Tema 14 – Tensiones por Montaje

Tema 15 - Esfuerzo Circunferencial y Longitudinal

Tema 16 - Variacion de la tension en una seccion oblicua
en la tracciòn-compresion uniaxial

Resistencia de Materiales

Profesor: Ing. Jorge Luis Gallardo Tapia

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Universidad de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Civil
Departamento Académico de Estructuras
 La presentación se basa en los siguientes artículos:

Copias Resistencia de Materiales, Ing. Eduardo Temoche

Mecánica de Materiales, James Gere
Resistencia de Materiales, Singer
Resistencia de Materiales, L. Ortiz Berrocal
 TENSIONES POR MONTAJE
 Nos referimos a los casos en que las dimensiones teóricas de las
diversas partes de un sistema no coinciden con las reales, bien por
defecto de fabricación, bien por error o imprecisión en el mismo
càlculo. Lo cierto es que en el montaje es necesario forzar las barras
del sistema para enlazarlas, lo que da origen a unas tensiones que
podríamos llamar tensiones por defectos de montaje.
 Prob.- Durante el montaje del sistema de barras de la figura
mostrada se observò que las longitudes de las barras no concuerdan
(vèase el nudo A). El montaje fuè realizado forzando los extremos de
las barras, articulaciones A y C. Determinar los esfuerzos en las
barras después del montaje.

 Soluc.- tenemos cinco barras y, por lo tanto, cinco fuerzas

desconocidas.
 Para los nudos A y B se pueden plantear cuatro ecuaciones de
equilibrio, dos para cada nudo. g = 5 – 4 = 1º grado hiperestàtico
 Equilibrio en los nudos A y B: (Fig. b y c)
 Nudo A: σ 𝐹𝑥 = 0: N1 = N2 …. (1)
 σ 𝐹𝑦 = 0: 2 N1 cos60 = N3 N1 = N3

 Nudo B: σ 𝐹𝑥 = 0: N4 = N5 …. (2)
 σ 𝐹𝑦 = 0: N3 + 2 N4 cos30 = 0
 Supongamos que después del montaje, la articulación A se desplaza
hacia abajo la magnitud 𝜇A, ocupando la posición A’C’ y que la
articulación B se mueve hacia arriba 𝜇B (fig.d y e).
 Entonces:
 ∆L1 = 𝜇A sen30º … (3)
 ∆L4 = - 𝜇B cos30º

 El alargamiento de la barra media será:

 ∆L3 = ∆ - 𝜇A - 𝜇B

 Usamos (3) en la expresión anterior:

2
 ∆L3 = ∆ - 2 ∆L1 + ∆L4
3
 Expresando estos desplazamientos por las fuerzas, tendremos:
𝑁3 𝐿 𝑁1 𝐿 2 𝑁4 𝐿 3 𝑁 𝐿𝑖
 = ∆-2 + ∆Li =
𝐴𝐸 𝐴𝐸 3 𝐴𝐸 𝐴𝐸

∆
 2 N1 + N3 – 2 N4 = E A … (4)
𝐿

 (4) con las ecuaciones de la estàtica, tenemos:

3 ∆
 N1 = N2 = N3 = . EA
2+3 3 𝐿

1 ∆
 N4 = N5 = - . EA
2+3 3 𝐿
 Prob.- En la estructura de tres barras, la barra OA no tiene longitud L
sino L - ∆. Determine los esfuerzos en las barras después del montaje.

 Estàtica:
 σ 𝐹𝑥 = 0: N1 = N3
 ..(1)
 σ 𝐹𝑦 = 0: N2 – 2 N1 cos 𝛼 = 0

 Del triàngulo de deformaciones (compatibilidad de deformaciones):

 (∆ - 𝛿) cos𝛼 = 𝛿 1
𝑁2 𝐿 𝑁 1 𝐿1 𝑁1 𝐿
 Donde: 𝛿 = 𝛿1 = =
𝐸𝐴 𝐸𝐴 𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠𝛼
 Reemplazando:
𝑁2 𝐿 𝑁1 𝐿
 ∆ − cos𝛼 =
𝐸𝐴 𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠𝛼
𝑁2 𝐿 𝑁1 𝐿
 ∆ − =
𝐸𝐴 𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠²𝛼
𝑁1 𝐿 𝑁2 𝐿
 ∆= + …(2)
𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠²𝛼 𝐸𝐴
 De la estàtica:
 N1 = N3
 N2 = 2 N1 cos 𝛼
𝑁1 𝐿 2 N1 cos𝛼 𝐿 𝑁1 𝐿 1
∆= + ∆= ( + 2 cos𝛼)
𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠²𝛼 𝐸𝐴 𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠²𝛼

