiento de una Maquina

La eficiencia optima de una maquina es la relación

entre rendimiento y gastos que de como resultado
el costo mas bajo posible por unidad de material
movido.

Influyen directamente en La productividad

factores tales como la relación peso potencia,
la capacidad, el tipo de transmisión las
velocidades y los costos de operación.
Hay otros factores menos directos que influyen en
el funcionamiento y productividad de las
maquinas como la facilidad de servicio, la
seguridad, la disponibilidad de piezas y las
conveniencias para el operador, lo cual no es
posible mostrarles en tablas ni graficas y
dependerán del criterio y la experiencia de las
personas relacionadas con el cálculo de estas
productividades.
Existen varias maneras para llegar a conocer el
rendimiento de una máquina, debiéndose tener el
cuidado necesario para aplicar los valores
obtenidos con cualquiera de ellos, pues
varían unos respecto a otros.

La mejor manera de conocer la producción de una

máquina la determina la experiencia.
Procedimiento para Calcular el
Rendimiento de Una Maquina

a) Investigar directamente con un

operador de Confianza: Tomando en cuenta
las características de la maquina y de la obra.

Este método es empírico y se basa únicamente en

la experiencia.

Debemos ser cuidadosos con la información

obtenida por este medio, pues si bien son datos
reales, no significa que sean confiables, pues el
operador no toma en cuenta todos los factores que
intervienen en el rendimiento.

b) Generando un banco de información en

base a las obras ejecutadas anteriormente:
Esto es, basarse en datos históricos de la maquina.

Puede resultar el mas confiable de todos aunque

hay que considerar las diferencias entre las obras
ejecutadas anteriormente y la obra por realizar.
c) Consultar tablas y manuales del
fabricante de la maquina: Esta información es
muy útil, sobretodo cuando no se tiene a mano los
datos de los dos primeros métodos mencionados.

Debe tomarse en cuenta, sin embargo, que todos

los datos se basan en un 100% de eficiencia en las
operaciones, lo cual no es posible conseguir
de modo consistente, ni aún en condiciones
óptimas.
Por lo tanto, al utilizar los datos sobre operación y
productividad, es necesario rectificar los
resultados de las tablas, usando factores
adecuados a fin de compensar la menor eficiencia
en la obra, la habilidad del operador, las
características del material, las condiciones de los
caminos de acarreo, la altitud, y otros factores ya
comentados que puedan reducir la producción
en un trabajo determinado.
Tipo de Maquinarias de acuerdo a su ciclo
de trabajo

a) Maquinas de Ciclo Intermitente: A este

grupo pertenecen las maquinas de excavación
con cucharones que se mueven y vacían, para
regresar nuevamente al punto de carga.

Ejemplo: Bulldozer, Camiones, Excavadora,

Cargador frontal, trompos etc.
b) Maquinas de Operación continua: En este
grupo se encuentran los equipos que utilizan
bandas, bombas y tubos, como son las
zanjadoras, los transportadores de cangilones
etc, estas maquinas tiene un rendimiento que
es igual a multiplicar la capacidad de cada
cangilón por el numero de cangilones pon
minuto que pasan por un determinado punto.
c) Maquinas de Operación Intermedia: Las
maquinas que pertenecen a este grupo, son
aquellas que presentan una producción
continua hasta que terminan de recorrer en
tramo en que operan, para luego volver a
atacar y convertir entonces su operación en un
ciclo común de trabajo
d) Método general: El rendimiento depende
básicamente de:

1) Capacidad volumétrica de la máquina.

CV (m3 / Ciclo)

2) Tiempo del ciclo.

T= tf + tv
tf: Tiempo fijo: Es aquel que no cambia para un
mismo tipo de maquina y trabajo (duración
pequeña) maniobras, carga y descarga.

tv: Tiempo variable: Es aquel que depende de

la
distancia a recorrer y de la velocidad.

3) Número de ciclos por hora.

NC = ciclos/hora
4) Rendimiento teórico.

RT = CV(m3 /ciclo) x NC(ciclo/hr) = m3/hr

5) Resumen de eficiencias.

