SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA POTABLE
Sesión Nº04

• Hidráulica aplicada
• Ecuaciones para el diseño de tuberías
• Sistemas complejos deterministas
(SICODET)
• Procesos constructivos
HIDRÁULICA APLICADA
 Energía.- para cualquier sistema, debe haber una
cantidad fija específica de energía gravitacional o
mecánica disponible para desplazar el agua. Cierta
cantidad de esta energía se disipa por fricción.
 Medida de la energía (presión del agua).- representa la
cantidad de energía gravitacional contenida en el
agua. Sobre la superficie del suelo el agua dulce pesa
1 gr/cm3.
 Estática de los fluidos (agua en reposo).- la presión del
agua a determinada profundidad está en relación
directa con la distancia vertical desde esa profundidad
hasta la superficie, y no la afecta ninguna distancia
horizontal.
 Dinámica de los fluidos (agua en movimiento).-
variaciones de columna de agua o presión. Para un flujo
de agua constante la línea formada por la columnas de
agua deberán permanecer estables.
 Fricción (energía perdida).- esta determinada por:
rugosidad del obstáculo y velocidad del agua, partículas
en suspensión, gases disueltos, etc.
 Accesorios generadores de fricción.- para generar
fricción se usan codos, tés, válvulas, etc.
 Línea de gradiente hidráulica (LGH).- representa los
nuevos niveles de energía en cada punto a lo largo de la
tubería.
 Presión residual (exceso de energía).- cantidad de
energía remanente en el sistema, en el momento en
que el caudal deseado alcanza su punto de descarga.
DISEÑO DE TUBERÍAS
 Ecuaciones para el diseño de tuberías
 Son de naturaleza similar a las ecuaciones de flujo
uniforme para cualquier tipo de conducto.
 Aplicables a tuberías circulares y canales, aunque las
fuerzas que traten de acelerar el flujo son distintas:
- Canales: fuerzas gravitacionales

- Tuberías: fuerzas de presión

 En ambos casos las fuerzas que tratan de frenar el flujo

fuerzas de fricción o fuerzas viscosas causados por el
esfuerzo cortante turbulento.
 Para plantear la ecuación general de resistencia fluida en
tuberías circulares para flujo uniforme donde se involucran
todas las variables relevantes. La variable dependiente es
hf causada por el esfuerzo cortante entre las paredes
internas del ducto y el fluido.
 La pérdida de altura debido a la presión que experimenta un
fluido al pasar por una tubería circular depende de:
- Diámetro de la tubería (d)
- Longitud en que se mide la pérdida de altura por fricción (l)
- Velocidad media en la tubería (v)
- Rugosidad absoluta (ks)
- Aceleración de la gravedad (g) El flujo de un fluido
que pasa por
- Densidad (ρ) un conducto cerradoesta expuesto
- Viscosidad del fluido (µ)
a las siguientes energías:
 Análisis dimensional: - De presión: único tipo de energía que se
Variables Dimensiones pierde por el movimiento del fluido (P/ɤ).
hf L - Cinética: constante en áreas iguales (v2/2g)..
d L
- Potencial: depende de la posición (z)
l L
v LT-1 La energía de presión, expresada
ks L como energía por unidad de peso
g LT-2
del fluido, tiene unidades de altura
ρ ML -3

µ ML-1T-1
(h).
n=8 m=3
El número de parámetros adimensionales es = n – m = 8 – 3 = 5
 1800-1950: desarrollo de muchas ecuaciones de diseño
para el caso del flujo uniforme en tuberías.
 Solo las siguientes dos ecuaciones terminaron siendo
aceptadas por la comunidad científica y técnica
internacional, a pesar de tener naturalezas y procesos de
deducción diferentes.
 La ecuación de Darcy-Weisbach:

Fue desarrollada por Henry Darcy y Julius Weisbach

(siglo XIX), deducida en base a la física clásica y en las
teorías de la mecánica de fluidos moderna.
 La ecuación de Hazen-Williams:

Resultado de un proceso empírico llevado a cabo con

el fluido agua a temperaturas normales y en tuberías
con diámetros limitados.
Ecuación de Darcy-Weisbach:

hf = f l v2
d 2g
Donde:
hf = energía por unidad de peso perdida por fricción (m).
f = factor de fricción de Darcy (adimensional)
l = longitud del tramo de tubería en la cual se pierde hf (m)
d = diámetro de la tubería (m)
v = velocidad media (m/s)

