Tema:

REFRIGERACIÓN
Refrigeración y Aire Acondicionado

CRIOGÉNICA

Presentado por: Edwin Huacan López 1

 ¿Qué es la ingeniería criogénica
•
• Es una rama de la ingeniería que se utiliza para la criogenia
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domésticos, comerciales, científicos, médicos y aplicaciones de

defensa.
•
• Criogenia es una rama de la física relacionados con la producción
de temperaturas muy bajas y los efectos de estas temperaturas
en las diferentes sustancias y materiales.
•
• Las temperaturas criogénicas son estudiados en los menores de
-243,67 grados Fahrenheit (120 grados Kelvin); temperaturas
tan bajas no se producen en la naturaleza.

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 APLICACIONES
Estas bajas temperaturas se han utilizado para licuar gases atmosféricos como el
•

oxígeno, hidrógeno, nitrógeno, el metano, argón, helio y neón. Los gases se

condensan, recogidos, destilada y separados.
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•La criogenia tiene una gran variedad de aplicaciones, entre las que podemos
destacar el procesamiento de metales y de hidrocarburos, el almacenamiento o
preservación de vacunas, alimentos u otros insumos, y a futuro – actualmente en
investigación - la posibilidad de criogenizar personas con el fin de acceder a curas
de males que los aquejan en el futuro.
•

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 n Metano: El metano es utilizado en gas natural licuado (GNL)
•

n Oxígeno, hidrógeno y nitrógeno: Son utilizados en combustibles

para cohetes, en la metalurgia y en diversos
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procesos químicos.
•

n Helio: Se utiliza en cámaras de descompresión de buceo y

mantener adecuadamente las bajas temperaturas de los imanes
superconductores.
n

n Neón: Se utiliza en iluminación.

n

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 PLANTAS CRIOGÉNICAS Y LOS
HIDROCARBUROS
•En términos muy sencillos, una planta criogénica es un complejo industrial que hace
uso de procesos criogénicos, es decir, de procesos de enfriamiento a muy bajas
temperaturas para conseguir objetivos determinados.
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• En el procesamiento de hidrocarburos, una planta criogénica puede ser usada para:

•

1. Separar el gas natural de sus líquidos

•

2. Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su transporte a

puntos lejanos.
3.

4.
n

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 1. Separación del gas natural de sus líquidos:
n El proceso de criogenización para la separación del gas natural de sus líquidos
es un proceso complejo, presentamos una breve descripción del proceso:
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n Una vez extraído el gas natural (compuesto de metano, etano y líquidos en

fase vaporizada) del yacimiento, el producto es trasladado hasta la unidad
de deshidratación, en la cual se reduce la cantidad de agua presente en él a
pequeñas cantidades (incluso partículas por millón)
n

n Seguidamente, el gas natural pasa a un separador de baja temperatura, del

cual se obtiene como resultado final gas natural húmedo por un lado y los
líquidos más pesados de gas natural por otro.
n

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 n

n El gas natural húmedo es enviado a una des-etanizadora tras haber

pasado por un “Turbo Expander” en el cual se reduce la presión y
la temperatura del mismo. Producto de este proceso se obtienen
el gas natural seco y líquidos livianos de gas natural.
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n El gas natural es reducido en volumen para poder ser enviado a su

siguiente destino, siendo en el caso del Perú, enviado a través de
un gasoducto.
n

n Por su parte los líquidos de gas natural resultantes están listos para
ser enviados a almacenar, o en caso contrario, para ser enviados
a la planta de procesamiento respectiva.
n

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 CAMISEA
Planta de
separación
City gate (Las Malvinas)
(Lurin)
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Gas

Planta de Líquidos
Fraccionamiento
(Playa Lobería,
Pisco)

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 2. Licuefactar el gas natural:
Así, para que el gas natural pueda ser licuefactado tiene que pasar por los
•

siguientes procesos:
•
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n El gas natural proveniente del yacimiento es recibido en la planta de

licuefacción y posteriormente es enviado a una columna de aminas3 en
la cual se remueve el dióxido de carbono –así como otros compuestos
que pudiesen estar presentes- para evitar que este pueda causar
problemas en los procesos posteriores.
n

n Posteriormente, el gas natural es enviado a una unidad de deshidratación

para secar el gas hasta que contenga menos de 1 parte por millón de
agua en volumen, y con ello evitar su posible congelamiento en los
procesos posteriores.
n

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 n

n Una vez deshidratado el gas natural pasa a una unidad en la cual se inicia
los procesos de pre-enfriamiento utilizando fluidos frigoríficos como el
propano, en ciclos termodinámicos de refrigeración.
n

n Seguidamente, el gas natural pasa a la unidad criogénica, en la cual su

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temperatura se reduce considerablemente - hasta -161 ºC que es la

temperatura en la cual el metano, principal componente del gas natural,
se convierte en líquido - hasta ser condensado por medio de otro ciclo de
refrigeración.
n

n Finalmente, el gas natural en forma líquida es enviado a los tanques de

almacenamiento a una temperatura aproximada de -163 ºC y con una
presión de 1,08 bar4 esperando a que sean embarcados en buques
especiales o camiones cisterna que cuentan con sistemas que permiten
mantener la temperatura y características del gas natural líquido hasta
que llegan a su punto de destino.
n

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