ACERO

¿QUÉ ES EL
ACERO?
• El Acero es uno de
los materiales de
fabricación y
construcción más
versátil y
adaptable
• Acero no es lo mismo que hierro. Y ambos materiales no deben confundirse
• El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro,
pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no
metálicos mejora sus propiedades físico-químicas, sobre todo su
resistencia.
 Es la capacidad Es la capacidad que
que tiene para tiene para ser inducido
o para inducir a un
conducir la campo
corriente eléctrica. electromagnético.

CAPACIDAD PARA
CONDUCCIÓN REFLEJAR LA LUZ O
CONVECCIÓN EMITIR BRILLO
El acero inoxidable
contiene entre 10 y 20%
de cromo, factor que le
permite ser altamente
resistente a la corrosión y
oxidación.
El acero aleado es aquel
que se fabrica con un
pequeño porcentaje de
uno o más metales a
parte del hierro.
CLASIFICACION DEL ACERO
 SEGÚN EL PORCENTAJE DE CARBONO
DISUELTO

NOMBRE DEL ACERO % DE CARBONO RESISTENCIA A TRACCIÓN

(KG/MM2)
EXTRASUAVE 0,1 A 0,2 35
SUAVE 0,2 A 0,3 45
SEMISUAVE 0,3 A 0,4 55
SEMIDURO 0,4 A 0,5 65
DURO 0,5 A 0,6 75
EXTRADURO 0,6 A 0,7 85
GRAFICA %CARBONO GRAFICA %CARBONO
VS RESISTENCIA VS DUCTIBILIDAD
ACERO EXTRASUAVE ACERO SUAVE ACERO SEMISUAVE

ACERO SEMIDURO ACERO DURO ACERO EXTRADURO

 ACEROS ALEADOS
CONTENIDO EN C CONTENIDO EN C
ELEMENTO ELEMENTO
(%) (%)
ALUMINIO 0,10 NÍQUEL 0,30
BISMUTO 0,10 PLOMO 0,40
BORO 0,0008 SILICIO 0,60
COBALTO 0,10 TITANIO 0,05
COBRE 0,40 VANADIO 0,10
CROMO 0,30 WOLFRAMIO 0,10
MANGANESO 1,60 LANTÁNIDOS 0,05
MOLIBDENO 0,08
OTROS EXCEPTO
0,05
NOVIO 0,05 (P,C, N, YO)
  SEGÚN NORMA UNE 36010

• 1. FINOS PARA CONSTRUCCIÓN:

• FINOS AL CARBONO.
• ALEADOS DE GRAN RESISTENCIA
• ACEROS DE CEMENTACION
2. PARA USOS ESPECIALES

• DE FÁCIL MECANIZACIÓN.
• DE FÁCIL SOLDADURA.
• CON PROPIEDADES MAGNÉTICAS.
• CON DILATACIÓN TÉRMICA ESPECIAL.
• RESISTENTES A LA FLUENCIA.
3. RESISTENTES A LA OXIDACIÓN Y LA
CORROSIÓN
• INOXIDABLES.

