AGRIETAMIENTO

Razones por las que existen agrietamientos:

Deformaciones debidas a cambios volumétricos

Esfuerzos ocasionados por fuerzas de tensión

Momentos flexionantes

Fuerzas cortantes

Cambio volumétrico (variaciones de temperatura y contracción)  Esfuerzos de

tensión en restricciones  Esfuerzo superior al esfuerzo límite (concreto) 
Agrietamiento

ACV (Agrietamiento por cambios volumétricos)  Concreto simple o masivo

Agrietamiento debido a fuerzas de tensión y a momentos flexionantes

 AGRIETAMIENTO
Razones  Apariencia riesgo de la corrosión del
refuerzo AGRIETAMIENTO
FORMACIÓN Y DESARROLLO DE Elementos sujetos a flexión
GRIETAS
Elementos sujetos a tensión
MECANISMOS DE AGRIETAMIENTOS
Mecanismo clásico de agrietamiento
Distribución uniforme de esfuerzos de tensión
Longitud AB  𝑎𝑚𝑖𝑛
𝐿 > 2 ∗ 𝑎𝑚𝑖𝑛 ∴ 𝑁𝑢𝑒𝑣𝑎 𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎
𝐿 = 2 ∗ 𝑎𝑚𝑖𝑛 ∴ 𝑁𝑜 ℎ𝑎𝑦 𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎
𝐿
𝑎𝑚𝑖𝑛 =
2
𝑎𝑚á𝑥
𝐿 = 𝑎𝑚á𝑥 ∴ 𝑎𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑠 𝑑𝑏 2
𝑢= 𝑎 también puede calcularse:
4𝐿𝑑𝑒𝑠
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑇 = 𝐴𝑐 𝑓𝑡
𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑇 = 𝑎𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑢Σ𝑠
𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑆𝐼 𝑇 = 0.98 ∗ 𝑎𝑚𝑖𝑛 𝛾𝑢Σ𝑠
𝐴𝑐 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑓𝑡 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝛾 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎
𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑑ℎ𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑇 𝑢 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑑ℎ𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑓𝑠 = Σ𝑠 = 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝐴𝑠
𝑓𝑡 𝐴𝑐
𝑎𝑚𝑖𝑛 = ∗
𝛾𝑢 Σ𝑠
 Mecanismo clásico de agrietamiento
𝑎𝑚á𝑥 = 2 ∗ 𝑎𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡 𝐴𝑐 𝑓𝑡 𝑑𝑏
𝑎𝑚𝑖𝑛 = ∗ 𝑎𝑚á𝑥 =
𝛾𝑢 Σ𝑠 2𝛾𝑢𝜌
10 ∗ 𝑓𝑡 𝐴𝑐 5𝑓𝑡 𝑑𝑏
𝑎𝑚𝑖𝑛 = ∗ [𝑆𝐼] 𝑎𝑚á𝑥 =
𝛾𝑢 Σ𝑠 𝛾𝑢𝜌
Σ𝑠 = 4𝐴𝑠 /𝑑𝑏 𝑓𝑡 𝑑𝑏 𝑓𝑠
𝜌 = 𝐴𝑠 /𝐴𝑐 𝑤𝑚𝑖𝑛 =
2𝛾𝑢𝜌𝐸𝑠
𝑓𝑡 𝑑𝑏
𝑎𝑚𝑖𝑛 = ∗ 𝜌  responde a un área efectiva
4 ∗ 𝛾𝑢 𝜌 𝐴𝑒 = 2𝑏 ℎ − 𝑑
10 ∗ 𝑓𝑡 𝑑𝑏
𝑎𝑚𝑖𝑛 = ∗ [𝑆𝐼]
4 ∗ 𝛾𝑢 𝜌
W  ancho de grieta, elongación del acero entre
dos grietas menos la elongación del concreto.
𝑓𝑠
𝑤𝑚𝑖𝑛 = 𝜀𝑠 𝑎𝑚𝑖𝑛 = 𝑎𝑚𝑖𝑛
𝐸𝑠
1 𝑓𝑠
𝑤𝑚𝑖𝑛 = 𝜀𝑎 = 𝑎
10 𝑠 𝑚𝑖𝑛 10 ∗ 𝐸𝑠 𝑚𝑖𝑛
Sustituyendo 𝑎𝑚𝑖𝑛 en 𝑤𝑚𝑖𝑛 , queda
𝑓𝑡 𝑑𝑏 𝑓𝑠
𝑤𝑚𝑖𝑛 =
4𝛾𝑢𝜌𝐸𝑠
Mecanismo basado en el estado interno de esfuerzos
 Mecanismo basado en el estado interno de esfuerzos
Hipótesis de mecanismo  Agrietamiento  𝑡 𝑎 2𝑡

