Important Concepts

 Stress: force per unit area. = F/A

 Strain: relative change in shape of a body. = L/Lo
 Hooke’s Law: stress in a material is proportional to the strain which produce it.
= E
 Poisson’s Ratio: when a tube is loaded in axial tension, generates axial and
radial strain (proportional in the elastic region). = r /a
 API Specification 5CT: Yield stress is the tensile stress required to produce an
elongation of 0.5% to 0.65% depending on grade.
 Other: Buoyancy, Buckling, Tubular Movement, Design factors, Safety factors
and Tri-axial stress (Von Mises Equivalent)

6 FE
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 Γ Δ𝑙
𝑇= =
ε Lo

Γ = Esfuerzo, psi, lbf/pulg2

Ε = Módulo de Young, Psi
Δ𝑙 = Estiramiento, pies
Lo = Longitud Original, Pies

12 Initials
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 FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE
LOS TUBULARES

TENSION COMPRESION

COLAPSO

EXPLOSION

TORSION FLEXION

22 Initials
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Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación
Tuberia de perforación

Capacidad y desplazamiento

Dependen de la geometría del tubo y del tool joint, las

especificaciones son proveidas por el fabricante se
debe buscar en tablas
Tuberia de perforación
=API RP 7G.pdf
 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

RANGOS DE DRILL PIPE

Existen 3 rangos o longitudes

Rango Longitud API (pies)

1 18 -22

2 27 - 32

3 38 - 45

45 Initials
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 TIPOS DE CONEXION

COUPLED INTEGRAL
46 Initials
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 FORMAS DE FINAL DE TUBERIA

FINAL
PLANO UPSET EXTERNO

UPSET EXTERNO / INTERNO UPSET INTERNO

47 Initials
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 API – Definicion y Criterio de un Conector

Definicion

Union o cambio de un tamaño, peso o tipo de conexion roscada

a otro igual o de otro tamaño, peso o tipo.

El Criterio para el diseño de cualquier conexion se puede simplificar en:

• Capacidad de Resistencia a Cargas

• Capacidad de Sellar Presiones

• Adaptabilidad al Campo

48 Initials
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 REQUERIMIENTOS DE DEBEN MOSTRAR LOS CONECTORES

 Eficiencia Tensil

 Eficiencia en Colapso y ExpIosion

 Integridad ante Presión

 Capacidad de Torque

 Resistencia a la Flexion

 Geometría Aceptable

 Perfil de roscas

 Durabilidad para ser reusados

49 Initials
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 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion
GRADOS

El grado de una tuberia es dado comunmente por su minima resistencia

expresada en unidades de 1000 libras por pulgada cuadrada

Grado D-55 tiene una minima resistencia de 55,000 lb/in2

Grado E-75 tiene una minima resistencia de 75,000 lb/in2
Grado X-95 tiene una minima resistencia de 95,000 lb/in2
Grado G-105 tiene una minima resistencia de 105,000 lb/in2
Grado S-135 tiene una minima resistencia de 135,000 lb/in2

Fuerza de tension en tuberias nuevas es la Resistencia Minima multiplicada por

el area seccional del cuerpo del tubo
F (lbs) = R (lbs/pulg2) x A (pulg2)

5” OD S-135 19.5 lbs/ft tiene un area seccional de 5.2746

pulg2.

5.2746 in2
F = R x A =135,000 x 5.2746 = 712071 lbs

52 Initials
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 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

TERMINOLOGIA DE DRILL PIPE

Tamaño Nominal
Ejemplo

DP 5” OD E grade IEU NC50 5”OD

Peso Nominal

Peso Nominal 19.5 lb/ft

PIN Peso Aproximado20.89 lb/ft CAJA

53 Initials
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 La Conexión Premium

Altas Presiones y Temperaturas

- La necesidad de mantener integridad en el sello bajo grandes esfuerzos combinados
- Altas Presiones y Temperaturas incrementan la capacidad de corroer del CO2, H2S y cloro (combinados)
- Grandes variaciones en la temperatura aumentan los esfuerzos mecanicos.
- Altas temperaturas pueden reducir el desempeno de compuesto de roscas (grasa o lubricante)

Altas Cargas

- Requiere disenos de conexion para altas eficiencias de conexion comparados con el cuerpo del tubular
- Disenos para sartas de perforacion reusables

Tolerancias Restringidas

- Conexiones mas delgadas en comparacion con conexiones convencionales

- Planes de pozo optimizados
- Sartas extra inesperadas
54 Initials
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 Tecnologia de Conexiones

REDONDA BUTTRESS
30o
10o
CRESTA 3o
RAIZ

PITCH
HILO

CANAL

90o
6o
6o 30o
10o

LINEA EXTREMA FLANCO BUTTRESS

(EXTREME LINE) NEGATIVO MODIFICADA
(NEGATIVE
FLANK)

55 Initials
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56 Initials
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 Tecnologia de Conexiones
 Rosca Redonda – Alta tendencia a brincar y salirse

 Buttress – Alta eficiencia, normalmente falla por fractura del ultimo hilo del pin o rotura de la caja
FORMA DE LA ROSCA
 Buttress Modificado – Similar a buttress pero con mayor eficiencia.

 Hilos enganchados – No presentan fallas por brincar y salirse por fractura o rotura

Hilos «Dovetail » – No presentan fallas por brincar y salirse por fractura o rotura
 Conos empinados ofrecen torqueos rapidos y conexiones mas cortas

CONICIDAD  Mas propenso a brincar y salirse por las grandes concentraciones de esfuerzos

 Mayor posibilidad de rotura de rosca (stripping).

