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EL ACERO PARA USO

ESTRUCTURAL

ESTUDIANTE:
NILTON SANTOS CENTENO ADUVIRI
CAPITULO I
INTRODUCCION
2.CONCEPTOS GENERALES (definiciones):
3.ORIGEN E HISTORIA
4.ALEACIONES DEL ACERO
5.PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO
6.FABRICACION DEL ACERO

INDICE
CAPITULO II
7.ACEROS ESTRUCTURALES
CAPITULO III
8. ESTRUCTURAS DEL ACERO
9. PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEÑO DE UNA ESTRUCTURA DE ACERO
10. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL
ESTRUCTURAL
11. ESPECIFICACIONES DEL ACERO ESTRUCTURAL
12. NORMATIVIDAD
13. CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA

INDICE
 Hoy en día, los aceros estructurales son uno de los materiales de
construcción de mayor importancia a nivel mundial. Por muchas
características deseables, los aceros estructurales han llevado a
que se utilicen en una gran variedad de aplicaciones. Están
disponibles en muchas formas de productos y ofrecen una alta
resistencia inherente. Tienen un módulo de elasticidad muy alto,
de manera que las deformaciones bajo cargas son muy
pequeñas. Además, los aceros estructurales poseen una gran
ductilidad (capacidad a deformarse); tienen una relación
esfuerzo-deformación unitaria en forma lineal, incluso para
esfuerzos relativamente altos y su módulo de elasticidad es el
mismo a tensión que a compresión.

1. INTRODUCCION
 Se define como acero estructural a lo que se obtiene al
combinar el hierro, carbono y pequeñas proporciones de otros
elementos tales como silicio, fosforo, azufre y oxígeno, que le
contribuyen un conjunto de propiedades determinadas.
 Los aceros son aleaciones de hierro-carbono forjables, con
porcentajes de carbono variables entre 0,008 y 2,14%. Se
distinguen de las fundiciones, también aleaciones de hierro y
carbono, en que éstas tienen una proporción de carbono que
puede variar entre 0.5% y 2.0%, aunque la mayoría de las
fundiciones comerciales no superan el 1.8% de carbono. A partir
del 2 % de carbono la aleación se denomina arrabio o fundición.

2. CONCEPTOS GENERALES
 El acero es uno de los materiales de fabricación y construcción
más versátil, más adaptable y más ampliamente usado. El acero
combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que
se presta para fabricaciones mediante muchos métodos.
Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a
las necesidades específicas mediante tratamientos con calor,
trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
 La diferencia fundamental entre ambos materiales es que los
aceros son, por su ductilidad, fácilmente deformables en
caliente utilizando forjado, laminación o extrusión, mientras que
las fundiciones son frágiles y se fabrican generalmente por
fundición.

2. CONCEPTOS GENERALES
 El acero se utiliza para la construcciones en puentes de grandes
claros, en edificios altos y en estructuras con malas condiciones
de cimentación ya que posee una alta resistencia/peso, posee
uniformidad ya que sus propiedades no cambian
apreciablemente, facilidad en la construcción y para la
modificación de estructuras ya que se adaptan bien a las
posibles ampliaciones. Aunque posee sus desventajas su
mantenimiento es costosa porque son susceptibles a la corrosión
al estar expuestos al aire y al agua, costo de la protección
contra el fuego ya que el acero pierde apreciablemente su
capacidad de resistencia con el aumento de la temperatura.
Además es un excelente conductor de calor.

2. CONCEPTOS GENERALES
 Según su composición se clasifica en:
 Acero Carbonizado: Es la aplicación de un recubrimiento de zinc a
una lámina, solera, alambre o productos metálicos prefabricados
de hierro o acero, para protegerlo contra muchos tipos de
corrosión.
 Acero Inoxidable: Son aceros de alta aleación que contiene más
del 10% de cromo. Se caracteriza por su resistencia al calor, a la
oxidación y la corrosión

2. CONCEPTOS GENERALES

 Aunque el primer metal que usaron los seres humanos


probablemente fue algún tipo de aleación de cobre, tal como
el bronce (hecho a base de cobre, estaño y algunos otros
aditivos), los avances más importantes en el desarrollo de los
metales han ocurrido en la fabricación y uso del hierro y
 de su famosa aleación llamada acero. Actualmente el hierro y el
acero comprenden casi el 95% en tonelaje de todos los metales
producidos en el mundo.

3. ORIGEN E HISTORIA
 Las propiedades del acero pueden cambiarse en gran medida
variando las cantidades presentes de carbono y añadiendo
otros elementos como silicio, níquel, manganeso y cobre. Un
acero que tenga cantidades considerables de estos últimos
elementos se denominará acero aleado. Aunque estos
elementos tienen un gran efecto en las propiedades del acero,
las cantidades de carbono y otros elementos de aleación son
muy pequeños. Por ejemplo, el contenido de carbono en el
Mitad de una armadura de techo con 170
acero es casi siempre menor que el 0.5% en peso y es muy pies de claro libre para el Centro de
frecuente que sea de 0.2 a 0.3 por ciento Atletismo y Convenciones de la Universidad
Lehigh en Bethlehem, Pa. (Cortesía de la
Bethlehem Steel Corporation.)

