Asignatura:

Criterios Estructuras de Acero.

Catedrático:
Ing. Carlos Pastrana Palomo.

Integrantes grupo N°4:

Miguelangel Sánchez Cornejo SC2016

Tatiana Elizabeth Martínez Tobías MT
Henry Alexander Chávez Rodríguez CH

Jonatán Ismael Rodríguez Aguilar RA

Martes 28 de Agosto del 2018.

 Materiales Complementarios Para La Construcción En Acero, Unir, Conectar,
Proteger y Nivelar.
Materiales de Unión:
La construcción en estructuras metálicas debe entenderse como prefabricada
por excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que componen
una estructura deben ensamblarse o unirse de alguna manera que garantice el
comportamiento de la estructura según fuera diseñada. El proyecto y detalle
de las conexiones puede incidir en forma significativa en el costo final de la
estructura.
  Remaches en caliente o roblones.
Las primeras estructuras metálicas empleadas en los puentes a mediados del siglo
XIX se construían a partir de hierro colado y/o forjado, materializándose las
uniones mediante remaches en caliente o roblones.

Las primeras estructuras metálicas empleadas en los

puentes a mediados del siglo XIX se construían a
partir de hierro colado y/o forjado, materializándose
las uniones mediante remaches en caliente o
roblones.

Para hacer este tipo de uniones, las planchas que se

debían unir se perforaban en un régimen que se
determinaba por cálculo, reforzando los empalmes y
traslapes con planchas igualmente perforadas de
acuerdo al mismo patrón. Muchas veces estas
planchas adicionales llegaron a representar hasta el
20% del peso total de la estructura.

Los roblones o remaches tienen una cabeza ya preformada en forma redondeada

y se colocan precalentados a una temperatura de aprox. 1.200ºC, pasándolos por
las perforaciones y remachando la cara opuesta hasta conformar la segunda
cabeza.
Hoy existen básicamente dos procedimientos para materializar las uniones entre los
elementos de una estructura metálica: las Uniones Soldadas y las Uniones
Apernadas.
Tipos de roblones:

Roblón solido: Es un elemento mecánico de unión no desmontable de dos piezas

planas. Está formado por un eje y una cabeza. Para fijar las dos piezas planas se debe
efectuar un orificio en ambas caras. Posteriormente se hace pasar el roblón sólido a
través del agujero y se deforma plásticamente el extremo del eje, de forma que ya
no se puede desmontar.
En la actualidad se pueden encontrar en el
mercado roblones de distintas geometrías y
distintos materiales. Para cada aplicación será
mejor elegir una tipología de roblón u otra. En
función de los esfuerzos que tenga que soportar
un roblón se deberá escoger el material
adecuado.
Lugares donde se utilizan los roblones:

Construcción: Se han empleado roblones sólidos para la construcción de estructuras

metálicas, como pueden ser puentes, pórticos y naves.

Maquinaria: Antiguamente se utilizaban roblones sólidos en lugar de pernos o

soldadura para determinadas uniones de máquinas
Industria aeroespacial: Empleado en el fuselaje y otros elementos estructurales
internos de los aviones.

Decoración: Se emplean roblones de forma decorativa cuando se pretende dar un

aire antiguo a un elemento. Su uso decorativo más frecuente es en las rejas de forja.
  Soldaduras.
La soldadura es la forma más común de conexión del acero estructural y consiste en
unir dos piezas de acero mediante la fusión superficial de las caras a unir en
presencia de calor y con o sin aporte de material agregado.

Cuando el material de aporte es el mismo o

similar al material de los elementos que se deben
unir conservando la continuidad del material y sus
propiedades mecánicas y químicas el calor debe
alcanzar a fundir las caras expuestas a la unión. De
esta forma se pueden lograr soldaduras de mayor
resistencia capaces de absorber los esfuerzos que
con frecuencia se presentan en los nudos.

