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ENSAYOS REALIZADOS A LOS

AGREGADOS
NORMA TÉCNICA PERUANA – NTP 400.10 2001

AGREGADOS. Extracción y Preparación de las Muestras.

OBJETO

• Investigación preliminar de la fuente potencial de abastecimiento


• Control en la fuente de abastecimiento.
• Control de las operaciones en el sitio de su utilización.
• Aceptación o rechazo de los materiales
Procedimiento:

• Muestreo de flujos de corriente de


agregados (Descarga de depósitos o cintas)
• Muestreo de fajas transportadoras
• Muestreo de depósitos o unidades de
transporte
• Muestreo de carreteras (bases y sub-bases)
• Número y masa de las • ENVÍO DE LAS
muestras de campo: MUESTRAS

Transporte
La identificación
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA
DETERMINAR LA MASA POR UNIDAD DE VOLUMEN
O DENSIDAD (“PESO UNITARIO”) Y LOS VACÍOS EN
LOS AGREGADOS.
Esta Norma Técnica Peruana establece la determinación de la densidad
de masa (“Peso unitario”) del agregado en condición suelto o
compactado, y calcula los vacíos entre partículas en agregados finos,
gruesos o mezcla de ambos basados en la misma determinación.
PROCEDIMIENTO:AGREGADO FINO – ARENA GRUESA

Calibración del recipiente para Agregado Fino


Se procede a pesar el recipiente cilíndrico vacío,
endonde se colocará la muestra.
Luego se le agrega agua hasta llenar el recipiente.
Colocamos la placa de vidrio en la parte superior
ycon una jeringa rellenamos el agua para que
estécompletamente lleno.
Finalmente se pesa el recipiente con el agua.
Peso Unitario Suelto [PUS]– Agregado Fino
• Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanzadebe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01gde precisión.
• Se pone la arena gruesa en un recipiente, para luegocolocarla en el
molde cilíndrico.
• Luego sobre el recipiente se agrega la arena en formahelicoidal a una
altura no mayor de 5 cm de lasuperficie del recipiente, hasta que esté
totalmentelleno.
• Posteriormente con la varilla de acero se procede aquitar con mucho
cuidado el exceso de arena paraque quede a nivel del recipiente, a este
proceso se lellama Enrasado.
• Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndricocon la arena.
Peso Unitario Compactado [PUC]– Agregado Fino
• Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanzadebe de tener una
exactitud del 0.1% es decir, 0.01gde precisión.
• Se pone la arena gruesa en un recipiente, para luegocolocarla en el
molde cilíndrico.
• Luego se introduce la arena al molde cilíndrico hasta1/3 de su capacidad.
Seguidamente con una varillade acero de Ø5/8’’, procedemos a golpear 25
vecesen forma helicoidal.
• Luego se sigue agregando la arena hasta los 2/3 de sucapacidad. Y también
se procede a compactar conla varilla de acero los 25 golpes en forma
helicoidal.
• Luego se agrega la arena hasta llenar el recipienteincluso un poco más. Y se
procede al compactado delmismo con 25 golpes en forma helicoidal.
Peso Unitario Compactado [PUC]– Agregado Fino
• Posteriormente con la varilla de acero se
procede aquitar con mucho cuidado el para
que quede a niveldel recipiente, a este proceso
se le llama Enrasado.
• Finalmente se procede a pesar el recipiente
cilíndricocon la arena compactada.
AGREGADO GRUESO– PIEDRA CHANCADA DE¾’’
Peso Unitario Suelto [PUS] – Agregado Grueso
• Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanzadebe de tener una exactitud
del 0.1% es decir, 0.01gde precisión.
• Se pone la piedra chancada en un recipiente, paraluego colocarla en el molde
cilíndrico.
• Luego sobre el recipiente se agrega la piedrachancada en forma helicoidal a
una altura no mayorde 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que
estétotalmente lleno.
• Posteriormente con la varilla de acero se procede aquitar con mucho cuidado el
exceso de piedra paraque quede a nivel del recipiente, a este proceso se lellama
Enrasado.
• Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndricocon la piedra chancada.
Peso Unitario Compactado [PUC] – Agregado Grueso

• Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanzadebe de tener una exactitud del 0.1% es
decir, 0.01gde precisión.
• Luego se pone la piedra chancada en un recipiente,para luego colocarla en el molde cilíndrico.
• Luego se introduce la piedra chancada al moldecilíndrico hasta 1/3 de su capacidad.
Seguidamentecon una varilla de acero de Ø5/8’’ procedemos agolpear 25 veces en forma
helicoidal.
• Luego se sigue agregando la piedra hasta los 2/3 desu capacidad. Y también se procede a
compactarcon la varilla los 25 golpes en forma helicoidal.
• Luego se agrega la piedra hasta llenar el recipienteincluso un poco más. Y se procede al
compactado delmismo con 25 golpes en forma helicoidal.
• Posteriormente con la varilla de acero se procede aquitar con mucho cuidado el para que
quede a niveldel recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
• Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndricocon la arena compactada.
CÁLCULO
AGREGADO FINO

Volumen Molde = Peso del Agua / Factor Calibración del Agua

Peso Unitario Suelto = Peso de la Arena / Volumen del Molde

Peso Unitario Compactado= Peso de la Arena / Volumen del Molde

AGREGADO GRUESO

Volumen Molde = Peso del Agua / Factor Calibración del Agua

Peso Unitario Suelto = Peso de la Piedra / Volumen del Molde

Peso Unitario Compactado = Peso de la Piedra / Volumen del Molde


AGREGADOS
Método de ensayo normalizado para
determinar materiales más finos que pasan
por el tamiz normalizado 7 5 µm (Nº 200)
por lavado en agregados.
CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Técnica Peruana se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados finos en
relación con los requisitos de la NTP 400.037, en lo que respecta al material pasante del tamiz
normalizado 75-µm (Nº 200).

El principio del ensayo consiste en evaluar el recubrimiento superficial que puede tener un
agregado como consecuencia del material fino mencionado en el apartado y su potencial de
perjudicar el comportamiento de hormigones (concretos) o morteros en los que pueda ser empleado.
Para tal evaluación, el agregado se somete a un proceso de sedimentación y tamizado por vía
húmeda.
1. Secar la muestra de ensayo
2. Determinar la cantidad con una
PROCEDIMIENTO A- LAVADO CON AGUA
aproximación al O, 1 % de la masa de la
muestra de ensayo.
PROCEDIMIENTO B - LAVADO UTILIZANDO UN 3. Determinar la masa
AGENTE DISPERSANTE

4. Colocar la muestra de ensayo en el


recipiente y adicionar agua suficiente para
8. Secar el agregado lavado a peso cubrirla.
constante
determinar la masa con aproximación al
O, l % de la masa original de la muestra. 5. Agitar la muestra vigorosamente
con el fin de separar
7. Adicionar una segunda carga de
agua a la muestra en el recipiente,
agitar, y decantar como antes. 6. Verter inmediatamente el agua de lavado
conteniendo los sólidos suspendidos y disueltos
sobre los tamices, colocando el tamiz más grueso en
la parte superior.
AGREGADOS. Método de
ensayo normalizado para peso
específico y absorción del
agregado grueso.
NTP 400 .021-2002
CAMPO DE APLICACIÓN