 Mayor altura de los hilos reduce la posibilidad que brinque pero tambien reduce el
ALTURA DE LA ROSCA espesor de la conexion en las secciones criticas
 Disminuye la resistencia a cargas a flexion
 Requerira mucha mayor precision al ser maquinadas
 Conexiones sobretorqueadas aumentan la concentracion de esfuerzos
TORQUE APROPIADO
57 Initials  Torques no suficientes causaran fugas en las conexiones
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 Tecnologia de Conexiones

METODOS DE SELLADO

LINEA EXTREMA
API REDONDO
(EXTREME LINE)

Sello Metal con Metal Compuesto de rosca Sello Metal con MetalCompuesto de rosca sella los
sella los conductos conductos helicoidales (Sella el
helicoidales (Sella el espacio)
espacio)

58 Initials
7/19/2018 BUTTRESS MODIFICADO API BUTTRESS
 Tecnologia de Conexiones

METODOS DE SELLADO

Sello de angulo
reverso externo

Sello
externo
de 90o

Sello Medio de 90o

tambien actua
como un sello en
algunas conexiones

Sello con Sello Radial

angulo interno

59 Initials
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 Tecnologia de Conexiones
CAPACIDAD DE CARGA AXIAL

 Rosca Redonda – Alta tendencia a brincar y salirse

FORMA DE LA ROSCA  Buttress – Alta eficiencia, normalmente falla por fractura del ultimo
hilo del pin o rotura de la caja
 Buttress Modificado – Similar a buttress pero con mayor eficiencia.
 Hilos enganchados – No presentan fallas por brincar y salirse por
fractura o rotura
Hilos «Dovetail » – No presentan fallas por brincar y salirse por
fractura o rotura
 Conos empinados ofrecen torqueos rapidos y conexiones mas
CONICIDAD
cortas
 Mas propenso a brincar y salirse por las grandes concentraciones
de esfuerzos
 Mayor posibilidad de rotura de rosca (stripping).
ALTURA DE LA ROSCA  Mayor altura de los hilos reduce la posibilidad que brinque pero
tambien reduce el espesor de la conexion en las secciones criticas
 Disminuye la resistencia a cargas a flexion
 Requerira mucha mayor precision al ser maquinadas

TORQUE APROPIADO  Conexiones sobretorqueadas aumentan la concentracion de

esfuerzos
60 Initials
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 Torques no suficientes causaran fugas en las conexiones
 Modos de Falla

 BRINCAR – Ocurre cuando las roscas se deforman lo suficiente para pasar unas por encima
 de otras debido a exceso de tension

 BACK-OFF – Ocurre cuando no hay suficiente interferencia en la rosca

 para prevenir eI desenrosque debido a torque o cargas

 FRACTURA – Cuando ocurre una falla, usualmente en el ultimo hilo roscado del pin

 ROTURA – Ocurre si la tension excede la resistencia a la tension de la caja

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62 Initials
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63 Initials
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64 Initials
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 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

CONEXIONES API Y NC
Algunos ejemplos de intercambio NC
NC 26 - 23/8 IF o 27/8 SH
NC 31 - 27/8 IF o 31/2 SH
NC 38 - 31/2 IF, 31/2 WO o 41/2 SH
NC 40 - 4 FH
NC 46 - 4 IF, 41/2 XH o 4 WO

NC50 41/2 IF
5 XH
41/2 WO

Cresta Plana
Designada como V-0.038R
.065” y cuadra con la rosca de
Forma de
65 Initials .038” forma V-0.065
7/19/2018 rosca en V Raiz
Redondeada
 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion
TOOL JOINTS Y UPSETS

Pins usualmente tienen shoulders de 350 Cajas usualmente tienen shoulders de180

EL CUERPO DE LA TUBERIA ES DE CONSTRUCCION SIN SOLDADURA

PIN BOX
UPSET EXTERNO ( EU )

UPSET INTERNO
( IU )

UPSET INTERNO-EXTERNO
( IEU )

66 Initials
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 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

IDENTIFICACION

AREA DE LLAVE HARDFACING

(BANDADURA)

AREA DE LLAVE

1. SIMBOLO DEL CONSTRUCTOR DEL TOOL JOINT

2. MES EN QUE SE SOLDO

MARCA EN
LA BASE G 6 95 B E 3. ANO EN QUE SE SOLDO
DEL PIN
4. SIMBOLO DEL CONSTRUCTOR DE LA TUBERIA

5. GRADO DEL DRILL PIPE

67 Initials
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Estandares Basicos de Sarta de Perforacion IDENTIFICACION

HEAVY WEIGHT PESO ESTANDAR

PESO ESTANDAR PESO ESTANDAR
DP GRADO E75 DP GRADE E75
DP GRADO X95 DP GRADO S135

SLOT SIN MARCAS

1 HENDIDURA 3 HENDIDURAS

HENDIDURA SLOT

1 HENDIDURA SLOT HENDIDUR

2 HENDIDURAS ANCHA A

PESO ESTANDAR HEAVY WEIGHT HEAVY WEIGHT PESO ESTANDAR

DP GRADE G105 DP GRADE G105 HIGH STRENGTH DP HIGH STRENGTH DP
68 Initials
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 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

CLASIFICACION Y CONDICION DE TUBULARES DE

PERFORACION
Bandas de condicion de Tool Joint

Bandas de Clasificacion para DP y tooljoints

Marcaje de clasificacion permanente en stencil

Una marca = Premium Class
2 Marcas = Class 2
3 Marcas = Class 3

69 Initials * Bandas de colores en la tuberia son solo para proposito de

7/19/2018
presentacion y no representan alguna clase o condicion
 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion
CLASES DE TUBERIA

Tubería Nueva Dimensiones originales. Tubería que no ha entrado al hoyo.

Clase Premium Reducción del Diámetro no mayor al 3% del OD
Pared permaneciente no menos que el 80%
Clase 2 Reducción del Diámetro no mayor al 4% del OD
Pared permaneciente no menos que el 70%
Clase 3 Cualquier imperfección que exceda la Clase 2

CODIGO DE COLORES DE TUBERIA DE PERFORACION

• 2 Bandas blancas Tool joint Clase premium

• 1 Banda blanca Tubería nueva

• 1 Banda amarilla Tool Joint Clase 2

• 1 Banda anaranjada Clase 3

• 1 Banda roja en el cuerpo Chatarra

• 1 Banda roja en el joint Chatarra o reparable

70 Initials En los taladros de RMG sólo se utiliza tubería de perforación Premium.

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Los diámetros más comunes para las gabarras planas son 3-1/2” y 5”
ambas grado G105.
71 Initials
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Steps for Basic bha Design

Burst Design Collapse Design Tension Design

Develop Maximum Develop Maximum
Develop Maximum
Load case condition Load case condition
Load case condition
for Collapse for Tension
for burst

