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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

GEOMECÁNICA Y
SOSTENIMIENTO EN
EXCAVACIONES MINERAS

VELASQUEZ GRANDA
JOAQUIN
1
CICLO DE VIDA DE LA ETAPA DE
OPERACIÓN

1. Perforación

6. Relleno 2. Voladura

5. Acarreo y Transporte 3. Desatado

4. Sostenimiento
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SOSTENIMIENTO Y ESTABILIZACIÓN DE
LA MASA ROCOSA

 Fuente: Dibujos obtenidos de un Folleto de Caída de Roc as del Depar tamento de Minas de la
Universidad de Western Australia
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MASA ROCOSA O MACIZO ROCOSO

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DICONTINUIDADES EN LA MASA ROCOSA

Fallas Contacto Litológicos Planos de Estratificación

Diaclasas Planos de Foliación Venillas

5
SISTEMA DE DISCONTINUIDADES

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FORMACIÓN DE CUÑAS Y BLOQUES

Cuña Biplanar Cuña Tetrahedral Bloque Tabular

Bloques irregulares

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ESTABILIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA

Conjunto de métodos,
técnicas y procedimientos
usados para conservar la
Estabilización de la
Masa Rocosa estabilidad de la
excavación.

SOSTENIMIENTO SOSTENIMIENTO
ACTIVO PA S I VO
Refuerzo refiere a los Refuerzo de la Masa Soporte de la Masa
elementos que son Rocosa Rocosa
insertados dentro de la masa
rocosa, y Soporte refiere a
los elementos que se
instalan dentro de la
excavación.

- Cuadros de madera,
- Pernos de anclaje, - Cimbras metálicas,
- Cables de acero. - Malla electrosoldada,
- Shotcrete, etc.
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SOSTENIMIENTO DE LA MASA ROCOSA

Conjunto de elementos que se instalan en


una excavación subterránea para
compensar el desequilibrio de los
esfuerzos provocados por dicha
excavación.

Refuerzo Los elementos de sostenimiento forman parte


Tipos de Sostenimiento

o integral del macizo rocoso mejorando sus


propiedades mecánicas.
"Sostenimiento Activo"

Soporte Los elementos de sostenimiento son externos al


o macizo rocoso y dependen del movimiento del
mismo.
"Sostenimiento Pasivo"

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ESTABILIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA
(REFUERZO + SOPORTE)

Zona
Estable

Zona
Inestable

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

SPLIT SET
 Consiste en un tubo de acero de alta resistencia, ranurado en toda
su longitud, siendo en uno de los extremos más delgado, para
facilitar su introducción en el taladro y en el otro extremo tiene un
anillo soldado para su instalación y mantener la placa.

 Capacidad: 7 tn
 Diámetro Original: 39mm
 Diámetro Per foración: 36mm
 Aplicaciones: roca regular

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

HYDRABOLT
 Variedad de anclaje de fricción y compresión axial; se pueden usar
en una gama de barrenos de 32 a 38mm. Este perno de anclaje de
10tn tiene un tubo con un diámetro original de 41mm, y el espesor
del material es de 2mm.
 Capacidad : 10 tn.
 Diámetro Original: 41mm.
 Diámetro Per foración: 32 - 38mm.
 Presión inflado: 25 Mpa.
 Aplicaciones: roca y suelos.

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

Hydrabolt instalado, el Punto amarillo indica la correcta


instalación y la longitud del perno 7’.

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SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

BARRA HELICOIDAL
 Varilla de acero de 5/8” que en toda su longitud presenta
ranuras helicoidales que para la sujeción se adapta una
tuerca hexagonal.

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SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

 Se utiliza para los siguientes tres fines: prevenir la caída de


rocas ubicadas entre los pernos; para retener los trozos de
roca caída desde la superficie entre los pernos; y, como
refuerzo del shotcrete
 Instalación incorrecta de malla electrosoldada.

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SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

SHOTCRETE
 El código ACI 506R-05 “Guía al shotcrete”, en su acápite 1 .4 define
al shotcrete como “mor tero o concreto aplicado neumáticamente y
proyectado a alta velocidad”.
 EFNARC, establece como definición: “mezcla de cemento, agregado
y agua proyectado neumáticamente desde una boquilla a un sitio
determinado para producir una masa densa y homogénea”.

Shotcrete Vía Seca


Shotcrete
Tipos de

Shotcrete Vía Húmeda

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

 Pernos orientados

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REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

Perno puntual Pernos sistemáticos

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ESTABILIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA

 Pernos sistemáticos con malla electrosoldada


 Pernos sistemáticos (shotcrete – malla – shotcrete)

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FORMAS CORRECTAS E INCORRECTAS
DE INSTALAR UN PERNO

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EFECTOS DE EMPERNADO
Efecto cuña Efecto Arco

Efecto Columna

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¿POR QUÉ SE SUELTA LA ROCA?

Superficies de
debilidad del
M.R.

Daño que
Causas produce la
voladura

Esfuerzos o
presiones de la
roca (Prof.)
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FACTORES INFLUYENTES

Agua subterránea Forma de la Labor Tamaño de la Labor

Esfuerzos Orientación de discontinuidades

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TABLA GSI

25
TABLA GSI

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SEGUIMIENTO Y CONTROL

El área de Geomecánica realiza inspecciones en forma periódica a los


elementos de sostenimiento y ejecuta de pruebas de arranque (Pull Test)
permiten determinar la capacidad de carga, dicha capacidad depende del
longitud del perno, diámetro del taladro, calidad de la roca y tiempo de
instalación , control de calidad del Shotcrete, u otras requeridas.

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SEGUIMIENTO Y CONTROL

Muestras de concreto Obtención de cores de Pruebas de Resistencia a Pruebas de Rebote para


fresco (probetas). los paneles obtenidos en la Compresión en los registrar el volumen de
mina para realizar los periodos de tiempo shotcrete desperdiciado
ensayos de Resistencia a normados (a 1 día, 3 al momento de ser
la Compresión a edades días, 7 días y finalmente proyectado sobre la
posteriores hasta los 28 28 días). superficie de macizo
días en el Laboratorio de rocoso de la labor.
la Planta de Concreto.

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CALCULO DEL TIEMPO DE AUTOSOPORTE
Se elige la dimensión mayor entre el ancho, alto o longitud de avance de
la labor, y se traza una línea horizontal con ese valor. CASO 2. Si en la
misma labor de
CASO 1. Si
tengo una labor Por ejemplo para un terreno con un RMR de 45 sección 3.5x
3.5.
de sección 5x
3.5.

se traza una luego se traza una


línea horizontal línea horizontal el
que intersectara cual intersecta a la
a la línea roja, línea de color rojo,

Luego se traza luego se traza


una vertical que una vertical que
nos da el nos da el tiempo
tiempo de de autosoporte,
autosoporte, en RMR=45 para este caso 4
este caso 2 días días en la parte
en la parte superior o su
superior o su equivalente en
equivalente en horas en la
horas en la parte inferior
parte inferior
(102 =100 Hrs.)
(101x5=50 Hrs.)
NOTA: Las dimensiones a tomarse son las de campo y no las de diseño
DISEÑO DEL SISTEMA DE SOSTENIMIENTO

RMR  20 35 44 50 59 65 74 80 90
¡COMO FUNCIONA EL EMPERNADO?

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32
Área Disturbada

33
34
Bulbo

Arco de Autosoporte

35
Cuña en Pared

36
Cuña en Pared

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Cuña en Techo
1 PIE

6 PIES 7 PIES

10 Ton

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Cuña en Techo
1 PIE

6 PIES 7 PIES

10 Ton

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