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• Tomar las medidas de los tubos de aspiración y descarga, así como las
distancias entre los puntos de las lecturas del manómetro.
• Variar el número de revoluciones o la frecuencia del motor
(1400,2100,2800rpm).
• Variar la característica del conducto regulando la válvula del lado de
descarga.
• Medir las velocidades en la succión y descarga con el anemómetro
Simultáneamente leer la presión diferencial correspondiente al
tubo de pitot.
• Leer en el manómetro la presión estática de aspiración y descarga; es
posible seleccionar tres diferentes tomas de presión a lo largo del tubo
de descarga interviniendo en las válvulas previstas para ello.
• Realizar los pasos señalados asignando un nuevo valor de frecuencia
en el display.
TABLAS
TUBERIA DE DESCARGA:
Longitud Td = 0.088 m
Longitud Pd1 = 0.157 m
Longitud Pd2 = 0.407 m
Longitud pitot = 0.645 m
Longitud Pd0 = 0.682 m
Longitud Pd3 = 0.907 m
Longitud total = 1 m
Longitud válvula-d = 0.935 m
Diámetro interno = 0.142 m
Diámetro externo = 0.150 m
TUBERIA DE SUCCION
Longitud Ts = 0.040 m
Longitud Ps = 0.153 m
Longitud válvula-s = 0.443 m
VAL SUCC VAL DESC RPM PI1 PI2 PI3 PdI1 Potencia TI1 TI2 PI2
Pd1 Pd2 Pd3 Dpm (kW) (ºC) (ºC) mm
mm de mm mm mm de agua
agua de agua de agua de agua
Abierta abierta 1400 3 3 1 9 0.12 20.6 20.4 16
Abierta semiabierta 12 12 11 5 0.10 20.5 20.6 10
LEY DE SEMEJANZA
n1 n2 n3
RPM 1400 2100 2800
RPM 1400 2100 2800
Qoper.(m3/s) 0.161 0.242 0.322
Qoper.(m3/s) 0.161 0.242 0.322 H (m) 19.94 89.48 159.1
D A B
H (m) 19.94 89.48 159.1 Qcalculado 0.161 0.222 0.299
%desviacion - 8.8% 7.1%
EJEMPLO DE CALCULOS
DETERMINACION DE K
𝑚
𝑣= 𝐾 ∗ ∆𝑃
𝑠
Graficamos la velocidad que marca el anemómetro logVs vs log ∆𝑷
Las gráficas se encuentran en apéndice.
Se obtiene las siguientes ecuaciones de rectas para las 3 frecuencias que se obtuvieron a partir de la grafica 1.
𝐾 = 100.4891
K= 3.08
Asi con las demás frecuencias, los valores se encuentran en la tabla 4
DETERMINACION DEL CAUDAL
V1 y V2 : Velocidades de succión y descarga en m/s
Para las válvulas de descarga(n=1400 rpm)
ΔZ : Altura en m
𝑄1 = 𝐴𝑥𝑉1
𝜋 𝑚
𝑄 = 𝑥(0.144𝑚)2 𝑥11.6 𝛄: Peso específico = (densidad en Kg/m3) x(gravedad en m/s2)
4 𝑚
3 𝑠
𝑄 = 0.190 /𝑠
Los demás valores de caudales para las demás frecuencias se Se tiene en cuenta, que no hay pérdida por fricción entre los
encuentran en la tabla 3 puntos Succión y Pdescarga1, se despeja y se haya Hventilador:
Dónde:
hf : Pérdida de carga total (m)
Hw= 23.76 m
Sabemos:
Putil = hW x Q x ρ x g x 0.001 … . . kw
Dónde:
𝐡𝐖 ∶ Trabajo del ventilador
Q : caudal en m3/s
𝛒 : Densidad en kg/m3
g: gravedad m/s2
Reemplazando valores , se tiene:
𝑚3 𝑘𝑔 𝑚
𝑷𝑼𝒕𝒊𝒍 = 23.7𝑚 𝑥 0.129 𝑥 1.17 3 𝑥 9.81 𝑥 0.001
𝑠 𝑚 𝑠
𝑷𝑼𝒕𝒊𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟑𝟐𝑲𝒘
CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DEL VENTILADOR : punto 6
punto5
𝑷𝑼𝒕𝒊𝒍
ɳ = 𝑥 100%
𝑷𝒂𝒃𝒔𝒐𝒓𝒃𝒊𝒅𝒂 punto4
Entonces:
0.0332 𝐾𝑤
ɳ = 𝑥 100% punto3
0.1 𝑘𝑤
punto2 punto1
140 mm
ɳ = 𝟑𝟑. 𝟐%
CALCULO DE LA CURVA DE EL SISTEMA DEL VENTILADOR Para ello necesitamos hallar nuestras perdidas por fricción en el
tramo 1-2, 3-6
Hacemos nuestro balance de materia en dos puntos En el tramo 1-2:
punto 1 y punto 6. 𝑃2 𝑃1 v22 v12
−ℎ𝑊 = − + − + (𝑧2 −𝑧1 ) + ℎ𝑓
𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔
𝐻𝑤 = 0 (𝑛𝑜 ℎ𝑎𝑦 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜)
101329 101230 11.852 11.602 Ecuación de la curva característica del ventilador:
ℎ𝑓 = − + − H(m) = y = -549.7Q2 – 108.2Q + 51.73
9.81𝑥1.17 9.81𝑥1.17 2𝑥9.81 2𝑥9.81
hf(1-2)=8.24m
en el tramo 3-6: Ecuación del sistema: H(m) = y = 286.39Q2 +67.06Q+ 1.725
Hw=0 (no hay trabajo) Interceptando esas dos rectas tenemos el caudal de
operación
Q=0.161 m3/s.