Calculate resulting Calculate resulting Calculate resulting

loads, (Design Line) loads, (Design Line) loads, (Design Line)

Multiply design line Multiply design line Multiply design line

by safety factor, by safety factor, by safety factor,
(Load Line) (Load Line) (Load Line)

For casing selected For casing selected

Select casing strings in collapse design,
in burst design,
with load capacity check that load
check that load
>/= Load line capacity >/= Load
capacity >/= Load
line
line
Tensión
𝑇𝑎 = 𝑇𝑡𝑥0,9

𝑀𝑂𝑃 = 𝑇𝑎 − 𝑇

𝑇 = 𝐿𝑑𝑝. 𝑊𝑑𝑝 + 𝐿𝑐. 𝑊𝑐 𝑓𝑡

𝑇𝑎
𝑆𝐹 =
𝑇

Donde;
Ta= tensión diseño
Tt= tensión teórica
SF= factor de seguridad
Ldp= longitud drill pipe
Wdp= peso drill pipe
Lc=longitud Drill collar
Wc= peso drill collar
colapso
𝑃𝑝
𝑃=
𝑆𝐹

𝐿. 𝑊𝑔
𝑃𝑐 =
19251
𝐿𝑤𝑔 − 𝐿 − 𝑌 𝑊𝑔´
𝑃𝑐 =
19251
Wg’ Y

Donde;
Pp= presión teórica
Pc= presión de colapso neto
Wg= peso del lodo
Esfuerzo Torsión
𝐻𝑝. 5250
𝑇=
𝑅𝑃𝑀

𝐹 = 𝐴𝑖𝑃𝑖 − 𝐴𝑜𝑃𝑜

Donde;
Hp= potencia requerida para producir tensión
F= fuerza de estabilidad
T=torque
76 Initials
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77 Initials
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78 Initials
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Diseño para la Tensión

La sarta de perforación no está diseñada de acuerdo con la resistencia de

cedencia mínima.

Si al tensionar la tubería de perforación se alcanza su punto de cedencia:

1. Tendrá una deformación total que es la suma de las deformaciones

elástica y plástica (permanente).
2. El estiramiento permanente se quedará en la tubería de perforación (no
desaparecerá al quitar la tensión aplicada)
3. Será difícil conservar la tubería recta.

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80 Initials
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81 Initials
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82 Initials
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83 Initials
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• Longitud de los collares de perforación: 600’ y peso en el aire es de
150 lb/ft.
• Margen de sobretensión = 100,000 lbs.
• 5” / 19.5 lb/ft Premium G-105 DP con conexiones NC50.
Calcule la profundidad máxima del pozo que se puede perforar
Suponga que BF= 0.85
• Realice los cálculos sin Margen de Sobre Tensión y con un Margen
de Sobre Tensión de 100,000 lb
• Utilice las tablas API - RP7G para los valores del Peso Aproximado
(Wdp) y para el Punto de Cedencia Mínimo.

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Tuberia de perforación
86 Initials
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87 Initials
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Barras o Portabarrenas (Drill Collars)

Estan especialmente diseñados para utilizar su peso

sobre las barrenases decir que trabajan en compresión
su diametro interno generalmente es pequeño por el
espesor de la pared.

Su diseño esta acomodado a los equipos de

levantamiento que se utilizan
Barras o Portabarrenas (Drill Collars)
 Procedimiento para selección de los lastra barrena:
1. Determine el factor de flotación para el peso del lodo que se está en el pozo empleando la fórmula siguiente:

donde
BF = Factor de Flotación, adimensional BF  1 MW
MW = Peso del lodo dentro del pozo, en lbs/gal 65.5 = Peso de un galón de acero, lbs/gal
65.4
2. Calcular la longitud de DC requerida para lograr el peso deseado en la barrena:

Longitud del DC = 1.15* WOB / (BF*Wdc)

donde:
WOB = Peso deseado en la barrena, lbf (x 1000)
BF = Factor de flotación, adimensional
W dc = Peso del collar de perforación en el aire, lb/ft
1.15 =15% factor de seguridad.
El factor de seguridad de 15% asegura que el punto neutro permanezca dentro de los collares cuando fuerzas imprevistas (rebote, desviación
pequeña y fricción del pozo) están presentes.

3. Para pozos direccionales:

Longitud del DC = Longitud Vertical del DC / Cos I

donde:
I = Inclinación del pozo
Observe que para los pozos horizontales los collares de perforación no se usan normalmente y la selección de la herramienta de fondo se basa
totalmente en la prevención del pandeo.
Ldc, Minimun lenght of the DC
Fb, Maximun Force to be applied to the bit
Wdc, Weight per foot of the DC
G Componentes de la Sarta de Perforación

Selección de DC.

Diámetro del Hoyo DC recomendado

(pulg) (pulg)

36 9-1/2 + 8
26 9-1/2 + 8
17-1/2 9-1/2 + 8
16 9-1/2 + 8
12-1/4 8
8-1/2 6-1/4
6 4-3/4

Septiembre-2004 0003-1 103

 Calculo de la longitud de Heavy
wave

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑐ℎ𝑎

− 𝐿𝑑𝑐´𝑠1. 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐷𝑐´𝑠1 − (𝐿𝑑𝑐´𝑠2. 𝑃𝑒𝑠𝑜𝐷𝑐´𝑠2)
𝐹𝑓. 𝐹𝑠. 𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑙𝑜𝑛𝑔 𝐻𝑤 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐻𝑤

Peso del Hw: lbs/ ft

 𝐹𝐵 = −0,5𝑊𝑐. 𝐿𝑡. 𝐵𝑐. 𝑠𝑒𝑛 ∝

(𝑃𝐵 − 0,5𝑊𝑐. 𝐵𝑐. 𝐿𝑡. 𝑐𝑜𝑠 ∝)𝑙

𝐹𝐵 = −0,5𝑊𝑐. 𝐵𝑐. 𝐿𝑡. 𝑠𝑒𝑛 ∝ +
𝐿𝑡

∝
∝

Lt
Lt
 𝑀𝑤
𝐵𝑐 = (1 − )
65,5

𝑙 = 0,5(𝑑𝑏 − 𝑑𝑑𝑐 )

