• ELPROCESO DE LIMPIEZA ES IMPORTANTE PUES ANTES DE APLICAR CUALQUIER

RECUBRIMIENTO DEBEMOS ASEGURARNOS DE LA CORRECTA LIMPIEZA DE LA

SUPERFICIE DONDE SE TRABAJARÁ.
• DICHA PREPARACIÓN REPRESENTA HASTA EL 70 % DEL ÉXITO DEL SISTEMA APLICADO
POR LO QUE ES DE SUMA IMPORTANCIA LA PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA
SUPERFICIE ANTES DE APLICAR O DISEÑAR UN SISTEMA DE RECUBRIMIENTO.
• LA LIMPIEZA AYUDA A LA CORRECTA ADHESIÓN DEL RECUBRIMIENTO, PARA ELLO SE
DEBE ELIMINAR EL POLVO, ACEITES, GRASAS, ESCAMAS DE LAMINACIÓN, OXIDO,
HUMEDAD, PINTURA VIEJA.
EXISTEN VARIOS MÉTODOS DE LIMPIEZA
ENTRE ELLOS ESTÁN:
• LIMPIEZA CON SOLVENTES
• LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL
• LIMPIEZA CON HERRAMIENTA DE FUERZA O MECÁNICA
• LIMPIEZA DE ACERO NUEVO A LA FLAMA
• LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO
• LIMPIEZA CON ABRASIVO GRADO COMERCIAL
• LIMPIEZA CON ABRASIVO RÁFAGA
• LIMPIEZA CON ABRASIVO CERCANO A METAL BLANCO
• LIMPIEZA CON ACIDO O DECAPADO
DECAPADO:
• ESTE TIPO DE LIMPIEZA SE USA EN OBJETOS PEQUEÑOS QUE PUEDAN SER SUMERGIDOS
EN TANQUES CON UNA SOLUCIÓN ACIDA.
• POR LO GENERAL SE USA UNA SOLUCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO AL 10% Y A UNA
TEMPERATURA DE 80°C, CON ESTE BAÑO SE LOGRA LA REMOCIÓN DE OXIDO, ESCAMAS
DE LAMINACIÓN, ACEITES Y GRASAS, PARA DESPUÉS PROCEDER A UN LAVADO CON
AGUA CALIENTE. PARA EVITAR LA POSTERIOR CORROSIÓN ANTES DE APLICAR EL
RECUBRIMIENTO SE RECOMIENDA OTRO BAÑO CON UNA SOLUCIÓN DE ÁCIDO
FOSFÓRICO AL 5%.
LOS SIGUIENTES FACTORES SON DETERMINANTES EN
LA EFECTIVIDAD DEL DECAPADO:

• GRADO DEL ACERO

LA TABLA MUESTRA LOS GRADOS DE ACERO INOXIDABLES MÁS HABITUALES Y
CONSUMIBLES. LOS ENSAYOS DE DECAPADO REALIZADOS SOBRE LOS ACEROS PERMITEN
DIVIDIRLOS EN CUATRO GRUPOS. LOS GRUPOS HAN SIDO REALIZADOS DEPENDIENDO DE
SU FACILIDAD PARA SER DECAPADOS.
• GRUPO DE ACERO 1: DEBIDO AL BAJO CONTENIDO EN CROMO,
LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE ESTE GRUPO ES MENOR
QUE LA DEL RESTO DE GRUPOS. ESTA MENOR RESISTENCIA A
LA CORROSIÓN HACE QUE SEA MÁS FÁCIL EL DECAPADO.
• GRUPO DE ACERO 2: ESTOS ESTÁNDARES SON FÁCILES DE
DECAPAR.
• GRUPO DE ACERO 3-4: ESTOS ACEROS SON DE ALTA
ALEACIÓN. AL SER MÁS RESISTENTES A LA CORROSIÓN,
NECESITAN MEZCLAS MÁS AGRESIVAS DE ÁCIDOS O
MAYORES TEMPERATURAS
• ACABADO SUPERFICIAL, LAS SUPERFICIES RUGOSAS DE ACEROS
LAMINADOS EN CALIENTE SON MÁS DIFÍCILES DE DECAPAR QUE LAS
SUPERFICIES LISAS, LAMINADAS EN FRÍO.