𝑁1 𝐿 1+2 𝑐𝑜𝑠³𝛼
∆= ( )
𝐸𝐴 𝑐𝑜𝑠²𝛼
 De (1) y (2):
∆ 𝐸 𝐴𝑐𝑜𝑠²𝛼
 N1 =
𝐿 (1+2 𝑐𝑜𝑠³𝛼)

2 ∆ 𝐸 𝐴𝑐𝑜𝑠³𝛼
 N2 =
(1+2 𝑐𝑜𝑠³𝛼)

 El sistema considerado es equivalente al que se obtendría si en la

barra central se produjera una disminución de temperatura - ∆t ºC, tal
que: 𝛼 L ∆t = ∆
 Prob.- El sistema de la figura està formado por tres barras de acero
iguales, de longitud L = 5 m, y sección recta de área A = 3 cm2. Por
un error en el corte de las barras el nudo D de la barra CD se
encuentra alejado de su punto de conexión la distancia ∆ = 1 cm.
Conociendo el mòdulo de elasticidad del acero, E = 2 x 105 MPa, y el
coeficiente de dilatación lineal, 𝛼 = 10-5 ºC-1, se pide:

 a) Calcular las tensiones que se producirán en las barras si se

fuerzan en el montaje para salvar el defecto ∆.

 b) Hallar el incremento de temperatura ∆t que sería preciso aplicar al

sistema para que se pudiera realizar la conexión sin que se
produzcan tensiones.
 a)

 Supongamos que N1, N2 y N3 son los esfuerzos normales en las barras

CA, CB y CD, respectivamente, una vez forzado el extremo D a
conectar con el apoyo fijo previsto.
 De las condiciones de equilibrio:
 σ 𝐹𝑥 = 0: N1 = N3
 σ 𝐹𝑦 = 0: 2 N1 cos60º = N2 N1 = N2 = N3 …(1)
 Tres incógnitas y disponemos de dos ecuaciones de equilibrio, el
sistema hiperestàtico es de primer grado.
 De la compatibilidad de deformaciones:
 El alargamiento de la barra 2 será:
𝑁2 𝐿
 ∆-𝛿=
𝐸𝐴

𝑁3 𝐿 𝑁3 𝐿
 Y como: 𝛿 3 = 𝛿 cos60 = 𝛿=
𝐸𝐴 𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠60
 Entonces:
𝑁3 𝐿 𝑁2 𝐿 3 𝑁2 𝐿 ∆𝐸𝐴
 ∆- = ∆= N2 =
𝐸 𝐴 𝑐𝑜𝑠60 𝐸𝐴 𝐸𝐴 3𝐿
 Sustituyendo valores:
−
2
10 𝑥 2 𝑥 1011 𝑥 3 𝑥 10−4
 N2 = = 4 x 104 N
3𝑥5
 N1 = N2 = N3 = 40 KN
 b) Para que se pudiera realizar la conexión sin que se produzcan
tensiones, se tendrá que verificar:
 𝛿 + 𝛼 L ∆t = ∆ alargamiento de la barra 2:
 ∆ - 𝛿 = 𝛿t
 función de 𝛿 3 = 𝛼 L ∆t
 Y como en este caso; la deformación por temperatura es lineal en
c/barra:
𝛿3
 𝛿= = 2 𝛿3 = 2 𝛼 L ∆t
𝑐𝑜𝑠60
 Entonces:
 3 𝛼 L ∆t = ∆

−
2
∆ 10
 ∆t = = = 66.6 ºC
3𝛼L 3x 10−5 x5
 ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL Y ESFUERZO LONGITUDINAL
(cilindro de pared delgada circular recto con una presión interior P).-

 Un depòsito cilíndrico que contiene un fluìdo a una presiòn p

(kgf/cm2), està sometido a fuerzas de tracción según sus secciones
longitudinales y transversales, y las paredes han de resistir estas
fuerzas para evitar que reviente.
 Esfuerzo Circunferencial (𝝈c) .-

 ds = r d𝛼
 dF = p L r d𝛼

 Por simetría respecto del plano vertical que pasa por el eje del cilindro, a
cada dF le corresponde otra (no dibujada) cuya componente horizontal
será igual, pero de sentido contrario, por lo que todos los pares de
componentes horizontales se anulan, y la fuerza total F que tiende a
separar una mitad del cilindro de la otra es la suma de las componentes
verticales de dichas fuerzas elementales.
 dFx = p r L cos𝛼 d𝛼 ≅ 0 (por simetría)
 dFy = p r L sen𝛼 d𝛼
𝜋
 Fy = ‫= 𝑦𝐹𝑑 ׬‬ ‫׬‬0 p r L sen𝛼 d𝛼 = p r L (- cos𝛼)𝜋0
 Fy = 2 p r L …. (1) 𝜎c : esfuerzo circunferencial
 Fc = 2 𝜎c t L …. (2) p: presión
𝑝𝑟
 (1) = (2): 2 p r L = 2 𝜎c t L 𝜎c = … (3) r : radio interior cilindro
𝑡
 t : espesor
 Otro procedimiento:

 Fp = p 2 r L
 Fc = 2 𝜎c t L iguales
𝑝𝑟
 𝜎c =
𝑡

 Esfuerzo Longitudinal (𝜎L).-

r ≫ t
 Fp = p 𝜋 r²
 FL = 𝜎L 2 𝜋 r t iguales
𝑝𝑟
 𝜎L =
2𝑡
 𝜎c1max

 para diseño
 se escoge
 mayor 𝜎c

 𝜎c2max
 Prob.- La tapa del tanque de la figura se fija en las bridas con tornillos
de 1 pulg de diámetro. El tanque es de làmina metàlica de ½’’ de
espesor y puede soportar un esfuerzo anular máximo de 24 klb/pulg2
en tensión. El esfuerzo normal en los tornillos debe limitarse a 60
klb/pulg2 en tensión. Un fabricante puede producir tanques de 2 pies a
8 pies de diámetro en incrementos de 1 pie. Elabore una tabla que
sirva al fabricante para indicar a sus clientes el tamaño del tanque y el
número de tornillos por tapa necesarios para mantener la presión del
gas deseada.
 𝑝𝑟 𝑝𝑟 12000
 𝜎c = = ≤ 24000 lb/pulg2 ò p≤ lb/pulg2
𝑡 1/2 𝑟
 Considerando diagrama de cuerpo libre de la tapa:
 n Ttorn = Fptapa
 n 𝜎torn (𝜋/4) = p 𝜋 r²
4 𝑝 𝑟²
 𝜎torn = ≤ 60000
𝑛
 Sustituyendo p en la expresión anterior:
4 𝑥 12000 𝑟
 ≤ 60000 ò n ≥ 0.8 r
𝑛
 Expresamos las desigualdades que deben satisfacer p y n en términos
del diámetro D del tanque:
24000
 p≤ n ≥ 0.4 D
𝐷
 Se consideran los valores de D de 24 pulg a 96 pulg en incrementos
de 12 pulg y se calculan los valores de p y n.
 Valores de p se redondea hacia abajo y el número de tornillos hacia
arriba.

DIAMETRO DEL TANQUE PRESION MAXIMA NUMERO MINIMO DE

D (pie) p (lb/pulg² ) TORNILLOS n
2 1000 10
3 665 15
4 500 20
5 400 24
6 330 30
7 280 34
8 250 39
 VARIACION DE LA TENSION EN UNA SECCION OBLICUA EN LA
TRACCIÒN-COMPRESION UNIAXIAL.-

Barra prismática en
tensión mostrando
los esfuerzos que
actúan sobre un
corte inclinado pq.
Barra prismática en tensión mostrando los
esfuerzos que actúan sobre una sección
inclinada pq.
Los esfuerzos son:
𝑁 𝑉 𝐴
𝜎= 𝜏= donde A1 =
𝐴1 𝐴1 cos 𝜃
Los esfuerzos normales son positivos
cuando son de tensión, y los esfuerzos
cortantes son positivos cuando tienden a
producir rotación en el sentido contrario al
de las manecillas del reloj.
Esfuerzos normales y
cortantes que actúan
sobre elementos de
esfuerzo orientados a
𝜃 = 0° y 𝜃= 45° para
una barra en tensión
 Prob.- Una barra prismática tiene área transversal A = 1200 mm2 y se
comprime con una carga axial P = 90 KN.
 a) Calcular los esfuerzos que actúan sobre una sección inclinada pq
de la barra, cortada a un àngulo 𝜃 = 25º.
 b) Determinar el estado completo de esfuerzos para 𝜃 = 25º e indicar
los esfuerzos sobre un elemento de esfuerzo con la orientación
adecuada.

 a) Esfuerzos sobre la sección inclinada:

𝑃 90 𝐾𝑁
 𝜎x = - =- = - 75 MPa
𝐴 1200 𝑚𝑚²
 𝜎𝜃 = 𝜎x cos²𝜃 = (-75 Mpa)(cos 25º)² = - 61.6 MPa