𝐻 3−6
101383 101329 11.852 11.602 -Los demás cálculos se muestran en la tabla n°6
= − + − + (1.04)𝑚
9.81𝑥1.17 9.81𝑥1.17 2 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81
hf (3-6)=4.9m •CALCULO PARA LA CURVA DE SEMEJANZA
hf=13.14m
-Los demás resultados de la perdida por fricción están en la
tabla n°6
2800 7.6
GRAFICAS GRÁFICA 2. COMPORTAMIENTO DE LA PRESION EN LA
DESCARGA VARIANDO EL CAUDAL
GRAFICA 1. Cálculo del valor K
1
y = 0.5903x + 0.4891 70
60
0.8
50
0.6 40
30
0.4
20
0.2 10
0
0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 caudal (m3/h)
Log P
pd1 1400 rpm pd1 2100 rpm pd1 2800 rpm
GRAFICA 3. POTENCIA (kW) VS CAUDAL(m3/s) GRAFICA 4. EFICIENCIA (%) VS CAUDAL(m3/s)
90
0.3
80
0.25
70
60
0.2
P(KW)
n(%)
50
0.15
40
0.1 30
20
0.05
10
0 0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Q(m3/s) Q(m3/s)
250
50 y = -1326.7x2 - 37.796x + 222.32
1400rpm
200
40 2100rpm
2800rpm
150
H(m)
H(m)
30 P(w) vs Q y = -1329x2 - 33.676x + 110.54 Hsistema vs Q
H(m) vs Q
100
n% vs Q
20
y = -549.71x2 - 108.2x + 51.736 y = 286.39x2 + 67.06x + 1.7125
50
10
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
0 Q(m3/s)
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Q(m3/s)
GRAFICA 9.CURVAS CARACTERISTICAS DEL VENTILADOR Y
CURVA DE SISTEMA Y SEMEJANZA
H(m) vs Q
1400rpm
250 Ecuación curva de semejanza:
2100rpm
𝐻 = 769.2𝑄2
y= -1326.7x2 - 37.796x + 222.32
200
2800rpm
150 Hsistema
H(m)
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
Q(m3/s)
DISCUSION DE RESULTADOS
Para la determinación del k para 2800 rpm, de la ecuación 𝑉 = 𝐾 × ∆𝑃 se obtuvo un coeficiente K de 5.9
este valor respecto al valor 4.8 mencionado en la literatura (condiciones normales), obteniendo una ligera
variación de nuestra constante debida a la diferente temperatura que se ha trabajado.
En la gráfica 5 se observa para 1400 rpm el valor máximo de potencia fue 0.04 kW para 2100 rpm el valor
máximo de potencia fue 0.097 kW, para 2800 rpm el valor máximo de potencia fue 0.32 kW.
En la gráfica se observa para 1400 rpm la máxima eficiencia fue 52%, para 2100 rpm la máxima eficiencia
fue de 76% y para 2800 rpm la máxima eficiencia fue de 82%.
El caudal de operación oscilo entre 0.161 m3/s y 0.299 m3/s estos valores se hallaron igualando la curva
característica del ventilador con la curva del sistema.
Utilizando las leyes de afinidad obtuvimos caudales que se aproximan a los caudales de operación
obteniendo valores de porcentaje de desviación bajos lo cual nos indica que nuestra recolección de datos
fue la adecuada.
CONCLUSIONES