• RESISTENTES AL CALOR.
4. PARA HERRAMIENTAS
 Serie Grupo
1. FINOS AL CARBONO.
Finos para construcción
2 - 3. ALEADOS DE GRAN RESISTENCIA.
4. ALEADOS DE GRAN ELASTICIDAD.
5 Y 6. DE CEMENTACIÓN.
1. DE FÁCIL MECANIZACIÓN.
2. DE FÁCIL SOLDADURA.
Para usos especiales 3. CON PROPIEDADES MAGNÉTICAS.
4. CON DILATACIÓN TÉRMICA ESPECIAL.
5. RESISTENTES A LA FLUENCIA.
1. INOXIDABLES.
Resistentes a la oxidación y la corrosión
2 Y 3. RESISTENTES AL CALOR.
Para herramientas
1,AL CARBONO.
2,3 Y 4. ALEADOS PARA HERRAMIENTAS.
5. RÁPIDOS.
1. De usos generales.
De moldeo 2. de baja radiación.
3. De moldeo inoxidables.
Propiedades /Aplicaciones
Propiedades: No aleados, más duros cuanto más carbono, pero resisten mejor los
choques.
Aplicaciones: en construcción
Propiedades: Son aceros aleados o tratados térmicamente.
Aplicaciones: 1 y 2. Tortillería, tubos y perfiles.
3. Núcleos de transformadores y motores eléctricos.
4. Uniones entre materiales distintos sometidos a elevadas temperaturas.
5. Instalaciones químicas y refinerías.
Propiedades: Las debidas a la adición de cromo y níquel.
Aplicaciones: 1. Cuchillería, máquinas hidráulicas, instalaciones sanitarias, piezas en
ambientes corrosivos.
2 y 3. Hornos, piezas de motores de explosión, en general piezas sometidas a corrosión
y temperatura.
Propiedades: Aceros aleados y sometidos a tratamientos térmicos, dureza, tenacidad,
resistencia al desgaste y a la deformación por calor.
Aplicaciones: 1. Maquinaría de trabajos ligeros, carpintería y agrícola.
2, 3 y 4. Para maquinaría de trabajos más pesados.
5 Para trabajos de desbaste y mecanización rápida.
Propiedades: Maleables, para poder ser vertidos en moldes de arena.
Aplicaciones: Piezas de forma geométrica tortuosa, solo se distinguen de los demás
aceros por su moldeabilidad
 CLASIFICACION DEL ACERO SEGÚN LA ASTM:
ENSAYOS DEL
ACERO
ENSAYO DE TRACCION
• Es sin duda alguna, uno de los test mecánicos más empleados para el acero. La
versatilidad del ensayo de tracción radica en el hecho de que permite medir al
mismo tiempo, tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de resistencia es
directamente utilizado en todo lo que se refiere al diseño. Los datos relativos a la
ductilidad, proveen una buena medida de los límites hasta los cuales se puede
llegar a deformar el acero sin llegar a la rotura.
Este ensayo consiste es someter una barra, de sección uniforme y conocida, a
una fuerza de tracción que va aumentando progresivamente. En forma
simultánea se van midiendo los correspondientes alargamientos de la barra.
ENSAYO DE DUREZA
• El ensayo de dureza mide la resistencia de un material a la
penetración de un punzón o una cuchilla.
Este penetrador es también llamado durómetro. El durómetro
usualmente consta de una esfera, pirámide o un cono de un
material mucho más duro que el acero que se está midiendo. La
profundidad hasta la cual penetra este material nos entrega un
valor, el que está tabulado, obteniéndose así una medida de la
dureza del acero.
• Dureza Brinell (NB 297; ASTM E10).- En él, una esfera de 10 mm de diámetro,
usualmente de un acero endurecido, se presiona contra la superficie del material
bajo una carga estática de 3.000 kg. El tamaño de la huella nos entrega una medida
de la dureza bajo las condiciones del ensayo.
• Dureza Rockwell.-A diferencia del anterior, en el test de Rockwell se aplica
primero una carga pequeña (de menos de 10 kg), lo que hace que el indentador
penetre hasta una cierta profundidad. Luego se aplica la carga mayor
predeterminada. La diferencia en la penetración nos entrega una medida de la
dureza del acero.
 ENSAYO DE DOBLADO
• Este ensayo mide la capacidad de la barra para doblarse hasta llegar a un
doblez de radio mínimo sin agrietarse.
Este ensayo sirve para obtener una idea aproximada sobre el
comportamiento del acero a la flexión o esfuerzo de doblado, necesaria
para prevenir roturas frágiles durante las manipulaciones de doblado y
transporte. Se comienza el ensayo, colocando la pieza sobre dos apoyos,
cuya separación está normalizada. Se aplica luego una fuerza controlada y
que aumenta paulatinamente hasta que la barra se dobla completamente o
comienzan a aparecer las primeras grietas.
ENSAYO DE ADHERENCIA POR FLEXION
• La probeta para el ensayo de adherencia por flexión consiste en dos medias
viguetas de hormigón armadas con una barra embebida en sus extremos y
unidas por una rótula metálica en la zona de compresión. La barra va
provista de manguitos de plástico que dejan, en cada semiviga, una longitud
adherente de 10·∅.
Con esta disposición se obtienen tres ventajas importantes: se anula el
efecto local de apoyos; se conoce con precisión la tensión en la armadura, al
conocer exactamente el brazo del par interno; y se obtienen dos resultados
por ensayo.
PRINCIPALES INDUSTRIAS DE ACERO EL PERU