Proporciona una base racional por estar físicamente basada

para el análisis y el cálculo de las pérdidas por fricción en
una tubería, pero tiene el problema que el factor de fricción f
es una función no explícita del número de Reynolds y de la
rugosidad relativa.
Ecuación de Colebrook-White:
1 = 2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f
Donde:
f = factor de fricción de Darcy (adimensional)
Ks = Rugosidad absoluta (m)
d = diámetro de la tubería (m)
Re = Número de Reynolds
Al no ser explícita para el factor de fricción f se debe
solucionar por métodos numéricos iterativos.
Surgieron, por ello, unas serie de ecuaciones empíricas muy
útiles, siguiendo dos tendencias:
 Se establecieron ecuaciones que trataban de explicar en forma explícita el
factor de fricción f.
 Se planearon ecuaciones empíricas totalmente diferentes a las ecuaciones de
Darcy-Weisbach, pero que a la larga terminaron siendo casos especiales de
ésta.

 Entre estas ecuaciones empíricas para describir el factor de
fricción f de Darcy, tenemos:
- Ecuación de Mody:
f = 0.0055 [1 + {20000 ks/d + 106/Re}1/3]
Sacada de sus diagramas modificados y completos. En régimen turbulento.

- Ecuación de Wood:
f = a + b Re-c
a = 0.094(ks/d)0.225 + 0.53(ks/d) b = 88 (ks/d)0.44 c = 1.64 (ks/d)0.134

Universidad de Kentucky (1960).

- Ecuación de Barr:
1/√f = - 2 log[ { A } + {C E} ]
π1B π2D
A = 0.325*0.027logπ1 B = 0.93*0.0068logπ1 C = 2.95*0.29logπ2
D = 0.914*0.0052logπ2 E = 1 + {π20.44 / 11π10.54}
π1 = 0.958866 Q2/5 / (hf g/l)1/5 ks π2 = 1.32786 Q3/5 (hf g/l)1/5 / ʋ

f = F(Q, g, ks, ʋ = viscosidad cinemática y pendiente de fricción)

 - Ecuación de Swamee-Jain:

Flujo turbulento Flujo turbulento

Hidráulicamente rugoso Hidráulicamente rugoso
f = 0.25 / [ log{ks/3.7d}]2 f = 0.25 / [ log{5.74/Re0.9}]2

Usada para todo el rango de flujo turbulento (incluida zona de transición)

f = 0.25 / [ log{ks/3.7d + 5.74/Re0.9}]2

Se encontró que para los rangos 10-4<ks/d<10-2 y 5x103<Re<108 los errores

involucrados en el factor de fricción siempre fueron menores que 1%.

 Se puede usar la ecuación de Swamee-Jain aunque con el

avance de la informática no hay ninguna ventaja en utilizar
ésta que la de Darcy-Weisbach con la ecuación de
Colebrook-White.
 Hoy, con el uso de computadoras y calculadoras
avanzadas, se utiliza más la ecuación de Darcy-
Weisbach con la ecuación de Colebrook-White para el
diseño de tuberías simples.

 Darcy-Weisbach:
hf = f l v2
d 2g

 Colebrook-White:
1 = 2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f

 La velocidad v se calcula de la siguiente manera

v = -2 √2gdhf log { ks + 2.51ʋ√l}
√l 3.7d d√2gdhf
 Tipos de problemas de hidráulica de
conductos a presión
 Comprobación de diseño:

La tubería ya existe (material, diámetro y accesorios) y la potencia motora se

conoce (gravedad o bombeo). La incógnita es el caudal que pasa por la
tubería.
Variables conocidas: Incógnita:
ƩKm, H(op), ρ, µ, g, l Q(v)

 Diseño en sí de la tubería:

Se conoce el caudal demandado, la potencia disponible y alginas

características de la tubería (longitud, accesorios). Se desconoce el diámetro
necesario.
Variables conocidas: Incógnita:
l, ƩKm, QD, h, ρ, µ, g, l d
 Calibración de la tubería:

Se conoce el caudal demandado, la caída en la altura piezométrica que

ocurre entre la entrada y salida de la tubería, algunas de las características de
la tubería y las propiedades del fluido. Se desconoce la rugosidad absoluta.