• MÉTODO DE SOLDADURA, ESPESOR RESULTANTE Y TIPO DE LA CAPA
DE ÓXIDO EL ESPESOR Y TIEMPO DEPENDEN FUERTEMENTE DEL
PROCESO DE SOLDADURA UTILIZADO. PARA PRODUCIR MENOS
ÓXIDOS, SE DEBE UTILIZAR UN GAS SIN OXÍGENO. CIERTOS ACEROS
DE ALTA ALEACIÓN PUEDEN REQUERIR UN PRETRATAMIENTO
MECÁNICO SUPERFICIAL PARA ELIMINAR Y ROMPER LA CAPA DE
ÓXIDOS.
• LIMPIEZAINICIAL, LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE
CONTAMINACIÓN ORGÁNICA.
• TEMPERATURA, LA EFECTIVIDAD DE LOS ÁCIDOS DE DECAPADO
INCREMENTA CON LA TEMPERATURA. ASÍ, LA VELOCIDAD DE
DECAPADO PUEDE AUMENTAR AL SUBIR LA TEMPERATURA. SIN
EMBARGO, EXISTE TAMBIÉN UNA TEMPERATURA SUPERIOR LÍMITE.
ESPECIALMENTE CUANDO SE UTILIZA EL DECAPADO EN BAÑO, EL
RIESGO DE SOBREDECAPADO AUMENTA CON LA TEMPERATURA.
TÉCNICAS DE DECAPADO:
DECAPADO DE PINTURA EN MADERA:
• TÉCNICA GENERAL DEL DECAPADO EN MADERA:
EL DECAPADO DE PINTURA ES UNA TAREA QUE CONSISTE EN LA ELIMINACIÓN DE UNA CAPA DE PINTURA DE
LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE FUE APLICADA. PUEDE SER LABORIOSO Y PRESENTAR DIFICULTADES SI NO SE
CUENTA CON EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS ADECUADOS. LAS TÉCNICAS A APLICAR DEPENDEN DEL TIPO
DE SUPERFICIE A DECAPAR Y DEL TIPO DE PINTURA QUE FUE APLICADA. EL OBJETIVO PRINCIPAL ES LA
ELIMINACIÓN DE LA SUCIEDAD SIN PRODUCIR NINGUNA MODIFICACIÓN EN LOS MATERIALES.
• EL PROCESO MÁS SENCILLO PARA DECAPAR UNA PUERTA,
VENTANA O MUEBLE CONSISTE EN EMPLEAR UN DECAPANTE
QUÍMICO. PARA REALIZAR ESTA TAREA, TAN SOLO HAY QUE
APLICAR UNA CAPA GRUESA DEL PRODUCTO DECAPANTE CON UNA
BROCHA EN SENTIDO DE LA VETA, SIN PASARLA DOS VECES POR EL
MISMO SITIO, YA QUE SE FORMA UNA CAPA SUCIA QUE IMPIDE LA
CORRECTA EXTENSIÓN DEL PRODUCTO. UNA VEZ APLICADA, HAY
QUE DEJAR ACTUAR EL PRODUCTO DECAPANTE ENTRE DIEZ Y
QUINCE MINUTOS.
• LIJADO:
LIJADO MANUAL O MECÁNICO MEDIANTE PAPEL DE LIJA O CEPILLO ABRASIVO. ESTE
MÉTODO ES EFICAZ EN CASOS EN QUE LA CAPA DE PINTURA ES MUY FINA. LAS HOJAS DE
LIJA ESTÁN DISPONIBLES EN DIFERENTES GRADOS DE DUREZA, QUE INFLUYEN EN EL
GRADO DE ABRASIÓN. LAS MÁS ADECUADAS PARA ESTE TIPO DE TRABAJO SON EL PAPEL
DE ÓXIDO DE ALUMINIO, EL DE POLVO DE VIDRIO Y EL DE POLVO DE GRANATE.