Donde;
24. 𝐸𝐼. 𝑙
4
𝐿𝑇 = FB= fuerzas laterales
𝑊𝑐. 𝐵𝑐. 𝑆𝑒𝑛 ∝ 𝑋 Wc= peso del collar
db = diámetro broca
5(𝑡𝑎𝑛𝑈 − 𝑈) ddc= diámetro dill collar
𝑥= EI= momento de inercia
𝑈3

𝐿𝑇 𝑃𝑐 0,5
𝑈= ( )
2 𝐸𝐼

𝑃𝑐 = 𝑃𝑏 − 0,5𝑊𝑐. 𝐵𝑐. 𝐿𝑡. 𝑐𝑜𝑠 ∝

Razón de Resistencia a la Flexión

• Dado que vamos a perforar un pozo de 15 pulgadas, en un ambiente relativamente duro, de perforación difícil,
¿qué collar API usted recomendaría?
¿Cuál sería su recomendación para la razón de resistencia a la flexión para la conexión seleccionada y cuáles serían
sus límites en los diámetros interno y externo permisibles para los collares?
¿Cuál sería la razón de rigidez entre el DC y la tubería de perforación de 4-1/2?
¿Es aceptable?
¿Si no lo es, usted qué haría?
Límites de Torsión para los lastra barrena

• El torque está limitado por la conexión del DC

• Usualmente es mayor para la tubería en superficie y menor para los lastra
barrena de fondo
• Si el torque de ajuste en la conexión de los DC es mayor que el torque de
ajuste en la conexión de la tubería de perforación no se deberán tener
problemas rutinarios.
• El torque del BHA en cualquier punto no deberá exceder de 80 % del
torque de ajuste para las conexiones en el pozo para evitar sobre apretar
las conexiones lo cual puede hacer que se dañen los sellos.
• Posible incremento del torque en la conexión
• Uso de lastra barrena con menor Diámetro Interno, ID
• Cambio de parámetros para reducir el torque en el BHA
Fuerza de Aplastamiento por Las Cuñas

• Las cuñas debido a la forma cónica tratan de aplastar a la tubería de

perforación. Este esfuerzo en anillo es resistido por el tubo y a la vez
incrementa el esfuerzo global en el acero.
Diseño de Sarta Mixta
• Aplastamiento por las Cuñas en el tope de la tubería Grado
Margen de Sobre Tensión en la Junta Superior de la Tubería Grado “E”
Longitud de tubería grado “G” para producirse el aplastamiento
Tuberia de pared Gruesa (HWDP)

El HWDP tiene como función principal servir como una transición entre
las características del DP y los drill collar o barras porta barrenas.

Están diseñados para trabajar en tensión o en compresión, es decir que

su peso puede ser utilizado para transmitirlo a la barrena

Existen diseños particulares de acuerdo a la necesidad de la formación

que esta siendo perforada

Igual que la tubería de perforación sus especificaciones se deben

buscar en las tablas de los fabricantes
Tuberia de pared Gruesa (HWDP)
Tuberia de pared Gruesa (HWDP)
 Tube Tool Joint Weight
Nom. Tube Upeet Sec. Perform. Prop. Dimentions Rango II Rango III
Nominal
Walk Torsional Torsional
Size (In) I.D Center Ends O.D I.D
Thick Yield Yield Conection WT/FT WT/TJ WT/FT WT/TJ
(In) (In) I.D (In) (In) (In)
(In) (lbs-f t) (lbs-f t)
3 1/2 2 1/16 0,719 4 3 5/8 345400 19535 NC 38:3 1/2 IF 4 3/4 2 3/16 26 810
4 2 9/16 0,719 4 1/2 4 1/8 407550 28745 NC 40: 4 IF 5 1/4 2 11/16 28 870
4 1/2 2 3/4 0,875 5 4 5/8 548075 40625 NC 46: 4 IF 6 1/4 2 7/8 42 1290 40 1745
5 3 1,000 5 1/2 5 1/8 691185 56365 NC 50:4 1/2 IF 6 1/2 3 1/8 50 1550 48 2090
Tuberia de pared Gruesa (HWDP)
 HWDP – Pipe Upsets

hardfacing upset hardfacing

 125 15000 100
45 40
83 167 10000 20000
50 35 42 208 5000 25000 88
110 120 130
100 140
90 150 0 250
30 MU Torque
80 160 Max Xxxx Handle: 3.5ft 75
Weight on Bit Drilling Rpm
70 170
TD - LOW 0.00 ft/h
-15 0 klbf 0 rpm
25 Bit Depth
60 180 63
● Xxxxxx

50 190 0.00 ft/h

Hookload Pump 1 0 spm
-10 40 200 Hole Depth 50
25 klbf 20
Pump 2 0 spm
● Off Bottom
30 210 Pump 3 0 spm 0.00 ft/h
20 220 38
10 230 Rate of Penetration Total Mud
-5
0 240 15 Av. 00.00

0.00 ft/h 0.0 bbl

0 25
10 200 10
5 Total Strokes
3000 167 7
-6000 6000 133 0 strokes 3
2000 4000 13
100 -0
-12000 12000 1000 5000 67 -3
Flow In
33 -7
-18000 18000 0 6000 0.0 gal/min 0
0 -10

Drilling Torque Standpipe Pressure Flow Out Gain/Loss Block

TD – HIGH/LOW #### #### Percent # # # # Off Slips ##

ev*
152 ft-lbf 0 psi 80 % 0.00 bbl 0.00 bbl
• Determine el tamaño y la cantidad de collares de perforación de 9
pulgadas de diámetro externo por 3 pulgadas de diámetro interno
que se requieren para obtener un peso sobre la barrena de 55,000 lbf,
suponiendo Desviación del pozo = 0° Densidad de Lodo = 12 ppg
Solución

Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotación

BF = 1- (12/65.5) = 0.817

Peso en el aire de los lastra barrena = 55,000/0.817 = 67,319 lbf

Por lo tanto, el peso en el aire requerido de los DC deberá ser

un 15% adicional para asegurar que el NP esté en el BHA

Peso de los DC = 67,319 x 1.15 = 77,416 lbf

• Suponga que los tamaños de lastra barrena disponibles son
• DE x DI, 9”x 3”.
• De los cálculos, el peso por pie para este tamaño es 192 lb/ft.
• (La mayoría de los DC están en longitudes de 30 pies)