RE =Producto de factores
Factor de abundamiento
Factores:
Factor de abundamiento
Factor por tipo de suelo
Factor por tipo de trabajo o factor de acarreo
Factor por pendiente
Factor por operación o tiempo efectivo
Factor por tipo de operador
Factor de carga
Es lógico pensar que no todos los factores se
aplican a todas las máquinas. Deben seleccionarse
de acuerdo a las condiciones de trabajo que se
presenten para cada una de ellas.
Factor de Abundamiento:

Es la propiedad física que presentan los

materiales como la tierra, de expandirse al ser
removidos de su estado natural o de reposo, por
medios manuales o mecánicos.

FV= (B/L -1)x100

Donde: F.V= (%) Abundamiento

B= Peso del Suelo Inalterado
L = Peso del Suelo Suelto
Factor de Abundamiento:
Factor de Eficiencia del Cucharon:

Es la relación que hay entre la cantidad del

material en el receptáculo y la capacidad real en
m3 de material suelto, esto es:

K= Material cargado por el receptáculo

Capacidad nominal del receptáculo
Factor de Eficiencia de la Maquina:

A este concepto también se le conoce como factor

de rendimiento o eficiencia.

Por ejemplo se toma una hora promedio efectiva

de 50 min los cuales representan el rendimiento
horario del 86%

50 min = 0,86333 x 100 = 86%

60 min
Básicamente el factor de eficiencia representa las
perdidas en el rendimiento de la maquina o
equipo, las cuales están en función directa de las
condiciones mismas de la maquina, de la
adaptación que se tenga en un cierto trabajo y de
las condiciones en que se encuentra la obra.

En general los factores de eficiencia pueden

dividirse en dos tipos: en condiciones de
administración y en condiciones de obra.
Las condiciones de obra son aquellas que
dependen de condiciones tales como superficie del
suelo, topografía, estación del año, adaptabilidad
de la maquina etc.
Las condiciones de administración son aquellas
que dependen de condiciones tales como la
coordinación entre maquinas, calidad de
mantenimiento de la maquina etc.
Factores de rendimiento de trabajo en función de
las condiciones de obra y de la calidad de la
administración.
Formula general para determinar el
rendimiento:

Esta formula se puede emplear para calcular el

rendimiento de cualquier maquina con ciclos
regulares:

Rendimiento = Q x K x E x 60 x FV x 0,764
Cm

Unidad de Medición: (m3 /Hr)

Donde:

Q= Capacidad del receptáculo, colmada o

enrazada.

K= Factor de eficiencia del cucharon.

E= Factor de eficiencia de la maquina.

FV= Factor de abundamiento.

Cm= Ciclos por minutos.

Si la Eficiencia es aproximadamente de 0,80, se
usara 50 min en vez de 60 min, por la hora.

El factor K se puede suprimir cuando se toman

cargas completas compactadas.

Bajo estas condiciones, se puede usar la siguiente

formula simplificada.

Rendimiento = Q x E x 50 x 0,764 (m3 /Hr)

Cm
Ejemplo Nº1: Calcular el rendimiento de un
cargador frontal, el cual esta moviendo material
acopiado y esparciéndolo para su posterior
compactación, dicha maquina tiene un cucharon
frontal con una capacidad de 4,5 m3 colmado,
considerando que la maquina trabaja
efectivamente unos 47 minutos de una hora.
la maquina al realizar esta labor utiliza un 88% de
la capacidad máxima del cucharon, el peso del
suelo en forma inalterada es de unos 1346 kg/m3 y
el peso del material en estado suelto es de unos
1308 kg/m3
considerando la distancia del acopio al lugar de
esparcimiento del material , la maquina realiza
1,67 ciclos en un minuto.
Rendimiento de maquinas y equipos de
compactación:

La obtención del rendimiento de estas maquinas

en general se mide a través de un promedio en el
que se considera el numero de pasadas que
necesita hacer una maquina, para obtener la
compactación deseada.

