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I 24953373
Derwin Zabala C.I 14085119
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
Un sistema de banda transportadora va a ser impulsado por un motor
eléctrico, un par de engranajes rectos de 20º de profundidad completa, que
tienen paso diametral normal 5, son fabricados de acero SAE 1040 rolados
en caliente 180 BHN con ancho de cara de 3 pulgadas. El piñón conectado
al motor gira a 2000 rpm, tiene 20 dientes, y la relación de velocidad es de
1/5, La Duración infinita, confiabilidad 99'9%, el índice de nivel de
exactitud en la transmisión es 5, en montaje menos rígido. Ángulo de
presión tangencial ø = 20º
- Determinar:
𝐹 𝑥 𝑌 𝑥 𝜎𝑝𝑒𝑚
𝐾𝑣 𝑥 𝑊 𝑡 𝑥 𝑃 Despejando:
𝑊𝑡 =
𝜎= 𝐾𝑣 𝑥 𝑝
𝐹𝑥𝑌
El término aplicaciones moderadas parece implicar que el engrane se evalúa con la
resistencia a la fluencia como el criterio de falla. De la tabla A-20, SAE 1040 HR
Donde:
𝑆𝑦 = 290 Mpa
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑆𝑦 = 290 𝑀𝑝𝑎 = 42𝐾𝑠𝑖 𝑆𝑦 : resistencia a la fluencia
𝑆𝑎𝑑𝑚: resistencia admisible
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 = 3
𝑆𝑦 𝑑: Diametro de paso de operación del piñón
𝑺𝒂𝒅𝒎 = = 14Ksi 𝑉: velocidad en la línea de paso
𝑁
𝐾𝑣 : Factor dinámico
𝑁 20
𝑑= = = 𝟒 𝒑𝒖𝒍𝒈
𝑃 5
𝜋 𝑥 𝑑𝑛 𝜋 𝑥 4 𝑥 2000
𝑉= = = 𝟐𝟎𝟗𝟒 𝒑𝒊𝒆Τ𝒎𝒊𝒏
12 12
𝑡
𝐹 𝑥 𝑌 𝑥 𝜎𝑝𝑒𝑚
𝑊 =
𝐾𝑣 𝑥 𝑝
3 𝑥 0,322 𝑥 14000
𝑊𝑡 = = 𝟗𝟖𝟑, 𝟓𝟔 𝒍𝒃
2,75 𝑥 5
𝑊 𝑡 𝑥 𝑣 983,56 𝑥 2094
𝐻𝑝 = = = 𝟔𝟐, 𝟒𝟏 𝒉𝒑
33000 33000
b) Por la fórmula de AGMA solo a resistencia a la flexión.
𝑊 𝑡 . 𝑃 . 𝐾𝑎 . 𝐾𝑠 . 𝐾𝑚
σ=
𝐾𝑣 . 𝐹 . 𝐽
Despejando la carga Transmitida :
𝜎 𝑥𝐾𝑣 𝑥 𝑓 𝑥 𝐽
𝑊𝑡 =
𝐾𝑎 𝑥 𝑃 𝑥𝐾𝑠 𝑥𝐾𝑀
26
180
𝐾𝑟 = 𝟏. 𝟐𝟓
Tenemos que:
𝐾𝐿 : 1 (Duración) 𝑆𝑡 𝑥𝐾𝐿
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝐾𝑡 : 1 (Temperatura) 𝐾𝑡 𝑥𝐾𝑟
𝐾𝑟 : 1,25 (Confiabilidad)
Sustituyendo los valores nos queda que el esfuerzo admisible es:
𝑆𝑡 = 26114𝑝𝑠𝑖
𝐾𝐿 = 1
𝐾𝑡 = 1
𝐾𝑟 =1,25
26714 𝑥 1
𝜎𝑎𝑑𝑚 = = 2137 𝑝𝑠𝑖
1 𝑥 1,25
𝜎 = 𝜎𝑎𝑑𝑚
Calculo del factor Dinámico Kv:
los factores dinámicos se emplean para tomar en cuenta imprecisiones en la fabricación y
acoplamiento de dientes de engranes en movimiento
𝐵
𝐴+ 𝑉
𝐾𝑣 =
𝐴
𝐴 = 50 + 56 1 − 𝐵
𝐵 = 0,25 12 − 𝑄𝑣 2Τ3
𝐴 = 50 + 56 1 − 0,9148 = 54,7712
2094
𝐵 = 0,25 12 − 5 2Τ3 = 0,9148
𝑺𝒖𝒔𝒕𝒊𝒕𝒖𝒚𝒆𝒏𝒅𝒐:
𝑲𝒗 = 𝟏. 𝟕𝟔
La figura 14-6 se utiliza para obtener el factor geométrico J de engranes
rectos con un ángulo de presión de 20° y dientes de tamaño completo.