Cálculo de separación:
𝑎𝑚á𝑥 = 2𝑡
𝑎𝑚𝑖𝑛 = 𝑡
𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.5𝑡
𝑡 = 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎

Anchos respectivos
𝑤𝑚á𝑥 = 𝜀𝑠 ∗ 𝑎𝑚á𝑥
𝑤𝑚𝑖𝑛 = 𝜀𝑠 ∗ 𝑎𝑚í𝑛
𝑤𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝜀𝑠 ∗ 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚
 Expresiones para la predicción de agrietamiento
Factor de mayor influencia en el ancho de grietas:

Es mayor cuando se utilizan barras lisas que con barras corrugadas

Depende en forma importante del espesor del recubrimiento

Aumenta con el esfuerzo en el acero (variable sobresaliente)

Depende del área de concreto que rodea a las barras en la zona de tensión, disminuyendo
cuanto mejor se encuentre el refuerzo en dicha zona

Autores:
P.C.A. (Portland Concrete Association)
C.C.A. (Concrete & Cement Association)
Gergely y Lutz
Frosch
ACI 318-02
NTC-04
 FÓRMULA PROPUESA POR LA P.C.A.
4
𝑤𝑚á𝑥 = 2.6 𝐴𝑓𝑠 ∗ 10−6 [𝑐𝑚]
4
𝑤𝑚á𝑥 = 83.8 𝐴𝑓𝑠 ∗ 10−6 𝑚𝑚 [𝑆𝐼]

𝑓𝑠 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜

𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑟𝑜𝑑𝑒𝑎 𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
𝐴𝑒
𝐴=
𝑁
𝐴𝑒 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
𝑁 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
𝑀
𝑓𝑠 =
𝐴𝑠 ∗ 𝑧
7
𝑧= 𝑑
8
CONDICIÓN:
𝑓𝑠 < 𝑓𝑦
𝐴 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑒 20 𝑦 320 𝑐𝑚2
20 ≤ 𝐴 ≤ 320 [𝑐𝑚2 ]
Barras corugadas
 FÓRMULA PROPUESA POR LA C.C.A.
𝑓𝑠 ℎ − 𝑐
𝑤𝑚á𝑥 = 𝜂𝑟 ∗ ∗ [𝑐𝑚]
𝐸𝑠 𝑑 − 𝑐
𝜂 = 3.3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑢𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑦 4 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑖𝑠𝑎𝑠
𝑟 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 𝑚á𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑛𝑎
Con la primer fórmula se utiliza r, siendo ésta la distancia inclinada, mientras que con la segunda fórmula, se utiliza
de longitud normal, siendo 𝑟 = 𝑟𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 + 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜
ℎ = 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑑 = 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 SECCIÓN TRANSFORMADA
𝑐 = 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜
𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝜀𝑠
𝑓𝑠 𝑐
𝑤𝑚á𝑥 = 𝜂𝑟 ∗ [𝑐𝑚] 𝑏𝑐 = 𝑛𝐴𝑠 𝑑 − 𝑐
𝐸𝑠 2
𝐸𝑠
𝑛 = ; 𝐴𝑡 = 𝑛𝐴𝑠
𝐸𝑐
1 2
𝐼 = 𝑏𝑐 + 𝑛𝐴𝑠 𝑑 − 𝑐 2
3
𝑀
𝑓𝑠 = 𝑛𝑓𝑡 = 𝑛 ∗ (𝑑 − 𝑐)
𝐼
𝐸𝑐 = 14000 𝑓 ′ 𝑐
Se despeja c, la cual nos dará la distancia de la
última fibra de compresión hasta el eje neutro
FÓRMULA DE GERGELY Y LUTZ
3
𝑤𝑚á𝑥 = 𝑡𝑏 𝐴Ψ𝑓𝑠 ∗ 10−6 𝑐𝑚
3
𝑡𝑠 𝐴
𝑤𝑚á𝑥 = 𝑓𝑠 ∗ 10−6 [𝑐𝑚]
2𝑡
1+ 𝑠
3ℎ1
𝑤𝑚á𝑥 = 10.2 3 𝑡𝑏 𝐴Ψ𝑓𝑠 ∗ 10−6 𝑚𝑚
10.2 3 𝑡𝑠 𝐴
𝑤𝑚á𝑥 = 𝑓𝑠 ∗ 10−6 [𝑚𝑚]
2𝑡
1+ 𝑠
3ℎ1
𝑡𝑏 = 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑚á𝑠 𝑏𝑎𝑗𝑎
𝐻2
Ψ=
𝐻1
𝑡𝑠 = 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
 FÓRMULA DE FROSCH
𝑤 = 𝜀𝑠 𝑎
Ancho al nivel del lecho inferior de la viga
𝜀2 ℎ − 𝑐
𝛽= =
𝜀1 𝑑 − 𝑐
𝑎 = Ψ𝑠 𝑑 ∗
Ψ𝑠 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 que vale:
1 para la separación mínima
1.5 separación promedio
2 separación máxima
𝑓𝑠
𝜀𝑠 =
𝐸𝑠
𝑑∗ = 𝑑𝑐2 + 𝑑𝑠2