Las ventajas de las conexiones soldadas son lograr

una mayor rigidez en las conexiones, eventuales
menores costos por reducción de perforaciones,
menor cantidad de acero para materializarlas
logrando una mayor limpieza y acabado en las
estructuras.
Posiciones de una soldadura típica, utilizadas en estructuras de acero:

Las posiciones de soldadura típicas son: plana, vertical, horizontal y sobre cabeza; y
expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno.
Tipos de soldaduras:

Tipos de bisel en una estructura de acero:

Soldadura al arco:
Los procesos más utilizados hoy son la soldadura por arco eléctrico en que se
genera un arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja
el operador que produce temperaturas de hasta 3.000ºC.

Este proceso puede ser manual, con electrodo revestido o automática con arco
sumergido.
Soldadura por Electrodo Manual Revestido.

Consiste en un alambre de acero, consumible, cubierto con un revestimiento que se

funde bajo la acción del arco eléctrico generado entre su extremo libre y la pieza a
ser soldada. El alambre soldado constituye el metal de relleno, que llena el vacío
entre las partes, soldándolas.
Soldadura por arco sumergido.

Para la soldadura de arco sumergido se emplea un equipo compuesto de un

alambre de acero desnudo, asociado a un dispositivo inyector de fundente. Al
generarse el arco eléctrico, el alambre se funde soldando las partes y el fundente es
depositado sobre la soldadura, protegiéndola.
  Materiales para las soldaduras.
Tipos de electrodos:
Electrodos de tungsteno, Existen cuatro tipos:

Tungsteno Puro: Color Verde. Para uso general en aplicaciones menos críticas.
Recomendado para DC - PD y AC onda balanceada y para soldadura de Hidrógeno
Atómico. El más económico.
Tungsteno Toriado al 1% color amarillo: Da mejor estabilidad en el inicio del arco,
mayor capacidad de corriente, mayor duración y no se contamina tan fácilmente
cuando hace contacto con la soldadura o el metal de aporte.
Tungsteno Toriado al 2% Color Rojo. Mayores y similares ventajas al toriado al
1%.
Tungsteno Circoneado color Café. El Circonio provee mejor operación y mayor
vida cuando se suelda en AC. Particularmente recomendado para soldar Aluminio
y sus aleaciones. Se contamina poco.
Electrodos para acero al carbono y baja aleación
Electrodo 6013:

Características: Arco suave, reencendido instantáneo, buen acabado, ideal para

vertical descendente. Trabaja con cualquier máquina. Utilizar C.A. / C.D. P.I. o P.D.
Aplicaciones: Fabricación de carrocerías, cajas de volteo, depósitos de lámina,
dispositivos agrícolas, estructuras ligeras, punteo y herrería en general.

Diámetro (pulg) Diámetro(mm)

3/32" 2.40

1/8" 3.20
Electrodo AWS E308:

Diámetro (pulg) Diámetro(mm)

3/32" 2.40

1/8" 3.20

5/32" 4.00

Electrodo AWS E6013:

Diámetro (pulg) Diámetro(mm)

3/32" 2.40

1/8" 3.20

5/32" 4.00
Electrodo AWS E316 para acero inoxidable:

Diámetro (pulg) Diámetro(mm)

3/32" 2.40

1/8" 3.20

5/32" 4.00

Equipo de Soldadura Oxiacetilénica:

El equipo de soldadura oxiacetilénica está formado por:

A) Las botellas o cilindros de oxígeno y acetileno.
B) Los manorreductores o reguladores: su propósito o
función principal es reducir la presión muy alta de una
botella a una presión de trabajo más baja y segura y
además de permitir una circulación continua y
uniforme del gas
Adhesivos y Epóxidos Estructurales:
Los adhesivos estructurales curados con activador y libres de los ácidos acrílico y
metacrilato trajeron la revolución tecnológica conocida como "cold bonding"
(pegado en frío) a las industrias de ensamblaje de imanes y motores. Estos
adhesivos estructurales son ideales para el pegado de estranguladores y
transformadores.