Variables conocidas: Incógnita:

d, l, ƩKm, Q(o v), ρ, µ, g, H ks

 Cálculo de la potencia requerida:

Se conoce el caudal demandado y se tiene una tubería conocida (material,

diámetro, longitud, accesorios). Se debe calcular la potencia necesaria
(bomba o diferencia de nivel) para mover el caudal.

Variables conocidas: Incógnita:

d, ks, ƩKm, QD, ρ, µ, g, l H(P = ŋρQgH)
Problema 1:
Se desea calcular la pérdida de carga total y el caudal de agua que puede
ser movido a través de una tubería de PVC de 300 mm de diámetro nominal
y 730 m de longitud, que conecta 2 tanques de almacenamiento de agua
potable con una diferencia de nivel de 43.5 m. El diámetro real de la
tuberías es de 293 mm y su rugosidad absoluta es de 1.5x10-6 m. Todos los
accesorios que forman parte del sistema, incluyendo la entrada y salida,
implican una pérdida menor a 11.8m/km. Asumir que el coeficiente de
pérdida por fricción (f) es igual a 0.011211.
Solución

Ks = 1.5x10-6 m
f = 0.011211

43.5m

730m
 La pérdida de carga por accesorios (hm):
hm = 11.8m/km x (0.730Km) = 8.614 m
 Reemplazando valores en la Ecuación de Darcy-Weisbach:
hf = 0.011211 . 730 . v2 = 1.424 v2
0.298 . 2(9.81)
Y aplicando método iterativo se obtienen los siguientes resultados:
hf (m) V (m/s)
43.5 5.527
34.886 (43.5 – 8.614) 4.950
31.886 (34.886 – 3) 4.732
30.600 4.635
30.570 4.633
30.560 4.633
30.550 4.632
Entonces quedan como valores de las variables:
hf = 30.57 m
V = 4.633 m/s
 Cálculo de la pérdida de carga total (Hf):
Hf = hf + hm = 30.570 + 8.814 = 39.384 m
 Cálculo del área de la tubería:
A = (π D2)/4 = (π {0.293)2)/4 = 0.06743 m2
 Cálculo del caudal:
Q = A.v = 0.06743 x 4.633 = 0.3194 m3/s = 312.4 l/s

Hf = 39.384 m
Problema 2:
En un sistema de riego localizado de alta frecuencia para un cultivo de
cítricos es necesario mover un caudal de agua de 42 l/s desde el sitio de
toma a la planta de irrigación. Estos dos puntos se encuentran separados
por una distancia de 970 m, estando la planta 16 m por encima de la toma.
Si existe una tubería de PVC de 150 mm de diámetro nominal, con un
coeficiente global de pérdidas menores (ƩKm) de 9.4. Considerando ʋ =
1.14x10-6 m2/s, f = 0.01446, ρ = 75 Kg/m3 calcular: el número de Reynold, la
rugosidad relativa, la altura que debe ser suministrada por la bomba en el
sitio de toma (Hdt) y la potencia (Pot) de la bomba.
Solución

Z = 16m
ƩKm = 9.4
ʋ = 1.14x10-6 m2/s
f = 0.01446
ρ = 75 Kg/m3
 Cálculo del área de la tubería:
A = (π D2)/4 = (π {0.150)2)/4 = 0.0177 m2
 Cálculo de la velocidad media:
v = Q/A = 0.042/0.0177 = 2.373 m/s
 Cálculo de las pérdidas de carga menores:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g) = 9.4({2.373}2/2{9.81}) = 2.671 m
 Cálculo del Re y rugosidad relativa:
Re = vd/ʋ = (2.373 x 0.150) / 1.14x10-6 = 3.12x10-7
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.15 = 1x10-5
 Cálculo de hf:
hf = f l v2 = 0.01446 x 970 x (2.373)2 = 26.84 m
2gd 2(9.81)0.150
 Cálculo de la altura dinámica total (Hdt):
Hdt = z + hf + Ʃhm = 16 + 26.84 + 2.671 = 45.511 m
 Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):
Asumiendo eficiencia (ŋ) = 75%
Pot = ρQgHdt/Ŋ = (75 x 0.042 x 9.81 x 45.511)/75 = 18.80 Kw
 Hdt = 45.51m

