TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de

calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura,
tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en
estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente
la dureza, la resistencia y la elasticidad.
Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el
acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican
tratamientos térmicos diversos a los cerámicos
Factores de Importancia en un
Tratamiento Térmico.
 La clave de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los
aceros como en las aleaciones no férreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las
piezas, con unas pautas o tiempos establecido.
 Se modifica la estructura, variando el tamaño de grano y el reparto de los constituyentes.

 Por medio de Tratamientos Termoquímicos se pueden alterar las propiedades químicas del material esencialmente
del acero.

 Otros factores que deben ser Considerados son: La composición del Material, La Velocidad de Calentamiento,
duración del Tratamiento.

 Casi todos los tratamientos se llevan a cabo en hornos especiales, que pueden ser de tipo continuo, con zonas a
temperaturas diferentes por las que va pasando la pieza, o bien de tipo discontinuo. El enfriamiento puede tener
lugar dentro o fuera del horno.

 El desarrollo de los tratamientos térmicos se desarrolla preferiblemente en tres fases (calentamiento a

temperatura máxima, permanencia a la temperatura máxima, enfriamiento desde la temperatura máxima a la
temperatura ambiente).
Equipos Usados en los Procesos
Térmicos.

Horno dé atmósfera
Controlada.
Horno de Baño de Sales.
Horno de Nitruración
Horno de Baños Isotérmicos.
Hornos de Mufla
Hornos de Aires Reforzados.
Se usa en Tratamientos de Cementación Tiene capacidad de 500 x900 mm de
y Temple. profundidad
Se usa para Temple en Baño de Sal, e
Sus capacidades son de 350 x 500 mm , 500 x
igualmente es usado para la cementación
800 mm y 700 x 1000mm)
líquida.
Sus capacidades disponibles son de 500 x 800
Se usa para Nitruración en sales. mm y 600 x 2600 y
(2 x 1300) mm
Su capacidad disponible va desde 600 x 2600
Para Temple isotérmico y Revenido.
mm
Su capacidad disponible va desde una medida
de 1200 °C en las que las capacidades netas
son :
Para Cementar en Granulado, Templar,
1000 x 500 x 1200 mm
Revenir, recocer.
400 x 250 x 650 mm
350 x 280 x 800 mm
400 x 300 x 600 mm
Su cámara posee una capacidad de 400 x 500
Para Revenido y distensionado.
mm.
Tratamiento térmico en aviación
 La condición de tratamiento térmico de los materiales puede ser identificado
mediante la ejecución ensayos comparativos con muestras de condiciones conocidas.
Tratamiento térmico identificación se puede hacer con los probadores de dureza
portátil o con las pruebas de conductividad de corrientes parásitas.
Ambos tipos de pruebas requieren el acceso a solamente un lado de la pieza de
ensayo.
En muchos casos, las pruebas de dureza por sí solos no siempre dan resultados
satisfactorios.
Para mejores resultados, hacer las dos pruebas de dureza y pruebas de conductividad
(especialmente la hora de evaluar la estructura dañada por el fuego).
 Reparación estructural con un
componente con tratamiento térmico
Para los instrumentos de lectura directa, verificar la calibración contra similares materiales de dureza
conocida.

Para los instrumentos Barcol, determinar los límites de aceptación escala materiales de dureza
conocida.
PRECAUCIÓN: evite empuje lado en punto de penetrador cuando aplicar
presión.
Mantener el penetrador perpendicular a la superficie y aplicar presión.
Tome varias lecturas sobre la superficie de la estructura se están probando.
Determinar si el material cumple con los requisitos para un tratamiento
térmico
Determinar los valores de conductividad (ciento SIGC) para el material que
está siendo probada (aleación, estribos, desnudo o revestido).
.
Utilice estas precauciones cuando utilice los durómetros portátiles evitar un
mayor daño a las estructuras existentes:
No utilice estos probadores de material que es demasiado delgada para
evitar distorsión de la pieza de ensayo bajo el impacto del penetrador.
Hacer pruebas en muestras comparativas para asegurarse de que la parte
no será dañada.
No aplique el penetrador demasiado cerca del borde del material.
Antes de probar CLAD aleaciones de aluminio, retire el material de
revestimiento de las áreas a ser probados. El aluminio puro de la superficie
revestida voluntad provocar que los valores de dureza indicados para ser
diferente de la valores especificados