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Análisis del acero AISI 1045

templado en aceite SAE usado


a diferentes temperaturas
Jork Haggi Lozano Hernández 2120162016
Michael Stiven Bermúdez García 2120161007
Daniela Alejandra Oliveros Murillo 2120162037

“Confiar en ti mismo no garantiza el éxito,


pero no hacerlo garantiza el fracaso”
(Albert Bandura)

Simposio de Ciencia de Materiales -2018-


1. Introducción

El temple es un tratamiento térmico que tiene como finalidad mejorar las propiedades
mecánicas de los aceros, consiste en calentar el material a temperaturas de
austenización durante un tiempo determinado, y después es enfriado rápidamente
para obtener una transformación donde se proporcione preferiblemente una
estructura martensítica.
Objetivo general
• Analizar el comportamiento mecánico que presenta el acero 1045
templado en aceite automotriz usado, a diferentes temperaturas.
Objetivos específicos:
• Identificar los principales factores que pueden afectar el temple y
establecer las condiciones necesarias para obtener mejores
resultados.
• Identificar los microconstituyentes obtenidos en la microestructura
de las diferentes probetas.
• Analizar el comportamiento mecánico y la relación de la estructura
en función de la temperatura.
• Analizar los resultados obtenidos e identificar los valores de
temperatura en el cual se obtuvo una mayor dureza.

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ESTADO DEL ARTE
Para la elaboración del proyecto se buscó información relacionada con el objetivo
de analizar el comportamiento de la microestructura que presenta el acero 1045
con tratamiento térmico de temple a diferentes temperaturas, para eso se
recurrió a analizar documentos base que sirvieron de apoyo, para contar con la
mayor información del tema y evitar cometer errores durante el desarrollo del
proyecto.
• E. Vásquez, 2016
• PRECIADO, 2017
• N. Caballero Stevens, 1999
• Patiño, 2016
• N. Caballero Stevens, 1999

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2. Materiales y Procedimiento

1-) Se cortaron 5 probetas de acero AISI


1045, y en una pulidora metalográfica y se
hizo el procedimiento de pulido hasta
obtener una superficie lisa.

2-)Después se realizo el pulido fino, y se


realizo el ataque de la probeta con nital al
2% para observar su microestructura antes
del temple

3-) Se procede a realizar el temple a 4-) finalmente de haber realizado


cada una de las probetas calentándolas el temple se toma nuevamente las
a 850°C y enfriarlas rápidamente en imágenes de la microestructura,
aceite automotriz. toma de dureza y la prueba de
viscosidad.

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3. Resultados

DUREZA
Para los resultados de dureza, se tomo una
prueba antes de realizar el temple PROBETA EN ESTADO COMERCIAL
obteniendo el siguiente resultado; ver tabla Dureza (HRC) 22,4
1. Y una vez realizado el temple se tomaron
Tabla 1. dureza del acero 1045 en estado
los valores nuevamente a lo largo de perfiles comercial
radiales sobre la probeta, obteniendo los
siguientes valores; ver tabla 2.
PROMEDIOS DE DUREZA
Probeta templada a
80° C. Probeta Rockwell C.
T ambiente 27,45
40° 34,26
60° 37,7
80° 41,4
100° 31,9
Tabla 2. valores de dureza de las probetas
después del temple.

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Curva del comportamiento de la temperatura °C viscosidad CTP
25 221,66
viscosidad en función de la temperatura 30 116,93
40 67,1
y resultados obtenidos, ver tabla 3. 50 39,73
60 37,6
70 26,66
CURVA DE VISCOCIDAD 80 22,9
250 90 18,33
230
210 100 14,83
VISCOCIDAD (CTP)

190
170
150
130
Tabla 3. viscosidad a diferentes temperaturas
110
90
70
50
30
10
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
TEMPERATURA °C

Figura 2. curva de viscosidad

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4. Análisis y RELACION
Discusión MICROESTRUCTURA-DUREZA

Figura 3. Metalografía del Figura 4. Metalografía del acero AISI Figura 5. Metalografía del acero AISI
acero AISI 1045 en estado 1045 con temple en SAE usado a 1045 con temple en SAE usado con
temperatura ambiente. (27.5 HRC)
comercial. (22.4 HRC) temperatura de 40°C. (34.26 HRC)

Figura 8. Metalografía del


Figura 6. Metalografía del Figura 7. Metalografía del acero acero AISI 1045 con temple
acero AISI con temple en AISI 1045 con temple en SAE en SAE usado con
SAE usado con temperatura usado con temperatura de 80°C. temperatura de 100°C.
60°C. (37.7 HRC) (41.4 HRC) (31.9 HRC)
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5. Conclusiones

• Al analizar los resultados obtenidos de dureza se puede concluir que


cuando la temperatura del medio de enfriamiento es muy alta, la
velocidad de enfriamiento va a disminuir debido al aumento de la capa
de vapor durante la primera etapa, afectando el temple, como se pudo
observar en la probeta templada a 100° C que obtuvo un menor valor
de dureza 31,9 Rockwell C en comparación a las templadas a 60° y 80°
C que obtuvieron una dureza mas alta 37,7 Rockwell C y 41,4 Rockwell
C.
• Se pudo concluir que para obtener mejores resultados en un temple en
aceite, este se debe realizar en un rango de temperatura comprendida
entre (40° y 80° C), que fue donde obtuvimos los valores de dureza mas
altos. Teniendo en cuenta de no exceder la temperatura por encima de
estos valores por que se va afectar el temple.

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• Como resultado de las diferentes fuentes de investigación se puede
determinar que los principales factores que pueden afectar el
temple son la composición química, el tamaño de grano de las
piezas , las dimensiones y el medio utilizado para el enfriamiento.
Que son las variables que nos van a definir la velocidad critica de
temple y la velocidad de enfriamiento, que se deben tener en
cuenta para un mejor resultado.

• Después de analizar la microestructura de cada una de las probetas


se puede concluir que estas corresponden a formaciones de
microconstituyentes como la sorbita que presenta una dureza
establecida entre 20 y 30 Rockwell C y la troostita una dureza
establecida entre 30 Y 40 Rockwell C según la literatura; y debido a
la relación de datos de dureza obtenidos en nuestro laboratorio, al
realizar una comparación, estos resultados están establecidos
dentro de estos valores.

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6. Referencias

(Máximo 1 diapositivas)

• E. Vásquez, D. B. (2016). INFLUENCIA DEL TRATAMIENTO


TÉRMICO DE TEMPLE DESDE
• TEMPERATURAS INTERCRITICAS EN LAS PROPIEDADES DE
TENSIÓN, IMPACTO,TENACIDAD
• DE FRACTURA Y COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO DEL ACERO.
• N. Caballero Stevens, G. M. (1999). Medios de enfriamiento para
el temple . Cuba : ISPJAE .
• Patiño, H. (2016). tratamiento termico de temple, influencia del
medio de enfriamiento.
• PRECIADO, J. A. (2017). INFLUENCIA DEL TEMPLE DESDE
TEMPERATURAS INTERCRITICAS Y EL
• REVENIDO EN LA RESISTENCIA A LA FATIGA DE UN ACERO SAE
1045. Bogota.
• http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/6015/1/Alfo
nsoGuzmanNicolas2017.pdf
• http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/5993/1/Ortiz
PreciadoJhonAlexander2017.pdf

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