Pot = 18.8 Kw
Problema 3:
Se requiere diseñar una tubería para mover agua a 21ºC a través de una
longitud de 365 m, con una diferencia de altura favorable de 33.2 m. Si el
material que se va usar es PVC ¿cuál es el diámetro requerido para mover
un caudal de 270 l/s?. En el caso que se requiera una válvula al final de la
tubería, ¿cuál debe ser el coeficiente de pérdidas menores que debe
producir?. En caso que posteriormente se quiera duplicar el caudal en ésta
tubería considerando un coeficiente de pérdida menores de 7.4 ¿cuál es la
potencia de la bomba que debería colocarse si se elimina la válvula antes
colocada?.
Solución
Datos:
l = 365 m
H = 33.2 m
Ks = 0.0000015 (PVC)
ƩKm = 7.4
Q = 270 l/s
ʋ = 1.1007x10-6 m2/s (21ºC)
 Cálculo de diámetro requerido:
Formula a aplicar:
v = -2 √2gdhf log { ks + 2.51ʋ√l}
√l 3.7d d√2gdhf
Reemplazando valores la formula queda:
v = 2.7822√dhf log { 0.40541 + 10.90185}
d d√dhf
Dando valores de hf y d se obtienen v y Q:
hf (m) d (pulg) d (m) v (m/s) Q (m3/s)
33.2 6 0.1524 9.62100306 0.17550164

: 33.2 8 d = 0.2032 v = 9.79235492 0.31755975

33.2 10 0.254 9.81002767 0.4970826
33.2 12 0.3048 9.73075417 0.71001467

El diámetro requerido es 8" (0.2032 m). Sin embargo, como el caudal que se
puede mover es (317.6 l/s), superior al caudal demandado, es necesario colocar
una válvula.
 Cálculo del coeficiente de la válvula:
En este caso los datos del problema serán: l = 365 m; H = 33.2 m; Ks =
0.0000015 m; Q = 270 l/s; ʋ = 1.1007x10-6 m2/s; d = 0.2032 m. Con ellos se
calcula: Re, rugosidad relativa y f:
Re = vd/ʋ = (9.7924 x 0.2032) / 1.007x10-6 = 1.976x106
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.2032 = 7.382x10-6
Factor de fricción (f), se calcula mediante cálculos iterativos aplicando
Colebrook-White:
1 = -2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f
Reemplazando valores la fórmula queda:
1/√f = 12 log{ 1.9951 + 1.2702}
√f
Haciendo f
1/√f
Log Producto
iteraciones
0.00378 16.2650012 1.35516224 16.2619468
continuas,
0.003785 16.2542546 1.35490048 16.2588058
se obtiene:
0.003783 16.2585507 1.35500514 16.2600617

0.003782 16.2607000 1.35505749 16.2606899

f = 0.0037821 16.260485 1.35505226 16.2606271

Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = f l v2
d 2g
Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = 0.0037821 (365) (9.792)2 = 32.67 m
(0.2032) 2 (9.81)
Luego las pérdida menores son:
Ʃhm = H – hf = 33.2 – 32.67 = 0.53 m
El coeficiente global de pérdida menores es:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g) Despejando: ƩKm = 2gƩhm / v2

Sabiendo que v = 4Q/πd2 Tenemos: ƩKm = 2g π2d4 Ʃhm / 16Q2

Reemplazando datos: ƩKm = 2(9.81) π2(0.2032)4 (0.53) / 16(0.27)2 = 0.15

 Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):
En este caso los datos son: ƩKm = 7.4, Ks = 0.0000015 m; Q = 0.54 m3/s; ʋ =
1.007x10-6 m2/s; d = 0.2032 m; l = 365 m.
Donde v = 4Q/πd2 = 4(0.54)/π(0.2032)2 = 16.65 m/s
Con estos valores se calcula Re, Ks/d y f.
Re = vd/ʋ = (16.65 x 0.2032) / 1.007x10-6 = 3.36x106
Rugosidad relativa (ks/d) = 1.5x10-6 / 0.2032 = 7.382x10-6
Factor de fricción (f), se calcula mediante cálculos iterativos aplicando
Colebrook-White:
1 = -2 log{ ks + 2.51}
√f 3.7d Re√f
Reemplazando valores la fórmula queda:
1/√f = 12 log{ 1.9951 + 0.747}
√f
f 1/√f Log Producto
Por 0.0064 12.5 1.05432956 12.6519547
aproximaciones 0.0063 12.5988158 1.05714918 12.6857902