• Esta Norma Técnica Peruana se aplica para determinar el peso


específico seco, el peso específico saturado con superficie seca,
el peso específico aparente y la absorción del agregado grueso, a
fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños
de mezclas, como en el control de uniformidad de sus características
físicas.
• Este método de ensayo no es aplicable para agregados ligeros por
cuanto con la inmersión en agua por 24 horas, no asegura que los
poros se llenen completamente, lo cual es un requisito necesario para
poderlo aplicar eficientemente.
RESUMEN DEL MÉTODO
• Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24 h
aproximadamente para llenar los poros esencialmente. Luego se
retira del agua, se seca el agua de la superficie de las partículas, y se
pesa. La muestra se pesa posteriormente mientras es sumergida en
agua. Finalmente, la muestra es secada al horno y se pesa una tercera
vez. Usando los pesos así obtenidos y fórmulas en este método de
ensayo, es posible calcular tres tipos de peso específico y de
absorción.
CÁLCULOS
AGREGADOS. Método de
ensayo normalizado para la
densidad, la densidad relativa
(peso específico) y absorción del
agregado fino
NTP 400.022 - 2013
CAMPO DE APLICACIÓN
• La densidad relativa (gravedad específica) es la característica
generalmente usada para el cálculo del volumen ocupado por el
agregado en diferentes mezclas que contienen agregados incluyendo el
concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y otras mezclas
que son proporcionadas o analizadas sobre una base de volumen
absoluto. La densidad relativa (gravedad específica) también se utiliza
en el cálculo de los vacíos entre partículas en la NTP 400.036. La
densidad relativa (gravedad específica) (SSD) se utiliza en la
determinación de la humedad superficial del agregado fino por
desplazamiento de agua en el Método de Ensayo de la ASTM C70. La
densidad relativa (gravedad específica) (SSD) se usa si el agregado
está húmedo, es decir, si su absorción se ha cumplido. Por el contrario,
la densidad o densidad relativa (gravedad específica) (OD) se utiliza
para los cálculos cuando el agregado está seco o se supone que está
seco.
RESUMEN DEL METODO DE
ENSAYO
• Una muestra de agregado es retirada en agua por 24 h ± 4 h para
esencialmente llenar los poros. Luego es retirada del agua, el
agua superficial de las partículas es secada y se determina la
masa. Posteriormente, la muestra (o una parte de ella) se coloca
en un recipiente graduado y el volumen de la muestra se
determina por el método gravimétrico o volumétrico. Finalmente,
la muestra es secada en horno y la masa se determina de nuevo.
Usando los valores de la masa obtenidos y mediante las fórmulas
de este método de ensayo, es posible calcular la densidad,
densidad relativa (gravedad específica), y la absorción.
CÁLCULOS
DETERMINACIÓN DE LA
INALTERABILIDAD DE AGREGADOS
POR MEDIO DE SULFATO DE SODIO
O SULFATO DE MAGNESIO
NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.016:2011 AGREGADOS
SULFATO

“Establece un método de ensayo para determinar la resistencia de los agregados a la


desintegración por medio de soluciones saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.”
Los sulfatos.
• Sulfato de amonio (NH4SO4)
• Sulfato de calcio (CaSO4)
• Sulfato de magnesio (MgSO4)
• Sulfato de sodio (NaSO4)
APARATOS

• TAMICES.
• HORNO.
• BALANZA.
• HIDRÓMETRO.

• TARAS O ENVASES.
REACTIVOS

• SOLUCIÓN DE SULFATO DE SODIO.


• SOLUCIÓN DE SULFATO DE MAGNESIO.
• SOLUCIÓN DE CLORURO DE BARIO.
MUESTRAS

AGREGADO FINO: el ensayo debe realizarse con el material que pase


por el tamiz 9,50 mm. (3/8"), y deberá ser tal que no produzca menos
100 g. de material en cada uno de los tamices.

AGREGADO GRUESO: el ensayo debe realizarse con el material que es


retenido por el tamiz N° 04 (4.75 mm.).

*Determinar y registrar la masa adecuada, de


proporciones en cada uno de los tamices.
PROCEDIMIENTOS

*350gr. de sulfato de sodio por litro y dejarlo por al menos 48 horas.


*La solución deberá tener un peso específico no menor de 1,151 ni mayor
1,174.
PROCEDIMIENTOS

1/2” a 3/4”
*Lavarlo y secarlo en
un horno a 110°C +-
5°C. Luego tamizar
3/8” al N°04
combinando y usar los
pesos correspondientes
de la tabla.
3/4” a 3/8”
PROCEDIMIENTOS

16 a 18 Horas.

1,5 cm. de
profundidad.

*Secar al horno a 110°C +- 5°C hasta obtener peso constante durante 18 o 24 horas.
*Continuar con 5 ciclos.
PROCEDIMIENTOS

*Lavar con agua a 43°C +-5°C para eliminar rastros de sulfato de sodio.
*Disolver 5g. Cloruro de Bario en 100 ml. de agua destilada.
*Secar al horno a 110°C +- 5°C hasta obtener peso constante durante 18 o 24 horas y pesar.
EVALUACIONES

• EVALUACIÓN CUALITATIVA.

• EVALUCACIÓN CUANTITATIVA.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙−𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙


Pérdida total= × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

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