• ACEROS AREQUIPA • SIDERPERU

 PRODUCTOS LARGOS
ALAMBRÓN DE BARRA DE
CONSTRUCCION CONSTRUCCION
 PERFILES LAMINADOS
BARRAS DE MOLINO
PERFIL T
PRODUCTOS TUBULARES
TUBOS
GALVANIZADOS
 PRODUCTOS VIALES

ALCANTARILLAS GUARDAVIAS RESERVORIOS

Alcantarilla de Gran Luz Arco Perfil Alto
Alcantarilla de Gran Luz Arco Perfil Bajo
Alcantarilla de Gran Luz Elipse
Alcantarilla de Gran Luz Ovoide
Alcantarilla minimultiplate MP-68 abovedada
Alcantarilla minimultiplate MP-68 circular
Alcantarilla multiplate abovedada
Alcantarilla multiplate Arco
Alcantarilla multiplate circular y de Gran Luz
Alcantarilla multiplate Paso Inferior
 Alambrón
de Trefilería
PRESENTACIÓN: En rollos de 1,800 kg y 2,300 kg
(+100/- 200 kg) firmemente empacados,
presentando 4 amarres adecuadamente distribuidos
y ajustados. Los rollos están identificados con
tarjetas metálicas y etiquetas con código de barras
que indican el nombre del producto, norma de
fabricación, número de colada, número de paquete
(rollo) y peso.

USOS: Para la fabricación de alambres por

trefilación, los cuales son utilizados en diversas
aplicaciones para las industrias de la construcción,
minería, metalmecánica, agricultura, entre otras. Los
principales productos a obtenerse son clavos,
alambres recocidos, alambres de púas, mallas
tejidas o electro soldadas, electrodos de soldadura y
gaviones.
Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60
USOS: Se utilizan en la construcción de edificaciones de
concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes,
obras industriales, etc.

NORMAS TÉCNICAS:
Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias
dimensionales:

-ASTM A615 Grado 60

-Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 9 m y 12 m de

longitud en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm,
1/2", 5/8", 3/4", 1" , 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en
otros diámetros y longitudes requeridos por los clientes.

Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las

barras de 6 mm también se comercializan en rollos de 550 Kg.
Fierro Corrugado ASTM A706
DESCRIPCIÓN: Barras de acero micro aleado de alta ductilidad,
rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia
con el concreto.

USOS: El acero A706 se usa como refuerzo para concreto armado, en

estructuras - según lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú (Norma E.060) y el Reglamento del American
Concrete Institute (ACI 318, sección 21) - y donde se requiera el
soldado de las estructuras.

NORMAS TÉCNICAS:

Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias

Dimensionales: ASTM A706 Grado 60 y Norma Técnica Peruana NTP
339.186 Grado 60.

PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en

los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8", 12mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1",
1 1/4” y 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros
y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de
2 toneladas, en varillas y como Acero Dimensionado.
Fierro Corrugado NBR7480 CA 50S
USOS: En la construcción de estructuras de concreto armado en
viviendas, edificios, puentes, represas, canales de irrigación, etc.

NORMAS TÉCNICAS:
Estas BARRAS DE CONSTRUCCIÓN cumplen con las exigencias
de la norma ABNT NBR 7480:2007, para las barras denominadas
CA-50 soldables.

En particular cumple con el numeral 5.4 de la norma antes citada y

la norma ABNT NBR 8965:1985, para barras de construcción
soldables.

PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 12m de longitud en los

siguientes diámetros: 6.3 mm, 8 mm, 10 mm, 12.5 mm, 16 mm, 20
mm, 25 mm.

Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes

requeridos por los clientes.