• CEPILLO ELÉCTRICO:
LA MISMA MÁQUINA USADA EN CARPINTERÍA PARA REBAJAR LA MADERA, ES EL MÉTODO
MÁS EFICAZ PARA DECAPAR PINTURA SOBRE MADERA, PERO REQUIERE QUE LA
SUPERFICIE SEA PLANA.
• PISTOLA DE CALOR:
UNA PISTOLA DE CALOR (SEMEJANTE A UN SECADOR DE PELO PERO DE MAYOR POTENCIA)
FUNDE LA PINTURA DE FORMA QUE ÉSTA PUEDE SEPARARSE DE LA MADERA CON ESPÁTULA.
ES ESPECIALMENTE ADECUADO PARA TRABAJAR SOBRE GRANDES SUPERFICIES CON CAPAS
GRUESAS DE PINTURA ACUMULADAS A LO LARGO DE LOS AÑOS Y PARA PINTURAS
PLÁSTICAS, PERO SU USO ESTÁ DESACONSEJADO EN PIEZAS DE CALIDAD CON
MARQUETERÍAS, INCRUSTACIONES O CHAPADOS DELICADOS.
• DISOLVENTE:
EXISTEN DISOLVENTES QUÍMICOS QUE DISUELVEN CIERTOS TIPOS DE PINTURA,
PERMITIENDO RETIRARLA CON UN TRAPO.
• GEL DECAPANTE:
GELES DECAPANTES QUE ATACAN Y DESPEGAN LA PINTURA DE LA
MADERA, PERMITIENDO SU RETIRADA CON UNA ESPÁTULA.
• DECAPADO POR INMERSIÓN:
SE TRATA DE SUMERGIR LAS PIEZAS A TRATAR EN UNAS CUBAS
QUE ESTÁN CARGADAS CON DIFERENTES TIPOS DE DECAPANTES
PARA DESPRENDER LAS PINTURAS. ESTE TIPO DE TRABAJO SE
PUEDE REALIZAR EN CUALQUIER TIPO DE ELEMENTO, MADERA,
METAL, ETC. ES UNO DE LOS TRABAJOS MÁS FINOS YA QUE NO
EXISTE DESGASTE DE LA SUPERFICIE AL CONTRARIO DE LO QUE
OCURRE CON LA PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS O EL LIJADO
DECAPADO EN METALES:
• PARA ELIMINAR LA PINTURA DE UN METAL, LA TÉCNICA MÁS ADECUADA CONSISTE EN
APLICAR UNA CAPA GRUESA DE DECAPANTE QUÍMICO PARA METALES CON UNA BROCHA
USADA Y DEJAR QUE ACTÚE EL TIEMPO RECOMENDADO POR EL FABRICANTE DEL
PRODUCTO. HAY QUE PROCURAR NO EXCEDERSE PARA QUE EL DECAPANTE NO DAÑE EL
PROPIO METAL Y TAN SOLO FACILITE LA RETIRADA DE LA PINTURA.
• PARA REALIZAR UN DECAPADO MECÁNICO, HAY QUE BOMBARDEAR LA SUPERFICIE CON
AIRE COMPRIMIDO, CON UN MATERIAL SÓLIDO GRANULADO (ARENA DE SÍLICE,
ESCORIAS, GRANALLA DE ACERO, ETC.). EL MATERIAL AGRESIVO QUE SE UTILIZA
DEPENDE DE DIFERENTES FACTORES, COMO SON EL RENDIMIENTO DEL PRODUCTO, LA
POSIBILIDAD DE RECUPERACIÓN, EL ASPECTO DESEADO DEL ACABADO Y EL MATERIAL
DE BASE DE LA PIEZA.