 𝜏𝜃 = - 𝜎x sen𝜃 cos𝜃 = - (-75 MPa) (sen 25º) (cos 25º) = 28.7 Mpa

 b) La cara ab, para la cual 𝜃 = 25º, tiene la misma orientación que la

del plano inclinado (figura anterior). Por consiguiente los esfuerzos
son los mismos que se citaron anteriormente.
 Los esfuerzos sobre la cara opuesta cd, son iguales a los que hay
sobre la cara ab, lo que se puede comprobar sustituyendo 𝜃 = 25º +
180º = 205º en las ecuaciones (a) y (b).
 Para la cara ad sustituimos 𝜃 = 25º – 90º = - 65º en las ecuaciones
(a) y (b) para obtener:
 𝜎𝜃 = - 13.4 MPa
 𝜏𝜃 = - 28.7 Mpa
 Estos mismos esfuerzos se aplican sobre la cara opuesta bc, como
se puede comprobar al sustituir 𝜃 = 25º + 90º = 115º en las
ecuaciones (a) y (b).
 Prob.- Una barra en compresión tiene área
transversal cuadrada, con lado b y debe soportar
una carga P = 8000 lb., la barra està formada por
dos piezas de material unidas por una junta
pegada (charpada ò biselada) a lo largo del
plano pq, que forma un àngulo 𝛼 = 40º con la
vertical. El material es un plástico estructural,
para el que los esfuerzos admisibles en
compresión y en cortante son 1100 lb/pulg2 y 600
lb/pulg2, respectivamente. Tambièn los esfuerzos
admisibles en la junta pegada son 750 lb/pulg2
en compresión y 500 lb/pulg2 en cortante.
Determinar el ancho b mínimo de la barra.
 Soluc.-
 𝛼 = 40º
 𝛽 = 50º
 𝜃 = - 𝛽 = - 50º

𝑃
 A= …. (1)
𝜎x
 Reordenando las ecuaciones para una sección oblicua:
𝜎𝜃
 𝜎x = …. (2.a)
cos² 𝜃

𝜏𝜃
 𝜎x = - …. (2.b)
senθ cos 𝜃
 a) Valores de 𝜎x basados en los esfuerzos admisibles en la junta
pegada.
 Para la compresión en la junta pegada, 𝜎𝜃 = -750 lb/pulg2 y 𝜃 = - 50º
en (2.a):
−750 lb/pulg2
 𝜎x = = -1815 lb/pulg2 … (3)
(co𝑠 −50)²
 Para la cortante en la junta pegada, el esfuerzo admisible es 500
lb/pulg2. Sin embargo, no se vè de inmediato si 𝜏𝜃 = + 500 lb/pulg2 ò
– 500 lb/pulg2. Una forma de saberlo es sustituir tanto + 500 lb/pulg2
como – 500 lb/pulg2 en la ecuación (2.b), y seleccionar el valor de 𝜎x
que sea negativo, el otro valor de 𝜎x será positivo y no se aplica a
esta barra. Otro método, como el esfuerzo cortante actuarà en
sentido de las manecillas del reloj contra el plano pq, lo que significa
que es negativo. Luego sustituimos 𝜏𝜃 = - 500 lb/pulg2 y 𝜃 = - 50º en
la ecuación (2.b).
 −500 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔²
 𝜎x = - = … (4)
sen−50 (cos −50)
 - 1015 lb/pulg²
 b) Valores de 𝜎x basados en los esfuerzos admisibles en el plástico.
 El esfuerzo máximo de compresión en el plástico està en un corte
transversal. Ya que el esfuerzo admisible en compresión es 1100
lb/pulg², entonces:
 𝜎x = - 1100 lb/pulg² … (5)
 El esfuerzo cortante máximo està en un plano a 45º, y es
numéricamente igual a 𝜎x/2, luego, como el esfuerzo cortante
admisible es 600 lb/pulg² , entonces:
 𝜎x = - 1200 lb/pulg² … (6)
 El mismo resultado se puede obtener a partir de (2.b), sustituyendo
𝜏𝜃 = 600 lb/pulg2 y 𝜃 = 45º.
 c) Ancho mínimo de la barra.
 Al comparar los cuatro valores de 𝜎x , el menor es 𝜎x = - 1015 lb/pulg²
este es el valor que gobierna el diseño.

 Luego en (1):
8000 𝑙𝑏
 A= = 7.88 pulg².
1015 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔²

 Cualquier ancho mayor que bmin asegurarà que no se rebasen los

esfuerzos admisibles.