TRATAMIENTOS TÉRMICOS

APLICADOS A UN ELEMENTO DE
ACERO
LABORATORIO DE MATERIALES
INTEGRANTES: JUAN DAVID ORTIZ
CHRISTIAN FLORES
ELEMENTO DE MÁQUINA ENGRANAJE

El element fue dividivo en 6 partes para realizar

un tratamiento diferente a cada una de ellas
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS

• PROBETA #1: RECOCIDO

• PROBETA #2: TEMPLE EN AGUA
• PROBETA #3: TEMPLE EN ACEITE
• PROBETA #4: NORMALIZADO
• PROBETA #5: SIN TRATAMIENTO TÉRMICO
• PROBETA #6: REVENIDO
ANÁLISIS DE LA ESPECTOMETRÍA
 INCLUSIONES EN EL PLANO RADIAL

Recocido Temple en agua Temple en aceite

Normalizado Sin tratamientro térmico Revenido

INCLUSIONES EN EL PLANO TANGENCIAL

Recocido Temple en agua Temple en aceite

Normalizado Sin tratamientro térmico Revenido

 MICROESTRUCTURAS EN EL PLANO RADIAL

Recocido

Sin tratamiento térmico

Normalizado

Temple en agua a 5˚C

Temple en aceite
 MICROESTRUCTURAS-PLANO TANGENCIAL

Recocido

Sin tratamiento térmico

Normalizado

Temple en agua a 5˚C

Temple en aceite
 MICROESTRUCTURAS-PLANO RADIAL Y TANGENCIAL

Sin tratamiento térmico

Revenido
 VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO
Velocidad de enfriamiento (℃/𝒔)
Tratamiento térmico
Plano radial Plano tangencial

Recocido 0, 56 7,1

Temple en agua 120 240

Temple en aceite 65 110

Normalizado 50 40
 MEDICION DEL TAMAÑO DE GRANO
El método utilizado fue el planimetrico:

Metodo planimétrico en el plano radial Metodo planimétrico en el plano tangencial

Tamaño de grano de 11
Tamaño de grano de 6
 DUREZA VICKERS POR EL MÉTODO DE
MICROINDENTACIONES
MICRO IDENTACIONES

Plano radial Plano tangencial

Tratamiento térmico
Dureza Dureza
Promedio (HV) Promedio (HV)
Indentación #1 Indentación #2 Indentación #3 Indentación #1 Indentación #2 Indentación #3

Recocido 181 182 148 170 228 217 213 219

Temple en agua 442 381 458 427 891 887 813 864

Temple en aceite 393 373 343 370 652 739 726 706

Normalizado 411 320 299 343 338 293 300 310

Sin tratamiento térmico 306 397 375 359 468 312 452 411

Revenido 232 253 237 241 262 247 218 242

 COMPARACION DE DUREZAS ENTRE LOS PLANOS Y
ENTRE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Dureza Vickers-Plano radial Dureza Vickers-Plano tangencial
1000
500

891
887
458
442

900

813
450
DUREZA VICKERS (HV)

411

397
393

739
800
381

726
375
373

400

DUREZA VICKERS (HV)

343

652
700

320
350

306
299
600
300

253

468
237

452
232
250 500
182
181

400

338
200

312
300
293
148

262
247
300

228
150

218
217
213
100 200

50 100

0 0
Recocido Temple en Temple en Normalizado Sin tratamiento Revenido Recocido Temple en Temple en Normalizado Sin tratamiento Revenido
agua aceite térmico agua aceite térmico

Identación #1 Identación #2 Identación #3 Identación #1 Identación #2 Identación #3

CONCLUSIONES:
 Del analisis de espectometria se obtuvo 0,184%C por lo se deduce que es un acero AISI 1018.

 En los tratamientos térmicos al realizar enfriamientos más rápidos se obtienen mayores valores de durezas, asi
teniendo con el temple en agua l mayor dureza y con el recocido la menor dureza.

 Con los diagramas CCT y TTT se pudo verificar las microestructuras y porentajes de fases observados en las
metalografias, así como tambien las velocdades de enfriamiento para cada tratamiento térmico.

 Debido a los principios de conducción de transferencia de calor se tuvieron diferentes tazas de enfriamiento en
cada uno de los planos radial y tangencial en los respectivos TT, razon por la cual tambien se tuvo diferentes
valores de durezas en dichos planos.

 Basandonos en el diagrama CCT podemos decir que a medida que aumenta la velocidad de enfriamiento tambien
aumenta la dureza, por lo cual estas variables son directamente proporcionales.
 Debido a que en la espectometria muestra que se tiene un alto contenido de manganeso (0,888%) y silicio
(0,161%), ademas de poseer tambien azufre, es muy probable que las inclusiones observadas sean sulfuros de
manganeso (mns) y silicatos.
 Al tener mayor cantidad de inclusiones, se tiene una dureza mas elevada, lo cual disminuye la ductilidad del
material pero tambien aumenta la fragilidad.

 Con los tratamientos termicos de recocido, normalizado y revenido se disminuye la cantidad de inclusiones y
se aumenta ductilidad, y con los temples en agua y aceite se incrementa la cantidad de inclusiones y aumenta la
dureza.
 Los elementos mn, si, s afectan a la resistencia a la corrosión por picadura del acero [7]
 Este acero es gamageno debido a que tiene elementos ni, mn, C, co, que son gamagenos tienen altos
porcentajes e inciden sobre el acero.

 Debido a la irregularidad de la forma de las probetas no se puedo realizar ensayos de macro indentaciones,
solamente se hizo micro indentaciones.