Materiales de conexión:
Conexiones apernadas:
Ha sido generalmente aceptado que es
mejor que las uniones soldadas se realicen
en taller o maestranza, en que se puede
trabajar en un ambiente controlado, en
forma automatizada (soldadura de arco
sumergido, por ejemplo) o con los
operadores en posiciones suficientemente
cómodas para garantizar un buen cordón de
soldadura.
Tornillos:
Los tornillos son conexiones rápidas
utilizadas en estructuras de acero livianas,
para fijar chapas o para perfiles
conformados de bajo espesor (Steel
framing).
Los tornillos pueden ser autorroscantes o
autoperforantes (no necesitan de
perforación guía y se pueden utilizar para
metales más pesados).
Materiales de protección:
Procedimientos para evitar o disminuir la corrosión del acero:
Recubrimientos protectores:
- recubrimientos orgánicos (pinturas)
- recubrimientos metálicos:
- recubrimientos de metales catódicos (ni, cu, sn, pb, etc.)
- recubrimientos de metales anódicos (mg, al, zn, etc.)

Protección mediante pinturas:

Las pinturas siempre tienen una cierta porosidad.
• No constituyen una barrera impermeable eficaz
 frente a la humedad y al oxígeno.
• Las radiaciones solares envejecen la pintura y
 aumentan su permeabilidad.
• Las diferencias de dilatación entre el acero y las
 capas de pintura aumentan las micro grietas.
Recubrimientos de zinc:

En atmósferas húmedas y en el agua dulce, el zinc forma

capas de pasivación protectoras de carbonatos básicos de
zinc
R. ANÓDICA Zn ---> Zn2+ + 2e- (1)
R. CATÓDICA ½O2 + H2O + 2e- ---> 2OH- (2)
_________________________
Zn + ½O2 + H2O ---> Zn(OH)2•H2O (3)
Zn(OH)2 + H2O + CO2 ---> Zn5(OH)6(CO3)2
estas capas son muy insolubles, compactas y adherentes
Comparación entre diferentes sistemas protectores del acero:
Esmaltes y anticorrosivos en El Salvador.

Marca Sherwin Williams:

Descripción

Anticorrosivo alquídico formulado con resinas de muy buena calidad con

propiedades de resistencia y protección contra la oxidación. Se recomienda

para estructuras comerciales y domésticas, polines, verjas, portones y

balcones, entre otros.

Ventajas

• Muy buena protección contra la oxidación.

• Fácil aplicación, buen cubrimiento, 20% más rendimiento que un

anticorrosivo estándar.

• Acabado mate facilitando la adhesión del acabado final.

 Descripción

Protector alquídico con pigmentos anticorrosivos de zinc de última

generación que ofrece protección superior contra la oxidación en hierro o

acero. Ideal para zonas con ambientes húmedos como costa y montaña.

Recomendado en construcción y mantenimiento de estructuras metálicas,

naves industriales, edificios e instalaciones comerciales.

Ventajas

• Superior protección contra la oxidación en zonas húmedas y ambientes

salinos.

• Protección duradera, excelente cubrimiento, 35% más rendimiento que

un anticorrosivo estándar.

• Acabado satinado facilitando la adhesión del acabado final.

Marca Corona:

Clásica Anticorrosivo

Tipo de producto:

Anticorrosivo de uso general

Principales características:

Anticorrosivo resistente, acabados mate y brillante, variedad

de colores.

Utilización:

Ideal para portones, verjas, techos, balcones, muebles de

metal y trabajos industriales.

 Clásica Fast Dry

Tipo de producto: Esmalté anticorrosivo de secado rápido

Principales características:

Secado rápido y cubrimiento

Utilización:

Ideal como protector contra la oxidación en estructuras

metálicas ferrosas (láminas, puertas, ventanas y balcones).

Embellece las superficies.

