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Ingeniería de Procesos I
PRODUCCION DE AMONIACO
• HIDROGENO
– DESDE GAS NATURAL
CH4(g) + 2H2O(g) CO2(g) + 4H2(g)
Condiciones de operacion
• Presion alta
30 MPa
• Temperatura Baja
450-600 C
• Catalizador
RECICLO GASES DE PURGA
SEPARACION
REACTOR
HIDROGENO
NITROGENO
AMONIACO
DESCRIPCIÓN
Mezcla de gases a presión 1000 KPa y 200°C. Es comprimido,
y mezclado con una corriente de reciclo y es enfriado a 350°C que se alimentará
al reactor. El reactor funciona en forma adiabático.
la corriente de salida del reactor se enfría , luego la presión
e reducida por una válvula y se alimenta a un separador de
fases obteniendo amoniaco liquido por la corriente 8, por la corriente 9 se
produce una mezcla de gases donde una parte se recircula y se mezcla con la
corriente fresca y parte de la corriente 9 se purga.
La síntesis de amoniaco puede ser operado en el rango de presión 10 hasta150
atm, y la temperatura en el reactor de of 420°C hasta 480°C
La síntesis de amoniaco puede ser operado en el rango de presión 10 hasta150
atm, y la temperatura en el reactor de of 420°C hasta 480°C
K en atm-2 y T esta en Kelvin.
Detalles del proceso
Corriente 1 : mezcla de gases a 200°C y 1000 kPa – contiene 72 mol % H2, 24
mol % N2, y 4 mol % CH4 10 ppm de CO2
Corrinte 8: producto amoniaco – 50,000 T/año
Stream No 1 2 3 4
Temp C
200 985.42 574.99 350
Pres kPa
1000 15000 15000 14965
Vapor fraction
1 1 1 1
Total kg/h
13025.36 13025.36 78814.08 78814.08
Total kmol/h
1500.00 1500.00 7973.84 7973.84
Component kmol/h
nitrogen
366.63 366.63 1663.12 1663.12
hydrogen
1099.88 1099.88 4990.03 4990.03
carbon dioxide
0.0084 0.0084 0.076 0.076
methane
33.48 33.48 334.16 334.16
ammonia
0 0 986.45 986.45
Stream No. 5 6 7 8
Temp C
350 15 -38.79 -38.79
Pres kPa
14915 14880 500 500
Vapor fraction
1 0.81 0.93 0
Total kg/h 78814.08 78814.08 78814.08 5715.42
Total kmol/h
7528.76 7528.76 7528.76 335.59
Component kmol/h
nitrogen
1440.58 1440.58 1440.58 0.033
hydrogen
4322.42 4322.42 4322.42 0.023
carbon dioxide
0.076 0.076 0.076 0.0009
methane
334.16 334.16 334.16 0.0697
ammonia
1431.52 1431.52 1431.52 335.47
Stream No. 9 10 11 12
Temp C
-38.79 -38.79 -38.79 488.54
Pres kPa
500 500 500 15000
Vapor fraction
1 1 1 1
Total kg/h
73098.78 7309.88 65788.90 65788.90
Total kmol/h
7193.17 719.32 6473.85 6473.85
Component kmol/h
nitrogen
1440.55 144.06 1296.50 1296.50
hydrogen
4322.50 432.24 3890.15 3890.15
carbon dioxide
0.075 0.0075 0.067 0.067
methane
334.09 33.41 300.69 300.69
ammonia
1096.06 109.61 986.45 986.45
N 2 3H 2 2 NH3
2
p 12 11806
K 3, 29 10
NH 3
exp
T
3
p p
N2 H 2
T: en Kelvin
K: en atm-2
PROCESO DE ACIDO
NITRICO
Aplicaciones del HNO3:
El HNO3 es uno de los ácidos mas importantes
desde el punto de vista de vida industrial,
pues se le consume en grandes cantidades en
la industria
• Fertilizantes( Nitrato de amonio)
• Nitratos Inorganicos ( Ag, Cu,..
• explosivos( TNT, Nitrocelulosa, Nitroglicerina)
Propiedades físicas y químicas
• El. El HNO3 es un liquido incoloro que se descompone
lentamente por la acción de la luz, adoptando una coloración
amarilla por el NO2 que se produce en la reacción. , su punto
de fusión es de –43 ºC y su punto de ebullición es de 83 ºC Es
soluble en agua en cualquier proporción y cantidad y su
densidad es de 1,5 g/ml.
• El Ácido Nítrico es uno de los más fuertes desde el punto de
vista iónico. Pero lo que lo caracteriza químicamente es su
energía de acción oxidante. La misma se manifiesta sobre casi
todos los metales excepto por el Oro y el Platino, Este ácido es
toxico, muy corrosivo, mancha la piel de amarillo y destruye las
mucosas.