Se suministra en paquetes de 2 toneladas. A solicitud del cliente

puede suministrarse también en paquetes de 1 tonelada o en rollos
de 2.3 toneladas aproximadamente.
Ángulos de Alta Resistencia Grado 50
DESCRIPCIÓN: Producto de acero laminado en caliente cuya
sección transversal está formada por dos alas de igual longitud,
en ángulo recto.

NORMAS TÉCNICAS:

- Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M y ASTM

A572/A572
- Composición Química: ASTM A36 / A36M y ASTM A572/A572
- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6M

PRESENTACIÓN:Se produce en longitudes de 6 metros. Se

suministro en paquetones de 2 TM, los cuales están formados
por paquetes de 1 TM c/u.

USOS: Para la fabricación de estructuras de acero en plantas

industriales, almacenes, techados de grandes luces, industrial
naval, carrocerías, torres de transmisión. También se pueden
utilizar para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.
Barras DESCRIPCIÓN: Producto de acero que ha sido laminado
en caliente en sus cuatro superficies, con una sección
Cuadradas transversal cuadrada. Tiene las superficies lisas.

NORMAS TÉCNICAS:

- Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM

A36/A36M
- Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4

PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 6 metros de

longitud. En otras longitudes, solo a pedido del cliente.
Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están
formados por paquetes de 1 TM c/u.

USOS: En la fabricación de estructuras metálicas,

puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.
Calamina de acero

DESCRIPCIÓN:

Planchas de acero zincadas por inmersión en caliente,

acanaladas por deformación en frío por medio de procesos
mecánicos.

NORMAS TÉCNICAS:

- ASTM A653/A653M Tipo B o JIS G3302 SGCH Modificada, sin

restricción del contenido de P y S.

PRESENTACIÓN:
Se suministra en unidades (paquete mínimo de 10 piezas).

USOS:
En el techado de casas, almacenes, plantas industriales, etc.
Estribos Corrugados
DESCRIPCIÓN: Piezas de fierro corrugado en forma cuadrada o
rectangular, elaborados con equipos automatizados de última
tecnología. Se fabrica con fierro de diámetros de 6mm, 8mm y 3/8".

USOS: Actúa como refuerzo de confinamiento y de fuerza cortante en

columnas y vigas de edificaciones de albañilería confinada y concreto
armado.

NORMAS TÉCNICAS:
Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias
dimensionales:

- ASTM A615/A615M Grado 60.

- Norma Técnica Peruana NTP 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

PRESENTACIÓN IDENTIFICACIÓN: Los estribos de 6mm y 8mm se

comercializan en paquetes de 20 unidades y los estribos de 3/8" en
paquetes de 10 unidades.

Todos los paquetes están forrados con plástico "stretch film" para
brindarle una mayor protección. Además, en su etiqueta contiene
información del producto.
Planchas Estriadas LAC
DESCRIPCIÓN:

Planchas de acero laminadas en caliente calidad comercial, con bordes de

laminación o bordes cortados, con figuras geométricas resaltadas distribuídas
en intervalos regulares, en una de las caras.

USOS:

En la construcción de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento de

transporte y circulación, y estructuras en general.

NORMAS TÉCNICAS:

- ASTM A36/ A36M-14

- JIS G3193-2008
- ASTM A786/ A786M-15

PRESENTACIÓN:

Las planchas vienen: sueltas en función del espesor o en paquetes de 2.0 TM

mínimo.

A solicitud del cliente se emiten certificados de calidad.

Planchas Delgadas LAC

DESCRIPCIÓN:

Bobinas y Planchas de acero laminadas en caliente con

bordes de laminación.

NORMAS TÉCNICAS:

- Estructural ASTM A36

USOS:

Se usa en la fabricación de tubos y perfiles plegados.

Asimismo, luego de su corte en planchas, se emplea en la
construcción de silos, carrocerías y construcción en
general.
Bobinas LAC

DESCRIPCIÓN:

Bobinas y Planchas de acero laminadas en caliente con

bordes de laminación.

