Fugas de Aire y Diseño Económico de

Conductos de Ventilación

 Fugas de Aire – Fuentes

 Maneras de Reducir Fugas

 Diseño Económico de Pozos y

Galerías de Ventilación
 Fugas de Aire

 Principales Fuentes de Fuga

Muros y Puentes
Puertas y Reguladores

 Maneras de Evitar Fugas

Instalación adecuada de controles
Inspecciones periódicas
Mantenimiento
 Fuentes de Fuga

Muros, puertas y puentes son usados frecuentemente

para separar el aire limpio del aire viciado

Estas estructuras causan perdidas de aire limpio

En minas metálicas las fugas representan mas del 25 %

del aire suministrado por los ventiladores

En minas de carbón, están perdidas alcanzan al 60 %.

 Tuan Fans
Salidas
DOM Fans Salidas

Fugas

Shaft 2
Shaft 1

Salida
GBT Fan
400 gpm
U/cut IOZ
Mine
60 gpm 2000 gpm Production
R
200 gpm
Shaft 3

EESS
DOZ V/R

Conveyor

BH # 3
Shaft 4
V/R 11

MRBH
FAS
Ram
pA
Zona
DOZ
700 gpm Mine
3186 L Activa
Fugas
Exhaust Galleries Ra
Entradas
DOZ Intakes mp
B
Undercut

2100 gpm Production

MLA Drifts

2986 L Crusher/Conveyor
Sección Vertical de una Mina Metálica
 Difusor
V- 12 Conducto de Entrada

Cámara de Acople
Motor

Socavón 1

D
V- 14
Fugas

D
Puertas
Ventilador Dobles

Detalles de Instalacion de dos Ventiladores

 Frente B Frente A
R
Fugas de Aire
4

XC-20

XC-30
3

6 2
XC-3

7 8
XC-1
5 Referencias

1 1 # de Estación Entrada
Salida
Entrada Puente Salida
R

R Regulador Muros
Banda

Fugas de Aire en Minas de Carbón

Puntos de Fuga
Muros de
Ventilación

Fugas de Aire en labores de Desarrollo

 Cuantificación de Fugas de aire

QT  QE
% de Fuga: %L   100
QT

Donde: QT = Caudal total del ventilador, p3/min

QE = Caudal requerido en frentes, p3/min.

Resistencia de P
los tabiques
Re  2
Qd

Donde: Re = Resistencia de un grupo de muros

∆P = Presion media; Qd = Perdida de caudal.
Muros Metálicos
Puerta de Ventilación en Muro de Concreto
 Muro
sintético y
ventana de
control

Punto de Fuga
 Cuantificación de Fugas (Ejemplo)

XC-132
XC-29
n = 103
Entrada
1 2
a1 b1 c1 d1 e1
Banda
a2 b2 c2 d2 e2
4 3
Salida
Ventilador

Resultado de Mediciones:
Estación Caudal, kp3/min Caída, “H2O
4 392.00 3.27 %L=?
3 308.00 1.29 Re = ?

Solución: % L = 21 %; Re = 0.32 P.U. para 103 muros.

Caida de Presion, Pa 900
Correa y Salida
750
Entrada y Correa
600
450
300
150
0
17 16
2 31
3 454 60
5 75
6 897

Numero de Cross-cut

Caídas de presión vs. Numero de recortes

 Maneras de Reducir Fugas

El objetivo de un diseño de ventilación es

el de reducir las fugas.

Técnicas para reducir fugas:

 Incluya todos los controles en el diseño
 Construya muros permanentes usando materiales
resistentes (a alta presión)
 Selle las uniones de las puertas de mayor
uso con tabiques de goma
 Instale puertas dobles cerca del ventilador.
 Puerta en muro
de concreto

Muro anclado a
las paredes de
la galería
 Diseño Económico de Pozos y
Galerías de Ventilación

 Caudal de Aire Requerido

 Distribución de Caudal

 Diseño de Entradas y Salidas

 Diseño Económico de Pozos y
Galerías de Ventilación

Todos las excavaciones, pozos, galerías y rampas

son usadas para conducir el aire

En zonas de producción, la sección de estas es

determinada por el tamaño de los equipos utilizados.

En circuitos de ventilación, El tamaño de los pozos

(galerías) es determinado en base a la velocidad
máxima.
 Caudal del Aire Requerido

El caudal Qo es determinado en función de los

contaminantes generados y los TLV de estos.

