PROCESOS DE FABRICACIÓN DE

LOS MATERIALES COMPUESTOS.

PROCESOS DE FABRICACIÓN POR MOLDE ABIERTO.

Es aquel en el cual se extienden capas delgadas de

resina de poliéster y se añaden refuerzos de fibra de
carbono
METODO DE CONTACTO MANUAL (HAN LAY UP)

▰ El moldeo o laminación manual es el método más

sencillo para preparar una pieza reforzada con fibra.
▰ El proceso se lleva a cabo en un molde abierto.
Debidamente acondicionado (Pulido y agentes
desmoldantes)
APLICACIONES

Las principales aplicaciones son en las palas de

aerogeneradores, barcos y maquetas de construcción.
 ENROLLADO DE FILAMENTOS

El proceso se basa en enrollar filamentos o cintas

tensadas de carbono o fibra de vidrio (los más comunes).
Alrededor de un mandril.
VETAJAS Y DESVENTAJAS

▰ Rapidez.
▰ Proceso automatizado.
▰ Mayor precisión.
▰ Bajos costos en la fibras.
▰ El costo del mandril depende directamente del tamaño
que se desee.
▰ La aplicación del proceso está restringida a formas
convexas.
APLICACIONES

Usualmente este método usado en la fabricación de

tanques de almacenamiento químico, tuberías de
transporte de productos químicos y cilindros de gas.
FABRICACIÓN POR MOLDE CERRADO

Es aquel donde una vía de paso llamada sistema de

vaciado permite el flujo del material fundido desde fuera
del molde hasta una cavidad.
PULTRUSION

Consiste en colocar el refuerzo impregnado con una

resina termoestable en la forma y dirección requeridas
para que se consignan unas determinadas
características.
PULTRUSION
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

▰ Alta resistencia a la corrosión

▰ Son aislantes eléctricos
▰ Se pueden realizar formas complejas
▰ Acabando es de alta calidad
▰ Fabricación de estructuras unidimensionales
▰ Desarrollo lento
 APLICACIONES

Perfiles para vigas, fachadas de edificios, ventas,

puentes, escaleras.
MOLDEO POR INYECCION

El moldeo por inyección es uno de los procesos más

importantes en la transformación del plástico.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

▰ Bajo costo
▰ Facilidad en el diseño de piezas de gran complejidad
▰ No necesita gran cantidad de acabados finales
▰ Un índice de flexibilidad bajo
▰ Al terminar su proceso de curado no es posible
realizar modificaciones.
APLICACIONES

Artículos para el hogar, cubetas, recipientes para

alimentos, tapas.
MOLDEO POR COMPRESION.

Es un proceso utilizando para el moldeo de piezas

complejas con alta precisión, de alta resistencia con fibras
de vidrio.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

▰ Menores tensiones internas

▰ Bajo costo de mantenimiento

▰ Presenta un buen acabado

▰ Desperdicio de material es bajo

▰ El molde empleado cierre a la perfección para así

evitar desbordamiento de la misma; además de la
implementación de altos niveles de presión.
APLICACIONES

Hacer piezas grandes planas o levemente curvas,

termoplásticos utilizado en la fabricación de piezas de
automóviles como cubiertas.