INTEGRANTES:

 Anticona Liñán, Magaly

 Castrejón Saldaña, Tania
 Contreras Mayhuay, Dayam
 Espinoza Monzón, Miluska
 Reyna Julca Richard
 Velásquez Fernández, Greicy
El diseño asistido por computadora es un proceso conocido por las siglas CAD, (del inglés Computer
Aided Design), que mejora la fabricación, desarrollo y diseño de los productos con la ayuda de la
computadora. Con este proceso se pretende fabricarlos con mayor precisión, a un menor precio y
mucho más rápido que con si se hiciera solamente por el hombre.

El diseño asistido por computadora nos muestra el proceso completo de fabricación de un determinado
producto con todas y cada una de sus características como tamaño, contorno, etc. Todo esto se graba en
la computadora en dibujos bidimensionales o tridimensionales. Estos dibujos o diseños se guardan en
la computadora, así el creador luego puede mejorarlos con otros para perfeccionar su diseño.
La fabricación de productos por medio del diseño asistido por computadora tiene muchas
ventajas respecto a la fabricación con operarios humanos. Entre estas están la reducción de coste
de mano de obra, o la eliminación de errores humanos.

También en la computadora se simula en funcionamiento de un determinado producto, se

comprueba por ejemplo en un engranaje cual son sus puntos de fricción críticos y poder
corregirlos. Con el diseño asistido por computadora se puede fabricar productos complejos que
serían prácticamente imposibles de realizar por el ser humano.

Se estima que en un futuro se eliminar por completo la fabricación de costoso simuladores, ya

que todo será comprobado por el diseño asistido por computadora.
 Desarrollo de
Simulaciones Ingeniería
Capacidad sistemas
dinámicas inversa
del software virtuales
con (obtener un
de generar dentro de un
característica modelo CAD
soluciones entorno,
s especiales a partir del
óptimas permitiendo
de escaneado
según los en muchos
visualización tridimensional
tipos de casos eliminar
de procesos y de una pieza
aplicación. los prototipos
resultados. real)
físicos.
Principales características de los sistemas CAD actuales
SOLIDWORKS

 SolidWorks Standard ofrece sólidas capacidades de diseño en 3D, el

rendimiento y la facilidad de uso. No sólo se pueden crear piezas muy
detalladas, ensamblajes y dibujos de nivel de producción, además se
puede acceder a todas las herramientas necesarias para generar
superficies complejas, chapa metálica y conjuntos soldados estructurales.
SolidWorks Standard también incluye asistentes para automatizar los
diseños, realizar análisis de estrés, y determinar el impacto ambiental de los
componentes. Descubre el crecimiento de la productividad del diseño
con SolidWorks Standard.
SOLIDWORKS
3D CAD

 Con SolidWorks, los usuarios aprenden rápido y trabajan rápido. Su amplio

conjunto de características, intuitivas y fáciles de usar y la amplia gama de
opciones de personalización ahorra tiempo de diseño en cada proyecto.
Tanto si se diseña todos los días, como si se hace ocasionalmente, con fácil
manejo de las herramientas que ofrece el CAD se obtendrá una mejor
productividad en el trabajo.

PARTE Y
MODELADO DE
ENSAMBLAJE

 Manejar todos los aspectos de su parte y modelado de montaje con

sistema de diseño en 3D de SolidWorks. El diseño efectivo de productos
abarca una amplia gama de tareas que demandan flexibilidad en el
software. Modelado de sólidos 3D ofrece varias ventajas sobre el diseño
tradicional 2D, pero desea herramientas CAD en 3D que se pueden utilizar
todos los días y lo suficientemente potente como para manejar todos los
aspectos del proceso de diseño.
 En Solidworks las capacidades del dibujo incluyen:

Normas de CAD
Dimensionamiento Lista de materiales
de control (Design
de CAD (BOM)
Checker)

Automática de
Revisión de vistas de dibujo y
control creación de
arrastrar y soltar
 Desarrollo de sistemas
Simulaciones dinámicas Capacidad del
virtuales dentro de un
con características software de generar
entorno, permitiendo
especiales de soluciones óptimas
en muchos casos
visualización de según los tipos de
eliminar los prototipos
procesos y resultados. aplicación.
físicos.