• Un lastra barrena pesa = 30*192 = 5,760 lb

• Cantidad de lastra barrena = 77,416 / 5,760 = 13.54 ==> 14 Juntas
• Planeamos perforar un pozo recto de 16 pulgadas hasta 15,000 pies.
• Anticipamos que la perforación va a ser difícil y deseamos usar 6,000 lb por pulgada de
diámetro para el peso de la barrena.
• El pozo se va a perforar en lodo de 10 ppg.
• En existencia tenemos
• 10,000 pies de 5” S135 NC50 6 ½” X 2 7/8”
• 5,000 pies de 5” G105 NC50 6 1/8” X 3 3/8”
• 24 tramos de 5 pulg tubería HW, NC50, 6 5/8” X 2 ¾”
• 18 tramos de DC de 6 ¾” x 2 ½”
• 12 tramos de DC de 8” x 3”.
• 6 tramos de DC de 9” x 3”
• Si se necesita, se podrían rentar hasta 6 DC de perforación de 11” x 3”
• ¿Qué sarta de DC recomendaría usted y porqué?
• ¿Cuál es el peso permisible máximo?
• ¿Dónde está el punto neutral a la tensión?
• ¿Cuál es la relación de resistencia a la flexión de las conexiones que
seleccionó?
• ¿Cuál es la relación de rigidez para cada transición?
• ¿Cuál es el torque máximo permisible sobre la herramienta de fondo
y cuál es su resistencia torsional?
• WOB requerido = 16 x 6000 = 96,000 lbs.
• Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotación
• BF = 1 - (10/65.5) = 0.8473
• Peso en el aire de los lastra barrena = 96,000/0.8473 = 113,301 lbf
Por lo tanto, peso requerido de los lastra barrena
• = 113,301 x 1.15 = 130,296 lbf
• Determinando Cantidad y Tamaños

• 9 jts de HWDP de 5” = 9 X 30 X 53.7 = 14,499 lbs

• 12 jts DC de 6 ¾” x 2 ½” = 12 X 30 X 105 = 37,800 lbs

• 6 jts DC de 9” x 3” = 6 X 30 X 192 = 34,560 lbs

• 5 jts DC de 11”x 3” = 5 X 30 X 299 = 44,850 lbs

• Longitud de BHA = 960 ft.

• Peso Total BHA = 131,709 lbs.

• Selección de Conexiones

• 9 jts HDP de 5” = NC50 => BSR =

• 12 jts DC de 6 ¾”x 2 ½” = NC46 => BSR = 3.3
• 6 jts DC de 9” x 3” = NC61 => BSR = 3.22
• 5 jts DC de 11” x 3” = 8 5/8” Reg => BSR = 2.84
• SR de 11”X 3” a 9”X 3” = 1.83
• SR de 9”X3” a 6 ¾”X 2.5” = 2.38
• SR de 6 ¾” X 2.5 a 5” X 3” = 2.77
• SR de 5” X 3” a 5” X 4.276” = 1.87
Limitaciones de Torque
•5” NC50, S135 DP = 34,190 ft/lb

•5” NC50, G105 DP = 22,820 ft/lb

•NC 50 HWDP = 38,040 ft/lb

•Más bajo = 22,820 x 0.8 = 18,256 ft/lbs

•6 ¾” x 2 ½” NC46 = 25,850 ft/lb

•9” x 3” NC61 = 74,090 ft/lb

•11”x 3” 8 5/8” Reg = 130,680 ft/lb

153 Initials
7/19/2018
154 Initials
7/19/2018
155 Initials
7/19/2018
156 Initials
7/19/2018
 Stiffness – BHA as a Hollow Cylinder
Stiffness Coefficient = E x I
where:
E = Young’s Modulus (lb/in2)
I = Moment of Inertia (in4)

Moment of Inertia
I = p (OD4 - ID4) ÷ 64

OD = outside diameter
ID = inside diameter

UTC Slide 163

 Drill Collar Stiffness
Stiffness Coefficient = Moment of Inertia X Young’s Modulus
of Elasticity
I = p(OD4 - ID4)/64, E = 30 x 106
For a 8 1/4” x 2 13/16” DC

SC = p(OD4 - ID4)/64 x 30 x 106

= p(8.254 - 2.81254)/64 x 30 x 106 =
6.73 x 109
For a 7” x 2 13/16” DC

SC = p(OD4 - ID4)/64 x 30 x 106

UTC Slide 164
= p(74 - 2.81254)/64 x 30 x 106 = 3.44 x
9
 Drill Collar Stiffness

Collar O.D Moment of Inertia Weight /ft

4.75 25 45
6.50 85 100
8.00 200 160
9.50 400 235

I.D.

O.D.

UTC Slide 165

169 Initials
7/19/2018
 Stiffness

Sag

5  W  L4
Sag 
384  E  I

UTC Slide 173

 Force Components

DC

axial Fa WOB

normal Fn torque and drag

Fn
normal force

Fa weight on bit
weight of DC

Use only the 75-80% of the available BHA weight for WOB for keeping the neutral
point of tension within the DC column
 Effect Of Hole Inclination

Fnormal = 0
Faxial = 0
Fnormal = Wbuoy x sin IN
Fnormal = Wbuoy

Faxial = Wbuoy x cos IN

Faxial = Wbuoy

Friction Force : Ff = Fnormal x ff

 Note!

The weight of the DC F = L x Wbuoy

DC
Axial weight force Fa
Normal weight force Fn

Fn

 2 2
F  (Fa  Fn ) [lb ]
Fa
F
 The Principals
Bar of mass M

Weight of 1/2 M Weight of 1/2 M

When we consider the side force, we are only able to use the unsupported weight
that lies between the tangent and the bit. Because the weight is supported at each
end, only half of the weight is available at the bit as side-force.

UTC Slide 177

 BHA Side Force

 BHA’s cause a side force at

the bit that makes the bit build,
drop or hold angle

UTC Slide 178

 Side Force

Forces acting on a bit in an inclined hole

Side force with zero WOB:

H = w x L x BF x sin(inc)/2

Where:
H is side force
w is weight per unit length of the DCs
L is the length of unsupported DCs below the
Tangent
BF is the buoyancy factor

Pendulum force (negative side force)

UTC Slide 179

 Negative Side Force
Increased WOB
results in a shorter
tangent to bit
distance.