 Dry Master: Proyecto:

Dry Master Proyecto

Tipo de producto: descripción del producto

Impermeabilizante de alto desempeño libre de plomo y mercurio

formulado con copolímeros 100% acrílicos 100% antihongos

base agua. buen rendimiento

Utilización: fácil aplicación

Exteriores e interiores; lámina galvanizada, protección durable

aplanados. Para superficies verticales y protege y embellece los metales

horizontales.
Materiales de nivelación:
Sika Grout 214-212 Mortero para anclaje y nivelación de maquinarias y
estructuras.
Es un mezcla en base a cemento de alta resistencia, con áridos especiales de
granulometría controlada, aditivos de avanzadas tecnología, exentos de cloruros
y componentes metálicos. Es un producto listo para su utilización, bastando solo
adicionarle agua para obtener una mezcla de alta resistencia y fluidez.
Usos:
• Fijación y nivelación de maquinaria pesada.
• Relleno bajo columnas de acero.
• Anclaje de pernos.
• Inyecciones de mortero.
• Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabricadas.
Ventajas:
• Altas resistencias mecánicas.
• No presenta retracciones
• Alta capacidad de escurrimiento
• Exudación y expansión controladas, lo que asegura la adherencia y el traspaso
de cargas.
 Sika Grout 328CL. Grout de
precisión de alta resistencia y
fluidez, libre de retracción y extenso
tiempo de aplicación.
 Es un grout cementicio de gran
desempeño y alta resistencia con
áridos especiales de granulometría
controlada, aditivos de avanzada
tecnología, exentos de cloruros y
componentes metálicos, puede ser
aplicado con consistencia plástica a
liquida teniéndose extenso tiempo
de mantención de la consistencia.
 Usos. Fijación, nivelación, inyección y
anclajes para maquinarias pesadas,
placas base, puentes, dovelas,
elementos prefabricados y
estructuras. En las cuales se requiera:
 altos requerimientos de resistencia a
un día y resistencia ultima.
 Extenso tiempo de aplicación.
 Alta resistencia Mecánica.
 El ADIGROUT está especialmente
diseñado para aplicaciones desde
plásticas hasta fluidas. Es una
mezcla de cemento Portland y
agregados naturales con agentes
cementicios expansivos.
 USOS:
 Entre sus aplicaciones tenemos
rellenos de bases de equipos,
bases de columnas, paredes
prefabricadas, paneles izados tipo
tilt-up, anclaje de pernos, etc.
 VENTAJAS:
  Fluido y autonivelante
 No mancha, no se corre
 Sin contracción para un
máximo agarre
 No contiene ningún químico
corrosivo como
 cloruros
 Altas resistencias mecánicas
 Sikadur® 31 es un adhesivo y mortero
estructural de reparación, de dos
componentes, basado en una combinación
de resinas epóxicas, diseñado para ser
utilizado a temperaturas entre +10°C y
+30°C
 USOS:
 Como mortero de reparación y adhesivo:
 Bordes y esquinas  Relleno de
agujeros  Relleno de juntas y sellado
de grietas verticales y sobrecabeza
 Juntas y grietas
encantos/Reparación de bordes.
 VENTAJAS
 Muy buena adherencia a la mayoría de los
materiales para construcción.
 Gran resistencia de adherencia.
 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
 Es un adhesivo epóxido en gel de 2
componentes 100% solidos tolerante
a la humedad que cumple con las
normas de ASTM C-881
 USOS:
 Para el anclaje de pernos, dovelas y
aceros de refuerzo en concreto.
Puede ser utilizado para la pega de
diferentes materiales en vertical y
contra la gravedad, así ́ como el
parcheo y el sello de grietas y la
colocación de puertos de inyección
 VENTAJAS:
 Adhesión estructural de alta
resistencia o Ideal para anclajes de
dovelas, pernos y aceros de refuerzo
o Fácil colocación, no se mezcla con
cartuchos
 Rellenos o Tolerante a la humedad o
Consistencia tipo gel o Excelente
adhesión