Rendimiento = A x V x e x 60 (m3 /Hr)

N
Donde:

A= Ancho compactado por la maquina en (mts)

V= Velocidad en (Km/Hr)

e= Espesor de la capa a compactar en (cms)

N= Numero de pasadas hasta obtener la

compactación requerida.
Ejemplo Nº2: Calcular el rendimiento de una
placa compactadora, considerando que el equipo
de compactación tiene un ancho de placa base de
40 cms, con una velocidad de trabajo de 2,57
mt/min, una profundidad de compactación de 7
cms, siendo necesario para obtener una buena
compactación unas tres pasadas con la humedad
correcta.
Rendimiento de maquinas de transporte:

El rendimiento de los transportes, que incluye en

forma general a los camiones para dentro y fuera
de las carreteras, puede ser calculado a través de
la siguiente formula:

Rendimiento = Q x 60 x E (m3 /Hr)

T
Donde:
Q= Capacidad de la maquina en m3
E= Factor de rendimiento de trabajo
T= Tiempo empleado en un ciclo completo

El tiempo de un ciclo completo será:

T= T1 + T2 + T3 + T4
Donde:
T1= Tiempo empleado en maniobras de acomodo.
T2= Tiempo de carga.
T3= Tiempo empleado en acarrear el material.
T4= Tiempo empleado por la maquina vacía
durante el regreso.
Ejemplo Nº3: Calcular el rendimiento de un
camión articulado con capacidad máxima de 17
m3, considerando condiciones de obra regulares y
administrativas excelente, con un tiempo de carga
de 16 min, tiempo de acarreo del material a
botadero y regreso de 55 min y tiempos de
maniobra de unos 2,5 min.
Rendimiento de maquinas excavadoras:

Únicamente se incluyen en este estudio a las

maquinas que trabajan con cucharon o balde
como son:

Palas de cucharon.
Draga de arrastre.
Cucharon de almeja.
Retroexcavadora.
Excavadora hidráulicas.
Los factores que deben tomarse en cuenta
para el calculo del rendimiento son:

Tipo de material.
Profundidad real del corte.
Angulo de giro.
Dimensión del equipo frontal.
Eficiencia del operador.
Condiciones del equipo y obra.
Capacidad de la maquina.
Por lo tanto la formula con que se calcula el
rendimiento teórico de estas maquinas es:

Rendimiento = 60 x Q x E x K x 0,764 (m3 /Hr)

T x FV
Donde:
Q= Capacidad o volumen del cucharon.
E= Factor de rendimiento de la maquina.
K= Factor de llenado del cucharon (depende de
las dimensiones y capacidad del cucharon).
FV= Factor de abundamiento.
T= Tiempo empleado en efectuar un ciclo (min)
Un ciclo de trabajo esta compuesto por todas las
maniobras que se tengan que hacer empleando
diferentes tiempos, que se pueden considerar de
la siguiente manera:

Tiempo en cargar el cucharon.

Tiempo empleando en elevar y efectuar un giro
para poner el cucharon en posición de carga.
Tiempo de maniobra.
Tiempo de regreso del cucharon para ponerse
en su posición inicial o de ataque para efectuar la
carga.
Ejemplo Nº4: Calcular el rendimiento de una
excavadora de 307 Hp de potencia que esta
cargando un camión con un suelo de mala calidad
(Arcilla 65%- Limosa 35%, según mecánica de
suelos), utilizando 3 m3 de los 3,5 m3 que tiene el
balde del aguilón, esta función la realiza en
condiciones de obra buenas y condiciones de
gestión de obra regulares y utilizando 1,5 min
como tiempo de carga, 5,4 min de maniobras,
giros y en volver a ponerse en posición de ataque
nuevamente.
Rendimiento de topadores:

Básicamente el rendimiento de estas maquinas

esta en función del tipo de hoja o cuchilla y su
capacidad, así como de la eficiencia del operador y
de la clase del material en que trabaja la maquina.
Su calculo se efectúa mediante la siguiente
formula:

Rendimiento = Q x 60 x E x K (m3 /Hr)

T x FV
Donde:

Q= Capacidad de la carga de la cuchilla (m3)

E= Eficiencia General

K= Coeficiente de Carga

FV= Factor de abundamiento

T= Tiempo empleado en efectuar un ciclo (min)

Ejemplo Nº5: Calcular el rendimiento de un
topador que esta removiendo un suelo clasificado
según AASHTO A-7-5 en estado seco, bajo
condiciones de obras bastante adversas, pese a
todo esta maquina es capaz de mover alrededor
de 5,4 m3 por ciclo, demorándose en este unos 17
min, según la ficha técnica de la maquina esta
consta de 650 Hp de potencia con una capacidad
nominal de la cuchilla de 4,3 m3.
Rendimiento de motoniveladoras:

La forma general de calcular el rendimiento de

estas maquinas se realiza en base al tiempo de
trabajo y de acuerdo a la siguiente formula:

T=DxN
VxE
Donde:
T= Tiempo requerido para efectuar el trabajo
D= Distancia recorrida en cada pasada
N= Numero de pasadas que se requiere para
realizar el trabajo.