This reduces the

pendulum effect
and increases bit
tilt, resulting in
greater positive
side force
UTC Slide 182
 Positive Side Force
Weight on Bit

With WOB we can induce Bit

Tilt by moving the tangent
closer to the bit and thus
generate a Build Force (positive
side force).

If the Build Force is great

enough it will become greater
than the pendulum force and an
Bit Tilt increase in hole angle will
result.
Hole Direction
UTC Slide 183
 Single Stabilizer
The effect of a single stabilizer
changes with it’s proximity to
the bit.

As the distance reduces it’s

effect goes from none, when
the tangent is the same
distance as if no stabilizer was
run, to maximum build when it
becomes a Near Bit Stabilizer.
UTC Slide 184
𝐹𝑏 = −0,5 𝑊𝑐 𝐿𝑡 𝐵𝑐 𝑆𝑖𝑛 α

𝐹𝑏 = −0,5 𝑊𝑐 𝐿𝑡 𝐵𝑐 𝑆𝑖𝑛 α
+ ( Pb- 0,5 WcBcLtCosα) Ɩ/Lt
 Single Stabilizer BHA

 As the stabilizer moves closer to the bit the

tangency point changes.

 There is a point of maximum negative side force.

 Moving the stabilizer closer to the bit reduces

side force.

 Eventually reach a point of zero side force.

 Moving stabilizer closer will result in a positive

side force – collar above the stabilizer bends
forcing the bit upwards – Fulcrum Effect.

 Increase in WOB, increase in build rate.

 The more limber the collar above the stabilizer

the greater the build rate
UTC Slide 186
 Slick Angle Dropping Assembly

To increase drop rate :

• Increase stiffness
• Increase bit/DC size ratio
• Increase DC weight
• Decrease WOB wellbore contact
• Increase rotary speed
Lt

Length of pendulum

Problems ?

Fs side force (negative)

 Two stabilizers
With Two stabilizers, by
controlling their relative position
to the bit create almost any
behavioral tendency that we
require.

The spacing in this example is

twice that of the Tangent point
from the first stabilizer, so there
is no effect from the second
UTC Slide 188
stabilizer.
 Two Stabilizer BHA’s

 Simplest BHA has a NB Stabilizer and a

second stabilizer some distance above
this.

 For a given WOB the distance from bit to

first stabilizer (L1) and between the
stabilizers (L2) determines the tangency
point.

UTC Slide 189

 Principles of Rotary BHA

NMDC

PowerPulse

Stabilizer

Pony NMDC

UTC Slide 190

 Effect of WOB

• What is the effect of increasing WOB?

- to a building BHA
- to a dropping BHA

UTC Slide 191 • What are the limits?

 Effects of Stabilizer Gauge

• Full Gauge Vs Under Gauge

for Near Bit Stabiliser

• Full Gauge vs Under Gauge

for second Stabiliser

UTC Slide 192

 Effects of Hole Gauge

• How does hole

gauge effect:
- a building BHA
- a dropping BHA

• Considerations:

UTC Slide 193

 Hole Washout

• Dealing with soft formations

• Loss of bit side force

• May be necessary to drop flow

rate

• May be necessary to run a more

limber collar between NB and
string Stabilizer

UTC Slide 194

 Stabilization

• Stabilized BHA can be designed to build, hold or drop inclination

• Critical elements:
-Stabilizer gauge
-Stabilizer position
-Drill collar OD/weight/moment of inertia
-Hole inclination
-WOB, RPM, flow rates
-Hole gauge
-Bit Type

• Prediction issues (formation effects, bit walk, hole washout.…)

UTC Slide 195
 BHA Design - Client’s expectations

Shocks and vibration management (CBT

certification)
Dog Leg capability (need to liaise with DE)
Rate of penetration

UTC Slide 196

 BHA Design – Key factors

Bit design
Stabilizer
Flex
Hydraulics

UTC Slide 197

 Bit design features

Stability
 Minimize Shocks
 Minimize vibration
 Minimize Stick slip
Steerability (around 5% failure in 2004 YTD)
 Gauge length
 Aggressive side cutting ability
Durability
 Shoe to TD
UTC Slide 198
Rate of penetration
G Componentes de la Sarta de Perforación

Tipos de BHA
Tipo Liso.
Tipo péndulo.
Tipo empacado (I, II, III, IV, V).
De construcción con rotación.
De dirección.
Con ensamblaje direccional (motor de fondo y
bent sub).

Septiembre-2004 0003-1 199

201 Initials
7/19/2018
Ensamblajes Direccionales
(Herramientas mas comunes)

Broca Motor Estabilizador Collar Martillo HWDP Drill Pipe

202 Initials
7/19/2018
Ensamblajes Direccionales
(Ejemplos de BHA con barras de 8in)

20 pies
30 pies

30 pies

90 pies

30 pies
80 pies

15 pies

BHA Pendular BHA de Construcción BHA para

Tangenciales
203 Initials
7/19/2018
 Factores que Afectan el Exito de un
Trabajo Direccional
• Inestabilidad del hoyo durante la perforación

• Diseño inapropiado del BHA y/o perfil del pozo

• Falta de planificación e integración de todo el personal

asociado directa (DDs, MWDs) e indirectamente (Supervisores,
Geólogos, Químicos,“Mud Loggers”, Perforadores, Operador
de Mecha, etc)

• Fallas propias de los equipos, incluyendo aquellas originadas

por las codiciones operativas (temperatura, abrasividad de la
formación, etc).
204 Initials
7/19/2018
205 Initials
7/19/2018
206 Initials
7/19/2018
Tipos de sartas direccionales rotatorias
 Short gauge

