You are on page 1of 12

FERROALEACIONES

¿Qué son las ferroaleaciones?


■ Las ferroaleaciones son conocidas como aquellas aleaciones de hierro que poseen un elemento
constitutivo además del carbón. Por lo general, todos los aceros contienen grandes cantidades de
hierro (así como pequeñas cantidades de carbono y manganeso).
■ Las ferroaleaciones son de suma utilidad para mejorar las propiedades de algunos metales como el
acero.
■ Son de gran importancia en la industria porque entre ellas se encuentran los derivados del Acero y el
Hierro.
Características
■ Resistencia a la corrosión
■ Contrarrestar los efectos del azufre
■ Dureza
■ resistencia al choque
■ Resistencia a las propiedades magnéticas y eléctricas
Tipos
Ferro Silicio
■ El ferro silicio es una aleación compuesta por
hierro y silicio con un contenido que oscila
entre el 40% y el 80%, resultando este
porcentaje la diferenciación de calidad del
producto. La obtención de esta ferroaleación
se lleva a cabo mediante la reducción de la
sílice a través del carbón de coque en
presencia de mineral de hierro en altos
hornos.
■ Presenta muchas aplicaciones en la
producción de acero y de fundición.
■ Aumenta las propiedades de dureza y
desoxidantes.
■ Mejora de la fuerza y la calidad de productos
de acero de hierro.
Ferro Silicio
Su uso para la fabricación de inoculantes y nodulizantes puede dar propiedades metalúrgicas
específicas a los productos finales producidos, que pueden ser:
 Acero inoxidable: resistencia superior a la corrosión o cualidades higiénicas, estéticas y de
resistencia al desgaste.

 Los aceros al carbono: se utilizan ampliamente en puentes colgantes y otros materiales de


soporte estructural, así como en carrocerías de automóviles.
 Aleación de acero: otros tipos de acabados del acero.
Ferro Manganeso
■ Las propiedades del hierro y del acero se modifican, por completo, cuando se adiciona manganeso. El
manganeso mejora la resistencia a la tracción, la maniobrabilidad, la resistencia mecánica, la dureza y la
resistencia a la abrasión.
Ferro Cromo
■ Es una aleación de hierro que contiene de 45-75 % de
cromo y otros elementos de aleación. Es el principal
elemento de aleación en la producción de acero
inoxidable junto con el ferroníquel.
■ El Cromo proporciona resistencia a la corrosión y a la
oxidación. Es también un agente que mejora la
resistencia al desgaste.
■ Es un elemento fundamental del acero inoxidable, su
principal aplicación, ya que favorece el endurecimiento
de estos materiales y mejora la resistencia al desgaste.
Clasificación del ferro cromo
La clasificación del ferrocromo está en dependencia del contenido de carbono, de aquí depende
su uso y aplicación encontrando.
 Ferrocromo Carburado o con poco carbono: Es aquel ferrocromo alto en carbono (FeCr AC)
con un contenido de 4 – 10 % de Carbono.
 Ferrocromo afinado o medio carbón: Se denomina Ferrocromo afinado al ferrocromo medio
en carbono (FeCrMC) con un contenido de 0.5 – 4 % de Carbono.
 Ferrocromo super afinado o alto carbón: Se denomina Ferrocromo afinado al ferrocromo
medio en carbono (FeCrBC) con un contenido de 0,01 – 0.5 % de Carbono.
Composición

■ Las Ferroaleaciones son aleaciones maestras de hierro que contiene uno o más
metales no ferrosos como elementos de aleación, para la fabricación de aceros
especiales, mejorando la tracción del acero, fuerza, resistencia al desgaste y a la
corrosión, entre otras propiedades.
Aplicaciones
■ Según el tipo de metales que se haya incluido la aleación, podemos encontrar
aplicaciones en todo a nuestro alrededor, desde las estructuras de nuestros
hogares hasta las de los aviones, barcos, partes de electrodomésticos hasta piezas
vitales en automóviles como válvulas o cojinetes, telescopios, naves espaciales,
hornos.
Proceso de fabricación
■ Las reacciones químicas básicas que se da en ambos procesos son las siguientes:
- Proceso Primario: Metal oxidado + Hierro mineral/chatarra + Reductor Ferroaleación + Oxido
de reductor + escorias

- Proceso Secundario: Chatarra metálica + Chatarra de hierro Ferroaleación


- Las principales ferroaleaciones son las de manganeso y silicio. Sin embargo, es común en el
mercado la producción de ferroaleaciones basándose en otros elementos químicos como: bario,
cobalto, cobre, molibdeno, níquel, fósforo, titanio, tungsteno, vanadio y zirconio entre otros.

You might also like