TIPO DE DECAPADO EN METALES:
DECAPADO MECÁNICO
• EL DECAPADO MECÁNICO ES UN SISTEMA DE DECAPADO DE
SUPERFICIES QUE SE REALIZA MEDIANTE LA PROYECCIÓN DE
UN CHORRO DE PARTÍCULAS DE ACERO. SE TRATA POR LO
TANTO DE UN MÉTODO DE TRABAJO EN FRÍO QUE SE BASA EN EL
CHOQUE DE UNA CORRIENTE DE GRANALLA DIRIGIDA
DIRECTAMENTE A LA SUPERFICIE. LA PROYECCIÓN ALCANZA
UNA GRAN VELOCIDAD A PESAR DE REALIZARSE EN UNAS
CONDICIONES TOTALMENTE CONTROLADAS. SU USO SE
RESERVA A LOS TRABAJOS DE DECAPADO DE METALES COMO
PUEDEN SER LAS SUPERFICIES DE UNA CARROCERÍA QUE SE
PRETENDE RESTAURAR.
DECAPADO QUÍMICO
• CONSISTE EN LA ELIMINACIÓN EXCLUSIVA DE LOS ÓXIDOS QUE HAY EN LA
SUPERFICIE DE UN METAL MEDIANTE LA DISOLUCIÓN QUÍMICA O
ELECTROLÍTICA. SU USO SE CENTRA POR LO TANTO, EN SUPERFICIES
METÁLICAS, PRINCIPALMENTE DE HIERRO, QUE HAN ACUMULADO ÓXIDO, YA SE
TRATE DE UNA PIEZA DE MAQUINARIA O UN ELEMENTO ORNAMENTAL.

LA PRINCIPAL DIFERENCIA ENTRE EL DECAPADO MECÁNICO Y EL DECAPADO

QUÍMICO ES QUE EL PRIMERO PERMITE TRABAJAR SUPERFICIES MÁS PEQUEÑAS
Y QUE PUEDEN ESTAR DETERIORADAS POR DIFERENTES CAUSAS Y SUSTANCIAS.
EL DECAPADO QUÍMICO SIN EMBARGO, CUBRE ÁREAS DE ACTUACIÓN MAYORES
Y SU ACCIÓN SE CENTRA EN ACABAR CON EL ÓXIDO QUE CUBRE LOS METALES.
PRODUCTOS DE DECAPADO:
• SANIGEL
LIMPIADOR IDEAL PARA ELIMINAR MANCHAS DOMÉSTICAS EN TODO TIPO DE PAVIMENTOS. ACEITES, GRASA,
VINO, CAFÉ.
PERFECTO PARA DECAPAR TRATAMIENTOS ANTIGUOS Y BARNICES.
• SANET
PRODUCTO ÁCIDO IDEAL PARA ELIMINAR RESIDUOS DE FIN DE OBRA COMO RESTOS DE MORTERO Y CEMENTO EN
TODO TIPO DE PAVIMENTOS DE NUEVA COLOCACIÓN.
ELIMINA LAS EFLORESCENCIAS SALINAS EN PAVIMENTOS DE BARRO. IDEAL PARA EXTERIORES.
• ACIMET 1 – DESOXIDANTE Y ACTIVADOR.
EL ACIMET 1 ES UN POLVO ÁCIDO SECO, SOLUBLE EN AGUA, COMPUESTO DE SALES ÁCIDAS, ACTIVANTES Y
AGENTES HUMECTANTES, QUE REEMPLAZA PERFECTAMENTE A LOS ÁCIDOS LÍQUIDOS.
1- MANIPULEO SIMPLE, POR TRATARSE DE UN SÓLIDO.
2- EN EL ENVASE, BOLSAS DE POLIETILENO.
3- IMPIDE LA FORMACIÓN DE VAPORES NOCIVOS QUE ATACAN LOS METALES.
• DEMET INHIBIDOR Nº8 – ADITIVO PARA DECAPANTE.
SE TRATA DE UN COMPUESTO ORGÁNICO DE CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS DEFINIDAS QUE ADEMÁS DEL USO
HABITUAL CON ÁCIDO CLORHÍDRICO SE PUEDE UTILIZAR CON ÁCIDO SULFÚRICO, ATACA SOLAMENTE A LOS
ÓXIDOS Y ESCORIAS, Y NO ATACA AL METAL BASE.