UTC Slide 209

 BHA – Péndulo
• El principio de péndulo esta enfocado generar fuerzas que empujen
hacia abajo y un tilt angle en la broca.
• El diseño de péndulo no permite un control de la dirección y lo
hace dificultoso.
• Parámetros usados: Alto RPM, Bajo WOB.
• La manera mas fácil para caer en inclinación es eliminar el
estabilizador mas cercano a la broca.
• En algunos casos se utiliza con un estabilizador cercado a la broca
con un calibre menor al siguiente estabilizador.
 BHA – Péndulo
• Las tendencias mas típicas están entre 1 a 1 ½ /100 ft, mayor a
estos valores es probable que se generen ojos de llave.
• Recomendaciones para Péndulos con 30 ft:
1. < 30 si se quiere mas control de dirección.
2. < 30 si se desea tener una caída mas rápida.
Usualmente <5 es considerado aceptablemente vertical si se
necesita inclinaciones menores es recomendable utilizar
vertitrak.
BHA – Péndulo
Efectos de la formación en la trayectoria de la
broca
• En formaciones Isotrópicas: Arena
• En formaciones Anisotropías: Shale
Efectos de la formación en la trayectoria de la
broca
• Dip Angle y Fuerzas de desviación
 Resumen
• Utilizar la menor cantidad posible de drill collars, típicamente de
menor a mayor diámetro.
• Utilizar el mínimo de estabilizadores para alcanzar el objetivo.
• Utilizar datos de registros y experiencias anteriores.
• A altas RPMs mayor rigidez menor capacidad de giro.
• Para construir o mantener ángulo utilizar un estabilizador full gauge
junto a la broca.
• Para bajar de inclinación utilizar un estabilizador menor calibre
junto a la broca.
 Comportamiento Direccional de la Broca

• Que determina el comportamiento direccional en la broca ?

• Existen dos factores principales :
1. Fuerzas laterales actuantes en la broca.
2. Tilt angle en la broca.
• El objetivo es tratar de controlar estos efectos con un buen
diseño de BHA direccional.
 Control de inclinación con Ensamblajes
Rotacionales
• La finalidad de los BHAs rotacionales convencionales es tratar de
controlar mas la inclinación que controlar el azimuth.
• Existen 3 tipos de Ensamblajes Rotacionales
1. Fulcrum (construir inclinación)
2. Empacado para mantener la dirección existente (inclinación,
azimuth)
3. Péndulo (reducir o caer inclinación)
• Estos trabajan debido a que la gravedad deflacta y empuja el bha,
para que estos tres tipos sean efectivos se necesita tener un pozo
direccionado o con inclinación.
 Controlando Azimuth con un BHA Rotatorio
• Con un BHA convencional cuanto control tenemos sobre el azimuth
?
• No mucho
• El BHA seguirá su camino para donde sea mas fácil seguir.
• Esta será una función de: La formación, La broca, los parámetros
operacionales y mas.
• Debemos tener en cuenta que :
• Las turbinas caminan hacia la izquierda
• Las Tricónicas caminan hacia la derecha
• Las PDC no tienen una tendencia predecible.
 Fulcrum – Incremento de Inclinación
• Un estabilizador junto a la broca actúa como fulcrum, forzando
y empujando la broca hacia arriba.
• Tener en cuenta que el estabilizador junto a la broca debe estar
en calibre para que el funcionamiento del BHA sea optimo.
• Mientras mas lejana la distancia del estabilizador junto a la
broca y el segundo estabilizador mayor será la fuerza y
deflexión producto de los DC.
BHA Fulcrum 2.5 – 3/100 ft
• Construcción de 90 Ft

•2.5 a 3/100 ft

•Diseño fulcrum mas utilizado

•Hay que tener en cuenta los

requerimientos del MWD tool
 BHA Fulcrum 1.5 a 2.5 grados
• 60 ft de construcción
• 1.5 a 2.5 grados.
BHA Fulcrum - < 1/100 ft
• Incremento Gradual
• Normalmente se lo
utiliza como un
ensamblaje
empacado.
 BHA – Fulcrum
• Parámetros usados: Alto WOB, Bajas RPM.
• Que pasa al incrementar el diámetro de los DC?
• Que pasa cuando se incrementa la distancia entre el primer y
segundo estabilizador ?
• Que pasa si el primer estabilizador esta fuera de calibre ??
BHA fulcrum
 BHA Empacado – Principio de Estabilización
• Cuando la inclinación y Azimuth se han logrado y se necesita
continuar sin incrementar o bajar inclinación.
• Entonces el principio a utilizar en el diseño de BHA esta
definido por el principio de estabilización.
• También es definido como BHA empacado.
• Este estabilizador es rígido y tiene alto torque.
 BHA - Empacado
• En un pozo con inclinación, los principios de
gravedad actúan sobre la broca. Para el diseño
de este tipo es necesario que el primer
estabilizador tenga una pequeña diferencia en
el calibre en relación a los demás
estabilizadores.
• El tipo de formación y el tamaño del hoyo
puede definir las tendencias direccionales.
• Parámetros: Alto RPM, Bajo WOB.
BHA - Empacado
Sarta para levantar inclinación

Sarta para mantener inclinación

Sarta para decrementar inclinación

G Calculos de Torque y Arrastre

Diseño de BHA
Se diseña para asegurar que el PSM pueda ser aplicado sobre la mecha sin colocar
a la tubería en compresión.
Los parametros en el diseño de pozos horizontales son muy conservadores, ya que
no se puede evitar las fuerzas de compresión.
El BHA es diseñado para control direccional y mínimo peso en pozos de radio
extendido.
Analisis de Torque y arrastre permiten predecir posibles pandeos.
El BHA debe ser tan corto y ligero como sea posible. Minimizar el uso de los equipos
no magnéticos sin sacrificar la precisión a alcanzar.
Maximizar la perforación rotando y minimizar el deslizamiento en las secciones de
construcción y tangencial. EL tipo de mecha es directamente proporcional a este fin.
Optimizar la tasa de flujo para garantizar la limpieza del hoyo.
Si un BHA no funciona, no dudar en hacer viajes para un cambio del mismo.

Septiembre-2004 0003-1 235

 Tipos de sartas direccionales
rotatorias

Hay ocasiones en que se diseñan sartas de perforación en pozos direccionales sin incluir un
motor de fondo en ellas.
El diseño depende de la posición y diámetro de los estabilizadores integrados en la sarta y del
comportamiento que se espera de ellas.
Ensamblajes Direccionales
(Consideraciones)

Influyen en la seleccion del BHA:

- Fuerzas laterales sobre la mecha

- Rigidez de la herramientas
(diámetros, materiales, etc)
- Integridad de la formación
- Numeros y separación de los
estabilizadores

237 Initials
7/19/2018
G Calculos de Torque y Arrastre

Medidas para minimizar el Torque y Arrastre.