NORMAS TÉCNICAS:

- ASTM A36

USOS:

Se usa en la fabricación de tubos, perfiles plegados,

asimismo luego de su corte en planchas, se emplea en la
construcción de silos, carrocerías y construcción en
general.
Planchas y Bobinas LAF
DESCRIPCIÓN:

Planchas y bobinas lisas de acero bajo en carbono,

laminadas en frío, calidad comercial

NORMAS TÉCNICAS:

- ASTM A1008/A1008M Tipo B

PRESENTACIÓN:

ACABADO: Las planchas y bobinas laminadas en frío

son aceitadas. con bordes de laminación.
EMPAQUETADO DE PLANCHAS: Se entregan paquetes
de 3TM.
BOBINAS: Se entregan con peso mínimo de 4TM
aproximadamente.

USOS: En partes expuestas donde se requiere un buen

acabado superficial; como por ejemplo: muebles, tubos,
paneles, carrocerías, artefactos electrodomésticos, etc.
Tubos LAF ASTM A513 Mecánico

DESCRIPCIÓN: Tubo fabricado con acero al carbono

laminado en frío (LAF), utilizando el sistema de soldadura
por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia
longitudinal (ERW).Las secciones de fabricación son
redondas, cuadradas y rectangulares.

NORMAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN:

Las dimensiones y espesores se fabrican según la norma

ASTM A513 Tipo 2.

PRESENTACIÓN: Longitud: 6.00 m. Otras longitudes a

pedido. Acabado de extremos : Refrentado (plano),
limpios de rebordes. Recubrimiento: Aceitado.

USOS: Tubos para estructuras ligeras, muebles,

cerrajería en general y usos ornamentales.
 GRADO DEL ACERO

• Nomenclatura para
determinar la capacidad
soportante de estas
• Relacionado con el limite de
fluencia
• El grado del acero indica el
valor del Límite de Fluencia
en miles de libras por
pulgada cuadrada(Kips).
LIMITE DE FLUENCIA

• (fy), es el nivel de tension a partir del

cual el material elastico lineal se
deforma plasticamente o el valor del
esfuerzo al que un material sufre gran
aumento en deformacion sin aumento en
el esfuerzo.
• Grado 60 = 60 ksi = 42.2 kg/mm2 =
4200 kg/cm2 • 1 ksi = 1000 lb/pulg2
 APLICACIONES
• CERCHAS DE ACERO: Las cerchas son sistemas estructurales de acero
muy ligeros, construidas en un armazón rígido de forma triangular que
es capaz de soportar grandes cargas. Tienen distintos usos como en
sitios públicos como en plazas, puentes, mercados y demás. Aparte de
que son muy económicas en cuanto a costo y de muy larga duración.
• PILOTES DE ACERO: Actúa como un soporte para las
estructuras construidas sobre él. Se utilizan mucho como pilotes
los tubos de acero, que usualmente se llena de concreto después
de hincados y los perfiles de acero en H cuando las condiciones
requieren un hincado violento, longitudes desusadamente
grandes, o elevadas cargas de trabajo por pilote.
 • VIGAS: Son las piezas extensas que,
unidas a las columnas, soportan las
estructuras y las cargas en las obras,
permitiendo flexibilidad. De hecho, estos
elementos se utilizan para soportar los
techos y las aberturas, y también como
elemento estructural de puentes.

• PILARES: Son los elementos

verticales, destinado a recibir cargas
para transmitirlas al terreno
mediante la cimentación. Por lo
general, los pilares trabajan a la
compresión; la resistencia del acero
ante la compresión es muy elevada.
USO DEL ACERO COMO MECANISMO
DE REFUERZO PARA USO EN
ELEMENTOS DE CONCRETO
REFORZADO
ACERO DE REFUERZO

• El acero de refuerzo es el que se

coloca para absorber y resistir
esfuerzos provocados por cargas y
cambios volumétricos por
temperatura y que queda ahogado
dentro de la masa del concreto, ya sea
colado en obra o precolado.
CONCRETO ARMADO

Concreto Acero
=
Concreto
Armado
BARRAS DE ACERO DULCE

• Las barras de acero dulce se utilizan por su

esfuerzo de tensión en el concreto reforzado,
las vigas, la losa, entre otros, en el trabajo
con concreto reforzado. Estas barras de
acero tienen superficie plana y secciones
redondeadas con un diámetro de 6 mm a 50
mm. Estas barras se fabrican con una gran
longitud y pueden ser cortadas y dobladas
fácilmente sin que se dañen.
BARRAS DE ACERO DEFORMADO