MATERIAS PRIMAS
• AMONIACO
• AIRE
• OXIGENO
• AGUA
• CATALIADOR DE PLATINO
Diagrama de Bloques de producción
de acido nítrico
2 AMONIACO
CONVERTIDOR DE
AMONIACO CONDENSADOR
1a AIRE 5 10
1c AIRE
11
12
13
TORRE DE
1d AIRE
ABSORCIÓN
15 14
17
16
BLANQUEADOR
20
1b AIRE
HNO3 21
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE FABRICACION DE ACIDO NITRICO
AIRE
INTERCAMBIADOR DE
CALOR
COLUMNA DE
ABSORCIÓN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
DE AMONÍACO
Consumo
Venta Directa
Interno
. El proceso industrial mas frecuente para la producción del ácido nítrico está basado en
la oxidación catalítica del amoniaco, proceso patentado por vez primera por el químico
Wilhelm Ostwald, en 1902
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE ACIDO NITRICO
AMONIACO
AIRE ABSORCION
PRIMARIO
AIRE SECUNDARIO
ACIDO NITRICO
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE ACIDO NITRICO
AIRE
Filtración
AMONIACO
Evaporación
Compresion
Filtración
Calefaccion
Aire secundario
Filtracion
Aire primario
Mezcla
Reactor
Agua
Recuperación de Calor
Vapor
Recuperador de Calor
Cooler- Condensador
Agua de Enfriamiento
Expansor
Agua de Proceso
Absorción
Emisiones
Agua de enfriamiento
Blanqueador
Acido Nitrico
Gases de cola
Oxidación catalítica de NH3(g)
El procedimiento consiste en hacer reaccionar
en un reactor una mezcla de amoniaco y aire
enriquecido con oxigeno sobre un catalizador,
de un a malla de platino, para obtener
selectivamente oxido nítrico y agua a
temperaturas entre 820-950 ºC y a presiones
de 1-12 bar.
Es un proceso exotérmico (ΔHº = -292.5 kJ/mol
4 NH3(g) + 5 O2(g) (Pt; 850ºC)→ 4 NO(g) + 6 H2O(g)
Generalmente, se proporciona una cantidad en
exceso de aire en relacion con la cantidad
estequiometrica con el fin de controlar la
inflamabilidad de la mezcla de reaccion, y para
proporcionar una cantidad adicional de
oxgeno para subsiguientes reacciones de
oxidacion.
Los gases efluentes procedentes del reactor se
enfrian a continuacion en una serie de
intercambiadores de calor para oxidar el oxido
ntrico con oxgeno con la formacion de dioxido
de nitrogeno y su dmero:
• La reacción global del proceso, es la siguiente:
• NH3 (g)+ 2O2 (g) HNO3(aq) + H2O(l)
• el reactor adiabático
• . 4NH3(g) + 5O2(g) 4NO(g) + 6H2O(l)
• 2NO(g) + O2(g) 2NO2(g)
OXIDACION DE NO
• El gas que se obtiene de la primera reacción
de oxidación catalítica y que contiene entre un
10-12% de NO, se enfría, y el calor que se
genera se emplea para calentar agua. El gas
enfriado se hace reaccionar con oxígeno
atmosférico para producir NO2:
• 2 NO(g) + O2(g) → 2 NO2(g) ΔH = -56 KJ/mol
• 2 NO2 (g)-------- N2O4(g) (Rec. sec) H = - 57 kJ
COLUMNA DE ABSORCION
• Luego de un acondicionamiento de la
correinte ( T,P) se alimenta a un a torre de
absorcion donde ingresa agua en
contracorriente , produciendo acido nitrico
por el fondo cuya concentracion maxima es de
68%.por la parte superior una correinte de
mezcla de gases por lo general contiene hasta
200ppm de oxidos de nitrogeno
• La eficiencia de generación de ácido y de
aprovechamiento de la energía de los diferentes
tipos de procesos empleados se encuentra
relacionada de una manera muy fuerte con la
presión a la que se lleve a cabo la combustión del
Amoniaco con el aire y de la presión en la que se
efectúe el proceso de absorción de los óxidos de
Nitrógeno en el agua. Las presiones de operación
empleadas en cada tipo de tecnología dividen los
procesos de producción de Acido Nítrico débil en
procesos de presión baja, procesos de presión
media, procesos de alta presión y procesos de
presión dual
• 4 NO2 (g) + 2 H2O (l) + O2 -------- 4 HNO3 (l)
REACCIONES SECUNDARIAS
.
Proceso de una planta de acido nitrico a presion media
Proceso de una planta de acido nítrico a alta presión
DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA PLANTA DE ACIDO NÍTRICO (PRESIÓN MEDIA)
Primary air
Tail gas
1
STH
Tail gas
turbine
WB
HP Steam
2
HP
Steam 8
NO gas
Steam
turbine
Tail gas
Ammonia (gas)
CW
11
Air
Secondary air CW
Air
compr.
BW
9
BW 6
4
BFW BFW
LP Steam
CW
CW CW 7
CW CW
5
Ammonia (Liquid) 10
AW
1 Reactor
4 Economizer
6 Absorption
7 Bleacher
N2O N2 O2
ACIDO NITRICO CONCENTRADO