2𝑓𝑠 𝑎 2
𝑤𝑚á𝑥 = 𝛽 𝑑𝑐2 +
𝐸𝑠 2
2
𝑤𝑚á𝑥 𝐸𝑠
𝑎 =2∗ − 𝑑𝑐2
2𝑓𝑠 𝛽
 RECOMENDACIONES DE FROSCH
0.4 ≤ 𝑤𝑚á𝑥 ≤ 0.5 𝑚𝑚
0 ≤ 𝑑𝑐 ≤ 3.75 𝑐𝑚; 𝑎𝑚á𝑥 = 30 𝑐𝑚
 AGRIETAMIENTO EN LOSA
𝑑𝑏 𝑠𝑡
𝐼=
𝜌𝑡
𝐼  Índice de malla
𝑑𝑏  Diámetro de los alambres de refuerzo en dirección
longitudinal
𝑠𝑡  Separación de los alambres transversales
𝜌𝑡  Cuantía de la sección longitudinal

Cuando
𝐼 < 1000𝑐𝑚2 ∴
𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑟𝑡𝑜𝑔𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐼 > 1000𝑐𝑚2 ∴
𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠

Ancho máximo de grietas

𝑤𝑚á𝑥 = 0.16Ψ 𝐼𝑓𝑠 ∗ 10−6 [𝑐𝑚]

𝑤𝑚á𝑥 = 1.63 𝐼𝑓𝑠 ∗ 10−6 𝑚𝑚 [𝑆𝐼]
ANCHOS PERMISIBLES DE GRIETAS

SECCIÓN TRANSFORMADA
𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝜀𝑠
𝑐
𝑏𝑐 = 𝑛𝐴𝑠 𝑑 − 𝑐
2
Se despeja c, la cual nos dará la
distancia de la última fibra de
compresión hasta el eje neutro
RECOMENDACIONES SOBRE AGRIETAMIENTO DE DIVERSOS
REGLAMENTOS

REGLAMENTO ACI 318-02

Basado en la propuesta de Frosch
96500 2520
𝑠= − 2.5𝑐𝑐 ≤ 30
𝑓𝑠 𝑓𝑠
95000 250
𝑠= − 2.5𝑐𝑐 ≤ 300 [𝑆𝐼]
𝑓𝑠 𝑓𝑠
s = separación centro a centro entre las barras más cercanas
a una superficie en tensión, en cm (mm en SI).
fs = esfuerzo de trabajo en el acero, en kg/cm^2 (MPa en SI),
que puede tomarse como 0.6 fy o calcularse con el artificio
de la sección transformada.
cc = recubrimiento en cm (mm en SI) de la cara de la viga
más cercana en tensión a la superficie exterior de la barra
NTC-04
Basadas en la propuesta de Gergely y Lutz
ℎ2
𝑓𝑠 3 𝑑𝑐 𝐴 ∗
ℎ1
≤ 20000𝑘𝑔/𝑐𝑚 condiciones severas
≤ 30000𝑘𝑔/𝑐𝑚 condiciones intermedias
≤ 40000𝑘𝑔/𝑐𝑚 condiciones normales

Ancho de la grietas esperadas  0.2 a 0.4 mm

𝑡𝑏 = 𝑑𝑐