• Debido a que las barras

deformadas son varas de acero
provistas con agarraderas,
corrugas o deformaciones en la
superficie de la barra, estas
minimizan las posibilidad de que
se resbale el concreto e
incrementa la adherencia entre
los dos materiales.
VARILLA CORRUGADA DE ACERO

• Ésta ha sido especialmente fabricada para

usarse como refuerzo en el concreto. La
superficie de la varilla está provista de
rebabas o salientes llamadas
corrugaciones, las cuales evitan el movimiento
relativo longitudinal entre la varilla y el
concreto que la rodea. Se conoce también
como varilla de acero normal.
APLICACIONES DE LA
VARILLA CORRUGADA DE
ACERO

• Tiene una amplia aplicación: Para el

armado de castillos, cadenas, anillos,
armado en losas de concreto, columnas,
trabes, vigas, pisos de concreto armado,
zapatas, etc.
 TRATAMIENTO PARA EL ACERO

Problema Solución
Con un paño suave o una esponja húmeda, jabonosa o alcohol isopropílico. En acabado espejo, usar limpia
Marca de Dedos vidrios. Para reducir las nuevas ocurrencias, aplicar pulidores domésticos a base de ceras sobre la superficie
limpia y seca.
Polvo y Suciedad Lavar con agua a presión o vapor. Usar detergente.
Sumergir la pieza en agua tibia y friccionar con un paño suave. Si el adhesivo persiste, secar y usar alcohol
Etiquetas o rótulos
o un solvente orgánico. Nunca raspe con espátulas, láminas o abrasivos.

Se deben limpiar los depósitos gruesos con un trapo suave. Luego, se debe sumergir la pieza en una
Aceites y Grasas
solución de detergente alcalino o amoníaco.
Tratar la superficie con solución de ácido nítrico al 10% y ácido fluorhídrico al 2%. Lavar con agua
Inclusiones de hierro
abundante y secar.

Manchas de
Con un abrasivo fino, pulir la superficie. Decapar la superficie con una solución de ácido nítrico al 10% y
calentamiento o
ácido sulfúrico al 2% hasta eliminar todos los rastros. Electro pulir o lavar con agua tibia.
rasguños

Oxido Se debe lavar la superficie con una solución de acido nítrico al 20% y posteriormente, enjuagar con agua.

Rugosidades Pulir con un abrasivo de grano fino.

 Se pueden prevenir con el uso de películas adhesivas a los costados del cordón de soldadura, o eliminarlas con un
Salpicaduras de soldadura
abrasivo de grano fino

Defectos de soldadura Eliminar con amoladores y volver a soldar.

Pintura Se puede lavar con agua limpia o limpiadores alcalinos.

Marcas de decapantes Disolver con ácido nítrico o fosfórico. Enjuagar con agua limpia. Si es necesario, usar un abrasivo de grano fino

Utilizar solución limpiadora suave. Asegúrese que la solución que utilice sea compatible con acero inoxidable.
Manchas rebeldes y Los limpiadores con ácido fosfórico también pueden funcionar.
decoloración Usar trapo, esponja o cepillo de fibra (nylon o cerda natural. Puede ser un cepillo de dientes viejo).
Enjuagar bien con agua limpia y secar siguiendo las líneas de pulido.

Depósitos de cal por

Disolver 1 parte de vinagre en 3 partes de agua. Remojar en esta solución y después cepillar para aflojar el depósito.
exposición al agua (Todos
Enjuagar bien con agua limpia.
los acabados)

Utilizar solventes orgánicos (acetona, alcohol, alcohol metilado o productos certificados para acero inoxidable).
Marcas de grasa o aceite
La grasa pegada se puede aflojar antes de aplicar el solvente, aplicando amoníaco.
(Todos los acabados)
Posteriormente, limpiar con agua y jabón; enjuagar con agua limpia y secar siguiendo las líneas de pulido.