El método de explotación es también otro factor.

El caudal total es obtenido corrigiendo el caudal

requerido por el “factor de fuga”.

En minas metálicas este factor varia de 1.20 a 1.30

 Distribución del Caudal

La distribución depende mucho de la geometría de

la red de ventilación

En algunos casos, las zonas actividades están

concentradas en una región (con pocas perdidas)
En otros casos, las actividades están esparcidas en
varias zonas (con fugas considerables)

Es necesario controlar estas perdidas de aire.

 Ventilación de una Mina de Hundimiento

Socavación

Producción

SVD V/R NVD

Ventilación
O/P

Transporte
CRS
Control

Extracción Principal

Mina DOZ – Seccion Típica de Niveles de Trabajo

 Distribución del aire – Nivel de Hundimiento

1200 m
Actividades Típicas:
Temporary
Cross-cut
• perforación y voladura
1000 m

Cave

• Extracción de roca de
Vent
Undercut Raise esponjamiento usando
palas de perfil bajo.

Return • Galerías ventiladas como

Drill drift C
a
Intake v Labores ciegas usando
Aux. Fan
e ventilación auxiliar
300 m
 Distribución del aire – Nivel de Producion

Intake 1200 m
Shaft
Actividades Típicas:

Fringe Drift
• El mineral quebrado
1000 m

es transportado a
piques de carga
Panel Drifts Return
Shaft
• Voladura secundaria
• Uso masivo de LHD’s
Exhaust
300 m
Estas palas producen
Intake Panel Drift gases y humos.
Ore Pass
 Distribución del aire – Nivel de Reduccion

Return
Intake Equipo de Trabajo:
Drift.
Crusher • Chancadoras

Truck
• Camiones de 50-ton
Road
Truck Intake • Pistas de transporte
Loop Raise

Exhaust Raise Ventilación:

Drainage El aire contaminado
-
es dirigido a piques
Truck Entrance Vent
- Raise de ventilación
Ore Chute Exhaust Raise
 Requerimientos de Aire Limpio
(Qo para una Mina de Hundimiento – 30,000 tpd)

Actividad Qo, kp3/min

Desarrollo y hundimiento 178.0
Producción y oficinas 685.0
Reducción, transporte, 552.0
trituración, talleres
Extracción y otros 237.0
Caudal ideal. Qo 1652.0
QT de Diseño (* 1.25): 2065.0
 Diseño Económico de Pozos

Entradas y Salidas Principales:

• En teoría, el diámetro es calculado mini-
mizando una función de costos. En la
practica, este parámetro es determinado por
la maquinaria disponible.

• Si bien el costo de capital puede ser obte-

nido de contratistas, el costo de operación
es estimado generalmente.
 Diseño Económico de Pozos
Diámetro Optimo, D:
Co * K * ( L  Le) * Q
3

D  7 6.27 *10 * 4
(pies)
 * Cc * Ce * L
Donde (dimensiones en UI):
Co = C. Operación, $/hp/año Q = Caudal de Aire
K = Constante de fricción η = Eficiencia total
L = Longitud física Cc = Costo de capital/año
Le = Longitud equivalente Ce = C. excavación, p3/año

Cc es calculado en función de interés y tiempo (i, n)

 Dimensionado de un Pozo (Ejemplo)

Datos Requeridos:
 Costo de energía: 7 c/kWh
 Costo de excavación: 222 $US/yd3
 Vida útil: 15 Años
 Longitud: 2300 pies
 Eficiencia del Vent: 70 %
 Caudal total: 1032 kp3/min
Otros: K = 54 *E-10 lb.min2/p4, Interés = 10 %
 Diseño Económico de dos Pozos
Q/pozo: 1032 kp3/min
8.0E+06
7.0E+06 Longitud: 2300 pies
Costo anual, UU$

6.0E+06
Diámetro
5.0E+06
Optimo
4.0E+06 CT
Detalle de Costos
3.0E+06 Co
2.0E+06 Cc = C. de Capital
1.0E+06 Cc Co = C. de Operación
0.0E+00 CT = Costo total/año
10 14 18 22 26
Diametro, p

D. Optimo: 21.9 pies Velocidad: 2700 p/min

Profundización de un Pozo usando Alimak