4. ALEACIONES DEL ACERO


 ALGUNAS ALEACIONES:
 Aceros al carbono
 Aceros de alta resistencia y baja aleacion
 Aceros estructurales de alta resistencia, baja aleacion y
resistentes a la corrosion atmosferica
 Uso de acero de alta resistencia

4. ALEACIONES DEL ACERO


 Las propiedades de un material este referido al reflejo de la
relación entre la respuesta o deformación ante una fuerza
aplicada, debido a que; en el ámbito de la construcción,
muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a
fuerzas o cargas.
 La descripción más completa de las propiedades mecánicas de
los aceros (propiedades utilizadas en el diseño estructural) se la
realiza mediante una curva de esfuerzo – deformación, bajo
cargas de tracción, las mismas que varían dependiendo de la
composición química del material y su proceso de fabricación.

5. PROPIEDADES MECANICAS DEL


ACERO
 Rango de comportamiento elastico
 Esfuerzo de fluencia
 Esfuerzo a la rotura
 Modulo de elasticidad
 Ductilidad
 Otras propiedades del acero;
Densidad, Resistencia a la Corrosión

ALGUNAS DE LAS PROPIEDADES PRESENTES


EN LA CURVA ESFUERZO- DEFORMACIÓN
SON:
6. FABRICACION DEL ACERO
 El acero estructural se utiliza para la construcciones en puentes
de grandes claros, en edificios altos y en estructuras con malas
condiciones de cimentación ya que posee una alta
resistencia/peso, posee uniformidad ya que sus propiedades no
cambian apreciablemente, facilidad en la construcción y para
la modificación de estructuras ya que se adaptan bien a las
posibles ampliaciones. Aunque posee sus desventajas, su
mantenimiento es costosa porque son susceptibles a la corrosión
al estar expuestos al aire y al agua, costo de la protección
contra el fuego ya que el acero pierde apreciablemente su
capacidad de resistencia con el aumento de la temperatura.
Además es un excelente conductor de calor.

7. ACEROS ESTRUCTURALES

 VIGAS DE ACERO ESTRUCTURAL.
 Las vigas metálicas son barras que trabajan a flexión. Frente a acciones
determinadas, sus fibras inferiores están sometidas a tracción, mientras que
las superiores, a compresión.
 Los esfuerzos axiles, al actuar a una distancia de la fibra neutra de la barra,
provoca un esfuerzo de momento flector (fuerza x distancia).
 PERFILES
 Los Perfiles Laminados en forma de L ó T ó doble T, forman un conjunto de
tipologías diferentes, de características adecuadas y económicas para
responder a la flexión, pues las masas de acero se disponen en los extremos
o alas, y el alma actúa simplemente a manera de unión. La cantidad de
acero en el alma es menor que en las alas.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 VIGAS BOYD
 Los Perfiles Alveolares o Aligerados, conocidos como Vigas Boyd,
obtenidos por mecanización de perfiles estándar, se adecúan en
forma óptima para trabajar a flexión. Además son más estéticos y
permiten el paso de instalaciones a través de los alvéolos, por lo
general, los alvéolos son circulares o hexagonales
 VIGAS ARMADAS
 Es también posible fabricar una barra en forma de L a través de la
unión de platabandas por soldaduras. Estas son las llamadas Vigas
Armadas.
 Pero requiere una cantidad mayor de mano de obra que encarece
finalmente el trabajo.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 VIGAS EN CELOSÍA
 Las Vigas en Celosía son la solución más económica para la
ejecución de grandes luces, es decir, de largas separaciones
entre los apoyos. En realidad, este tipo de viga, es una clase de
entramado, compuesta con barras (pilares y jácenas) de
longitudes más pequeñas.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 COLUMNAS DE ACERO ESTRUCTURAL
 Son elementos de acero sólido y su sección depende del diseño
estructural, son hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero
fijada a un pedestal de concreto.
 El Proceso Constructivo de una columna de acero consta en:
 Colocación de armaduría de zapata, pedestal y tensores
 Colado de zapata y pedestal, no necesariamente los tensores
deben de colarse en este punto.
 La unión de las columnas a la fundación, se hace por medio de una
placa base de acero soldada a la columna; ésta reparte la carga
en la superficie del pedestal. La placa se une a la fundación
mediante los pernos de anclaje.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 COLUMNAS COMPUESTAS

 En la figura se muestran los dos tipos de columnas compuestas que


se utilizan en edificios. La columna de a) es un perfil de acero
ahogado en concreto, y las de las b) y c) son tubos de acero, de
sección transversal circular o rectangular, rellenos de concreto.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 COLUMNAS MIXTAS
 Son una combinación de las columnas de hormigón y de las de
acero reuniendo las ventajas de ambos tipos de columnas. Las
columnas mixtas tienen una mayor ductilidad que las de
hormigón y se pueden construir uniones siguiendo las técnicas
de la construcción con acero. El relleno de hormigón no sólo
proporciona una capacidad de soportar cargas mayores que la
de las columnas de acero sino que también potencia la
resistencia frente al fuego.