V= Velocidad de operación (Km/Hr)

E= Factor de rendimiento del trabajo

Una vez calculado el tiempo podemos utilizar la

formula de rendimiento de un topador.

Rendimiento = Q x 60 x E x K (m3 /Hr)

T x FV
Ejemplo Nº6: Calcular el rendimiento de una
motoniveladora caterpillar 140k de 320 Hp de
potencia, con hoja vertedera de 3,5 m3, la cual
recorre una distancia de 57 mts esparciendo una
base granular chancada a una velocidad de
aproximadamente a unos 450 mts por minuto
teniendo que pasar cuatro veces para esparcir de
buena manera el material en capas de 15 cms,
considerando que la obra vial esta mal organizada
y las condiciones de obra son relativamente
buenas, hay que considerar que se están
utilizando tiempos efectivos de trabajo
Inferiores a los 40 minutos. Por cada ves que pasa
la maquina esparciendo el material granular, se
estable en obra por observación del encardo del
proyecto que la hoja vertedera utiliza
aproximadamente un 91% de su capacidad
máxima.
“Un elemento muy importante a considerar es la
incidencia que tiene la pendiente del terreno en el
rendimiento de una maquina, por lo tanto se
considera 3% de reducción del rendimiento por
cada grado que aumente la pendiente”
Ejemplo Nº7: Calcular el rendimiento de un
rodillo pata de cabra de doble tambor de 0,80 mts
de ancho, el cual se utilizara para compactar un
suelo altamente cohesivo con una humedad del
10% debiendo compactar una plataforma de 1,05
mts de espesor compactada en trece capas con
siete pasadas por capa para obtener un 35 % del
CBR, indicado en EE.TT, el realizara este trabajo
en un suelo con una pendiente del 5% a una
velocidad estimada de unos 3 mts por minuto,
dichas condiciones de compactación se
desarrollaran con condiciones de obra favorables
con buen aprovechamiento de los tiempos que
están cercanos a los 50 min de una hora, para tal
efecto las condiciones administrativas en cuanto a
la coordinación entre las maquinarias es bastante
buena, lo cual favorece el rendimiento de los
equipos en general.
Ejemplo Nº8: La potencia de una
motoniveladora es de 238 Hp, realiza el trabajo
de empujar 8.700 kgs de suelo en 14,34 min, con
una velocidad de avance 18 Km/Hr, con un
tiempo efectivo de 48 min de una hora, bajo estas
condiciones el rendimiento de la maquina es de
unos 41,7 m3/Hr, considerando un coeficiente de
carga del 87% y una capacidad de hoja vertedera
de 4,6 m3, calcular el numero de pasadas que se
requieren para realizar el trabajo, indicar el tipo
de suelo que esta moviendo la maquina y la
distancia recorrida para utilizar la potencia
disponible.
Ejemplo Nº9: Calcula la capacidad máxima de
carga de un camión en condiciones de obra
deficientes y con tiempos de trabajo efectivos de
45 min de una hora, debe transportar un material
en una distancia muy corta de 257 mts pero a una
cota que esta a unos 30,84 mts por sobre el punto
de carga, considerando un tiempo de carga de 11,7
minutos, un tiempo empleado en maniobras de
acomodo de 2,8 minutos, un tiempo de acarreo de
material de 5,3 minutos y un tiempo de regreso
de 3,5 minutos,
entendiendo que la inclinación del terreno afecta
el rendimiento, calcular la disminución o
incremento del rendimiento sabiendo que el
rendimiento normal de la maquina (sin pendiente
y recorriendo la misma distancia) es de 42,48
m3/Hr y que el volumen de material a transportar
es de 220 m3.