𝑱 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟓
0.335
20
Factor de Aplicación 𝑲𝒂 :
𝑲𝒂 : 1,25
Calculo del Factor de distribución de carga Km
Con el factor de distribución de la carga se modifican las ecuaciones de esfuerzo
para reflejar la distribución no uniforme de la carga a lo largo de la línea de
contacto.
Donde:
𝑲𝒎 = 1,0 + 𝐶𝑝𝑓 + 𝐶𝑚𝑎
𝐶𝑝𝑓 : Factor de proporcion del piñon
𝐶𝑚𝑎 : Factor de alineacion de Acoplamiento
3
𝐶𝑝𝑓 = − 0,0375 + 0,0125 3
10 5
𝐶𝑝𝑓 = 0,06
Entrando en la tabla 14-11 para obtener Factor de alineación del acoplamiento
(𝐶𝑚𝑎 ) entrando con nuestro ancho de cara F= 3 y escogiendo la curva 2
Unidades cerradas de engranes comerciales
0,17
Sustituyendo:
𝑲𝒎 = 𝟏. 𝟔𝟐
El factor de tamaño refleja la falta de uniformidad de las propiedades del material,
debida al tamaño.
0,0535
1 𝐹 𝑌
𝐾𝑠 = = 1,192
𝑘𝑏 𝑃
𝐾𝑠 = 1
Entonces la ecuación de la carga tangencial transmitida 𝑊𝑇
𝜎 𝑥𝐾𝑣 𝑥 𝑓 𝑥 𝐽
𝑊𝑡 =
𝐾𝑎 𝑥 𝑃 𝑥𝐾𝑠 𝑥𝐾𝑀
𝑊 𝑡 𝑥 𝑣 1265 𝑥 2094
𝐻𝑃 = = = 𝟖𝟎, 𝟐𝟕 𝒉𝒑
33000 33000
Ahora calculamos el esfuerzo por contacto para determinar si es
seguro al desgaste
Donde:
𝐶𝑝 : Coeficiente Elástico
𝑊 𝑡 : Carga Tangencial Transmitida 𝐶𝑣 : Factor Dinámico (𝐾𝑣 )
𝐶𝑎 : Factor de Aplicación (𝐾𝑎 ) 𝐶𝑓 : Factor del Estado Superficial
𝐶𝑠 : Factor de Tamaño (𝐾𝑠 ) 𝑓: Ancho de la Cara
𝐶𝑚 : Factor de distribución de las cargas (𝐾𝑚 ) 𝑑: Diámetro Primitivo del Piñón
𝐼: Factor Geométrico
Calculo del Coeficiente Elástico
Como en el enunciado nos dice que los engranajes están fabricados con Acero SAE
1040 entonces entramos a la tabla
𝐶𝑝 : 𝟐𝟑𝟎𝟎
Calculo del Factor Geométrico de Resistencia a la
Picadura I
cos(20) × sin(20) 5
𝐼= × = 0,134
2×1 5+1
Tenemos que:
𝑪𝒂 = 𝑲𝒂 = 1,25 𝑪𝒇 = 𝑲𝒇 = 1
𝑪𝒔 = 𝑲𝒔 = 1 𝑭 = 3
𝑪𝒎 = 𝑲𝒎 = 1,62 𝒅 = 4
𝑪𝒗 = 𝑲𝒗 = 1,76 𝑰 = 0,134
Wt = 1265 lb 𝑪𝒑 = 2300
El cual lo obtenemos
𝑆𝑐 × 𝐶𝑙 × 𝐶ℎ
atraves de esta formula: 𝜎𝑐, 𝑎𝑑𝑚 =
𝐶𝑡 × 𝐶𝑟
Donde:
𝑆𝑐 : Resistencia AGMA a la Fatiga superficial
𝐶𝑙 : Resistencia de duración a la fatiga superficial
𝐶ℎ : Factor de Relación de Dureza
𝐶𝑡 : Factor de Temperatura
𝐶𝑟 : Factor de Confiabilidad
Calculo de Resistencia AGMA a la Fatiga superficial
Calculando SC atreves de la
Formula nos quedaría que:
180
𝑆𝑐 = 322 × 180 + 29100 = 87060 𝑃𝑠𝑖
𝑆𝑐 × 𝐶𝑙 × 𝐶ℎ
𝜎𝑐, 𝑎𝑑𝑚 =
𝐶𝑡 × 𝐶𝑟
Como en este caso la corona y el piñón son las del mismo material
(ACERO 1040) sus durezas son iguale por lo que CH = 1
Tenemos que:
87060 × 1 × 1
𝐶𝑡 = 𝐾𝑡 = 1 𝜎𝑐, 𝑎𝑑𝑚 = = 69648 𝑃𝑠𝑖
𝐶𝑟 = 𝐾𝑟 = 1,25 1 × 1,25
𝐶𝑙 = 𝐾𝐿 = 1