Ingeniería concurrente Arquitectura abierta

Ingeniería inversa.
on-line. del software.

Intercambio Pantalla de trabajo

estandarizado de compartido con
formatos de archivos diferentes aplicaciones
para el trabajo y programas
multiplataforma. adicionales.
Reducción de tiempos Seguridad de un correcto
(time to market) y mayor funcionamiento debido a
sencillez en la etapa de un simulado del
diseño. prototipo.

Fácil integración en una Obtención de un

cadena de fabricación y producto económico, de
mejora en la gestión del óptima calidad y menor
proyecto. tiempo.
 conocimientos

Es el proceso de concebir
ideas en el desarrollo de la
solución de un problema recursos
tecnológico, para lo cual
usa:

productos existentes

para satisfacer una necesidad o resolver un problema.

 El diseño puede dividirse en dos
grandes categorías:

diseño de diseño de sistemas

productos o procesos

A medida que se desarrolla el diseño de un producto o

proceso, el equipo de diseño aplica principios de
ingeniería, toma en cuenta las restricciones de
presupuesto, funcionalidad, legales, psicológicos y
sociales para lo cual requiere información de áreas como
las necesidades del cliente, materiales, capital, energía,
requerimientos de tiempo, habilidades humanas, etc.
Las gráficas son importantes en el proceso de diseño, se utiliza para visualizar
soluciones posibles y documentar las ideas, incluyen el dibujo de las piezas,
curvaturas, descripciones de color, información con respecto al logotipo,
colocación de ilustraciones e instrucciones de fabricación, etc.

El diseño de un objeto debe realizarse respetando normas nacionales e

internacionales como: ANSI (American Nacional Standards Institute), ASME
(American Society of Mechanical Engineers, ISO (Internacional Standards
Organization), STEP (Standard for the Exchange of Product Data), HTML (Hyper
Text Markup Laguage), etc.
Se presenta el proceso lineal general seguido en un proceso de diseño en
ingeniería, en las diversas etapas existirá retroalimentaciones.
Se pueden seguir los siguientes pasos:

Definición:
Consiste en especificar las propiedades y cualidades
relevantes del sistema a diseñar

Concepción de un modelo:
Es el núcleo del proceso de diseño. El ingeniero
concibe un modelo de sistema que satisface las
especificaciones. El modelo deberá documentarse.

Dibujo de detalle:
La mayor parte de las cosas que se fabrican tienen
algún tipo de representación gráfica natural, que se
utiliza como descripción 'formal' del elemento a
construir.
Construcción de prototipos:
Los prototipos se fabrican con el propósito de
detectar posibles errores en el modelo o la
especificación, y en caso contrario, servir de
validación del modelo.

Realización de ensayos:
Tras la realización de ensayos sobre el prototipo se
pueden descubrir deficiencias en el modelo o en la
propia definición del sistema, lo que obligará a
volver atrás en el proceso, revisando el diseño.

Documentación:
Una vez validado el diseño se pasa a documentarlo.
La documentación debe contener la información
suficiente como para poder abordar la construcción
del sistema. Puede estar formada por: descripción
del sistema y de sus componentes, esquemas de
montaje, lista de componentes, etc.
Un sistema CAD debe realizar las siguientes funciones:

Definición interactiva del objeto.

Visualización múltiple.

Calculo de propiedades, simulación.

Modificación del modelo.

Generación de planos y documentación.

Conexión con CAM.

Modelo. Es la representación computacional del
ente que se está diseñando. Debe contener toda
la información necesaria para describir el ente,
tanto a nivel geométrico como de características.

Subsistema de edición. Permite la creación y

edición del modelo, bien a nivel geométrico o bien
especificando propiedades abstractas del sistema.

Subsistema de visualización. Se encarga de generar

imágenes del modelo.

Subsistema de cálculo. Permite el cálculo de

propiedades del modelo y la realización de
simulaciones

Subsistema de documentación. Se encarga de la

generación de la documentación del modelo.
En el ciclo de diseño con un sistema CAD, se puede ver como una sucesión de
modificación-visualización del modelo. Una sesión de trabajo con un sistema CAD
puede interpretarse como la creación de un 'programa', el modelo, que se
especifica interactivamente con una secuencia de órdenes de edición.