Un diseño de pozo para minimizar el torque y arrastre envuelve

el minimizar las fuerzas del contacto. Ya que la tensión de la
sarta es mayor a la de la superficie, la manera de minimizar tales
fuerzas es evitar las patas de perro en la superficie y construir un
ángulo hacia el objetivo propuesto, donde la tensión de la sarta
sea menor.

Septiembre-2004 0003-1 243

G Calculos de Torque y Arrastre

Parámetros de Diseño General.

Bajas tasas de construcción resultan en menores fuerzas de contacto y menor
tortuosidad.
Se debe realizar una analisis de torque y arrastre de tope a fondo, pero tomando
los factores fricción correspondientes a cada intervalo para el máximo PSM requerido,
tanto rotando como deslizando
La trayectoria final, dependerá de la respuesta alcanzada con el uso de la sarta
empleada
En pozos donde la tendencia de dirección e inclinación son conocidas, se debe
alcanzar el azimuth objetivo en la sección tangencial, a fin de disminuir la necesidad
de navegar.
Evitar navegar en formaciones problemáticas.
Cada sección del hoyo debe tener un BHA que satisfaga los objetivos planteados
(Sección vertical, de construcción, tangencial, de disminución de ángulo, horizontal).
Los ensamblajes de navegación deben ser diseñados con la finalidad de hacer del
70 al 80% del trabajo rotando.

Septiembre-2004 0003-1 244

TIPOS DE ENSAMBLAJE DE FONDO
 Estandares Basicos de Sarta de Perforacion

FUNCIONES DE TUBULARES DE PERFORACION

La Sarta de Perforacion
(1) Transmite torque a la mecha

(2) Permite que el fluido de perforacion llegue a la

mecha

El BHA

(1) Previene pandeo de la tuberia de perforacion al mantenerla

tensionada
(2) Permite que se aplique peso sobre la
mecha
(3) Ayuda a la estabilidad de la mecha
(4) Minimiza problemas de control
247 Initials
7/19/2018 direccional
 Diseño Básico de Sarta de Perforación

Densidad del Fluido de 𝐷𝑎−𝐷𝑓

Perforacion = 10 ppg Ff= 𝐷𝑎

Donde:
Ff = Factor de Flotacion
Da = Densidad del Acero
Df = Densidad del Fluido de Perforacion = 10 ppg

65.5−10
Ff= = 0,847
Densidad del Acero 65.5
= 65.5 ppg

248 Initials
7/19/2018
 Diseno Basico de Sarta de Perforacion
COMPONENTES DE LA SARTA DE
PERFORACION

Top Drive

Martillo

Crossovers
Drill Pipe

Drill Collars

Heavy Weight Drill Pipe Estabilizadores

(HWDP)
Mecha
256 Initials
7/19/2018
 Diseno Basico de Sarta de Perforacion

FLOTACION Y PUNTO NEUTRAL Peso con

Peso en
el Aire Flotacion
Sujeto a Pandeo

Mantiene el resto de la Sarta en Tension

70% to 85% Max del peso de Drill

Collars

En compresion para
proveer Peso sobre la
mecha (WOB)

257 Initials
7/19/2018
 Drill Collars para peso sobre la mecha (wob)

35,000 lbs.. (Peso de Flotacion) = 42,839 lbs. (Peso en el Aire)

Neutral Point
.817 Ff

42,839 lbs.. (80% para WOB) = 53,550 lbs. (100% de DC)

.8

53,550 lbs.. = 364 ft de Drill Collars

147 lb/ft

364 ft = 12 Drill Collars

30

258 Initials
7/19/2018
 Margen de Overpull (mop) y Tension en el tope de hwdp

Tension en el tope de los Heavy Weight si

se aplica el overpull maximo = 154,480 lbs..

100,000 lbs.. MOP + 54,480 peso BHA = 154,480 lbs..

Peso BHA = (9 x 30 x 147) + 14,790 = 54,480 lbs..

259 Initials
7/19/2018
 Diseno Basico de Sarta de Perforacion

CARGA AL PERFORAR A 12500 pies

Overpull real disponibIe = Peso de Sarta (En Iodo) – Resist. a Ia tension de tuberia
………………………………………………………………………...= 239,899 lbs

Longitud S135 = 11,930 ft

Resistencia a Ia tension de tuberia = 504,687 Ibs.

12,500 ft
Peso de la tuberia = 11,930 ft x 22.6 lb/ft = 269,618 lbs..

Peso total de la Sarta en el Aire = (269,618 + 54,480) = 324,098 lbs..

Peso de Flotacion (Carga) = 324,098 x .817 = 264,788 lbs..

Longitud BHA = 570 ft

Peso BHA = 54,480 lbs..
260 Initials
7/19/2018 Peso del Lodo =
 Diseno Basico de Sarta de Perforacion
TORQUE MAXIMO EN SUPERFICIE

DP S135 = 28,381 ft/lbs..

HWDP = 30,000 ft/lbs..

Torque de Superficie
Limitado a 28,381 ft/lbs..
DC = 45,680 ft/lbs..

261 Initials
7/19/2018
 𝑀𝑎𝑥 𝑊𝑂𝐵
Longitud de los collares=
𝐶𝑜𝑠 α ∗𝑁𝑃∗𝐵𝑓∗𝑊𝑐

(𝑀𝑎𝑥 𝑊𝑂𝐵)
𝐶𝑜𝑠 α = ängulo respecto al vertical
𝑁𝑃= Punto Neutro de Diseño, 0,85
𝐵𝑓= Factor de Flotación
𝑊𝑐= Peso / ft de los drill collars
 Weight Correction
Buoyancy factor BF  1 MW
65.4

Buoyed unit weight Wbuoy  Wair x BF

Axial weight force Fa  L x Wbuoy x cos IN

Normal weight force

Fn  L x Wbuoy x sin IN

Notes : IN - hole inclination, degrees MW - mud weight, lb/gal

wair - from pipe tables, lb/ft L - length, ft