TIPO DE ELEMENTO DE ACERO


ESTRUCTURAL
 Reportes de ensayos certificados de planta o
reportes de ensayos certificados realizados por
el fabricante o por un laboratorio de ensayos
de acuerdo con la Norma ASTM A6 o
 A568, la que sea aplicable, constituirán
suficiente evidencia de conformidad con uno
de los estándares indicados anteriormente.
 Si es requerido, el fabricante proveerá una
declaración jurada declarando que el acero
estructural suministrado cumple los
requerimientos de los grados especificados.

CLASIFICACIÓN DEL ACERO


ESTRUCTURAL
CLASIFICACIÓN DEL ACERO
ESTRUCTURAL
•:

•PERFILES ESTRUCTURALES
Clasificación De Los Perfiles:
•Perfiles Laminados De Sección Individual
Los perfiles son realizados con el propósito de ser utilizados en estructuras de
edificación, o en una obra civil, entre los perfiles se distinguen
Perfil en T: El extremo del alma del perfil se encuentra redondeado un 2% respecto a su
eje así como las uniones de las mismas en las caras interiores de las alas y las aristas de
las mismas. Las caras interiores de las alas también están incluidas en un 2%. Según la
norma INEN 2234 para perfiles estructurales T de acero laminados en caliente de deben
tener las siguientes propiedades.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 PERFILES DOBLE T
 Generalmente son usadas como vigas de flexión cuando los esfuerzos de
torsión son pequeños.
 Perfil IPN: Las uniones son redondas tienen una buena inercia respecto al eje
x y muy pequeña respecto al y, su uso es muy recomendable en vigas
 Perfiles IPE: es un perfil laminado con una sección en forma de doble T
también llamado I. Las caras exteriores e interiores de las alas son paralelas
entre si y perpendiculares al alma, y así las alas tienen su espesor constante.
 Perfiles H: según sea la sección normal, ligera o pesada se le denomina
como HEB, HEA o HEM. Es parecida a la anterior pero en con su sección
cuadrada.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 Perfiles UPN: Es un perfil laminado cuya sección tuene forma de
U, las características exteriores de las almas son perpendiculares
a las almas. Son muy utilizados para formar perfiles compuestos.
 Perfiles L (angulares): Sirve como elemento de unión y sus
dimensiones son iguales.
 Perfiles de Secciones Compuestas
 Es tipo de perfiles se generan con la unión de dos o más perfiles
individuales o laminados soldados entre sí con el fin de que
satisfagan las necesidades que requiere el diseñador.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


Secciones Armadas
 Estas secciones son construidas a base de perfiles W, S o canal C,
de placas individuales o la combinación de placas con ángulos
o canales para formar cajones.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 BARRAS ESTRUCTURALES
 Clasificación De Las Barras:
 Barras laminadas en caliente, Las barras laminadas en caliente que
son redondas, de superficie lisa, y que se las hace por un método
llamado laminación al caliente, que consisten en la transformación
de una pieza de acero en una barra cilíndrica redando cuando
todavía está caliente.
 Barras torcidas y deformadas al frio, Estas barras se ruedan primero
caliente con tres o más canales o hendiduras paralelas.
 Barras de acero de alto rendimiento, Están diseñadas para soportar
altas muy altas tensiones, teniendo una resistencia a la tracción
mínima de 1300 MPa

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 Varillas o barras corrugadas
 La superficie de una varilla corrugada esta provista de salientes
llamadas corrugaciones las mismas que evitan el movimiento
longitudinal entre la varilla y ayuda a una mejor adherencia con el
concreto.
 Mallas Electrosoldadas
 Estas mallas se componen de barras de acero negro o inoxidable,
lisas o corrugadas con un diámetro de 8, 10 y 12 mm soldadas entre
ellas en forma de recuadros rectangulares de 15 a 50 cm, se las
suelda en cada una de sus intersecciones. Gracias a su mayor
resistencia permite utilizar una menor cantidad de acero. A
diferencia de los otros sistemas tradicionales la malla electrosoldada
llega lista para ser instalada.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 PLANCHAS DE ACERO
 Steel deck o losa colaborante
 Este material ha sido muy utilizado en losas de entrepisos debido
a las ventajas que nos brinda al momento de ser construido todo
tipo de edificios Este sistema corresponde una estructura mixta
horizontal en donde interviene la colaboración del acero y el
hormigón. Se los suele conocer también por el nombre de losa
colaborante o encofrado colaborante.

PERFILES, BARRAS Y PLANCHAS


 De acuerdo a la RNE en el sub título de estructuras E.090
ESTRUCTURAS METALICAS se indica que los Reportes de ensayos
certificados de planta o reportes de ensayos certificados
realizados por el fabricante o por un laboratorio de ensayos de
acuerdo con la Norma ASTM A6 o A568, la que sea aplicable,
constituirán suficiente evidencia de conformidad con uno de los
estándares indicados anteriormente. Si es requerido, el
fabricante proveerá una declaración jurada declarando que el
acero estructural suministrado cumple los requerimientos de los
grados especificados

ENSAYOS DE ACERO EN EL PERU


CONCLUSIONES

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