sucesivas 0.0062 12.7000127 1.0600179 12.7202148

0.0061 12.803688 1.06293736 12.7552483
se obtiene:
f = 0.00617 12.7308505 1.06088833 12.73066
Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = f l v2
d 2g
Las pérdidas por fricción, es (Darcy-Weisbach):
hf = 0.00617 (365) (16.65)2 = 156.6 m
(0.2032) 2 (9.81)
Cálculo de la por la altura producida por la bomba (Hb):
H + Hb = hf + Ʃhm
Donde Ʃhm = ƩKm(v2/2g) = 7.4(16.65)2/2(9.81) = 104.6 m
Hb = 156.6 + 104.6 – 33.2 = 228.0 m
Cálculo de la potencia de la bomba (Pot):
Pot = ρQgHb
Pot = 1000 kg/m3 x 0.54 m3 x 9.81 m/s2 x 228.0 m) = 1210 Kw
Problema 4:
En la red matriz de un sistema de abastecimiento de agua de una ciudad se
tiene una tubería de concreto con una longitud de 2.8 Km, un diámetro de
1200 mm y un coeficiente global de pérdidas menores de 16.4. En una
determinada situación de operación se mide un caudal de 3.72 m3/s y una
caida en la altura piezométrica de 32 m a lo largo de toda la longitud.
Calcular la rugosidad absoluta de la tubería. El agua se encuentra a una
temperatura de 14ºC.
Solución
Datos:
ƩKm = 16.4
H = 32 m
Q = 3.72 m3/s
l = 2.8 Km = 2,800 m
D = 1200 mm = 1.2 m
ʋ = 1.17x10-6 m2/s (14ºC)
- Cálculo del área:
A = πd2/4
A = π(1.2)2/4 m2 = 1.13 m2
- Cálculo de la velocidad:
v = Q/A
V = 3.72 m3/s / 1.13 m2 = 3.29 m/s
- Cálculo de las pérdidas menores:
Ʃhm = ƩKm(v2/2g)
Ʃhm = 16.4(3.29)2/2(9.81) = 9.05 m
- Cálculo de el número de Reynolds:
Re = vd/ʋ
Re = (3.29 x 1.2) / 1.17x10-6 = 3.37x106
Cálculo de la pérdida por fricción (f):
hf = H – hm =
hf = 32.00 – 9.05 = 22.95 m
Cálculo del factor de fricción de Darcy:
f = 2gdhf / l v2
f = 2 (9.81) 1.2 (22.95) / (2800) (3.29)2 = 0.0178
Calcular la rugosidad absoluta de la tubería

Despejando Ks de la formula de Colebrook-White se obtiene:

Ks = 3.7d [ 102/√f - 2.51/Re√f ]

Reemplazando valores tenemos:

Ks = 3.7(1.2) [ 10-1/2√0.0178 - 2.51/3.37x106√0.0178]

Ks = 0.79 mm
SICODET
Según las normas, los caudales de diseño son la base para la elaboración de
proyectos de agua potable. En la práctica, los sistemas de agua jamás funcionan
con “caudales de diseño”, y por tanto, no son útiles para simular el comportamiento
hidráulico en una red de agua potable en periodo extendido, mucho menos para
estimar los niveles de contaminación que en la época actual es una gran
preocupación. Los software actuales (WaterCad, CipeCad, Epanet u otro), tiene
como objetivo simular el funcionamiento de todo el sistema de agua potable, con el
fin de predecir o estimar probables contaminaciones y/o complicaciones hidráulicas.
Un sistema de agua potable es complejo, dinámico y muy sensible a las
variaciones de los consumos, por lo tanto en el diseño se tendría que considerar
esa alta sensibilidad, más aún si se desea que el diseño sea útil para estimar niveles
de contaminación.
Entonces, diseñar un sistema y determinar los coeficientes de modulación para
modelar todo el sistema y programar su simulación, es en esta época absolutamente
imprescindible.
 Difundir una metodología para determinar los coeficientes y las curvas de
modulación para elementos principales de sistemas de agua potable con
distribución continua y discontinua (intermitente).
 Demostrar que la sustitución de los “caudales de diseño” por “caudales de
simulación”, es necesaria.
 Proponer que el diseño de los sistemas de agua potable se base en modelos de
simulación.
 TEORÍA DEL CAOS O EFECTO MARIPOSA
Emb Qem
PT T1
R1

T2

B CB
Pozos
P1 Qb1

R2 R3
P2 Qb2

Sistemas dinámicos: estables, inestables y caóticos.