• SAL ACTIVADORA – SAL DECAPANTE PARA FUNDICIÓN, HIERRO Y ACERO INOXIDABLE.
LA SAL ACTIVADORA ES UNA FORMA CONVENIENTE DE REEMPLAZO DE ÁCIDOS PELIGROSOS, POR UN
PRODUCTO SECO, QUE LIBERA AL OPERADOR DE RIESGOS E INCONVENIENTES, ASOCIADOS AL MANIPULEO
DEL ÁCIDO. ADEMÁS SE LOGRAN EXCELENTES RESULTADOS EN LOS TIEMPOS Y CALIDADES DEL DECAPADO.
NORMAS DE DECAPADO METÁLICO
• PREPARACIÓN DE SUPERFICIE - NORMA SSPC:
UNA CORRECTA PREPARACIÓN DE SUPERFICIE PREVIO A LA APLICACIÓN DE CUALQUIER TIPO DE REVESTIMIENTO
O PINTURA ES UN FACTOR DE SUMA IMPORTANCIA A CONSIDERAR QUE REPERCUTE DIRECTAMENTE SOBRE EL
RESULTADO FINAL DEL MISMO.
EL RENDIMIENTO DE UN REVESTIMIENTO PROTECTOR ESTÁ INFLUENCIADO SIGNIFICATIVAMENTE POR SU
CAPACIDAD DE ADHERIRSE ADECUADAMENTE AL SUSTRATO, SIENDO DE SUMA IMPORTANCIA LA ELIMINACIÓN DE
ACEITES, GRASAS, PINTURAS VIEJAS Y CONTAMINANTES DE LA SUPERFICIE COMO LA CASCARILLA DE
LAMINACIÓN Y HERRUMBRE.
LAS DIFERENTES CATEGORÍAS DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
DEFINIDAS POR LA SSPC SON LAS SIGUIENTES:
• SSPC-SP-8 (LIMPIEZA CON DECAPADO QUÍMICO):
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE O DECAPADO, POR REACCIÓN QUÍMICA, ELECTROLISIS O POR MEDIO DE
AMBOS PARA LIMPIAR UNA SUPERFICIE PRODUCIENDO MORDIENTE. A TRAVÉS DE UNA REACCIÓN QUÍMICA
CON ALGÚN PRODUCTO ESPECÍFICO, LAS SUPERFICIES METÁLICAS SON LIBERADAS DE LAMINILLA, ÓXIDO,
PINTURA Y MATERIALES EXTRAÑOS, POSTERIORMENTE LA REACCIÓN ES NEUTRALIZADA CON ALGUNA OTRA
SOLUCIÓN Y SECADA CON AIRE O VACÍO. LOS RESULTADOS PUEDEN SER CONSIDERADOS ACEPTABLES PERO
EL MÉTODO ES DE ALTO RIESGO.
• NORMA EN ISO 8501
EN ISO 8501-1: GRADOS DE OXIDACIÓN Y DE PREPARACIÓN DE
SUSTRATOS DE ACERO NO PINTADOS Y DE SUSTRATOS DE ACERO
DESPUÉS DE ESTAR TOTALMENTE DECAPADOS DE REVESTIMIENTOS
ANTERIORES.
LA NORMA ISO 8501-1 IDENTIFICA TAMBIÉN CIERTOS GRADOS DE
LIMPIEZA VISUAL (DENOMINADOS GRADOS DE PREPARACIÓN) TRAS
LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DE ACERO NO REVESTIDO Y DE
LAS SUPERFICIES DE ACERO DESPUÉS DE ELIMINAR TOTALMENTE
CUALQUIER REVESTIMIENTO ANTERIOR. EXISTEN TRES GRADOS DE
PREPARACIÓN SEGÚN EL MÉTODO DE LIMPIEZA UTILIZADO: “SA
(LIMPIEZA POR CHORRO ABRASIVO) “, “ST (LIMPIEZA MANUAL Y
MECANICA“ O “FL (LIMPIEZA POR FLAMA”.