- Variación del consumo en la Red R1, modifica el caudal en el tramo A-B, y, por
lo tanto, genera una nueva presión en el nodo B.
- Si los consumos en la red R2 mantienen su comportamiento, los caudales del
tramo B-CB son los más afectados con la sensible variación de consumos.
- Con este enfoque, la variación de los flujos en las tuberías de un sistema de
agua potable, es determinista.
 BALANCE HIDRICO.- PRINCIPIO DE CONSERVACIÓN DE LA MASA

∑ Caudales de aporte al Sistema = ∑ Consumos en el Sistema

Em1

R1 R4
T3▼1240

Lg1
S T4▼1255 R6
PT1
A B F G
C R5 H
T1▼1250 D
X
R3 T5▼1234 Lb2
R2
E
Campo de Pozos 2
T2 T2▼1272 Bombeo 12 Hs

PT2 Lb1

Embalse 2 Lg2
Campo de Pozos 1
Em2 Bombeo 12 Hs
Donde:
Em1, Em2 = Embalse 1, Embalse 2
Lg1, Lg2 = Líneas o conductos de agua cruda (por gravedad) 1 y 2
Lb1, Lb2 = Líneas o conductos por bombeo 1 y 2
PT1, PT2 = Plantas de tratamiento 1 y 2
T1, T2, T3, T4 = Tanques o reservorios 1, 2, 3, 4
R1, R2, R3, R4 = Redes de distribución de agua potable 1, 2, 3, 4
A, B, D, E, F… = Conductos de agua potable,

Sean:
Nm = Número de periodos o módulos horarios
(i,j) = Inicio y fin de cada modulo horario
A = Conjunto de caudales que fluyen en el conducto A. etc.
D = Conjunto de caudales que fluyen en el conducto D
qd(i,j) = Caudal que fluye en el conducto D en el periodo (i,j)
R1 = Conjunto de consumos en la Red1
qr1(i,j) = Caudal que se consume en el periodo ó módulo (i,j) en la Red R1
Cb = Conjunto de caudales de bombeo
qb(i,j) = Caudal de bombeo en el periodo ó módulo (i,j)
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
 2º) VERIFICACION DE MATERIALES Y
ACCESORIOS EN ALMACEN

Los materiales y accesorios

1º) TRAZO Y REPLANTEO deben ajustarse a NORMAS ISO,
NORMA TECNICA PERUANA
3º) EXCAVACION DE ZANJAS Y 4º) INSTALACION DE
ACOND. DE CAMA DE APOYO TUBERIAS Y ACCESORIOS

Cama de apoyo ( arena

gruesa o material selecto
debidamente humedecido la
cual tendrá una altura no
menor de 10cm sobre la que
descansaran las tuberías
 5º) PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA

APERTURA DEL SPEECH

en el punto mas bajo del
circuito

BALDE Y BOMBA
MANUAL, para la
presurización del circuito

PRESURIZACION DE LA RED Prueba = 1.5 Presión

Pp= 1.5 PRESION NOMINAL nominal
PN 10 , lbs/pulg2 PN-10 = 225 lbs/pg2
6º) INSTALACION DE ABRAZADERA PVC
CONEXIONES (NTP 399.137:1997)
DOMICILIARIAS

ABRAZADERA Fo
(NTP 350.096:1997)

Prueba = Presión nominal

PN-10 = 150 lbs/pg2
7º) PRUEBA HIDRAULICA CON
CONEXIONES A ZANJA
ABIERTA
8º) RELLENO Y COMPACTACION 9º) PRUEBA DE DESINFECCION
DE ZANJAS
Desinfección: Se llenará los circuitos a
probar, con agua mezclándose una solución
de cloro al 70% (5ppm.) con 24 hora de
anticipación y servirá como prueba a zanja
tapada.

1ra etapa desde la cama de apoyo hasta los 30cm sobre

la clave de la tubería, será material selecto humedecido
y compactado con pisones manuales.
2da etapa, entre el 1er relleno hasta el nivel de
pavimento, será con material seleccionado humedecido
y compactado con compactadora mecánica, cada30cm
por capa.
COMPACTACIÓN MAYOR AL 95% DE LA MÁXIMA
DENSIDAD SECA DEL PROCTOR MODIFICADO
10º) TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA